JPS60219352A - フラツシユパネル用複合枠材 - Google Patents

フラツシユパネル用複合枠材

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JPS60219352A
JPS60219352A JP7722784A JP7722784A JPS60219352A JP S60219352 A JPS60219352 A JP S60219352A JP 7722784 A JP7722784 A JP 7722784A JP 7722784 A JP7722784 A JP 7722784A JP S60219352 A JPS60219352 A JP S60219352A
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丹羽 孝人
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の属する技術分野 本、発明はフラッシュパネルの製作に用いられる枠材に
関し、より詳細には木質材料と剛性材料から成る複合枠
材に関する。
従来技術とその問題点 卓子、扉、あるいは棚板等はフラッシュパネル型構造に
なされるのが一般的であるO フラッシュパネルは、パネルの外周を形成する外枠およ
びこの外枠の間に配設される中枠から成る枠体に対して
、表側および裏側から板あるいは合板等の外面材を接着
することによって形成される。このように形成されるフ
ラッシュパネルは容易かつ安価に製造することができま
たパネル重量を軽減することができること等の長所を有
している0 しかしながら、従来の7ラツシーパネルにおいては加工
性および外面材との接着性にすぐれている等の理由から
、外枠および中枠等の枠材には木材を使用しているため
枠材自体が温度あるいは湿度等の影響により変形しした
がって外面材の表面が変形するという欠点を有していた
。このような温度又は湿度による枠材の変形は、樹種又
は見付は寸法の選定では解決モきず、比較的大きな温度
変化を受ける家具調こたつ等において特に顕著に起りが
ちである。
このような欠点を有する木材製の枠材に代えて、例えば
金属のような剛性のある材料を枠材として用いることに
よりフラッシュパネルの変形を防止することができる。
しかしながら、フラッシュパネルの寸法はその用途に応
じて多種多様に変化し、したがってこれに用いられる枠
材の寸法も常に定型であるとは限らず、フラッシュパネ
ルの組立て時に長さおよび厚み等を調整する必要がある
ため、一般的には木材加工のみで仕上げるのが望ましい
またパネル製造に金属加工を行う必要のある金属製枠材
を木工加工の現場で木材と同時に用いることは金属加工
の際の火花による爆発、火災の事例もあり極めて危険で
あって実用的ではない。
したがって、温度あるいは湿度によっては容易 ゛に変
形せずかつ木材製の枠材と同様に木材加工により容易に
寸法を調整でき、更に外面材との接着性にすぐれた木質
の接着表面を有する枠材の開発が望まれていた。
発明の目的 本発明の目的は上述の如き従来の木質枠材の欠点を克服
し、木材と同様の加工性および接着性を有しかつ非常に
高い剛性を有する複合された枠材を提供することである
発明の構成上の要点 本発明の複合枠材は、木製の板状部材の間に剛性の高い
材料からなる心部材を挾んでこれ等を互に連結して一体
となした構成を有している。
また本発明の構成は必要に応じ心部材の少くとも1端部
に木製の端部材を結合した構成とすることもできる。
実施例の説明 次に図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
第1図に示すのは本発明の第1の実施例の複合枠材1で
あって、この枠材1は剛性材料から成る心部材2と、こ
の心部材の両端に連結された木質材料から成る端部材3
,3′と、心部材および端部材を両側から挾んでこれ等
に連結されている上側および下側の同じく木質材料から
成る板部材4,4′とから構成されている。各部材間の
連結は主として接着剤により行うのが好ましい。ここで
剛性材料とは金属、セラ、ミック等木質材料に較べて剛
性の高い材料を意味する。また木質材料とは木材、ある
いは合板、パーティクルボード、ファイバーボード等の
木材又は植物繊維を主として接着剤を用いて成形したも
の、更には厚紙、ダンボール等の植物繊維を主成分とし
木材と同等の加工性および木材との接着性を有する材料
を意味する。これ等の木質材料は例えば木材又は合板、
パーティクルボード等においては切削あるいは研磨によ
り材料の厚みを調整することができ、また厚紙、ダンボ
ール等においては研磨又は圧縮により厚みの調整を行う
ことができる。
また心部材2は板部材4,4′との接触面を提供する相
対向する側部を有するものであればいかような形状をも
取り得る。第3図は第1図の長手方向はぼ中央部を横断
する面に沿った断面図であってこの実施例においては心
部材2は矩形断面を有する角パイプ状になされている。
第4図および第5図に示すように、板部材4c 、4’
c 、4d、4’dの間にI字型断面を有する心部材2
cおよびハツト型断面を有する心部材2dを配置するこ
ともできる0 次に第2図を参照すると本発明の複合枠材の第2の実施
例が示されており、この実施例においては、枠材1aは
剛性材料から成る板状の心部材2aと、この心部材の両
端に連結される木質材料の端部材3a、3’aと、これ
等の心部材および端部材を間に挾んで一体に連結されて
いる上側および下側の板部材4a、4’aとから構成さ
れている。
以上述べた第1および第2の実施例の複合枠材は剛性材
料から成る心部材の2つの側部の面上に板部材を連結し
さらに心部材の両端部に木質材料の端部材を連結して構
成されているが、心部材の3面以上に板部材を結合して
も良く、また心部材の両端部に設けられる端部材の一方
又は両方を省くことができる。この場合に複合枠材の長
さの調整は心部材の端部から伸長する板部材を加工して
行なう。いずれにしても、第1図および第2図に示され
る枠材1.i=の長さJ、li’および高さり。
h′を通常の切削、研磨、圧縮等の木材の力i工手段に
より調整することができるように構成することが重要で
ある。
したがって、用途に応じあるいは板部材の節減のため、
板部材を心部材の全面に設ける代りに所定寸法の板部材
片を長手方向あるいは幅方向において隔置して所定数設
けることにより心部材の表面を部分的に覆う構成とする
こともできる。
次に第6図を参照すると、本発明の複合枠材を外枠11
.12,13,14および中枠15として用いて構成さ
れたフランシュパネル10が示されている。
このようなフラッシュパネルを第1図に示す複合枠材3
を用いて形成する場合について説明すると、まず所定長
さ4の複合枠材1を選定し各々の枠材の両端部を第6図
の符号18で示される突合せ部に適合する形状に切断す
る。この切断は複合部材の両端が端部材3,3′および
板部材4,4′の木質材料のみあるいは板部材4,4′
の端部のみから成っているために通常の本加工手段によ
って容易に行うことができる。次に両端部が切断された
枠材を互に第6図の外枠11,12,13,14を構成
る。このようにして組立てられた外枠体の中に中枠15
を構成する枠材を挿入して外枠体と連結固定する。この
中枠としての枠材の挿入にあたっては、枠材10両端部
あるいは1方の端部を切断することにより外枠体間の距
離に調整することができる。中枠150両端部の外枠1
2.14との接合面は接着剤により連結され更にステー
ブル20により連結固定するのが好ましい。
このようにして形成された外枠および中枠から成る枠体
の第1図に示す枠材1の板部材4および4′の表面に接
着剤を塗布しその後上側および下側の面材16および1
7を取り付けることによってフランシュパネル10が形
成される。
このように本発明の複合枠材は、剛性材料により剛化さ
れていると同時に端部および上下面が木質材料で形成さ
れているために、特別な工具を用いずに通常の本加工手
段により容易に加工することができ、更に枠材間の連結
あるいは枠材と面部材間の連結も木質、材料間の接合に
用いられる通常の接着剤又はステープルによって容易に
行うことができる。
次に第7図を参照して本発明の複合枠材の製造方法につ
いて説明する。
複合枠材1の下側の板部材4′を構成する下板31の上
に洗浄および防錆処理後に下側面および上側面に接着剤
を塗布した第3図に示す断面を有する金属あるいは他の
剛性材料から成る心部材32を複数個(図示の例では5
個)所定間隔を置いて設置しその後者心部材の両端に木
質材料の端部材3.3′を構成するスペーサ33.33
’をその上下側部表面に接着剤を塗布して設置する。ス
ペーサ33.33’と各心部材32の端部とは必要に応
じて接着剤によって接合される。次に複合枠材1の上側
の板部材を構成する上板34を心部材32およびスペー
サー33.33’上に接着固定することによって複合枠
材の素材となる予備成形物30を形成する。この後切断
線35a、35b、35c、35dに沿って予備成形物
を切断して分割することにより複合枠材1を形成するこ
とができるO又、上下の板部材34.31に接着剤を塗
布して心部材32および端部材33.33’をサンドイ
タチ式に間に挾んで結合することにより予備成形物を製
造することができる。
発明の効果 以上の記載から明らかなように、本発明の複合枠材は剛
性材料の心部材に木質材料の板部材を接合したものであ
るために、フラッシュパネルの面材との接着を容易にす
るとともに、枠材の厚味本加工手段により容易に調整す
ることが可能となる。
また、心部材の端部も少くとも一方は木質材料としであ
るために枠材料の長さも本加工手段により容易に行い得
ることとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の複合枠材の実施例を示す斜視図、第2
図は複合枠材の他の実施例を示す斜視図、第3図は第1
図の枠材の長手方向はぼ中央部における断面図、第4図
および第5図は複合枠材の心部材の他の実施例を示す断
面図、第6図は本発明の複合枠材を用いて構成したフラ
ンシュパネルの斜視図、第7図は本発明の複合枠材の素
材となる予備成形物を示す斜視図である。 1.1a・・・複合枠材 2,2a・・・心部材3.3
’、3a、3’a・・・端部材 4.4’+4a、4’a・・・板部材 10・・・フランシュパネル 11.12,13,14・・・外枠材 15・・・中枠
材。 特許出願人 丹 羽 孝 人 (外5名)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)上側部および下側部を有する剛性材料の心部材と
    、前記心部材の上側部に結合され該心部材の上側部の表
    面を少くとも部分的に覆う木質材料の上側板部材と、前
    記心部材の下側部に結合され該心部材の下側部の表面を
    少くとも部分的に覆う下側板部材とから成る枠材。 (2、特許請求の範囲第1項に記載の枠材において、前
    記心部材の少くとも一方の端部に端部材が結合されてい
    ることを特徴とする枠材。
JP7722784A 1984-04-17 1984-04-17 フラツシユパネル用複合枠材 Granted JPS60219352A (ja)

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JP7722784A JPS60219352A (ja) 1984-04-17 1984-04-17 フラツシユパネル用複合枠材

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JP7722784A JPS60219352A (ja) 1984-04-17 1984-04-17 フラツシユパネル用複合枠材

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JPS60219352A true JPS60219352A (ja) 1985-11-02
JPH0445623B2 JPH0445623B2 (ja) 1992-07-27

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JP7722784A Granted JPS60219352A (ja) 1984-04-17 1984-04-17 フラツシユパネル用複合枠材

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016069919A (ja) * 2014-09-30 2016-05-09 大建工業株式会社 反り防止用芯材、パネル体、ドア及びドア装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57194521U (ja) * 1981-06-05 1982-12-09

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57194521U (ja) * 1981-06-05 1982-12-09

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JP2016069919A (ja) * 2014-09-30 2016-05-09 大建工業株式会社 反り防止用芯材、パネル体、ドア及びドア装置

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JPH0445623B2 (ja) 1992-07-27

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