JPH0367519B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、筆記中に芯が摩耗したとき、特別な
ノツク操作を必要とせずに筆記姿勢にペンシル本
体を保持したまま、筆記先端を紙面に押付けた後
押圧力を解除することによつて芯の定長繰出しを
可能とした、自動製図機の画線ヘツドにも採用し
得る連続筆記可能なシヤープペンシルに関し、こ
の種シヤープペンシルの従来構造とは異なる全く
新しい構造のシヤープペンシルに係るものであ
る。

〔背景技術〕

特別なノツク動作を行なうことなく、筆記姿勢
を保ちながら芯出しを行なえるようにした筆記具
については従来より多くの提案や改良がなされて
いる。この種のシヤープペンシルとしては機構的
及び作動的にみて２つのタイプに大別できる。

その１は、芯を介してスライダーとチヤツク機
構を所定長後退させ、押圧力の解除により双方共
元の位置に復帰させるが、その際に、スライダー
を一時的に後退位置に係止しておき、その間にチ
ヤツク機構を復帰させ、しかる後にスライダーを
復帰さすことにより芯出しを行なうシヤープペン
シルであり、たとえば本願出願人により特開昭57
−14099号公報に開示されているタイプのもので
ある。

その２は、スライダーとチヤツク機構が芯を介
して一緒に後退する際に、チヤツク機構の後退よ
りもスライダーの後退が大きくなるようにし、押
圧力を解除すると、即ち紙面から筆記先端を引離
すことでスライダーとチヤツク機構とを夫々元の
位置に復帰さす際に芯連行部材を内設したスライ
ダーの戻り距離をチヤツク機構の戻り距離よりも
大きくし、スライダーの拡大前進によりチヤツク
体から芯を引きずり出すようにしたタイプのもの
（例えば、本願出願人により特開昭59−25906号
（特開昭60−168699号））である。

上記いずれのタイプのものも夫々に利点を有し
ており、その芯出し作動も更に確実なものへと改
良されてきている。しかしながら、芯出しを行な
う際に、筆記姿勢を保つたまま成し得るとはいう
ものの、筆記とは別の比較的大きな押圧力を加え
てやらねばならず、必ずしも連続筆記しながら芯
出しが行なえるものではなく、芯出しの為の押圧
操作（先端ノツク）により紙面を傷つけてしまう
こともないではない。また、この点を改良せんと
して極めて小さな押圧力で、即ち筆記圧と同等の
圧力を加えたり解放したりすることによつて芯出
しを行なえるように関連するバネの弾撥力を小さ
くするなどの試みもなされておるが、その場合に
は筆記の為の押圧が加わるたび毎に繰出されてし
まうという不都合があつた。

〔発明の開示〕

本発明は、上記従来のシヤープペンシルに比べ
てその構造と作動において全く新しいタイプのシ
ヤープペンシルであつて、特別なノツク操作が不
要であることは勿論、筆記圧そのものを芯出しの
為の作動に変換せしめ、筆記時における押圧力の
加入と解除だけにより極めて確実に芯を繰出すこ
とができる新規なシヤープペンシルを提供せんと
するものである。

本発明のシヤープペンシルは、端的には、芯の
前進は許容するが芯の後退を阻止するチヤツク体
を有するチヤツク機構の前方に、第１のスライダ
ーと、摺動筒体を後方に付勢する第１のスライダ
ーの内方には芯連行部材を備えると共に該第１の
バネよりも弾撥力の大なる第２のバネにより前方
に付勢された押込自在の第２のスライダーを有す
ると共に、芯に筆記圧が加わる度に増量後退する
該第２のスライダーを後退位置に係止する第１の
楔手段と、筆記により芯誘導管もしくは芯に筆記
圧が加わることによつて後退した該第１のスライ
ダーを後退位置に係止する第２の楔手段を有し、
上記増量後退した該第２のスライダーの係止解除
は、該第１のスライダーを後退させることによつ
てなし、該第２のスライダーは上記第２のバネの
弾撥力により該チヤツク機構から芯を引出して前
進して芯の繰出しを行なうようにしたものであ
る。

本発明の好適な実施例では、上記第１の楔手段
はペンシル本体となる筒体内壁に形成した傾斜案
内面と、第１のスライダーの前方小径部に取付け
た転子と該第２のスライダーの前方外面とで構成
するようにし、他方、第２の楔手段は筒体内壁の
平坦面と、上記第１のスライダーの後方大径部に
取付けた転子と、双方のスライダーの間に後方付
勢状態に配設され且つ傾斜外面を有する摺動筒体
とで構成している。上記第１のバネは第１のスラ
イダーと上記摺動筒体との間に張設されており、
第２のバネは筒体内壁に設けて止具と上記第２の
スライダーとの間に張設されている。

以下、本発明の理解を容易ならしめる為、図面
に示す本発明の実施例について詳述する。

〔発明を実施するための最良の形態〕

本発明によるシヤープペンシルの具体的構造に
ついて第１図Ａ、及びその要部を拡大して示した
第１図Ｂを参照して説明する。外形円錐状の先金
１ａを前端に螺着した前筒部１ｂ、外筒部１ｃを
介して上記前筒部１ｂと連結した中間筒部１ｄ
と、中間筒部１ｄの前部を内方に折曲させた折曲
部２によつて後方脱落が防止されており、且つ芯
タンクとしての機能をも有する芯タンク部３を備
えた後筒部４、及びこの後筒部４の後端に脱着自
在に嵌合せる後端キヤツプ５とでシヤープペンシ
ル本体となる軸筒１を形成している。

軸筒１内には上記芯タンク部３の他に、先金１
ａより突出させた芯誘導管１０を備えた第１のス
ライダー１１、このスライダー１１の内側に配設
され且つ芯連行部材１２を取付けた第２のスライ
ダー１３、及び上記双方のスライダー１１，１３
の間に介装された摺動筒体１４等を備えた芯出し
作動部１５を内設している外、その後方にはチヤ
ツク機構３０が夫々以下のように配設されてい
る。

まず、芯出し作動部１５について説明する。第
１図Ｂに拡大して示したように、先金１ａの内壁
には転子受体１６が固着しており、その後部には
止具１７が固着されている。転子受体１６は前方
に傾斜案内面１８を、その後方にそれよりも大径
とした平坦面１９を有し後述する第１のスライダ
ー１１の２箇所に取付けた転子と夫々当接し得る
ようになつている。

芯誘導管１０を備えた軸方向に移動自在な第１
のスライダー１１は小径の前部と大径の後部とを
有し、小径前部には第１の転子２０を、又大径後
部には第２の転子２１を夫々複数個等間隔に配設
する為の孔が設けてあり、夫々の転子が転動可能
に保持されている。

第１のスライダー１１の内側には芯Ｌと摩擦係
合し芯を芯誘導管より突出させるゴム等の弾生物
より成るリング状の芯連行部材１２を備えた第２
のスライダー１３が軸方向に移動自在に配設され
てその前方平坦面は上記第１の転子２０と当接し
て傾斜案内面１８とで楔作用が生じるようになつ
ている。第１の転子２０と当接する第２のスライ
ダー１３の後部の大径部には突起２２が形成され
ている。

第１のスライダー１１の大径後部と第２のスラ
イダー１３の大径後部との間には前後動自在とし
た摺動筒体１４が介装されており、摺動筒体１４
は前記第２のスライダーの突起２２と係合する突
起２３が形成され、第１のスライダー１１との間
に張設した第１のバネ２５によつて後方に付勢さ
れている。又、第２のスライダー１３と前記止具
１７との間には第２のバネ２６が張設されていて
第２のスライダー１３を前方に付勢している。こ
こで、第２のバネ２６の弾撥力は第１のバネ２５
の弾撥力も大であるため、第１のバネ２５に抗し
て第２のスライダー１３と摺動筒体１４を前方に
移動させようとするが、第２のスライダー１３は
第１の転子２０と傾斜案内面１８との協働による
楔作用によつて前進を阻止されており、また第１
のバネ２５の弾撥力により摺動筒体１４は図示の
位置に止まつていて転子受体１６の平坦面１９と
第２の転子２１並びに摺動筒体の傾斜面２８とで
楔作用が発揮されている。即ち、第１図の状態
（即ち、後筒部を押圧して後樽ノツクを行ない芯
を芯誘導管１０より突出させて初期状態）では、
摺動筒体１４は第２のスライダー１３の前方平坦
面が第１の転子２０と傾斜案内面１８とで楔作用
が生じているのでその前進移動は規制されてお
り、第２のスライダー１３は後方には移動できる
が復帰はしない状態にあつて、第２のバネ２６の
弾撥力は摺動筒体１４を押圧せず、第１のバネ２
５の後方付勢力により図示状態にて均衝してい
る。

上記のように構成した芯出し作動部１５の後方
には、前記前筒部１ｂ内となる位置にチヤツク機
構３０が軸方向に移動自在に配設されている。チ
ヤツク機構３０のの構成自体は従来同様のボール
チヤツク構造あるいはその他のチヤツク体を採用
でき、転子３８と傾斜面３９との協働により楔作
用を呈するチヤツク体３１とチヤツク作動体３
２、及びチヤツク体３１を後方へ、チヤツク作動
体３２を前方へ夫々付勢するバネ手段とにより、
常態では上記の楔作用によりチヤツク体３０の口
が閉じられて芯の後退を阻止し得る構造であれば
どのようなタイプのものであつてもよい。図示例
では、２個のチヤツク片を対設させて後端にゴム
リング３７を嵌装して自開力を備えたチヤツク体
３０としてある他、チヤツク作動体３２の外側に
配しその後端部が押具４０を介して芯タンク部３
（即ち、図示例では後筒部４）と摺動摩擦係合さ
れた外套管３３、チヤツク作動体３２と外套管３
３との間に張設されてチヤツク作動体３２を前方
に付勢している筆記圧対応バネ３５、更に外套管
３３とチヤツク体３０との間に張設されてチヤツ
ク体３０を後方に付勢しているチヤツクバネ３６
を備えている。また、筆記圧対応バネ３５の弾撥
力はチヤツクバネ３６の弾撥力よりも大なるよう
に形成されているので、常態では傾斜面３９を有
するチヤツク作動体３２は外套管３３の前端面４
１に当接する一方、外套管３３の方は後方付勢さ
れてその肩部４３が前筒部１ｂの係止部４４に当
接している（チヤツク作動体３２と、押具４０を
介して芯タンク部３と摺動摩擦係合させた外套管
３３の構成については、例えば第８図を参照して
後述するような構成とするなど、種々の態様が採
用できる。）。又、上記係止部４４と芯タンク部３
との間にはノツクバネ４５が張設してあり芯タン
ク部３を含む後筒部４を後方に付勢しているが、
段部４６が中間筒部１ｄの内方折曲部２に突き当
つてそれ以上の後退が阻止され、前述の如く後筒
部４の後方脱落を防止している。尚、第１図Ａに
おいて符合４８は後筒部４の後端に取付けた消し
ゴムセツトであり、従来同様後端キヤツプ５を取
外すことによつて使用し得るようになつている。

次に、第２図乃至第７図を参照して本発明によ
るシヤープペンシルの作動を説明する。

まず、第２図は第１図の状態から筆記面Ｐに芯
先端を当接させた筆記状態を示している。この状
態において、第２のバネ２６のバネ力よりも強い
摩擦係合力を芯に対して発揮す芯連行部材１２を
持つ第２のスライダー１３が後退するが、同時
に、芯を強く把持しているチヤツク体３１もチヤ
ツク作動体３２と共に外套管３３の段部５０に当
接するまで後退する（後退量ｌ１）。この後退力
（即ち筆記圧）に抵抗する筆記圧対応バネ３５の
弾撥力は筆記圧（一般に280ｇ前後）よりも通常
弱く設定してある。上記第２スライダー１３やチ
ヤツク体３１等の後退量は0.3mm以下に設定され
ていて筆記時に於ける芯もぐりの不快感は意識さ
れない。ここで摺動筒体１４は、第１のバネ２５
の弾撥力によつて転子受体１６の平坦面１９と第
２の転子２１と摺動筒体１４の傾斜面２８との楔
作用が働いているため、第２スライダー１３の後
退に拘わらず、第２図に示した位置のまま停止し
ている。

第３図は、第２図の筆記状態からペンシル本体
を紙面から離した状態（例えば三画の画数からな
る「口」の字を書くに当つて、まず第１画である
縦の棒「｜」を書き終つて芯先端を紙面から離
し、第２画に移ろうとした状態）を示している。
この状態に於いては、芯Ｌ先端は第２図の筆記に
より当然減耗している。ペンシル本体を紙面から
離した時に、筆記圧の解除に伴つて筆記圧対応バ
ネ３５が働きチヤツク体３１が芯Ｌを噛んだまま
前進して図示の如く外套管３３の前端面４１に当
接して止まる。しかしながら、距離ｌ１（第２
図）と同量分後退していた第２スライダー１３の
方は、第１のバネ２５により転子２０と傾斜案内
面１８と第２スライダー１３の前方平坦面との間
で楔作用が呈され、この楔作用は第２のバネ２６
の弾撥力よりも強いために、後退位置に止まつた
ままの状態にある。この時芯Ｌは、筆記圧対応バ
ネ３５の弾撥力によりチヤツク体３１の前進に伴
つて前進すること上記の通りであるから、芯連行
部材１２の摩耗抵抗に打ち克つて、芯の減耗分を
除いた元の位置に復帰する。従つて、「口」の字
の第１画を書き終つた第３図の状態では、チヤツ
ク体３１、チヤツク作動体３２及び芯Ｌのいずれ
も元の位置に復帰しているが、第２のスライダー
１３だけは後退位置にとどまつたままである。

第４図は、「口」の字の第２画を書くために再
び紙面Ｐに芯先端を当接させた筆記状態を示して
いる。この図において、芯Ｌ及び芯と摩擦係合し
ている芯連行部材１２を備えている第２スライダ
ー１３及び芯を強く把持しているチヤツク体３１
とチヤツク作動体３２が再び外套管３３の段部５
０に当接するまで後退する。従つて、第２スライ
ダー１３は前回の後退量（第２図のｌ１と同量）
の２部分後退したことになる。ここで、摺動筒体
１４は、第２図の時と同様に第２の転子２１によ
る楔作用が発揮されているため、後退は阻止され
ている。筆記圧を解除すると、再び第２スライダ
ー１３は後退位置にとどまつてその後退量を蓄積
した状態にあるが、チヤツク体３１により把持さ
れた芯Ｌは、チヤツク体３１共に芯連行部材１２
の摩擦抵抗に打ち克つて、減耗分を除いて元の位
置に復帰する。

以上の繰返しにより筆記圧を受ける度毎に第２
スライダー１３は後退を続け止具１７に当接する
に到つて後退を停止する。但し、チヤツク体３１
とチヤツク作動体３２、並びに芯Ｌは第２スライ
ダー１３の後退位置停止に関わりなく筆記圧を受
ける毎に後退と復帰の往復運動を繰返す。

さて、第２スライダー１３が上記のように後退
停止位置にあるときに筆記を続け、芯誘導管１０
の先端まで芯Ｌが減耗し、更に筆記を続けようと
して筆圧をかけると、紙面に当接した芯誘導管１
０を備えた第１スライダー１１が後退することに
なるが、この時、芯とチヤツク体３１並びにチヤ
ツク作動体３２が同時に後退する（第５図）。第
５図に示すように、それまで停止していた摺動筒
体１４も第１スライダー１１の後退に伴つて第１
のバネ２５により同量後退し、再び転子受体１６
の平坦面１９と第２の転子２１と摺動筒体１４の
傾斜面２８とで楔作用が生じて停止する。この時
の筆記は紙面に対し芯と芯誘導管１０の双方が当
接したものとなるが、第１のバネ２５の弾撥力は
極めて弱いためスムーズに後退出来て、芯だけの
筆記に比較して殆んど筆記感は変らない。また、
第１スライダー１１後退の一瞬、第１の転子２０
による楔作用は解除され第２スライダー１３は第
２のバネ２６により前進しようとするが、チヤツ
ク体３１は最大限後退して芯を強く把持し、その
時の芯把持力が第２のバネ２６の弾撥力よりも大
であることと、第２のバネ２６の弾撥力＜芯連行
部材１２の摩擦係合力の関係のために、前進が行
なえない。

第６図は上記第５図の筆記圧を解除したときの
状態を示している。この図において筆記圧を解除
するとチヤツク体３１、チヤツク作動体３２及び
芯Ｌは筆記圧対応バネ３５の弾撥力により復帰す
る。この状態はチヤツク体３１が芯の前進を容易
にしている状態であるため、第２のバネ２６の弾
撥力により第２スライダー１３は芯連行部材１２
で芯を引き連れたまま前進する。この時、第１ス
ライダー１１は転子受体１６の平坦面１９と第２
の転子２１及び摺動筒体１４の傾斜面２８とによ
る楔作用が働いて後退位置にて停止しているた
め、第１の転子２０と傾斜案内面１８と第２スラ
イダー１３との間の楔作用は解除されたままであ
るから、第２スライダー１３の前進を何ら阻害し
ない。第２スライダー１３がチヤツク体３１から
芯を引きずり出しながら前進して第２スライダー
１３の突起２２が摺動筒体１４の突起２３に当接
した位置までの前進量ｌが芯誘導管１０からの芯
出量となる訳だが、この当接で第１のバネ２５よ
りも強い第２のバネ２６の弾撥力により、摺動筒
体１４が若干前進して第２の転子２１による楔作
用が解除されるから、第１スライダー１１、第２
スライダー１３、転子２０，２１、及び摺動筒体
１４の位置関係はそのままに、第２スライダー１
３はチヤツク体３１から芯Ｌを引出しながら前進
する。そして第７図の通り、転子受体１６の傾斜
案内面１８と第１の転子２０と第２スライダー１
３の前方小径部との間で楔作用が発揮される位置
で前進が停止する。このようにして一連の芯の繰
出し操作が行なわれるわけである。

以上は既に芯誘導管１０から突出した芯が筆記
によつて摩耗したときに筆記姿勢を保ちながら紙
面に筆記具先端を押し当てたり、離したりするこ
とによつて一定長の芯出しを行なう場合である。
最初の芯出し操作などの通常の後端ノツクによる
芯出しについては、前記特開昭57−14099号公報
のものと実質的には大差なく、後端ノツクによつ
て芯タンク部３を有する後筒部４（第１図Ａ）を
前進さすことによつてまずチヤツク機構３０全体
を芯を把持したまま前進させ、更に後筒部４を前
進させてチヤツク体３１の口を開いて芯タンク内
の芯を落し込み、これを繰返し行なうようによつ
て芯連行部材１２による摩擦係止力に抗して芯を
前進させ芯誘導管１０から突出させる。

尚、筆記圧に関しては平均筆圧が約280ｇとい
われているものの、使用者個人により区々であ
り、150〜600ｇの広い範囲にあるため、筆記圧対
応バネ３５の調整が行なえるようにすることが望
ましい。そのような場合は、第８図に示す如くチ
ヤツク作動体３２の後部を延出させてその延出部
３２ａに押具４０（第１図及び第２図参照）が適
度の摩擦力をもつて外嵌させ、チヤツク作動体３
２とチヤツク体３１との間にチヤツクバネ３６を
張設する一方、チヤツク作動体３２に延出部３２
ａを形成した分だけ短小とした外套管３３にバネ
圧調整部材５２を螺合させ、バネ圧調整部材５２
とチヤツク作動体３２との間に筆記圧対応バネ３
５を介装した構成とすれば、バネ圧調整部材５２
を回動さすことによつて、使用者の筆記圧に応じ
て調整することが出来る。

第１図乃至第７図の実施例では芯誘導管１０を
紙面に当接させることで第１スライダー１１を後
退させ、第１の転子２０の楔作用による第２スラ
イダー１３の係止を解除するものを示したが、第
２スライダー１３の係止を解除するには必ずしも
芯誘導管１０を紙面に当接させる必要はなく、以
下にその変形例について詳述する。

第９図において、先金１ａの内壁には転子受体
１６が固着されており、その後退には止具１７が
固着されている。転子受体１６は前方に傾斜案内
面１８を、その後方にそれよりも大径とした平坦
面１９を有し後述する第１のスライダー１１の２
箇所に取付けた転子と夫々当接し得るようになつ
ている。

芯誘導管１０を備えた軸方向に移動自在な第１
のスライダー１１は小径の前部と大径の後部とを
有し、小径前部には第１の転子２０を、又大径後
部には第２の転子２１を夫々複数個放射状に配設
する為の孔が設けてあり、夫々の転子が移動可能
に保持されている。

第１のスライダー１１の内側には、芯Ｌと摩擦
係合し芯を芯誘導管より突出させるゴム等の弾性
物より成るリング状の芯連行部材１２を備えた第
２のスライダー１３が軸方向に移動自在に配設さ
れて、その前方平坦面は上記第１の転子２０と当
接して傾斜案内面１８とで楔作用が生じるように
なつている。第１の転子２０と当接する第２のス
ライダー１３の後部の大径部には第１のスライダ
ー１１の後方部に形成した内方突出部５３と間隔
ｌをもつて対峙する突起５４が形成されている。

第１のスライダー１１の大径後部と第２のスラ
イダー１３の大径後部との間には前後動自在とし
た摺動筒体１４が介装されており、この摺動筒体
１４は第１のスライダー１１との間に張設した第
１のバネ２５によつて後方に付勢されている。
又、第２のスライダー１３と前記止具１７との間
には第２のバネ２６が張設されていて第２のスラ
イダー１３は前方に付勢され、その前方段部５５
を第１スライダー１１の中間段部５６に当接して
いる。第２のスライダー１３は第１の転子２０と
傾斜案内面１８との協働による楔作用によつて前
進を阻止されており、また第１のバネ２５の弾撥
力により摺動筒体１４は図示の位置に止まつてい
て転子受体１６の平坦面１９と第２の転子２１並
びに摺動筒体１４の傾斜面２８とで楔作用が発揮
されている。即ち、第９図の状態（即ち、後筒部
を押圧して後端ノツクを行ない芯を芯誘導管１０
により突出させた初期状態）では、第２のスライ
ダー１３はその突起５４が第１のスライダー１１
の内方突出部５３と当接する迄の距離ｌを後退で
きるが復帰はしない状態にある。チヤツク機構３
０を含むその他の構成及び作用については、第１
図乃至第７図の場合同様と考えて支障ないので詳
細な説明は省略する。

次に第９図に示した実施例の作動を説明する。

まず、第１０図は第９図の状態より筆記を行な
い（即ち筆記面に芯先端を何度が当接させた後）、
ペンシル本体を紙面より離した状態を示してい
る。この状態では第２スライダー１３は筆記圧を
受ける度毎に後退していて、その突起５４を第１
スライダー１１の内方突出部５３に当接もしくは
その寸前で第１の転子２０による楔作用により停
止している。この第１０図の状態より、第１１図
に示す如く再び芯先端を紙面Ｐに当接し筆記を続
行すると、芯とチヤツク体３１並びにチヤツク作
動体３２が第２スライダー１３と同時に後退する
とともに、第２スライダーがその突起５４で第１
スライダー１１の内方突出部５３に後方に押圧す
ることになるから、第１スライダーもこれらに伴
つて止具１７に当接するま後退する。この動作を
行なうには、摺動筒体１４の傾斜面２８と第２の
転子２１及び転子受体１６の平坦面１９で生じる
楔作用による係止力並びに第２のバネ２６の弾撥
力の和よりも芯連行部材１２の芯摩擦力を大きく
設定する必要がある。第１スライダー１１が後退
することで第１の転子２０による第２スライダー
１３の係止が解除されることになるから、第１１
図の状態より芯先端を紙面Ｐより離せば、第１２
図の如く、再びの第２の転子２１の楔作用が働い
て、第１スライダー１１はその後退位置にて停止
する。このとき、第２スライダー１３はチヤツク
体３１から芯を引出しながら、その前方段部５５
を第１スライダー１１の中間段部５６に当接する
迄の距離ｌ前進し、芯誘導管１０からこの前進量
ｌだけ芯を突出させる。第２スライダー１３がそ
の前方段部５５を第１スライダー１１の中間段部
５６に当接した第１２図の状態では、第２のバネ
２６の弾撥力が第１スライダー１１に加わること
になる。第１スライダー１１は第２の転子２１の
楔作用で停止状態を維持しようとするが、第２の
バネ２６の弾撥力がこの第２の転子２１による停
止力より大きいことから、第１スライダー１１、
第２スライダー１３、転子２０，２１及び摺動筒
体１４の位置関係はそのままに、第２スライダー
１３はチヤツク体３１から芯Ｌを引出しながら前
進し、転子受体１６の傾斜案内面１８と第１の転
子２０と第２スライダー１３の前方小径部との間
で楔作用が発揮される位置でその前進を停止す
る。このようにして一連の芯の繰出し操作が行な
われるわけである。

本発明はのシヤープペンシルは上記の通りの新
規な構成となつているので、特別なノツク操作を
必要とせずに、筆記圧そのものを芯出しのための
作動に変換し得、これによつて芯出しを行なうも
のであるので、芯出し作動が一段とスムーズであ
ると共に確実な定長芯出しが可能となり、常に芯
が露出した状態で連続筆記が可能となる。

尚、上述せる実施例では、芯誘導管の移動を芯
出し作動に関与させた第１の実施例（第１図乃至
第７図）の場合も、また芯出し作動には関与させ
ていない第２の実施例（第９図乃至第１２図）の
場合も、何れも芯誘導管１０を第１のスライダー
１１に取付けたものをもつて示したが、第２の実
施例において定規やテンプレートを使用する際に
第１のスライダー１１が不意に後退させられ予期
せぬ芯の繰出しが行なわれてしまう恐れがあると
きは、第１３図に示す如く芯誘導管１０を先金１
ａに取付けてもよい。また、第２スライダー１３
の係止が解除され芯の繰出しが行なわれる時期が
目視できるようにするために、芯誘導管１０を第
２のスライダー１３に取付け（図示せず）、この
第２のスライダー１３が筆記により後退するのに
伴つて芯誘導管１０を後退させるようにすること
もできる。

以上本発明の特に好適な実施例について説明し
たが、本発明はこの実施例に限定されるものでは
なく、特許請求の範囲に記載の範囲内で種々変更
し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは本発明の好適な実施例によるシヤー
プペンシルの一部を切欠した縦断面図であり、第
１図Ｂはその主要部となる部分を拡大して示した
断面図、第２図乃至第７図は芯出し操作における
各部材及び部位の位置関係と作動状態を示す図、
第８図は筆記圧の大小に伴つて調整し得るチヤツ
ク機構の一例を示す図、第９図は他の実施例を示
す縦断図、第１０図乃至第１２図は第９図に示す
実施例の作動説明図、第１３図は第９図の実施例
の変形例を示す図である。 １…軸筒、１０…芯誘導管、１１…第１のスラ
イダー、１２…芯連行部材、１３…第２のスライ
ダー、１４…摺動筒体、２０，２１…転子、２５
…第１のバネ、２６…第２のバネ、３０…チヤツ
ク機構、３１…チヤツク体、３２…チヤツク作動
体、３３…外套管、３５，３６…バネ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 芯の前進は許容するが芯の後退を阻止するチ
   ヤツク体を有するチヤツク機構の前方に、軸方向
   に移動可能な第１のスライダーと、該第１のスラ
   イダーの内方には芯連行部材を備えると共に該第
   １のバネよりも弾撥力の大なる第２のバネにより
   前方に付勢された押込自在の第２のスライダーを
   有すると共に、芯に筆記圧が加わる度に増量後退
   する該第２のスライダー後退位置に係止する第１
   の楔手段と、筆記により芯誘導管もしくは芯に筆
   記圧が加わることによつて後退した該第１のスラ
   イダーを後退位置に係止する第２の楔手段を有
   し、該第２の楔手段は該第１のスライダーと該第
   ２のスライダーとの間にて該第１のバネにより後
   方に付勢された摺動筒体を有し、上記増量後退し
   た該第２のスライダーの係止解除は、該第１のス
   ライダーを後退させることによつてなし、該第２
   のスライダーは上記第２のバネの弾撥力により該
   チヤツク機構から芯を引出して前進して芯の繰出
   しを行なうようにした二重スライダーを有するシ
   ヤープペンシル。