JPS60242219A - 沖合用海底マウンド造成法 - Google Patents

沖合用海底マウンド造成法

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JPS60242219A
JPS60242219A JP59096199A JP9619984A JPS60242219A JP S60242219 A JPS60242219 A JP S60242219A JP 59096199 A JP59096199 A JP 59096199A JP 9619984 A JP9619984 A JP 9619984A JP S60242219 A JPS60242219 A JP S60242219A
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環野　温樹
Shuichi Tsuyoshi
秀一 津吉
Takeshi Nishinakagawa
西中川　剛
Makoto Hara
誠 原
Tetsuo Mochida
哲男 持田
Tsugio Hisaka
日坂　次男
Munekazu Miyaki
宮木　宗和
Minoru Kawarada
稔 川原田
Hideaki Kawarabayashi
英彰 河原林
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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    • E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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    • E02D27/10—Deep foundations
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    • E02D27/00—Foundations as substructures
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
    • E02D3/126—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil and mixing by rotating blades

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、水深が１０１ｎ〜３０ｍ程度の浅海域の軟
弱地盤上に重力式（着底式）の大形海洋構造物を建設す
る技術分野における海底マウンド造成法に係シ、さらに
いえば、マウンド材料の調達が困難な沖合、海洋に地盤
との安定性が高い海底マウンドを造成するべく改良され
た方法に関する。
（従来技術と解決すべき問題点など） 着底式海洋構造物を建設する場合、そのベース位置が浅
い程経済的であるため、通常海底マウンドを造成するこ
とが行なわする。通常、海底に土砂あるいは捨石、砂等
のマウンド材料を盛り上げてマウンドを形成する。
しかし、海底が軟弱地盤である場合、そのままでは盛り
土が出来ないため、例えば特願昭５８−６９８７８号明
細書、図面に記載さｎているように、まず海底の軟弱地
盤を改良し、その改良土上に礫石等を積み上げて海底マ
ウンドを形成し、該マウンド上に４１１造物を据え付は
設置することが行なわ扛ている。
従って、その施工は、海底の地盤改良とマウンド建設工
事との２段階に分けて行なう必要があシ、工数を要し、
工期が長びく欠点があった。
また、マウンド材料の調達が困難な沖合、海洋ではマウ
ンド建設に手間どシ、運送費等がコスト高となった。
ところで、外力として地震力が卓越している地震発生海
域での建設、又は水力、波力、潮流力等の外力が大きい
海域における建設の場合、海洋構造物に対する水平外力
がかなシ大きく作用する。これに対して、上述した如く
改良地盤とその上のマウンド材料との間の摩擦抵抗力、
及びマウンドと海洋構造物との間の摩擦抵抗力で前記水
平外力を処理する所謂摩擦タイプの構造では、とうてい
最近の設計基準の安全率を確保することが困難でおる。
即ち、重力式海洋構造物の場合、マウンドと構造物との
間の安全性（安定性）は次式でチェックされる。
Ｆ　Ｂ　＞　Ｗ’　ｐ　／　ＦＨ但し、Ｆｓは安全率、
Ｗ′は浮力を考慮した重量、μは摩擦係数、ＦＨは水平
外力である。
上式で明らかなように、地震等による水平外力ＦＨが過
大であると、摩擦係数μだけで抵抗するには限シがちシ
、十分大きな安全率Ｆ８を確保することに困難な場合が
多いのである。
（発明の目的、技術的課題） そこで、この発明の目的は、沖合、海洋での建設であっ
てもマウンド材料の調達に何ら困難がなく、また、地盤
とマウンド材料（盛シ土）とを合一に地盤改良処理をす
る単純工程で施工することができ、その上水平外力に対
しては改良地盤とマウンドとが一体となった大きなせん
断強度で抵抗し高い安全性を確保することが容易なよう
に改良した沖合用海底マウンドの造成法を提供すること
にある〇 （発明の構成、課題−解決の手段） 上記目的を達成するために、この発明の沖合用海底マウ
ンド造成法は、まず建設海域における海底のマウンド造
成区域外周に土留用仮設材（但し、本設材であってもよ
い。）を設置し盛シ土用の囲いを作る工程と、次に前記
土留用仮設材で囲まれた中に周辺の海底地盤から採取し
た軟弱土をマウンドとして必要な高さまで投入し盛シ土
をする工程と、つづいて前記土留用仮設材で囲まれた中
の軟弱土及びその下の海底軟弱地盤とを合一に所望の深
さまで深層混合処理工法等の地盤改良処理を施す工程と
より成るものとされている。
（作用効果ン つまυ、この発明の方法によｎは、第一に、近隣海底か
ら軟弱土を採取してこしをマウンド材料とするから、従
来の如く海岸や陸上から砂、土砂、捨石、礫石の如きマ
ウンド材料を調達して遠く運搬する必要が全くない。従
って、マウンド材料に関する費用の大幅な低減が図れる
。
そして、マウンド材料の調達が困難な沖合、海洋での建
設に最適なのである。
第二に、地盤改良処理の工程は、盛り土の上から海底地
盤中所望深さまで一気に行なうから、施工上の面倒がな
く、工数を要しないＯよって、工程の合理化と工期の短
縮が図れる０ 第三に、前述の如き地盤改良処理によシ改良地盤と一体
化したマウンドが構築され、抵抗要素としては改良土の
大きなせん断強度を発揮せしめることができる。よって
、マウンドと地盤との面で水平抵抗力を大きくとること
ができ、このため水平外力の厳しい海洋構造物に必要十
分な高い安全性を確保することができる０ちなみに、こ
の発明の方法により造成され九゛マウンドと地盤との安
定性は次式でチェックすることができる。
ＦＢ＝τｆ−８／ＦＨ但し、τｆは改良土のせん断強度
、Ｓはせん断面積である０通常、深層混合処理工法の改
良土はτｆ＝（−〜’／３）ｑｕで、−軸圧縮強度ｑｕ
＝５０〜６０〜／−の大きさであるＯよって、マウンド
の規模（せん断面積Ｓ）が大きい程高い安全率となシ、
従来の摩擦タイプとの相違、格差は明白である。
（実施例） 次に、図示した実施例を説明する。
第１図〜第４図はこの発明の方法を実施する施工手順図
を示し、第５図は海洋構造物の構成断面図を示している
。
まず建設海域の軟弱地盤海底１にマウンド造成区域外周
を形成する配置で鋼矢板の如き土留用仮設材２を自立す
る深さまで打ち込む。さらに前記土留用仮設材２のうち
海底上に立ち上がる部分の外周に周方向の緊結材３を巻
回して盛シ土用の囲い（型わく）を作る（第１図Ａ、Ｂ
）。
但し、囲いの形態は円形の限りではない。
次に、前記囲いの周辺海底から軟弱土４を採取し、こｒ
′Ｌ、を作業船５等で運搬して土留用仮設材２で囲１れ
た中に投入し、海底１上にマウンドとして必要な高さま
で盛や土をする（第２図ン。
つづいて、海上の作業船６から下した混線注入装置７に
よシ、前述の如く盛り土されｆｃ軟弱±４及びその下の
海底地盤１をも合一に地盤改良処理を行なう。即ち、セ
メント系の材料によるセメントスラ汝ヲ土中に注入し混
練して固めるところの所謂深層混合処理工法その他の地
盤改良工法による処理を施し、かくして改良地盤８と一
体化したマウンド９を形成する（第３図）０地盤改良の
深さは、軟弱地盤の深さにもよるが、東京湾内では海底
下３０ｍぐらいまで処理することになる。
かくして形成した海底マウンド９上に上部構造物１０を
沈設し、もって重力式（着底式）海洋構造物の建設が完
成するのである（第５図ン。
即ち、海底マウンド９と改良地盤８とは改良土として一
体化しているので、水平外力に対しては改良地盤８、海
底マウンド９の大きなせん断強度で抵抗し１．大きな水
平抵抗力、大きな安全率を確保できるのである。
（第２の実施例） 第６図は、上部構造物１０と改良地盤８及び海底マウン
ド９との関係における水平外力に対する抵抗を、改良地
盤のせん断強度で確保する構成とした場合を示している
。
即ち、海底マウンド９の造成区域外周に土留用仮設材２
で囲いを作シ、これの中に軟弱土を投入し盛ｐ土をする
までの工程は上記第１実施例と共通する。
しかし、地盤改良処理は、前記土留用仮設材２で囲った
中だけでなく、その外の部分まで所望の広さにわたシ海
底地盤１の改良処理を行なった点が特徴である。勿論、
土留用仮設材２の中に投入した盛り土は海底地盤１と合
一に地盤改良処理を行ない、改良地盤８と一体化した海
底マウンド９が形成されている。
一方、上部構造物１０は、海底マウンド９の外周部分に
おいて直接海底地盤８上に着底する構成とされている。
即ち、土留用仮設材２で囲った外の部分の地盤改良は、
少なくとも上部構造物１０が着底さ【る範囲までは行な
わｎている。また、上部構造物１０と海底マウンド９と
の隙間にはクラウド１１を注入し一体化が図られている
。
従って、上部構造物１０と改良地盤８、海底マウンド９
との関係における水平外力に対する抵抗は、海底マウン
ド９が所謂シェアキーとして働くため、そのせん断強度
によってもたせられ、大きな安全率を確保することがで
きるのである。
（その他の実施例） なお、上記第２の実施例においては、海底マウンド９の
全体？：／エアキーとなるように施工しているが、この
限シではない。例えば、海底マウンド９の上面中央部に
のみシェアキ一部分を突出形成し、上部構造物ｌＯは海
底マウンド上にのみ着底するように施工することも可能
である。
用海底マウンド造成の施工手順を簡単に示した立面断面
図、第５図は完成した海洋構造物の構成を簡単に示した
立面図、第６図は他の方法によシ施工された海洋構造物
の構成を簡単に示した立面断面図である。
第２図 第３図 第４図　第５図 第６図 第１頁の続き ＠発明者　原　誠 ＠発明者持１）竹馬 ＠発明者　日板　次男 ［相］発明者宮木　家相 ＠発明者川原１）稔 ＠発明者　河原林　英彰 東京都中央区銀座８丁目２１番１号　株式会社竹中工務
店東京 東 褐 東京都中央区銀座８丁目２１番１号　株式会社竹中工務
店東京本店内 東 京 東京都中央区銀座８丁目２１番１号　株式会社竹中工務
店東京本店内 相市相９１１番地の１

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１ン　海底（１）の少なくともマウンド造成区域外周
    に土留用仮設材（２）を設置する工程と、前記土留用仮
    設材（２）で囲まれた中に軟弱土（４）を所望の高さま
    で投入し盛９土する工程と、少なくとも前記土留用仮設
    材（２）で囲ま扛た中の盛シ土（４）及び軟弱地盤（１
    ）に所望の深さまで地盤改良処理を施す工程とよｌ）＃
    ：ることを特徴とする沖合用海底マウンド造成法。 （２、特許請求の範囲第１項に記載した土留用仮設材（
    ２）の設置工程はシェアーキー形成区域外周に施工し、
    地盤改良処理の工程は前記土留用仮設材（２）で囲まｔ
    ′Ｌ′ｆＣ中のみならず外の少なくとも上部構造物（１
    ０〕が着底する範囲まで施す沖合用海底マウンド造成法
    ０
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