JP2015161065A - 宅地地盤の液状化防止構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】地盤拘束壁20と表層地盤改良体30とから構成される。前記地盤拘束壁20と前記表層地盤改良体30との隙間は水密構造に処理される。前記地盤拘束壁20は、地表部から非液状化層10bへは到達しない深さの浮き型構造として造成され、同地盤拘束壁20の要所位置に、非液状化層10bにまで到達させた支持用柱状体21又は支持用柱状体を複数連ねた支持用壁状体若しくは鋼管杭23を含む構成であることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
特許文献1記載の発明は、図10に概略を例示したように、宅地である液状化地盤10の地中(液状化層10a)へ一定の深さに達する浮き型の地盤拘束壁100を、戸建て住宅等の各建築物120の外周を取り囲む配置、好ましくは平面視を格子形状に構築する。
更に、前記地盤拘束壁100に取り囲まれた枡内の表層地盤を、同じく地盤改良工法により面状に改良施工して浮き型の表層地盤改良体110に造成する。この表層地盤改良体110は、前記地盤拘束壁100の内側面へ近接する位置まで造成して、この浮き型表層地盤改良体110により、地盤拘束壁100に取り囲まれた枡内地盤の上面を塞ぐ。更に、前記地盤拘束壁100の内面と前記表層地盤改良体110との隙間130へ充填剤を充填して水密性能を高める。
その上で、前記表層地盤改良体110の上に戸建て住宅等の建築物120を建築して、同建築物120の重量を直下の液状化地盤10へ負担させ、もって同液状化地盤10の拘束効果を高めて液状化を防止することを要旨としている。
ちなみに、上記地盤拘束壁100の地中深さは、地表部G.Lから液状化地盤10における液状化層10aの深さの1/4程度で足り、直下の非液状化層10bにまで届かせる必要は無い。つまり、地盤拘束壁100及び表層地盤改良体110は、それぞれ浮き型構造として造成されるにすぎない。
つまり、地震時等に前記地盤拘束壁が液状化地盤によって受けるであろう面外方向への負荷による変形を防止し、或いは変形量を低減して、液状化防止の作用効果を高めることを特徴としている。
しかし、戸建て住宅について、地震に対するより一層の高い安全性を確保するためには、上記の模型振動実験で想定したより以上の大きな地震動が来襲した場合、或いは施工対象地盤に固有の性状条件が原因で、浮き型格子形状の地盤拘束壁の内部で液状化が発生する、という想定外の事態に対しても有効な液状化防止構造及び液状化防止工法を開発して、地震による震災時に、住宅が地盤の液状化による被害を受けないように、又は被害を軽減できるように、更なる改良・工夫を進めることが当業者に要望されている。
従って、本発明の目的は、既に提案された上記の特許文献1、2の液状化防止構造及び液状化防止工法の原理を拡張して、地震時に想定以上に大きな地震が来襲した場合、或いは当該地盤性状が特別な場合でも、液状化地盤の上に立てた戸建て住宅等について、地震による震災時に、地盤の液状化による甚大な被害を受けないように、又は被害を軽減できるように改良した、宅地地盤の液状化防止構造を提供することである。
地盤改良体を連続状態に造成した壁体により、平面視が建築物120を取り囲む形状に構築された地盤拘束壁20と、前記地盤拘束壁20に囲まれた桝内の表層地盤を地盤拘束壁20の内側面へ接近する位置まで改良処理して造成した表層地盤改良体30とで成り、
前記地盤拘束壁20と前記表層地盤改良体30との隙間は水密構造に処理され、
前記地盤拘束壁20は、地表部G.Lから非液状化層10bへは到達しない深さの浮き型構造として造成され、同地盤拘束壁20の要所位置に、同地盤拘束壁20の下端を超越して非液状化層10bまで到達させた支持用柱状体21又は同支持用柱状体を複数連ねた支持用壁状体、若しくは同地盤拘束壁20の下端を貫通して非液状化層10bへ到達させた鋼管杭23を含む構成としたことを特徴とする。
地盤改良体を連続状態に造成した壁体により、平面視が建築物120を取り囲む形状に構築された地盤拘束壁20と、前記地盤拘束壁20に囲まれた桝内の表層地盤を一定の深さ掘り下げて、その掘削底面へ、砕石入り土のうの積層体31又は発泡スチロールブロックの積層体32を地盤拘束壁20の内側面へ接近する位置まで造成した表層地盤改良体とで成り、
前記地盤拘束壁20と前記表層地盤改良体との隙間は水密構造に処理され、
前記地盤拘束壁20は、地表部G.Lから非液状化層10bへは到達しない深さの浮き型構造として造成され、同地盤拘束壁20の要所位置に、同地盤拘束壁20の下端を超越して非液状化層10bまで到達させた支持用柱状体21又は同支持用柱状体を複数連ねた支持用壁状体若しくは同地盤拘束壁20の下端を貫通して非液状化層10bへ到達させた鋼管杭23を含む構成としたことを特徴とする。
地盤改良体を連続状態に造成した壁体により、平面視が建築物120を取り囲む形状に構築された地盤拘束壁20と、前記地盤拘束壁20に囲まれた桝内の表層地盤を一定の深さまで掘り下げて、その掘削底面へ、コンクリートスラブ又はソイルセメントスラブ33をそれぞれ地盤拘束壁20の内側面へ接近する位置まで造成した表層地盤改良体とで成り、
前記地盤拘束壁20と前記表層地盤改良体との隙間は水密構造に処理され、
前記地盤拘束壁20は、地表部G.Lから非液状化層10bへは到達しない深さの浮き型構造として造成され、同地盤拘束壁20の要所位置に、同地盤拘束壁20の下端を超越して非液状化層10bまで到達させた支持用柱状体21又は同支持用柱状体を複数連ねた支持用壁状体若しくは同地盤拘束壁20の下端を貫通して非液状化層10bへ到達させた鋼管杭23を含む構成としたことを特徴とする。
地盤拘束壁20を構成する支持用柱状体21もしくは支持用壁状体又は鋼管杭23は、平面視を矩形状に、又は同矩形状の内部に十字形状壁を含む田の字形に造成した地盤拘束壁における隅角部及び/又は交点の位置にそれぞれ配置されている構成を特徴とする。
請求項5に記載した発明は、請求項1〜3のいずれか一に記載した宅地地盤の液状化防止構造において、
前記地盤拘束壁20と前記表層地盤改良体30との隙間は、コーキング材を用いて水密構造に処理されている構成を特徴とする。
請求項6に記載した発明は、請求項1〜3のいずれか一に記載した宅地地盤の液状化防止構造において、
前記地盤拘束壁20と表層地盤改良体との隙間は、防水シート41で覆うことによって水密構造に処理されていることを特徴とする。
よって、液状化地盤10上の宅地上に建てた戸建て住宅等の建築物120が、地震による被害である地盤の沈下や傾斜などによる震災被害を確実に防止又は軽減化できる。
こうして同建築物120の宅地地盤は地震の震災時に被害を受けないか、又は被害の程度を軽減化でき、ひいては建築物120の沈下や傾斜を防止できる。
仮に宅地地盤10が液状化しても、表層地盤改良体30〜33は、その外周の浮き型地盤拘束壁20との間に発生する摩擦力により、建築物120の支持力を確保できる。そして、同建築物120の荷重の一部は、地盤拘束壁20の一部分を構成する前記支持用柱状体21若しくは支持用壁状体または鋼管杭23を通じて非液状化層10bへ伝達して処理される。よって、表層地盤改良体30〜33及びその上に載った建築物120の安定性は高く、地震時の震災に対する安全性、安定性が高く、地震による震災被害を防止でき又は軽減化できる。
その上、浮き型の地盤拘束壁20に囲まれた枡内の表層地盤改良体30〜33も液状化層10a中に浮き状態に造成されているので、液状化層10aの状態変化に従って沈下する挙動をも呈する。その故に、表層地盤改良体上の住宅120も同様に沈下して、周辺地盤との段差を生じない効果も奏する。
上記浮き型に施工した地盤拘束壁20及びその枡内に造成した表層地盤改良体30〜33を非液状化層10b中に支持させる支持用柱状体21若しくは支持用壁状体又は鋼管杭23の施工は、地盤拘束壁20を造成する地盤改良体の施工を連続状態に進めて壁状に形成する工程順序で、容易に能率的に実施できるので、やはり工数を少なく、短工期に経済的に実施できる。
本発明による宅地地盤の液状化防止構造は、基本的に液状化地盤10上の宅地に建てる戸建て住宅等の建築物120を対象として小規模に施工される。そのため、宅地単位の狭い面積の現場、或いは既存住宅に近接する現場での工事に適合するように、小型の施工機械を使用して、安全に低振動、低騒音の環境で工事を進めることができ、環境保全にも寄与する。
しかも前記地盤拘束壁20は、地表部G.Lから非液状化層10bへは到達しない深さに造成して、液状化層10a中に浮く浮き型構造に施工される。更に、同地盤拘束壁20の要所要所の位置、たとえば平面視を矩形状に造成した地盤拘束壁20(図1参照)の隅角部及び/又は交点の位置などに、地表部G.Lから非液状化層10bまで到達させた支持用柱状体21若しくは同柱状体を連ねた支持用壁状体又は鋼管杭23を含む構成として実施される。
前記地盤拘束壁20と前記表層地盤改良体30〜33との隙間は、コーキング材40の充填処理によって水密構造とされる。或いは地盤拘束壁20と表層地盤改良体30〜33の上又は下に防水シート41を敷設処理した構成によっても実施される。
[実施例1]
図1〜図3は、本発明による宅地地盤の液状化防止構造の実施例1を示す。
この実施例1は、宅地が液状化地盤10である場合に、当該宅地の所定位置、例えば敷地境界線などに沿い、公知の地盤改良機を用いて、地盤を垂直に所定の深さまで掘削し、その掘削土粒へセメントミルク等の固化剤を注入し攪拌混合していわゆるソイルセメント柱状体22を造成する、周知の地盤改良工法により、前後の柱状体22・・を相互に一部分をラップさせて一連の壁状構造に連ならせた地盤拘束壁20を施工する。
もっとも、使用する地盤改良機の種類や構造、機能、或いは地盤改良工法の手法、手順などは前記の限りではない。例えば溝状に地盤を掘削して改良処理を行う工法で実施することもできる。或いは掘削土を地上でセメントミルクと撹拌混合した上で、地中へ戻す手法なども実施可能である。
上記地盤拘束壁20を施工する地中深さは、液状化層10aが深い場合に、非液状化層10bにまで届かせる必要は無い。例えば地表面G.Lから液状化層10aの深さの1/4程度に施工すれば足りる。具体的に言えば、液状化層10aの深さが15m程度の場合に、地盤拘束壁20の平均深さは、地表から3.7m程度の深さに施工すれば足りる。
また、上記地盤拘束壁20の造成は、建築予定の建築物(住宅)120を平面的に見て、図1の場合は、同建築物(住宅)120の布基礎50の外周を取り囲む位置に、およそ相似な矩形状配置に造成した例を示している。但し、前記形状の限りではない。地盤拘束壁20は、少なくとも建築物(住宅)120の布基礎50の外周を取り囲む配置とすることが、施工の効率、及び液状化防止の作用効果に好ましい条件ということであって、平面形状の如何は格別問わない。
図1に示した地盤拘束壁20の平面的規模の一例を示すと、縦×横が例えば8m×11mのごとくである。地盤拘束壁20の壁厚は、地盤改良機のドリル外径をφ1m程度に選択して、実質0.8m〜1m程度の壁厚に施工される。
その上で、前記柱状の地盤改良体22の造成と並行して、地盤拘束壁20の要所要所の位置、例えば柱状の地盤改良体22の数本おきの位置、或いは図1に示したように矩形状配置に造成された地盤拘束壁20のうち、ハッチングを付して区別したように、当該地盤拘束壁20の隅角部及び/又は交点の位置ごとの配置に、同位置の柱状改良体の施工深度を、図2に示したように、直下の非液状化層10bへ到達する深さまで延長施工した支持用柱体21として造成し、もって浮き型の地盤拘束壁20を前記支持用柱体21により非液状化層10bに堅固に支持させた構成で実施されている(図2参照)。
要するに、上記支持用柱体21を造成する配置は、浮き型の地盤拘束壁20の全体をバランスよく安定状態に支持するように、平面視が矩形状の地盤拘束壁20に形成された地盤拘束壁20の隅角部及び/又は交点の位置を好適として実施される。
上記の支持用柱体21は、図示例では各位置に1本ずつの構成であるが、これには限らない。地盤拘束壁20を支持する作用効果の必要に応じて、上記支持用柱体21を隣接するもの同士複数本連ならせて施工した支持用壁状体の構成で実施することも好ましい。
上記表層地盤改良体30の造成は、地盤拘束壁20の内側面へ近接する位置まで、具体的に言えば、せいぜい5cm程度の隙間を残す程度にまで精密に施工するのが好ましい。そして、最終的に発生する前記地盤拘束壁20と表層地盤改良体30との隙間130(図10を参照)には、図示例の場合ではコーキング材40を充填し又は成形して水密構造に塞ぐ処理が行われている。
ただし、図1に示した田の字形の中仕切り壁200は、地盤性状が悪い場合の実施例を示したものである。地盤性状が良い場合には、必ずしも田の字形状の中仕切り壁を構成する必要はない。
ちなみに、表層地盤改良体30の層厚(地表G.Lからの深度)は、採用する工法及び構造に応じて0.5m〜2m程度の範囲に造成される。
表層地盤改良体30と地盤拘束壁20との間に発生する隙間130は、上記コーキング材40を充填するなどの方法で水密構造とし、その隙間から液状化地盤中の余剰水が漏れ出すことを防止して、表層地盤改良体30が可動な押し蓋として働き、液状化防止の実効性をあらしめる構成とされる。
よって、コーキング材40は、表層地盤改良体30の上記隙間130へ充填し、又は適度な大きさの帯状に成形することで水密性が確保される。コーキング材40としては、例えば粘土や樹脂系コーキング材を使用可能である。
上記の液状化防止構造において、戸建て住宅等の建築物120は、完成した表層地盤改良体30の上に建築される。この建築物120の基礎土台(図示例では布基礎50)が表層地盤改良体30上に構築される。なお、表層地盤改良体30の表面は、周辺地盤10の地表面よりも若干低く造成して、その上面へ盛り土60を被せることで、周辺地盤10の表面と同じ高さとされる。
建築物120の基礎土台となる布基礎50は、表層地盤改良体30の上面に直接構築するので、同建築物120の重量は、表層地盤改良体30を通じて、先ずは直下の液状化層10aへ負担させられる。
一方、表層地盤改良体30と地盤拘束壁20との隙間を埋めた上記のコーキング材40は、両者間に発生する摩擦力により、建築物120の重量の一部を地盤拘束壁20へ伝え、更に上記支持用柱状体21又は支持用壁状体を通じて、直下の非液状化層10bへ伝えることで堅固に支持される。
[その他の実施例]
先ず図4は、地盤拘束壁20と、その桝内の表層地盤に造成した表層地盤改良体30との隙間を水密構造処理する手段に防水シート41を用いた宅地地盤10の液状化防止構造の実施例2を示している。
この図4に示す実施例2は、図3と対比して明解なとおり、宅地地盤10の外周部位に造成した地盤拘束壁20の上端から、その桝内に造成した表層地盤改良体30の上面全体が防水シート41で覆われ、同防水シート41の上に若干の盛り土60を一定厚さに被せている。前記盛り土60の重量によって、前記防水シート41は地盤拘束壁20及び表層地盤改良体30へ密着され、両者間に発生する隙間部分を密着状態に塞いで水密構造を得た構成を示している。
上記防水シート41の材料は特に限定されない。ゴムシート又はビニールシート等の適度な柔軟性と引っ張り強度および耐久性を有する素材が好適に使用される。
また、防水シート41は、表層地盤改良体30の上面位置へ敷設する構成に限らない。同表層地盤改良体30の下側へ敷設した構成でも実施される。後者の場合は、地盤拘束壁20が構築された後に、同地盤拘束壁20に囲まれた桝内の表層地盤を所定深さ(0.5〜2m程度)まで掘削し、その掘削底面と地盤拘束壁20とが形成する凹面内の全体に防水シート41を敷設する。その後、前記防水シート41の上に、先に掘削した表層土を埋め戻し、更に改良処理を行うか、或いは掘削した表層土を地上で固化剤と混練したソイルセメントを表層地盤改良体30として埋め戻すこともできる。
先ず図5に示す実施例3は、上記表層地盤改良体30に代わる手法及び材料として、砕石入り土のう構造のいわゆるソルパック(登録商標)を積み重ねたソルパック積層体31に置換した実施例を示す。このソルパック積層体31及び地盤拘束壁20の上面へ、先に掘削した表層土を埋め戻し土60として埋め戻した構成の実施例を示している。
また、図6に示した実施例4は、表層地盤改良体の異なる材料として、EPSブロック(発泡スチロールブロック)を積み重ねたEPSブロック積層体32を表層土と置換した実施例を示している。
図5、図6に示す実施例の手順は、地盤拘束壁20が構築された後に、その桝内の表層地盤を所定深さ(0.5〜2m程度)まで平坦状態に掘削する。その後、掘削底面へソルパック積層体31またはEPSブロック32を積層して、ソルパック積層体31またはEPSブロック積層体32を構築する。
上記図5、図6に示す実施例の地盤拘束壁20と、ソルパック積層体31またはEPSブロック積層体32との間の水密構造処理は、図4に示す実施例と同様に、上面に防水シート41を敷設し、埋め戻し土60を埋め戻した構成とされている。
但し、この場合でも、防水シート41の敷設箇所は、表層地盤改良体31又は32の上面位置に限らない。上記実施例2の最後に説明したように、表層地盤構成体の下に敷設した構成でも良い。
つまり、桝内の表層地盤を所定深さ(0.5〜2m程度)まで一旦掘削し、その掘削底面と地盤拘束壁20とが形成する凹面内に先ず防水シート41を敷設する。しかる後に、上記のソルパック積層体31またはEPSブロック32を積層した構成でも同様に実施することができる。
本実施例5の場合は、地盤拘束壁20が構築された後に、その桝内の表層地盤を一定の深さ(例えば0.5m程度)まで平坦に掘削したのち、その掘削底にコンクリートを流し込んでコンクリートスラブ33を構築した構成である。
本実施例における地盤拘束壁20とコンクリートスラブ33との間の水密構造は、地盤拘束壁20が構築された後に、その内側面にコンクリートスラブ33との縁切り材を敷設してコンクリートスラブ33を打設する手法で処理する。しかる後に、図4に示した実施例2と同様に、地盤拘束壁20及びコンクリートスラブ33の上面を覆う防水シート41を敷設し、更に同防水シート41の上へ埋め戻し土60を施して安定化させるのがよい。
なお、コンクリートスラブ33は、その内部に鉄筋を配筋した構造とすることで、より強度の高い構成で実施することもできる。前記コンクリートスラブ33に代えて、ソイルセメントスラブを構築した構成で同様に実施することも出来る。
[実施例6]
本実施例6の液状化防止構造の構成及び施工の概要は、およそ図1と図2に示した実施例1と構成原理が共通している。
即ち、本実施例6の場合も、地盤拘束壁20と、同地盤拘束壁20に囲まれた枡内の表層土を改良処理した表層地盤改良体30とで構成される。
地盤拘束壁20の構築も、やはり柱状改良体21の一部をラップさせて連続させた壁状に造成した壁体として形成されている。
本実施例6の地盤拘束壁20も、公知の地盤改良工法による柱状改良体22の深度を液状化層10aの範囲内として、非液状化層10bに到達させない浮き型構造に造成されていることまでは共通する。
但し、本実施例6の特徴は、上記地盤拘束壁20を構築するにあたり、その要所要所の位置に、同位置に施工した柱状改良体22の中心部に更に鋼管杭23を建て入れて、同鋼管杭23の下端を直下の非液状化層10bにまで届かせて、非液状化層10bに支持させる構成とした点にある。
鋼管杭23は、液状化層10aを貫通して、下方の非液状化層10bにまで届く長さのものが使用されている。
鋼管杭23を配置する位置は任意であるが、その働きを良くする意味では、地盤拘束壁20の各隅角部又は/及び交点の位置を含む配置とするのが好ましい。
或いは地盤拘束壁20を構成する柱状改良体22の本数の10%〜20%程度の割合に配置される。
本実施例6の液状化防止構造は、基本的には地盤拘束壁20及び表層地盤改良体30が液状化地盤10a中に浮いた浮き構造であるが、上記実施例1に示す長い柱状改良体21と同様、鋼管杭23は浮き型構造の地盤拘束壁20及び表層地盤改良体30を、地震時にも位置及び姿勢のバランスを保つ機能を発揮する。
したがって、本実施例6における液状化防止構造においても、鋼管杭23により地盤拘束壁20及び表層地盤改良体30を支持して、宅地地盤10が地震時に液状化しても建築物120の沈下および傾斜を防止し又は軽減化できる。
というのも上記実施例1の柱状改良体21を地中に形成できる深さはおよそ15m程度が限界である。非液状化層10bがそれよりも深い場合には適用し難い。
これに対して、鋼管杭23は、15m以上の深さの地盤へも十分長く打ち込むことができるので、非液状化層10bが深い地盤構造に対しても良好に実施可能となる。
20 表層地盤改良体
21 支持用柱状体
22 柱状改良体
23 鋼管杭
30 表層地盤改良体
31 ソルパック積層体(砕石入り土のう積層体)
32 EPSブロック積層体(発泡スチロールブロック積層体)
33 コンクリートスラブ
40 コーキング材
41 防水シート
50 建築物の布基礎
Claims (6)
- 地盤改良体を連続状態に造成した壁体により、平面視が建築物を取り囲む形状に構築された地盤拘束壁と、前記地盤拘束壁に囲まれた桝内の表層地盤を地盤拘束壁の内側面へ接近する位置まで改良処理して造成した表層地盤改良体とで成り、
前記地盤拘束壁と前記表層地盤改良体との隙間は水密構造に処理され、
前記地盤拘束壁は、地表部から非液状化層へは到達しない深さの浮き型構造として造成され、同地盤拘束壁の要所位置に、同地盤拘束壁の下端を超越して非液状化層へ到達させた支持用柱状体又は支持用柱状体を複数連ねた支持用壁状体若しくは同地盤拘束壁の下端を貫通して非液状化層へ到達させた鋼管杭を含む構成としたことを特徴とする、宅地地盤の液状化防止構造。 - 地盤改良体を連続状態に造成した壁体により、平面視が建築物を取り囲む形状に構築された地盤拘束壁と、前記地盤盤拘束壁に囲まれた桝内の表層地盤を一定の深さまで掘り下げて、その掘削底面へ、砕石入り土のうの積層体又は発泡スチロールブロックの積層体を地盤拘束壁の内側面へ接近する位置まで造成した表層地盤改良体とで成り、
前記地盤拘束壁と前記表層地盤改良体との隙間は水密構造に処理され、
前記地盤拘束壁は、地表部から非液状化層へは到達しない深さの浮き型構造として造成され、同地盤拘束壁の要所位置に、同地盤拘束壁の下端を超越して非液状化層へ到達させた支持用柱状体又は支持用柱状体を複数連ねた支持用壁状体若しくは同地盤拘束壁の下端を貫通して非液状化層へ到達させた鋼管杭を含む構成としたことを特徴とする、宅地地盤の液状化防止構造。 - 地盤改良体を連続状態に造成した壁体により、平面視が建築物を取り囲む形状に構築された地盤拘束壁と、前記地盤盤拘束壁に囲まれた桝内の表層地盤を一定の深さまで掘り下げて、その掘削底面へ、コンクリートスラブ又はソイルセメントスラブをそれぞれ地盤拘束壁の内側面へ接近する位置まで造成した表層地盤改良体とで成り、
前記地盤拘束壁と前記表層地盤改良体との隙間は水密構造に処理され、
前記地盤拘束壁は、地表部から非液状化層へは到達しない深さの浮き型構造として造成され、同地盤拘束壁の要所位置に、同地盤拘束壁の下端を超越して非液状化層へ到達させた支持用柱状体又は支持用柱状体を複数連ねた支持用壁状体若しくは同地盤拘束壁の下端を貫通して非液状化層へ到達させた鋼管杭を含む構成としたことを特徴とする、宅地地盤の液状化防止構造。 - 地盤拘束壁を構成する支持用柱状体もしくは支持用壁状体又は鋼管杭は、平面視を矩形状に、又は同矩形状の内部に十字形状を含む田の字形に造成した地盤拘束壁における隅角部及び/又は交点の位置にそれぞれ配置されていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一に記載した宅地地盤の液状化防止構造。
- 前記地盤拘束壁と前記表層地盤改良体との隙間は、コーキング材を用いて水密構造に処理されている構成を特徴とする、請求項1〜3のいずれか一に記載した宅地地盤の液状化防止構造。
- 前記地盤拘束壁と前記表層地盤改良体との隙間は、防水シートで覆うことによって水密構造に処理されていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一に記載した宅地地盤の液状化防止構造。
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