JPH0672742A - 紡糸工程におけるｕｖ樹脂架橋制御方法 - Google Patents
紡糸工程におけるｕｖ樹脂架橋制御方法Info
- Publication number
- JPH0672742A JPH0672742A JP4248605A JP24860592A JPH0672742A JP H0672742 A JPH0672742 A JP H0672742A JP 4248605 A JP4248605 A JP 4248605A JP 24860592 A JP24860592 A JP 24860592A JP H0672742 A JPH0672742 A JP H0672742A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- crosslinking
- resin
- linear velocity
- line speed
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
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- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 光ファイバの紡糸工程におけるＵＶ樹脂架橋
制御方法を提供する。 【構成】 光ファイバ母材１Ａから線引きされた光ファ
イバ１にＵＶ樹脂をコーティング３，５し、加熱架橋さ
せて光ファイバ１上にコーティング層を形成する紡糸工
程において、光ファイバ１の線速ｖを測定してこの線速
に従って前記ＵＶ架橋装置４，６の光エネルギーの量を
調節し、線速の値がある限界速度ｖ1 以下になるときに
はＵＶ架橋装置４，６への給電を停止させるようにした
ことを特徴とする紡糸工程におけるＵＶ樹脂架橋制御方
法より構成される。 【効果】 線掛け時のように光ファイバの線速が非常に
遅くなった時にコーティング層の焼け焦げを排除出来
る。
制御方法を提供する。 【構成】 光ファイバ母材１Ａから線引きされた光ファ
イバ１にＵＶ樹脂をコーティング３，５し、加熱架橋さ
せて光ファイバ１上にコーティング層を形成する紡糸工
程において、光ファイバ１の線速ｖを測定してこの線速
に従って前記ＵＶ架橋装置４，６の光エネルギーの量を
調節し、線速の値がある限界速度ｖ1 以下になるときに
はＵＶ架橋装置４，６への給電を停止させるようにした
ことを特徴とする紡糸工程におけるＵＶ樹脂架橋制御方
法より構成される。 【効果】 線掛け時のように光ファイバの線速が非常に
遅くなった時にコーティング層の焼け焦げを排除出来
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は光ファイバの紡糸工程
におけるＵＶ樹脂架橋制御方法に関するものである。
におけるＵＶ樹脂架橋制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明の説明のために使用する図１を流
用して従来の技術を概説する。光ファイバ母材１Ａを加
熱炉２において加熱しながらその下端から光ファイバ１
を線引きし、その光ファイバ１は１層目のコーティング
槽３においてＵＶ樹脂を塗布された後、ＵＶ架橋装置４
１，４２の２台が直列に配置された１層目用のＵＶ架橋
装置４においてその１層目が加熱架橋され、ついで２層
目のコーティング槽５においてＵＶ樹脂を塗布された後
ＵＶ架橋装置６１，６２，６３の３台を直列に備えた２
層目用のＵＶ架橋装置６において架橋された後キャプス
タン７を経由して下流側に引き取られる。
用して従来の技術を概説する。光ファイバ母材１Ａを加
熱炉２において加熱しながらその下端から光ファイバ１
を線引きし、その光ファイバ１は１層目のコーティング
槽３においてＵＶ樹脂を塗布された後、ＵＶ架橋装置４
１，４２の２台が直列に配置された１層目用のＵＶ架橋
装置４においてその１層目が加熱架橋され、ついで２層
目のコーティング槽５においてＵＶ樹脂を塗布された後
ＵＶ架橋装置６１，６２，６３の３台を直列に備えた２
層目用のＵＶ架橋装置６において架橋された後キャプス
タン７を経由して下流側に引き取られる。
【０００３】このときキャプスタン７において光ファイ
バ１の線速ｖを測定し、その線速に応じて線速が速くな
ればＵＶ架橋装置４，６のＵＶランプの光量を増やし、
また線速が遅くなればこの光量を減らし、こうすること
によって光ファイバ１の表面に被覆されたＵＶ樹脂の、
それぞれ未架橋または過架橋の状態を防止して適正な加
熱架橋を得るように調節されているものである。
バ１の線速ｖを測定し、その線速に応じて線速が速くな
ればＵＶ架橋装置４，６のＵＶランプの光量を増やし、
また線速が遅くなればこの光量を減らし、こうすること
によって光ファイバ１の表面に被覆されたＵＶ樹脂の、
それぞれ未架橋または過架橋の状態を防止して適正な加
熱架橋を得るように調節されているものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように線引きされ
た光ファイバの線速に応じてＵＶ架橋装置の光エネルギ
ー、つまり熱と紫外線のエネルギーの量を調節して適正
な架橋がなされるようにしているけれども、たとえば線
通しや線掛けなどの時のように作業者が実際に線を掴ん
で各種の準備作業をする場合には光ファイバ１の線速を
かなり遅くしなければならず、このようなときはＵＶ架
橋装置の光量をそれなりに小さくしもコーティング層が
ＵＶ架橋装置４，６の熱によって焼け焦げるという事態
が発生してしまう欠点があった。
た光ファイバの線速に応じてＵＶ架橋装置の光エネルギ
ー、つまり熱と紫外線のエネルギーの量を調節して適正
な架橋がなされるようにしているけれども、たとえば線
通しや線掛けなどの時のように作業者が実際に線を掴ん
で各種の準備作業をする場合には光ファイバ１の線速を
かなり遅くしなければならず、このようなときはＵＶ架
橋装置の光量をそれなりに小さくしもコーティング層が
ＵＶ架橋装置４，６の熱によって焼け焦げるという事態
が発生してしまう欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めにこの発明が採る手段は、光ファイバ母材から線引き
された光ファイバにＵＶ樹脂をコーティングし、このＵ
Ｖ樹脂をＵＶ架橋装置によりそれぞれ加熱架橋させて前
記光ファイバ上にコーティング層を形成する紡糸工程に
おいて、前記光ファイバの線速を測定してこの線速に従
って前記ＵＶ架橋装置の光エネルギーの量を調節すると
ともに、前記線速の値がある限界速度以下になるときに
は前記ＵＶ架橋装置への給電を停止させるようにしたこ
とを特徴とする紡糸工程におけるＵＶ樹脂架橋制御方法
である。
めにこの発明が採る手段は、光ファイバ母材から線引き
された光ファイバにＵＶ樹脂をコーティングし、このＵ
Ｖ樹脂をＵＶ架橋装置によりそれぞれ加熱架橋させて前
記光ファイバ上にコーティング層を形成する紡糸工程に
おいて、前記光ファイバの線速を測定してこの線速に従
って前記ＵＶ架橋装置の光エネルギーの量を調節すると
ともに、前記線速の値がある限界速度以下になるときに
は前記ＵＶ架橋装置への給電を停止させるようにしたこ
とを特徴とする紡糸工程におけるＵＶ樹脂架橋制御方法
である。
【０００６】
【作用】ＵＶ架橋装置の光量は光ファイバの走行速度に
比例して増減するから適正な架橋がおこなわれ、さらに
光ファイバの走行がある限界速度以下に遅くなるときは
ＵＶ架橋装置への給電が停止してＵＶ架橋装置のＵＶラ
ンプが消え、これによってコーティング層の焼け焦げ現
象はなくなる。
比例して増減するから適正な架橋がおこなわれ、さらに
光ファイバの走行がある限界速度以下に遅くなるときは
ＵＶ架橋装置への給電が停止してＵＶ架橋装置のＵＶラ
ンプが消え、これによってコーティング層の焼け焦げ現
象はなくなる。
【０００７】
【実施例】図１についてこの発明の一実施例を説明す
る。既に説明した従来装置と異なる制御関係の装置につ
いてのみ説明すると、１層目用のＵＶ架橋装置４１，４
２および２層目用のＵＶ架橋装置６１，６２，６３の各
ＵＶランプに対する給電回路には光エネルギー調節装置
１０および給電スイッチ１１が直列に含まれ、中央制御
装置９からこの光エネルギー調節装置１０および給電ス
イッチ１１に指令が発信されて制御がおこなわれる。し
かしてこの中央制御装置９へは、光ファイバ１の線速ｖ
を測定したデータが線速検知装置８から送られ、この線
速の大きさに応じて前記光エネルギー調節装置１０およ
び給電スイッチ１１への指令内容が定められるわけであ
る。
る。既に説明した従来装置と異なる制御関係の装置につ
いてのみ説明すると、１層目用のＵＶ架橋装置４１，４
２および２層目用のＵＶ架橋装置６１，６２，６３の各
ＵＶランプに対する給電回路には光エネルギー調節装置
１０および給電スイッチ１１が直列に含まれ、中央制御
装置９からこの光エネルギー調節装置１０および給電ス
イッチ１１に指令が発信されて制御がおこなわれる。し
かしてこの中央制御装置９へは、光ファイバ１の線速ｖ
を測定したデータが線速検知装置８から送られ、この線
速の大きさに応じて前記光エネルギー調節装置１０およ
び給電スイッチ１１への指令内容が定められるわけであ
る。
【０００８】従来の制御方法を図２について簡単に言え
ば、破線のグラフに示すようにＵＶ架橋装置の発する光
エネルギー量を単純に線速ｖに応じて変化させ、したが
って光ファイバの線速とＵＶ架橋装置の発する光エネル
ギー量との関数関係を示す曲線は原点Ｏを通っている。
（ここで断っておくがこれが図示のような直線的な比例
関係によって制御するか、ある種の曲線的に制御するか
についてはここではあえて触れないで図では一応直線的
に描いておく）
ば、破線のグラフに示すようにＵＶ架橋装置の発する光
エネルギー量を単純に線速ｖに応じて変化させ、したが
って光ファイバの線速とＵＶ架橋装置の発する光エネル
ギー量との関数関係を示す曲線は原点Ｏを通っている。
（ここで断っておくがこれが図示のような直線的な比例
関係によって制御するか、ある種の曲線的に制御するか
についてはここではあえて触れないで図では一応直線的
に描いておく）
【０００９】しかしながら本発明においては、光ファイ
バ１の線速ｖがある限界速度ｖ1 以下になるときはＵＶ
架橋装置の光エネルギー量をゼロにするように給電スイ
ッチ１１が働いてこれへの給電が全くなくなるように制
御されるのである。限界速度ｖ1 の大きさは使用する装
置によって異なるから、この値はあらかじめ調べておい
て中央制御装置９に入力しておくものとする。
バ１の線速ｖがある限界速度ｖ1 以下になるときはＵＶ
架橋装置の光エネルギー量をゼロにするように給電スイ
ッチ１１が働いてこれへの給電が全くなくなるように制
御されるのである。限界速度ｖ1 の大きさは使用する装
置によって異なるから、この値はあらかじめ調べておい
て中央制御装置９に入力しておくものとする。
【００１０】
【発明の効果】この発明によれば、ＵＶ架橋装置の光量
は光ファイバの走行速度に比例して増減するから適正な
架橋がおこなわれ、さらに光ファイバの走行がある限界
速度以下に遅くなるときはＵＶ架橋装置への給電が停止
してＵＶ架橋装置のＵＶランプが消え、これによってコ
ーティング層の焼け焦げ現象を完全に排除でき、優れた
品質の光ファイバ線を製造できる効果がある。
は光ファイバの走行速度に比例して増減するから適正な
架橋がおこなわれ、さらに光ファイバの走行がある限界
速度以下に遅くなるときはＵＶ架橋装置への給電が停止
してＵＶ架橋装置のＵＶランプが消え、これによってコ
ーティング層の焼け焦げ現象を完全に排除でき、優れた
品質の光ファイバ線を製造できる効果がある。
【図１】この発明の一実施例を示す簡略側面図である。
【図２】本発明と従来装置のＵＶ架橋装置の制御の相違
を説明するグラフである。
を説明するグラフである。
１Ａ 光ファイバ母材 １ 光ファイバ ３ １層目コーティング槽 ４（４１，４２） １層目用ＵＶ架橋装置 ５ ２層目コーティング槽 ６（６１，６２，６３）２層目用ＵＶ架橋装置 ７ キヤプスタン ８ 線速検知装置 ９ 中央制御装置 １０ 光エネルギー調節装置 １１ 給電スイッチ
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバ母材（１Ａ）から線引きされ
た光ファイバ（１）にＵＶ樹脂をコーティング（３，
５）し、このＵＶ樹脂をＵＶ架橋装置（４，６）により
それぞれ加熱架橋させて前記光ファイバ（１）上にコー
ティング層を形成する紡糸工程において、前記光ファイ
バ（１）の線速を測定してこの線速に従って前記ＵＶ架
橋装置（４，６）の光エネルギーの量を調節するととも
に、前記線速の値がある限界速度（ｖ1 ）以下になると
きには前記ＵＶ架橋装置（４，６）への給電を停止させ
るようにしたことを特徴とする紡糸工程におけるＵＶ樹
脂架橋制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248605A JPH0672742A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 紡糸工程におけるｕｖ樹脂架橋制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248605A JPH0672742A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 紡糸工程におけるｕｖ樹脂架橋制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0672742A true JPH0672742A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=17180604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4248605A Pending JPH0672742A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 紡糸工程におけるｕｖ樹脂架橋制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0672742A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004070227A (ja) * | 2002-08-09 | 2004-03-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの製造方法およびこれに用いられる光ファイバ製造装置 |
| WO2005054145A1 (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-16 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 被覆線条体の製造方法 |
| JP2006312563A (ja) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Fujikura Ltd | 光ファイバ被覆硬化方法及び紫外線硬化装置、光ファイバ製造方法及び製造装置 |
| JP2019064856A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法、光ファイバ素線の製造装置、及び、プログラム |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP4248605A patent/JPH0672742A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004070227A (ja) * | 2002-08-09 | 2004-03-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの製造方法およびこれに用いられる光ファイバ製造装置 |
| WO2005054145A1 (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-16 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 被覆線条体の製造方法 |
| JP2006312563A (ja) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Fujikura Ltd | 光ファイバ被覆硬化方法及び紫外線硬化装置、光ファイバ製造方法及び製造装置 |
| JP2019064856A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法、光ファイバ素線の製造装置、及び、プログラム |
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