JPS60224757A - 永久磁石合金 - Google Patents
永久磁石合金Info
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- JPS60224757A JPS60224757A JP59081392A JP8139284A JPS60224757A JP S60224757 A JPS60224757 A JP S60224757A JP 59081392 A JP59081392 A JP 59081392A JP 8139284 A JP8139284 A JP 8139284A JP S60224757 A JPS60224757 A JP S60224757A
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- Japan
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- magnets
- rare earth
- alloy
- magnet
- permanent magnet
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、セリウム(Ce)−ジジム(DI)−鉄(F
e)−ニッケル(Ni)−ホ゛ロン(B)からなるある
いけ鎖糸を主体とした低コストで高性能な永久磁石合金
に関する。ただし、ジジムはN d −P r合金の通
称である。
e)−ニッケル(Ni)−ホ゛ロン(B)からなるある
いけ鎖糸を主体とした低コストで高性能な永久磁石合金
に関する。ただし、ジジムはN d −P r合金の通
称である。
従来実用化されている磁石の主なものを、化学組成と製
造法にもとすいて分類すると第1表のようになる。
造法にもとすいて分類すると第1表のようになる。
第1表
表中○印は生産されているもの、X印は生産されていな
いものを示している。日本市場においては焼結アルニコ
を除く他の5種類の磁石が生産されている。この5種類
の磁石は、日本市場において出荷金額および生産重量で
99%以上(1983年)占めており、磁石といえばこ
れらのどれかであると言える。磁石の種類がこのように
多いのは、各々のものがそれぞれ長所短所を持っており
、種々の応用から要求される仕様によりそれぞれ使いわ
けられているからである。これらの磁石の長所短所を挙
げてみる。まず焼結フェライト磁石であるが、この磁石
は他のものに比べて単価が最も安いことから、現在多量
に使用されている(於日本、1985年の推定で59.
000 t o n )。単価は等方性で0.5〜1円
/f、異方性で2〜5円/fであり、性能はエネルギー
積(BH)maxで示すと、等方性でIMGOe程度、
異方性で3.5〜4.0 M G Oe 程度である。
いものを示している。日本市場においては焼結アルニコ
を除く他の5種類の磁石が生産されている。この5種類
の磁石は、日本市場において出荷金額および生産重量で
99%以上(1983年)占めており、磁石といえばこ
れらのどれかであると言える。磁石の種類がこのように
多いのは、各々のものがそれぞれ長所短所を持っており
、種々の応用から要求される仕様によりそれぞれ使いわ
けられているからである。これらの磁石の長所短所を挙
げてみる。まず焼結フェライト磁石であるが、この磁石
は他のものに比べて単価が最も安いことから、現在多量
に使用されている(於日本、1985年の推定で59.
000 t o n )。単価は等方性で0.5〜1円
/f、異方性で2〜5円/fであり、性能はエネルギー
積(BH)maxで示すと、等方性でIMGOe程度、
異方性で3.5〜4.0 M G Oe 程度である。
このように焼結フェライト磁石は性能は低いがそれにも
増して単価罠メリットがある。
増して単価罠メリットがある。
しかしながら本来がセラミック磁石なので硬くて胞く耐
衝撃性に乏しい。そして複雑な形状に加工しにくいとい
う欠点を有している。この欠点を補う目的で作られてい
るのがグラスチックボンド形フェライト磁石である。通
常フェライトボンド磁石と呼ばれるこの磁石は、靭性と
加工性に富んでいるので割れ欠けに強く複雑形状の磁石
も簡単にできる。等方性の磁石は、(BH)max=α
5〜1MGOeで単価が約α6円/Vであり、異方性の
磁石は、(BH)max=1.5程度で単価は約2.8
円/2である。異方性のものの単価が焼結フェライトと
比べ同等以上でありしかも性能が低いのは、ノ(インダ
ー材料として高価なエンジニアプラスチックをvo1%
で40〜50%も含んでいるからである。けれどもフェ
ライトボンド磁石はこのような単価が高く性能が低いと
いう欠点にもかかわらず、異方性のものは需要が急増し
ている。この理由は前述の長所が効いていることに他な
らない。次にはアルニコ磁石であるが希土類磁石が出現
する以前には高磁束密度を得ようとするならばこの磁石
しかなかったので、生産額もフェライト磁石を凌ぐ程大
きかった。しかし、本来持っている保磁力jHcの小さ
さ、コバルト価格の不安定さ、加工のしすらさそして希
土類磁石の出現等が原因となり、1979年頃からその
需要は低下し続け、遂に1985年には生産額で希土類
磁石に抜かれてしまった。今後もこの傾向は続くであろ
う。最後に希土類磁石であるが、1970年頃から試験
的に製造され始め、1976年あたりより工業的な意味
での生産が開始された。1976年の日本の生産量は若
干5tonであるが以後急激に伸び1983年には29
0ton生産されたものと推定されている。希土類磁石
がこのように伸びた理由としては何と1つでも、そのエ
ネルギー積がそれまでの磁石より玉料的に高い(焼結で
16〜30MGOe)ことが市場のニーズとうまく一致
したことが挙げられる。しかし単価は他の磁石に比較し
て桁違いに高く、40〜50/1である。また焼結希土
類磁石は非常忙胞いという欠点を有しており割れ欠けが
起りやすく使いにくい。この胞弱性を克服したものにプ
ラスチックボンド形希土類磁石がある。圧粉成形で製造
されるものは、(BH)max=10〜i8MGOe+
を有しておりこの範囲では焼結磁石に対して優位な保
っている。また最近になって射出成形、押出し成形とい
った技術が本磁石に採用されるようになり増々使いやす
い磁石としてその応用範囲を拡大している。しかしノく
インターを混入させるのでどうしても磁気性能には限度
があり単価も焼結に比べて現実には低下していないので
コストパフォーマンスはあまり向上しない。
衝撃性に乏しい。そして複雑な形状に加工しにくいとい
う欠点を有している。この欠点を補う目的で作られてい
るのがグラスチックボンド形フェライト磁石である。通
常フェライトボンド磁石と呼ばれるこの磁石は、靭性と
加工性に富んでいるので割れ欠けに強く複雑形状の磁石
も簡単にできる。等方性の磁石は、(BH)max=α
5〜1MGOeで単価が約α6円/Vであり、異方性の
磁石は、(BH)max=1.5程度で単価は約2.8
円/2である。異方性のものの単価が焼結フェライトと
比べ同等以上でありしかも性能が低いのは、ノ(インダ
ー材料として高価なエンジニアプラスチックをvo1%
で40〜50%も含んでいるからである。けれどもフェ
ライトボンド磁石はこのような単価が高く性能が低いと
いう欠点にもかかわらず、異方性のものは需要が急増し
ている。この理由は前述の長所が効いていることに他な
らない。次にはアルニコ磁石であるが希土類磁石が出現
する以前には高磁束密度を得ようとするならばこの磁石
しかなかったので、生産額もフェライト磁石を凌ぐ程大
きかった。しかし、本来持っている保磁力jHcの小さ
さ、コバルト価格の不安定さ、加工のしすらさそして希
土類磁石の出現等が原因となり、1979年頃からその
需要は低下し続け、遂に1985年には生産額で希土類
磁石に抜かれてしまった。今後もこの傾向は続くであろ
う。最後に希土類磁石であるが、1970年頃から試験
的に製造され始め、1976年あたりより工業的な意味
での生産が開始された。1976年の日本の生産量は若
干5tonであるが以後急激に伸び1983年には29
0ton生産されたものと推定されている。希土類磁石
がこのように伸びた理由としては何と1つでも、そのエ
ネルギー積がそれまでの磁石より玉料的に高い(焼結で
16〜30MGOe)ことが市場のニーズとうまく一致
したことが挙げられる。しかし単価は他の磁石に比較し
て桁違いに高く、40〜50/1である。また焼結希土
類磁石は非常忙胞いという欠点を有しており割れ欠けが
起りやすく使いにくい。この胞弱性を克服したものにプ
ラスチックボンド形希土類磁石がある。圧粉成形で製造
されるものは、(BH)max=10〜i8MGOe+
を有しておりこの範囲では焼結磁石に対して優位な保
っている。また最近になって射出成形、押出し成形とい
った技術が本磁石に採用されるようになり増々使いやす
い磁石としてその応用範囲を拡大している。しかしノく
インターを混入させるのでどうしても磁気性能には限度
があり単価も焼結に比べて現実には低下していないので
コストパフォーマンスはあまり向上しない。
磁石のコストパフォーマンスを評価するのに従来は、(
BH)max(MGOe) を単価(円/2)で割り算
した指標が便宜的に使用されていたが、実際に磁石を1
吏用する時に重要なのは重量当りではなく体積あたりの
エネルギー積であるから、コストパフォーマンスの指標
も体積あたりにすべきである。従って密度をρとすると
、指標IDけID=(BH)max/(ρ・単価) とするのがよいであろう。この指標にもとすいて前述し
た5種類の磁石のコストパフォーマンスを計算した(第
2表a、b)。
BH)max(MGOe) を単価(円/2)で割り算
した指標が便宜的に使用されていたが、実際に磁石を1
吏用する時に重要なのは重量当りではなく体積あたりの
エネルギー積であるから、コストパフォーマンスの指標
も体積あたりにすべきである。従って密度をρとすると
、指標IDけID=(BH)max/(ρ・単価) とするのがよいであろう。この指標にもとすいて前述し
た5種類の磁石のコストパフォーマンスを計算した(第
2表a、b)。
第2表(−)
第2表(b)
この表から分るように1 コストパフォーマンスの高い
磁石は性能が低く、逆に性能の高い磁石はコストパフォ
ーマンスが低いという現象がでている。
磁石は性能が低く、逆に性能の高い磁石はコストパフォ
ーマンスが低いという現象がでている。
従って、従来の磁石忙おいては性能が市場の要求に合致
する程変に高くしかもコストパフォーマンスにすぐれた
磁石は存在しないという問題点があった。
する程変に高くしかもコストパフォーマンスにすぐれた
磁石は存在しないという問題点があった。
本発明けこのような問題点を解決するもので、その目的
とするところは、性能が昼<シかも低コストの磁石を提
供することにある。
とするところは、性能が昼<シかも低コストの磁石を提
供することにある。
本発明による永久磁石合金は、セリウムージジム、鉄、
ニッケル、ボロンを主成分とした合金である。広い意味
では希土類磁石の範ちゅうに入るが、従来のサマリウム
−コバルトを主体とした磁石とは成分を全く異にする。
ニッケル、ボロンを主成分とした合金である。広い意味
では希土類磁石の範ちゅうに入るが、従来のサマリウム
−コバルトを主体とした磁石とは成分を全く異にする。
希土類元素は一般に15種類が混合粘土として産出する
。個々の元素を取り出すKは混合粘土を分離精製しなけ
ればならない。また特定の元素のみが多く使用されると
他の元素が余ってしまい都合が悪い。従って希土類元素
の値段は単に資源の豊富さ、需要量ばかりでなく、精練
においての抽出順序その難易さ、そして他の元素とのバ
ランス性によって定まる。結果としてはSmは約57j
F1/〜、だツシュメタルは5千円/ Kv強というよ
うに決まる(いずれも1985年現在)。Ce−DI(
ジジム;Nd−pr合金)は、モナザイトおよびバスト
ネサイト鉱の混合希土中にそれぞれ約75%および70
%も含まれており、精錬プロセスの最初の方で抽出され
るので精錬工数はかからず、また近年の重希土類(Sm
からLuに至る元素)の伸びとミツシュメタル需要減か
らむしろ余剰が生ずる傾向にあり、バランス性の心配は
ない。
。個々の元素を取り出すKは混合粘土を分離精製しなけ
ればならない。また特定の元素のみが多く使用されると
他の元素が余ってしまい都合が悪い。従って希土類元素
の値段は単に資源の豊富さ、需要量ばかりでなく、精練
においての抽出順序その難易さ、そして他の元素とのバ
ランス性によって定まる。結果としてはSmは約57j
F1/〜、だツシュメタルは5千円/ Kv強というよ
うに決まる(いずれも1985年現在)。Ce−DI(
ジジム;Nd−pr合金)は、モナザイトおよびバスト
ネサイト鉱の混合希土中にそれぞれ約75%および70
%も含まれており、精錬プロセスの最初の方で抽出され
るので精錬工数はかからず、また近年の重希土類(Sm
からLuに至る元素)の伸びとミツシュメタル需要減か
らむしろ余剰が生ずる傾向にあり、バランス性の心配は
ない。
従って多量に使用されるようKなればミツ7二メタルに
近い価格で手に入るようKなるであろう。
近い価格で手に入るようKなるであろう。
本発明による永久磁石合金の特徴の第一けこのように安
価な希土類メタルを使用したことにある。
価な希土類メタルを使用したことにある。
本発明による永久磁石合金の第2の%徴は、従来の希土
類磁石の主成分の一つであるコバルトを用いていないこ
とである。普通、Ce−Di−F。
類磁石の主成分の一つであるコバルトを用いていないこ
とである。普通、Ce−Di−F。
だけではキューリ点Teが低くて強磁性体としては使用
できないが、ボロ/を適量添加することによりTcが上
昇し強磁性は安定する。ボロンは純度の高いものを使用
してもよいし、安価なフェロボロンも使用できる。コバ
ルトの代りに鉄を使用したことKより資源的な制約条件
から解放されるとともに合金コストも大幅に引き下けら
れる。
できないが、ボロ/を適量添加することによりTcが上
昇し強磁性は安定する。ボロンは純度の高いものを使用
してもよいし、安価なフェロボロンも使用できる。コバ
ルトの代りに鉄を使用したことKより資源的な制約条件
から解放されるとともに合金コストも大幅に引き下けら
れる。
本発明による永久磁石合金の第5の特徴は、保磁方向上
およびバルク状態でも大きな保磁力が得られるようにす
るためニッケル(Ni)を加えたことKある。Mn添加
により、保磁力iHcは実用に支障のない大きさまで向
上する。またバルク状態で大きな保磁力が得られること
は、樹脂ボンド磁石への応用にとって特に大切であり1
0μm以上の磁粉も問題なく利用できるので磁石の信頼
性、特性を高めることができる。また、大きな粒度の磁
粉を扱えることはその製造にとってもメリットがある。
およびバルク状態でも大きな保磁力が得られるようにす
るためニッケル(Ni)を加えたことKある。Mn添加
により、保磁力iHcは実用に支障のない大きさまで向
上する。またバルク状態で大きな保磁力が得られること
は、樹脂ボンド磁石への応用にとって特に大切であり1
0μm以上の磁粉も問題なく利用できるので磁石の信頼
性、特性を高めることができる。また、大きな粒度の磁
粉を扱えることはその製造にとってもメリットがある。
の一部をTI、Zr、Hf、V、Nb。
Taのうち少なくとも一つの元素で1纜換するとこのN
lの効果は強められる。
lの効果は強められる。
また本発明のCe −D i −F e −N I −
B合金のBの一部をAt、Ga+In、St、Ge+P
+8゜Bl、Sn、Pb、Cの少なくとも一つの元素で
置換すると強磁性安定効果はさらに高められる。希土類
元素の一部をL aで置換しても少量では磁力は低下し
ない。Laを入れることにより希土類成分の製造は一層
簡単になりさらに合金を低コストにできる。
B合金のBの一部をAt、Ga+In、St、Ge+P
+8゜Bl、Sn、Pb、Cの少なくとも一つの元素で
置換すると強磁性安定効果はさらに高められる。希土類
元素の一部をL aで置換しても少量では磁力は低下し
ない。Laを入れることにより希土類成分の製造は一層
簡単になりさらに合金を低コストにできる。
次に組成域の限定の理由を述べる。希土類元素中におけ
る元素の原子比R=Ce 1− a −bNd aPr
bを示す係数a、bは、Ce−DI合金を工業的に安価
に製造できる組成範囲に取っである。またM=Fe1−
x−yNIxByとしたときのRとMの比Z(Z=M/
R)は保磁力を5kOa以上出すためにけ4、D〜90
の間になくてはならない。M中のNi量Xけ、[101
以上での効果が出始め、α2を越えると飽和磁束密度の
低下が著しいという理由で決められた。yけ同様にボロ
ンの幼果が出始めるのはα001以上であり、α15を
越えると保磁力、飽和磁化が急激に低下するという理由
により範囲が定まる。
る元素の原子比R=Ce 1− a −bNd aPr
bを示す係数a、bは、Ce−DI合金を工業的に安価
に製造できる組成範囲に取っである。またM=Fe1−
x−yNIxByとしたときのRとMの比Z(Z=M/
R)は保磁力を5kOa以上出すためにけ4、D〜90
の間になくてはならない。M中のNi量Xけ、[101
以上での効果が出始め、α2を越えると飽和磁束密度の
低下が著しいという理由で決められた。yけ同様にボロ
ンの幼果が出始めるのはα001以上であり、α15を
越えると保磁力、飽和磁化が急激に低下するという理由
により範囲が定まる。
以下、本発明について実施例に基づき詳細に説明する。
実施例1゜
CeQ4Nd04Pr02(Fe08NiO,IBαI
)Zの組成式で2を4.0から0.5刻みで90まで取
った11株類の合金(組成式は原子比)を、低周波誘導
炉を用いて溶解した。Bは前もってFeと母合金を作製
し、溶解しやすいようにした。各合金は、アルゴン雰囲
気中で110U〜1200Cの間の最適温度で均質化処
理を4時間行った後、室温までクエンチされた。その後
820℃で6時間続いて650Cで4時間等温熱処理を
行った後室温まで1.5C/minの冷却速度で除冷し
た。合金は次に10〜20μmの平均粒度に粉砕され、
3wt%のエポキシ樹脂と混線された。混練された磁性
粉は15kOeの磁場中で加圧成形され、エポキシ樹脂
をキュアーさせて磁りにした。得られた磁石の磁気特性
1zの値に従って第1図に示した。2が40から90の
間で実用上((支障のない穆変の保磁力111 cと高
い残留磁束密度Br、工洋ルギー積(BH)maxが得
られていることが分る。
)Zの組成式で2を4.0から0.5刻みで90まで取
った11株類の合金(組成式は原子比)を、低周波誘導
炉を用いて溶解した。Bは前もってFeと母合金を作製
し、溶解しやすいようにした。各合金は、アルゴン雰囲
気中で110U〜1200Cの間の最適温度で均質化処
理を4時間行った後、室温までクエンチされた。その後
820℃で6時間続いて650Cで4時間等温熱処理を
行った後室温まで1.5C/minの冷却速度で除冷し
た。合金は次に10〜20μmの平均粒度に粉砕され、
3wt%のエポキシ樹脂と混線された。混練された磁性
粉は15kOeの磁場中で加圧成形され、エポキシ樹脂
をキュアーさせて磁りにした。得られた磁石の磁気特性
1zの値に従って第1図に示した。2が40から90の
間で実用上((支障のない穆変の保磁力111 cと高
い残留磁束密度Br、工洋ルギー積(BH)maxが得
られていることが分る。
実施例2
第5表に示した組成の合金を用いて実施例1と同様な方
法を用いて磁石を作製した。得られた磁石の磁気性能を
第4表に示す。
法を用いて磁石を作製した。得られた磁石の磁気性能を
第4表に示す。
第3表
第4表
各組成にわたり、(BH)maxが7以上の特性が得ら
れており中にはSm2Co17系の最高性能と同等のも
のが得られている。このような磁石が低コストでできる
ことは意義深い。
れており中にはSm2Co17系の最高性能と同等のも
のが得られている。このような磁石が低コストでできる
ことは意義深い。
実施例2゜
Nlの一部をTI、Zr1Hf、V、Nd、Taで置換
した合金を実施例1の方法で溶解した。ただしM:=F
e 082−WN l (11AWBα06(Aは上
記の6元素)としてWを0からα02刻みで0.20ま
で11種類とり、R=Cea4Ndα5 P r at
としRとMの比2は6.0とした。磁石製造法は実施
例1と同様な方法で行った。第2図にAがZrの場合の
結果を示した。友だし均質化後の熱処理は、Zr添加に
よりlHcは向上するので高エネルギー積なrlるため
に、lHcは適度に抑えてヒステリシスの角形性向上を
狙って最適な条件を採用した。Zr添加しないものより
ある程度添加した方がよい結果が得られていることが分
る。上記6元素の添加によりどれ位添加前に比べて性能
が向上したかを第5表に示す。
した合金を実施例1の方法で溶解した。ただしM:=F
e 082−WN l (11AWBα06(Aは上
記の6元素)としてWを0からα02刻みで0.20ま
で11種類とり、R=Cea4Ndα5 P r at
としRとMの比2は6.0とした。磁石製造法は実施
例1と同様な方法で行った。第2図にAがZrの場合の
結果を示した。友だし均質化後の熱処理は、Zr添加に
よりlHcは向上するので高エネルギー積なrlるため
に、lHcは適度に抑えてヒステリシスの角形性向上を
狙って最適な条件を採用した。Zr添加しないものより
ある程度添加した方がよい結果が得られていることが分
る。上記6元素の添加によりどれ位添加前に比べて性能
が向上したかを第5表に示す。
第5表
実施例4゜
B〇一部を、At、Ga、In+Si+Ge、P、Sl
+Bl、Sn、Pb で置換した合金を実施例1の方法
で溶解した。ただしM=F @ ays N 1 or
B or5−uQu(Qは上記の10元素)、R=C
e O,4N d OJ P rα1そしてZ=6.5
(RMas)とし、Uを0.01から001刻みで0.
1まで10種類とった。磁石製造は実施例1と同様な方
法で行った。各置換元素で得られた磁石で(BH)ma
xシ10MGO6以上のものの中からその合金のキュー
リ一点が添加前に比べて最高に向上した合金のキューリ
一点の向上分を各元素ごと忙示すと第6表のようになる
。
+Bl、Sn、Pb で置換した合金を実施例1の方法
で溶解した。ただしM=F @ ays N 1 or
B or5−uQu(Qは上記の10元素)、R=C
e O,4N d OJ P rα1そしてZ=6.5
(RMas)とし、Uを0.01から001刻みで0.
1まで10種類とった。磁石製造は実施例1と同様な方
法で行った。各置換元素で得られた磁石で(BH)ma
xシ10MGO6以上のものの中からその合金のキュー
リ一点が添加前に比べて最高に向上した合金のキューリ
一点の向上分を各元素ごと忙示すと第6表のようになる
。
第6表
実施例5゜
希土類元素の一部をLaで置換した合金を実施例1と同
様な方法で磁石にした。ただし組成としてはR=Ce
α45−cNdO,15Pr o、I La c (C
=α02゜α08 、0.15 、α25)+M==F
eo、gzNiatBo、oaそしてZ=−S、5(R
M収S)の4稽類を対象にした。得られた磁気特性を第
6−に示j o L aを加えると、微量のと!! j
7(まヒステリ7スの角形性が若干向上することが示さ
れている。角形性の評価SQ値は、4ff−H減磁曲線
上で4 z r==oJxn rKなる磁場Hの絶対値
をHkとすると、S Q = Hk / l Hcで与
えられる。
様な方法で磁石にした。ただし組成としてはR=Ce
α45−cNdO,15Pr o、I La c (C
=α02゜α08 、0.15 、α25)+M==F
eo、gzNiatBo、oaそしてZ=−S、5(R
M収S)の4稽類を対象にした。得られた磁気特性を第
6−に示j o L aを加えると、微量のと!! j
7(まヒステリ7スの角形性が若干向上することが示さ
れている。角形性の評価SQ値は、4ff−H減磁曲線
上で4 z r==oJxn rKなる磁場Hの絶対値
をHkとすると、S Q = Hk / l Hcで与
えられる。
実施例6゜
実施例5と同組成の合金を実施例1と同様な方法で溶解
して、焼結/jKより磁石を作製した。焼M温度は12
00〜13[10t:の閤の最適条件(収縮が最も大き
い条件)で行い、焼結後ンま室温まで2〜5時間除冷を
した。そして再度m度?上昇させ、850〜400Cま
で多段時効を行った。痔られた磁石の磁気性能を第4図
に示す。図に示すように本組成のような安価な材料を用
いてもSm−C。
して、焼結/jKより磁石を作製した。焼M温度は12
00〜13[10t:の閤の最適条件(収縮が最も大き
い条件)で行い、焼結後ンま室温まで2〜5時間除冷を
した。そして再度m度?上昇させ、850〜400Cま
で多段時効を行った。痔られた磁石の磁気性能を第4図
に示す。図に示すように本組成のような安価な材料を用
いてもSm−C。
系と同等■磁仙が得られることが分る。
以上述べたように本発明によれば、安1dfiな希土類
化合物Co−DIを用いても高性能なプラスチックボン
ド磁石および焼結磁石が発見でき、従来の磁石にない高
コストパフォーマンスが達成できるという効果を有する
。
化合物Co−DIを用いても高性能なプラスチックボン
ド磁石および焼結磁石が発見でき、従来の磁石にない高
コストパフォーマンスが達成できるという効果を有する
。
第1図は、Ceo、4Ndo4Pro、z(Paα8N
la+Bo、+)Z組成において、希土類と他元素との
比2を変化させた時のプラスチックポンド磁石の磁気特
性を示す。 第2図は、Ceα4Ndα5prat(Faαsz−w
Nio、lzrwBαos)io組成においてZrの酸
Wを変化させた時のプラスチック磁石のエネルギー積を
示す。 第6図は、CeO,45−cNdO,45Pro、IL
ac(Feo、gz N i o、+ B o、oa)
i5の組成においてLaの量Cを変化させた時のグラス
チックポンド磁石の角形性およびエネルギー積の変化を
示す。 第4図は、Caa45−cNda45Pro、ILac
(Fe(La2 N I O,1130,08)&5の
組成の合金を焼結した磁石のエネルギー積をLaの量C
の変化の因数として示す。 4567$9 、E 41 啼 第1図 w 4’k → 第2図 0.00 0.05 0.10 04+;0.20 0
.2ダC411→ 第3図 0、[)D O,050,100,15α20 0.2
5Cイ遁 −一・ 第4図
la+Bo、+)Z組成において、希土類と他元素との
比2を変化させた時のプラスチックポンド磁石の磁気特
性を示す。 第2図は、Ceα4Ndα5prat(Faαsz−w
Nio、lzrwBαos)io組成においてZrの酸
Wを変化させた時のプラスチック磁石のエネルギー積を
示す。 第6図は、CeO,45−cNdO,45Pro、IL
ac(Feo、gz N i o、+ B o、oa)
i5の組成においてLaの量Cを変化させた時のグラス
チックポンド磁石の角形性およびエネルギー積の変化を
示す。 第4図は、Caa45−cNda45Pro、ILac
(Fe(La2 N I O,1130,08)&5の
組成の合金を焼結した磁石のエネルギー積をLaの量C
の変化の因数として示す。 4567$9 、E 41 啼 第1図 w 4’k → 第2図 0.00 0.05 0.10 04+;0.20 0
.2ダC411→ 第3図 0、[)D O,050,100,15α20 0.2
5Cイ遁 −一・ 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) Ce−Nd−P r−F a−N l−B系合
金において、希土類元素Rと他の元素Mとの原子比をZ
(Z=Mの原子数/Rの原子数)とし、Rの中での原子
比をR=Ca1−i−bNdaPr としまたMの中の
原子比をM=Fe1−x−yNIxByで表した時、係
数”rbrx*YrZが次の値の範囲、すなわち α05≦a≦0.8 α05≦b≦0.5 001≦X≦0.5 0.001≦y≦α15 五5≦2≦90 であることを特徴とする永久磁石合金。 (2)Niの一部を、T i 、Z r 、Hf 、
V r N b + Taの少なくとも一つの元素で置
換したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の永
久磁石合金。 (5) Bの一部を、A Z HG a r I n
I S I + G e r P rS、Bl、Pb、
Cの少なくとも一つの元素で置換したことを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の永久磁石合金。 (4)希土類元素の一部をLmで置換したことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の永久磁石合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59081392A JPS60224757A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | 永久磁石合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59081392A JPS60224757A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | 永久磁石合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60224757A true JPS60224757A (ja) | 1985-11-09 |
Family
ID=13745028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59081392A Pending JPS60224757A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | 永久磁石合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60224757A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61159709A (ja) * | 1985-09-17 | 1986-07-19 | Kaneo Mori | 永久磁石 |
US4765848A (en) * | 1984-12-31 | 1988-08-23 | Kaneo Mohri | Permanent magnent and method for producing same |
US4935075A (en) * | 1986-06-12 | 1990-06-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Permanent magnet |
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USRE34838E (en) * | 1984-12-31 | 1995-01-31 | Tdk Corporation | Permanent magnet and method for producing same |
Citations (5)
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JPS59219452A (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-10 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
JPS59219404A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 希土類・鉄・ボロン系永久磁石用合金粉末の製造方法 |
JPS6052555A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-25 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
JPS60138056A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-22 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 焼結磁石材料 |
-
1984
- 1984-04-23 JP JP59081392A patent/JPS60224757A/ja active Pending
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