JPS60229797A - 二重スライダ−を有するシヤ−プペンシル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、筆記中に芯が摩耗したとき、特別なノック操
作を必要とせずに筆記姿勢にペンシル本体を保持したま
ま、筆記先端を紙面に押付けた後押圧力を解除するこに
よって芯の定長繰出しを可能とした、自動製図機の画線
ヘッドにも採用し得る連続筆記可能なシャープペンシル
に関し、この種シャープペンシルの従来構造とは異なる
全く新しい構造のシャープペンシルに係るものである。

〈背祭技術〉 特別なノック動作を行なうことなく、筆記姿勢を保ちな
がら芯出しを行なえるようにした筆配置については従来
より多くの提案や改良がなされている。この種のシャー
プペンシルとしては機構的及び作動的にみて２つのタイ
プに大別できる。

その１は、芯を介してスライダーとチャック機構を所定
長後退させ、押圧力の解除により双方共元の位置に復帰
させるが、その際に、スライダーを一時的に後退位置に
係止しておき、その間にチャック機構を復帰させ、しか
る後にスライダーを復帰さすことにより芯出しを行なう
シャープペンシルであり、たとえば本願出願人により特
開昭５７−１４０９９号公報に開示されているタイプの
ものである。

その２は、スライダーとチャック機構が芯を介して一緒
に後退する際に、チャック機構の後退よりもスライダー
の後退が大きくなるようにし、押圧力を解除すると、即
ち紙面から筆記先端を引離すことでスライダーとチャッ
ク機構とを夫々元の位置に復帰さす際に芯連行部材を内
設したスライダーの戻り距離をチャック機構の戻り距離
よりも大きくし、スライダーの拡大前進によりチャック
体から芯を引きずり出すようにしたタイプのものく例え
ば、本願出願人による特願昭５９−２５９０６号）であ
る。

上記いずれのタイプのものも夫々に利点を有しており、
その芯出し作動も更に確実なものへと改良されてきてい
る。しかしながら、芯出しを行なう際に、筆記姿勢を保
ったまま成し得るとはいうものの、筆記とは別の比較的
大きな押圧力を加えてやらねばならず、必ずしも連続筆
記しながら芯出しが行なえるものではなく、芯出しの為
の押圧操作（先端ノック）により紙面を傷つけてしまう
こともないではない。また、この点を改良せんとして極
めて小さな押圧力で、即ち筆記圧と同等の圧力を加えた
り解放したりすることによって芯出しを行なえるように
関連するバネの弾撥力を小さくするなどの試みもなされ
ておるが、その場合には筆記の為の押圧が加わるたび毎
に繰出されてしまうという不都合があった。

〈発明の開示〉 本発明は、上記従来のシャープペンシルに比べてその構
造と作動において全く新しいタイプのシャープペンシル
であって、特別なノック操作が不要であることは勿論、
筆記圧そのものを芯出しの為の作動に変換せしめ、筆記
時における押圧力の加入と解除だけにより極めて確実に
芯を繰出すことができる新規なシャープペンシルを提供
せんとするものである。

本発明のシャープペンシルは、端的には、芯の前進は許
容するが芯の後退を阻止するチャック体を１１ｉするチ
ャック機構の前方に、第１のスライダーと、Ｉ習動筒体
を後方に付勢する第１のスライダーの内方には芯連行部
材を備えると共に該第１のバネよりも弾撥力の大なる第
２のバネにより前方に付勢された押込自在の第２のスラ
イダーを有すると共に、芯に筆記圧が加わる度に増量後
退する該第２のスライダーを後退位置に係止する第１の
楔手段と、筆記により８誘導管もしくは芯に筆記圧が加
わることによって後退した該第１のスライダーを後退位
置に係止する第２の楔手段を有し、上記増量後退した該
第２のスライダーの係止解除は、該第１のスライダーを
後退させることによってなし、該第２のスライダーは上
記第２のバネの弾撥力により該チャック機構から芯を引
出して前進して芯の繰出しを行なうようにしたものであ
る。

本発明の好適な実施例では、上記第１の楔手段はペンシ
ル本体となる筒体内壁に形成した傾斜案内面と、第１の
スライダーの前方小径部に取付けた転子と該第２のスラ
イダーの前方外面とで構成するようにし、他方、第２の
楔手段は筒体内壁の平坦面と、上記第１のスライダーの
後方大径部に取付けた転子と、双方のスライダーの間に
後方付勢状態に配設され且つ傾斜外面を有する摺動筒体
とで構成している。上記第１のバネは第１のスライダー
と上記摺動筒体との間に張設されており、第２のバネは
筒体内壁に設けた止具と上記第２のスライダーとの間に
張設されている。

以下、本発明の理解を容易ならしめる為、図面に示す本
発明の実施例について詳述する。

〈発明を実施するための最良の形態〉 本発明によるシャープペンシルの具体的構造について第
１図Ａ１及びその要部を拡大して示した第１図Ｂを参照
して説明する。外形円錐状の先金１８を前端に螺着した
前筒部１ｂ、外筒部１Ｃを介して上記前筒部１ｂと連結
した中間筒部１ｄと、中間筒部１ｄの前部を内方に折曲
させた折曲部２によって後方脱落が防止されており、且
つ芯タンクとしての機能をも有する芯タンク部３を備え
た後筒部４、及びこの後筒部４の後端に脱着自在に嵌合
せる後端キャップ５とでシャープペンシル本体となる軸
筒１を形成している。

軸筒１内には上記芯タンク部３の他に、先金１８より突
出させた芯層導管１０を備えた第１のスライダー１１、
このスライダー１１の内側に配設され且つ芯連行部材１
２を取付けた第２のスライダー１３、及び上記双方のス
ライダー１１．１３の間に介装された摺動筒体１４等を
備えた芯出し作動部１５を内設している外、その後方に
はチャック機構３０が夫々以下のように配設されている
。

まず、芯出し作動部１５について説明する。

第゛１図Ｂに拡大して示したように、先金１８の内壁に
は転子受体１６が固着されており、その後部には止具１
７が固着されている。転子受体１６は前方に傾斜案内面
１８を、その後りにそれよりも大径とした平坦面１つを
有し後述する第１のスライダ〜１１の２箇所に取付番ノ
た転子と夫々当接し得るようになっている。

芯層導管１０を備えた軸方向に移動自在な第１のスライ
ダー１１は小径の前部と大径の後部とを有し、小径前部
には第１の転子２０を、又大径後部には第２の転子２１
を夫々複数個性間隔に配設する為の孔が設番ノであり、
夫々の転子が転勤可能に保持されている。

第１のスライダー１１の内側には芯りとＩＩ！擦係合し
芯を芯層導管より突出させるゴム等の弾性物より成るリ
ング状の芯連行部材１２を備えた第２のスライダー１３
が軸方向に移動自在に配設されてその前方平坦面は上記
第１の転子２０と当接して傾斜案内面１８とで模作用が
生じるようになっている。第１の転子２０と当接する第
２のスライダー１３の後部の大径部には突起２２が形成
されている。

第１のスライダー１１の大径後部と第２のスライダー１
３の大径後部との間には前接動自在とした摺動筒体１４
が介装されており、摺動筒体１４は前記第２のスライダ
ーの突起２２と係合する突起２３が形成され、第１のス
ライダー１１との間に張設した第１のバネ２５によって
後方に付勢されている。又、第２のスライダー１３と前
記止具１７との間には第２のバネ２６が張設されていて
第２のスライダー１３を前方に付勢している。ここで、
第２のバネ２６の弾撥力は第１のバネ２５の弾撥力も大
であるため、第１のバネ２５に抗して第２のスライダー
１３と摺動筒体１４を前方に移動させようとするが、第
２のスライダー１３は第１の転子２０と傾斜案内面１８
との協働による模作用によって前進を阻止されており、
また第１のバネ２５の弾撥力により摺動筒体１４は図示
の位置に止まっていて転子受体１６の平坦面１つと第２
の転子２１並びに摺動筒体の傾斜面２８とで模作用が発
揮されている。即ち、第１図の状態（即ち、後筒部を押
圧して後端ノックを行ない芯を芯層導管１０より突出さ
せた初期状態）では、摺動筒体１４は第２のスライダー
１３の前方平坦面が第１の転子２０と傾斜案内面１８と
で模作用が生じているのでその前進移動は規制されてお
り、第２のスライダー１３は後方には移動できるが復帰
はしない状態にあって、第２のバネ２６の弾撥力は摺動
筒体１４を押圧せず、第１のバネ２５の後方付勢力によ
り図示状態にて均衡している。

上記のように構成した芯出し作動部１５の後方には、前
記前筒部１ｂ内となる位置にチャック機構３０が軸方向
に移動自在に配設されている。ヂャック機構３０の構成
自体は従来同様のポールチャック構造あるいはその他の
チャック体を採用でき、転子３８と傾斜面３９との協働
により模作用を呈するチャック体３１とチャック作動体
３２、及びチャック体３１を後方へ、チャック作動体３
２を前方へ夫々付勢するバネ手段とにより、常態では上
記の模作用によりチャック体３０の口が閉じられて芯の
後退を阻止し得る構造であればどのようなタイプのもの
であってもよい。図示例では、２個のチャック片を対設
させて後端にゴムリング３７を嵌装して自問力を備えた
チャック体３０としである他、チャック作動体３２の外
側に配しその後端部が押具４０を介して芯タンク部３（
即ち、図示例では後向部４）と摺動摩擦係合された外套
管３３、チャック作動体３２と外套管３３との間に張設
されてチャック作動体３２を前方に付勢している筆記圧
対応バネ３５、更に外套管３３とチャック体３０との間
に張設されてチャック体３０を後方に付勢しているチャ
ックバネ３６を備えている。また、筆記圧対応バネ３５
の弾撥力はチャックバネ３６の弾撥力よりｂ大なるよう
に形成されているので、常態では傾斜面３９を有するチ
ャック作動体３２は外套管３３の前端面４１に当接する
一方、外套管３３の方は後方付勢されてその肩部４３が
前筒部１ｂの係止部４４に当接している（チャック作動
体３２と、押具４０を介して芯タンク部３と摺動摩擦係
合させた外套管３３の構成については、例えば第８図２
参照して後述するような構成とするなど、種々の態様が
採用できる。）。又、上記係止部４４と芯タンク部３と
の間にはノックバネ４５が張設してあり芯タンク部３を
含む後筒部４を後方に付勢しているが、段部４６が中間
筒部１ｄの内方折曲部２に突き当ってそれ以上の後退が
阻止され、前述の如く後ｌｌ！５８Ｉ３４の後か脱落を
防止している。尚、第１図Ａにおいて符号４８は後筒部
４の後端に取付けた消しゴムセットであり、従来同様後
端キャップ５を取外すことによって使用し榎るようにな
っている。

次に、第２図乃至第７図を参照して本発明によるシャー
プペンシルの作動を説明する。

まず、第２図は第１図の状態から筆記面Ｐに芯先端を当
接させた筆記状態を示している。この状態において、第
２のバネ２６のバネ力よりも強い摩擦係合力を芯に対し
て発揮する芯連行部材１２を持つ第２のスライダー１３
が後退するが、同時に、芯を強く把持しているチャック
体３１もチャック作動体３２と共に外套管３３の段部５
０に当接するまで後退する（後退量ＪＮ＞。この俊退力
（即ち筆記圧）に抵抗する筆記圧対応バネ３５の弾撥力
は筆記圧（一般に２８０ｇ前４１２）よりも通常弱く設
定しである。上記第２スライダー１３やチャック体３１
等の後退Ｍは０．３ＩｗＩｌｌ以下に設定されていて筆
記時に於ける芯もぐりの不快感は意識されない。ここで
摺動筒体１４は、第１のバネ２５の弾撥力によって転子
受体１６の平坦面１９と第２の転子２１と摺動筒体１４
の傾斜面２８との模作用が働いているため、第２スライ
ダー１３の・後退に拘わらず、第２図に示した位置のま
ま停止している。

第３図は、第２図の筆記状態からペンシル本体を紙面か
ら離した状態（例えば三画の画数からなる１口」の字を
書くに当たって、まず第１画である縦の棒「１」を書き
終って芯先端を紙面から離し、第２画に移ろうとした状
態）を示している。この状態に於いては、芯り先端は第
２図の筆記により当然減耗している。ペンシル本体を紙
面から離した時、筆記圧の解除に伴って筆記圧対応バネ
３５が働きチャック体３１が芯りを噛んだまま前進して
図示の如く外套管３３の前端面４１に当接して止まる。

しかしながら、距離β１　（第２図）と同量分後退して
いた第２スライダー１３の方は、第１のバネ２５により
転子２０と傾斜案内面１８と第２スライダー１３の前方
平坦面との間で模作用が呈され、この模作用は第２のバ
ネ２６の弾撥力よりも強いために、後退位置に止まった
ままの状態にある。この時芯りは、筆記圧対応バネ３５
の弾撥力によりチャック体３１の前進に伴って前進する
こと上記の通りであるから、芯連行部材１２のｒ＠擦低
抵抗打ち克って、芯の減耗分を除いた元の位置に復帰す
る。従って、［口ｊの字の第１画を書き終った第３図の
状態では、チャック体３１、チャック作動体３２及び芯
りのいずれも元の位置に復帰しているが、第２のスライ
ダー１３だけは後退位置にとどまったままである。

第４図は、「口」の字の第２画を書くために再び紙面Ｐ
に芯先端を当接させた筆記状態を示している。この図に
おいて、芯し及び芯と摩擦係合している芯連行部材１２
を備えている第２スライダー１３及び芯を強く把持して
いるチャック体３１どチャック作動体３２が再び外套管
３３の段部５０に当接するまで後退する。従って、第２
スライダー１３は前回の後退量（第２図のぶ１と同りの
２倍分後退したことになる。

ここで、摺動筒体１４は、第２図の時と同様に第２の転
子２１による模作用が発揮されているため、後退は阻止
されている。筆記圧を解除すると、再び第２スライダー
１３は後退位置にととまってその後退量を蓄積した状態
にあるが、チャック体３１により把持された芯りは、チ
ャック体３１共に芯連行部材１２の摩擦抵抗に打ち克っ
て、減耗分を除いて元の位置に復帰する。

以上の繰返しにより筆記圧を受ける度毎に第２スライダ
ー１３は後退を続は止具１７に当接するに到って後退を
停止する。但し、チャック体３１とチャック作動体３２
、並びに芯りは第２スライダー１３の後退位置停止に関
わりなく筆記圧を受ける毎に後退と復帰の往復運動を繰
返す。

さて、第２スライダー１３が上記のように後退停止位置
にあるときに筆記を続け、芯状導管１０の先端まで芯り
が減耗し、更に筆記を続けようとして筆圧をかけると、
紙面に当接した芯状導管１０を備えた第１スライダー１
１がｖＩ退することになるが、この時、芯とチャック体
３１並びにチャック作動体３２が同時に後退する（第５
図）、、第５図に示づように、それまで停止していた摺
動筒体１４も第１スライダー１１の後退に伴って第１の
バネ２５にまり同ｍ後退し、再び転子受体１６の平坦面
１つと第２の転子２１と摺動筒体１４の傾斜面２日とで
横作用が生じて停止づる。この時の筆記は紙面に対し芯
と芯状導管１０の双方が当接したものとなるが、第１の
バネ２５の弾撥力は極めて弱いためスムーズに後退出来
て、芯だけの筆記に比較して殆んど筆記感は変らない。

また、第１スライダー１１後退の一瞬、第１の転子２０
による横作用は解除され第２スライダー１３は第２のバ
ネ２６により前進しようとＪるが、チャック体３１は最
大限後退して芯を強く把持し、その時の芯把持力が第２
のバネ２６の弾撥力よりも大であることと、第２のバネ
２６の弾撥力く芯連行部材１２の摩擦係゛合力の関係の
ために、前進が行なえない。

第６図は上記第５図の筆記圧を解除したときの状態を示
している。この図において筆記圧を解除するとチャック
体３１、チャック作動体３２及び芯しは筆記圧対応バネ
３５の弾撥力により復帰する。この状態はチャック体３
１が芯の前進を容易にしている状態であるため、第２の
バネ２６の弾撥力により第２スライダー１３は芯連行部
材１２で芯を引き連れたまま１ｔＪ進する。この時、第
１スライダー１１は転子受体１６の平坦面１９と第２の
転子２１及び摺動筒体１４の傾斜面２８とによる模作用
が働いて後退位置にて停止しているため、第１の転子２
゜と傾斜案内面１８と第２スライダー１３との間の横作
用は解除されたままであるから、第２スライダー１３の
前進を何ら用言しない。第２スライダー１３がチャック
体３１がら芯を引きずり出しながら前進して第２スライ
ダー１３の突起２２が摺動筒体１４の突起２３に当接し
た位置までの前進量ぶが芯状導管１０からの芯出量とな
る訳だが、この当接で第１のバネ２５よりも強い第２の
バネ２６の弾撥力により、摺動筒体１４が若干前進して
第２の転子２１による模作用が解除されるから、第１ス
ライダー１１゜第２スライダー１３、転子２０，２１、
及び摺動筒体１４の位隨関係はそのままに、第２スライ
ダー１３はチャック休３１から芯しを引出しながら前進
する。そして第７図の通り、転子受体１６の傾斜案内面
１８と第１０転子２０と第２スライダー１３の前方小径
部との間で楔作用が発揮される位置で前進が停止覆る。

このようにして一連の芯の繰出し操作が行なわれるわけ
である。

以上は既に８誘導管１０から突出した芯が筆記によって
摩耗したときに筆記姿勢を保ちながら紙面に筆記具先端
を押し当てたり、離したりすることによって一定長の芯
出しを行なう場合である。最初の芯出し操作などの通常
の後端ノックによる芯出しについては、前記特開昭５７
−１４０９９＠公報のものと実質的には大差なく、後端
ノックによって芯タンク部３を有する後筒部４（第１図
へ）を前進さずことによってまずチャツク機構３０全体
を芯を把持したまま前進させ、更に後筒部４を前進させ
てチャック休３１の口を開いて芯タンク内の芯を落し込
み、これを繰返し行なうことによって芯連行部材１２に
よる１１！擦係止力に抗して芯を前進させ８誘導管１０
から突出させる。

尚、筆記圧に関しては平均筆圧が約２８０９といわれて
いるものの、使用者個人により区々であり、１５０〜６
００ｇの広い範囲にあるため、筆記圧対応バネ３５の調
整が行なえるようにすることが望ましい。そのような場
合は、第８図に示す如くチャック作動体３２の後部を延
出させてその延出部３２ａに押具４０（第１図及び第２
図参照）が適度の摩擦力をもって外嵌させ、チャック作
動体３２とチャック休３１との間にチャックバネ３６を
張設する一方、チャック作動体３２に延出部３２ａを形
成した分だけ短小としｔｓ外套管３３にバネ圧調整部材
５２を螺合させ、バネ圧調整部材５２とチャック作動体
３２との間に筆記圧対応バネ３５を介装した構成とすれ
ば、バネ圧調整部材５２を回動さすことによって、使用
者の筆記圧に応じて調整することが出来る。

第１図乃至第７図の実施例では８誘導管１０を紙面に当
接させることで第１スライダー１１を債退させ、第１の
転子２０の模作用による第２スライダー１３の係止を解
除するものを示したが、第２スライダー１３の係止を解
除するには必ずしも８誘導管１０を紙面に当接させる必
要はなく、以下にその変形例について詳述する。

第９図において、先金１８の内壁には転子受体１６が固
着されており、その後部には止具１７が固着されている
。転子受体１６は前方に傾斜案内面１８を、その後方に
それよりも大径とした平坦面１９を有し俊述する第１の
スライダー１１の２箇所に取付けた転子と夫々当接し得
るようになっている。

８誘導管１０を備えた軸方向に移動自在な第１のスライ
ダー１１は小径の前部と大径の後部とを有し、小径前部
には第１の転子２０を１．又大径後部には第２の転子２
１を夫々複数個放射状に配設する為の孔が設けてあり、
夫々の転子が転動可能に保持されている。

第１のスライダー１１の内側には、芯し−と摩擦係合し
芯を８誘導管より突出させるゴム等の弾性物より成るリ
ング状の芯連行部材１２を備えた第２のスライダー１３
が軸方向に移動自在に配設されて、その前方平坦面は上
記第１の転子２０と当接して傾斜案内面１８とで模作用
が生じるようになっている。第１の転子２０と当接する
第２のスライダー１３の後部の大径部には第１のスライ
ダー１１の後方部に形成した内方突出部５３と間隔βを
もって対峙Ｊ−る突起５４が形成されている。

第１のスライダー１１の大径後部と第２のスライダー１
３の大径後部との間には前後動自在とした摺動筒体１４
が介装されており、この摺動筒体１４は第１のスライダ
ー１１との間に張設した第１のバネ２５によって後方に
付勢されている。又、第２のスライダー１３と前記止具
１７どの間には第２のバネ２６が張設されていて第２の
スライダー１３は前方に付勢され、その前方段部５５を
第１スライダー１１の中間段部５６に当接している。第
２のスライダー１３は第１の転子２０と傾斜案内面１８
との協働による模作用によって前進を阻止されており、
また第１のバネ２５の弾撥力により摺動筒体１４は図示
の位置に止まっていて転子受体１６の平坦面１９と第２
の転子２１並びに摺動筒体１４の傾斜面２８とで模作用
が発揮されている。即ち、第９図の状態（即ち、後筒部
を押圧して後端ノックを行ない芯を芯層導管１０より突
出させた初期状態）では、第２のスライダー１３は（の
突起５４が第１のスライダー１１の内方突出部５３と当
接する迄の距離（を後退できるが復帰はしない状態にあ
る。チャック機構３０を含むその他の構成及び作用につ
いては、第１図乃至第７図の場合同様と考えて支Ｉｌｌ
ないので詳細な説明は省略する。

次に第９図に示した実施例の作動を説明する。

まず、第１０図は第９図の状態より筆記を行ないく即ち
筆記面に芯先端を何度が当接させた後）、ペンシル本体
を紙面より離した状態を示している。この状態では第２
スライダー１３Ｇ、を筆記圧を受ける度毎に後退してい
て、その突起５４を第１スライダー１１の内方突出部５
３に当接もしくはその寸前で第１の転子２０による模作
用により停止している。この第１０図の状態より、第１
１図に示す如く再び芯先端を紙面Ｐに当接し筆記を続行
すると、芯とチャック体３１並びにチャック作動体３２
が第２スライダー１３と同時に後退するとともに、第２
スライダーがその突起５４で第１スライダー１１の内方
突出部５３に後方に押圧することになるから、第１スラ
イダーもこれらに伴って止具１７に当接するまで後退す
る。この動作を行なうには、摺動筒体１４の傾斜面２８
と第２の転子２１及び転子受体１６の平坦面１９で生じ
る模作用による係止力並びに第２のバネ２６の弾撥力の
和よりも芯連行部材１２の芯摩擦力を大きく設定する必
要がある。第１スライダー１１が後退することで第１の
転子２０による第２スライダー１３の保圧が解除される
こと（なるから、第１１図の状態より芯先端を紙面Ｐよ
り離せば、第１２図の如く、再び第２の転子２１の模作
用が働いて、第１スライダー１１はその後退位置にて停
止する。このとき、第２スライダー１３はチャック体３
１から芯を引出しながら、その前方段部５５を第１スラ
イダー１１の中間段部５６に当接Ｊる迄の距ｌｌｌ１１
℃前進し、芯層導管１０からこの前ｌ■だけ芯を突出さ
せる。第２スライダー１３がその前方段部５５を第１ス
ライダー１１の中間段部５６に当接した第１２図の状態
では、第２のバネ２６の弾撥力が第１スライダー１１に
加わることになる。第１スライダー１１は第２の転子２
１の模作用で停止状態を維持しようとするが、第２のバ
ネ２６の弾撥力がこの第２の転子２１による停止力より
大きいことから、第１スライダー１１、第２スライダー
１３、転子２０．２１及び摺動筒体１４の位置関係はそ
のままに、第２スライダー１３はチャック体３１から芯
りを引出しながら前進し、転子受体１６の傾斜案内面１
８と第１の転子２０と第２スライダー１３の前方小径部
との間で模作用が発揮される位Ｉｔ’その前進を停」１
−する。このようにして一連の芯の繰出し操作が行なわ
れるわ番プである。

本発明のシャープペンシルは上記の通りの新規な構成と
なっているので、特別なノック操作を必要とせずに、筆
記圧そのものを芯出しのための作動に変換し得、これに
よって芯出しを行なうものであるので、芯出し作動が一
段とスムーズであると共に確実な定長芯出しが可能とな
り、常に芯が露出した状態で連続筆記が可能となる。

尚、上述ける実施例では、芯層導管の移動を芯出し作動
に関与させた第１の実施例（第１図乃至第７図）の場合
も、また芯出し作動には関与させていない第２の実施例
（第９図乃至第１２図）の場合も、何れも芯層導管１０
を第１のスライダー１１に取付けたものをもって示した
が、第２の実施例において定規やテンプレートを使用す
る際に第１のスライダー１１が不意に後退させられ予期
せぬ芯の繰出しが行なわれてしまう恐れがあるときは、
第１３図に示す如く８誘導管１０を先金１８に取付けて
もよい。

まＩζ、第２スライダー１３の係止が解除され芯の繰出
しが行なわれる時期が目視できるようにザるために、８
誘導管１０を第２のスライダー１３に取付け（図示せず
）、この第２のスライダー１３が筆記により後退するの
に伴って８誘導管１０を後退させるようにすることもで
きる。

以上本発明の特に好適な実施例について説明したが、本
発明はこの実施例に限定されるものではなく、特許請求
の範囲に記載の範囲内で種々変更し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図△は本発明の好適な実施例によるシャープペンシ
ルの一部を切欠した縦断面図であり、第１図Ｂはイの主
要部となる部分を拡大して示した断面図、第２図乃至第
７図は芯出し操作における各部材及び部位の位置関係と
作動状態を示す図、第８図ＧＪ筆記圧の大小に伴って調
整し得るチャック機構の一例を示す図、第９図は他の実
施例を示す縦断図、第１０図乃至第１２図は第９図に示
す実施例の作動説明図、第１３図は第９図の実施例の変
形例を示す図ｒある。 １・・・軸筒、１０・・・８誘導管、１１・・・第１の
スライダー、１２・・・芯達行部材、１３・・・第２の
スライダー、１４・・・摺動筒体、２０．２１・・・転
子、２５・・・第１のバネ、２６・・・第２のバネ、３
０・・・チャック機構、３１・・・チャック体、３２・
・・チャック作動体、３３・・・外套管、３５．３６・
・・バネ。 特許出願人　ぺんてる株式会社 代　理　人　尾　股　行　離 開　荒　木　友之助 。、痔へ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、芯の前進は許容するが芯の後退を阻止するチャック
   体を有するチャック機構の前方に、軸方向に移動可能な
   第１のスライダーと、該第１のスライダーの内方には芯
   連行部材を備えると共に該第１のバネよりも弾撥力の大
   なる第２のバネにより前方に付勢された押込自在の第２
   のスライダーを有すると共に、芯に筆記圧が加わる度に
   地山後退する該第２のスライダーを後退位置に係止する
   第１の横手段と、筆記により８誘導管もしくは芯に筆記
   圧が加わることによって後退した該・第１のスライダー
   を後退位置に係止する第２の横手段を有し、該第２の横
   手段は該第１のスライダーと該第２のスライダーとの間
   にて該第１のバネにより後方に付勢された摺動筒体を有
   し、上記地層後退した該第２のスライダーの係止解除は
   、該第１のスライダーを接遇させることによってなし、
   該第２のスライダーは上紀第２のバネの弾撥力により該
   チャック機構から芯を引出して前進して芯の繰出しを行
   なうようにした二重スライダーを有するシャープペンシ
   ル。