JPS60213458A - パレットステーション - Google Patents
パレットステーションInfo
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- JPS60213458A JPS60213458A JP6627284A JP6627284A JPS60213458A JP S60213458 A JPS60213458 A JP S60213458A JP 6627284 A JP6627284 A JP 6627284A JP 6627284 A JP6627284 A JP 6627284A JP S60213458 A JPS60213458 A JP S60213458A
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- horizontal track
- track
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
- B23Q7/1431—Work holder changers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
- B23Q7/1478—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices using a conveyor comprising cyclically-moving means
- B23Q7/1489—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices using a conveyor comprising cyclically-moving means with impeller means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はあらかじめ、加工にそなえて、多種または同一
の被加工物を搭載したパレットを加工特機位置で多数収
納するところのパレットステーションに関する。
の被加工物を搭載したパレットを加工特機位置で多数収
納するところのパレットステーションに関する。
具体的には、パレットステーションもしくはマガジン上
のパレットが、パレットチェンジャを介して、加工時に
このステーションより引出され、加工領域に供給され、
他方では加工を終えた加工物を搭載したパレットを加工
領域より遠ざけ、元のステーションに収納し新たな被加
工物の段取替えの作業場所に移送されるところのパレッ
トステ−ションに関する。従来、この種のものは、床面
に対して平面的にループ状にパレットが配置されている
ものが多く、パレットが大型になると床面積が相当必要
とし、スペース面の確保が困難となる場合がある。また
、パレット上の加工の終えた加工物およびパレットを含
めて、切粉処理がなされ−Cいない、場1合には、パレ
ットステーションの据伺床面に切粉が散乱しやすく、こ
の周辺において拡がりが生じた時には床面積の清掃作業
に労力を相当必要とする場合がある。本発明ではこのよ
うな欠点を解消するもので、パレットを床面に対して立
体的に配置し、床面を最少に抑え、多数のパレットを収
納するところのパンツi・ステーションを提供すること
にある。以下、本発明を実施図に基づいて説明する。
のパレットが、パレットチェンジャを介して、加工時に
このステーションより引出され、加工領域に供給され、
他方では加工を終えた加工物を搭載したパレットを加工
領域より遠ざけ、元のステーションに収納し新たな被加
工物の段取替えの作業場所に移送されるところのパレッ
トステ−ションに関する。従来、この種のものは、床面
に対して平面的にループ状にパレットが配置されている
ものが多く、パレットが大型になると床面積が相当必要
とし、スペース面の確保が困難となる場合がある。また
、パレット上の加工の終えた加工物およびパレットを含
めて、切粉処理がなされ−Cいない、場1合には、パレ
ットステーションの据伺床面に切粉が散乱しやすく、こ
の周辺において拡がりが生じた時には床面積の清掃作業
に労力を相当必要とする場合がある。本発明ではこのよ
うな欠点を解消するもので、パレットを床面に対して立
体的に配置し、床面を最少に抑え、多数のパレットを収
納するところのパンツi・ステーションを提供すること
にある。以下、本発明を実施図に基づいて説明する。
Iは支柱2とはり3によって枠組された立体を成すパレ
ットステーションの枠体で、被加工物および加工物を搭
載したパレット4が画一的に収納される。該枠体lには
後記するパレットリフト区間を隔てて段を重ねて水平方
向に延びて空間を仕切るすくなくとも二つ以上のパレッ
ト搬送板軌道5が並設され、該パレット搬送板軌道5方
向に面する両端の側枠にはバレット搬送横軌道5面に対
して垂直に上下方向にパレット4がリフトされることに
より」二記パンット搬送横軌道5に交差して相互に通じ
るパレット搬送縦軌道6が並設されている。7はパレッ
トリフト空間を含めてパレット搬送板軌道5上に並設し
て移動自在に配設されたパレットテーブルで、パンツl
−4ヲパレッIll横軌道5に対して直交する方向に摺
動自在に支持する案内部7aを有し、また、パレットテ
ーブル7の底部に設けた滑動面7bはパレット搬送横軌
道5面に滑合し、被加工物および加工物の段取り替えの
作業場所に通じる枠体1の外部より、パレット搬送板軌
道5の最下段に位置する側枠の一つに設けられたパレッ
ト搬出人口8よりパレット搬送板軌道5に送給される。
ットステーションの枠体で、被加工物および加工物を搭
載したパレット4が画一的に収納される。該枠体lには
後記するパレットリフト区間を隔てて段を重ねて水平方
向に延びて空間を仕切るすくなくとも二つ以上のパレッ
ト搬送板軌道5が並設され、該パレット搬送板軌道5方
向に面する両端の側枠にはバレット搬送横軌道5面に対
して垂直に上下方向にパレット4がリフトされることに
より」二記パンット搬送横軌道5に交差して相互に通じ
るパレット搬送縦軌道6が並設されている。7はパレッ
トリフト空間を含めてパレット搬送板軌道5上に並設し
て移動自在に配設されたパレットテーブルで、パンツl
−4ヲパレッIll横軌道5に対して直交する方向に摺
動自在に支持する案内部7aを有し、また、パレットテ
ーブル7の底部に設けた滑動面7bはパレット搬送横軌
道5面に滑合し、被加工物および加工物の段取り替えの
作業場所に通じる枠体1の外部より、パレット搬送板軌
道5の最下段に位置する側枠の一つに設けられたパレッ
ト搬出人口8よりパレット搬送板軌道5に送給される。
9はパレットテーブル7の底部直下に滑動面7bにはさ
まれてバレット搬送横軌道5方向に延びて設けられたパ
ンツトチ−ゾル引込み手段で、パレットテーブル7の底
部はぼ中央に設けられた係止部7cと係合し、パレット
搬送横軌道5方向にパレットテープ)v7を引込む操作
によって、パレット搬送板軌道5方向に面する相互のパ
レットテーブル7の側面が接合し押出されることによっ
てパレットの位置を移動させるものである。該パレット
テーブル引込み手段9は流体圧シリンダ10によって動
作されるもので、流体圧シリンダ10のピストンロッド
11に固着された引込み部材12にはバネ]’3+こ抗
してパレットテーブル7の底部に向って外方に開く揺動
自在なL型の引込み部I4が枢着され、引込み部I4の
一端がパレットテーブル7の係止部7cに係脱し、他端
が引込み部材12に設けたストッパと係合関係が保持さ
れる構造である。バレットテーブル引込み手段9の動作
方向はパレット搬送板軌道5の上段と下段では逆動作に
なる。15は加工領域とパレット待機位置に相互にパレ
ット4を搬入および搬出して相互に交換するところのパ
レット搬入搬出手段16である 例えばパレットチェン
ジャを介して、パレット搬送板軌道5へ被加工物および
加工物の相互の受渡しを行う加工領域中継待機位置と交
差して通じるパレット搬送板軌道5」二に設けられたパ
レット受渡し中継部材である。該パレット受渡し中継部
材15にはパレットテーブル7をパレット搬送板軌道5
の水平面に対して位置決め、およびリフトさせることに
より、パレット搬送板軌道5とパレットテーブル7の関
係を絶させる昇降部材1!5化が装備されている。昇降
部材1!5eLは流体圧シリンダ17の進退動によりパ
レットテーブル7の底部の四方に設けた位置決やめ穴7
dに向って上下動し着脱可能な位置決めピン18を有す
る構造である。
まれてバレット搬送横軌道5方向に延びて設けられたパ
ンツトチ−ゾル引込み手段で、パレットテーブル7の底
部はぼ中央に設けられた係止部7cと係合し、パレット
搬送横軌道5方向にパレットテープ)v7を引込む操作
によって、パレット搬送板軌道5方向に面する相互のパ
レットテーブル7の側面が接合し押出されることによっ
てパレットの位置を移動させるものである。該パレット
テーブル引込み手段9は流体圧シリンダ10によって動
作されるもので、流体圧シリンダ10のピストンロッド
11に固着された引込み部材12にはバネ]’3+こ抗
してパレットテーブル7の底部に向って外方に開く揺動
自在なL型の引込み部I4が枢着され、引込み部I4の
一端がパレットテーブル7の係止部7cに係脱し、他端
が引込み部材12に設けたストッパと係合関係が保持さ
れる構造である。バレットテーブル引込み手段9の動作
方向はパレット搬送板軌道5の上段と下段では逆動作に
なる。15は加工領域とパレット待機位置に相互にパレ
ット4を搬入および搬出して相互に交換するところのパ
レット搬入搬出手段16である 例えばパレットチェン
ジャを介して、パレット搬送板軌道5へ被加工物および
加工物の相互の受渡しを行う加工領域中継待機位置と交
差して通じるパレット搬送板軌道5」二に設けられたパ
レット受渡し中継部材である。該パレット受渡し中継部
材15にはパレットテーブル7をパレット搬送板軌道5
の水平面に対して位置決め、およびリフトさせることに
より、パレット搬送板軌道5とパレットテーブル7の関
係を絶させる昇降部材1!5化が装備されている。昇降
部材1!5eLは流体圧シリンダ17の進退動によりパ
レットテーブル7の底部の四方に設けた位置決やめ穴7
dに向って上下動し着脱可能な位置決めピン18を有す
る構造である。
パレットテーブル7が昇降部材1’5vを介して、バレ
ット搬送横軌道5より−に方にリフトされ関係が絶たれ
た時に、加工領域に向ってパレット4の側面ζこ設けら
れた係止部4aが前記のパレットチェンジャに装備され
た牽引押込み部材19に有する保合部19(と係合し、
その後は周知のパレットチェンジャの作用を介して工作
機械上のワークテーブル21上に加工された加工物を搭
載するパレソト4Aと、加工領域中継待機位置上の新規
な被加工物を搭載したパレット4Bのみが相互に交換さ
れる。22はパレット搬送横軌道5に配置されたパレッ
ト4をパレットテーブル7と共に、パレット搬送横軌道
5の上段と下段の相互をこ移送させるところのパレット
昇降移送手段で、パレット搬送横軌道5と交差するパレ
ット搬送縦軌道6上の案内部6aに滑動が可能である。
ット搬送横軌道5より−に方にリフトされ関係が絶たれ
た時に、加工領域に向ってパレット4の側面ζこ設けら
れた係止部4aが前記のパレットチェンジャに装備され
た牽引押込み部材19に有する保合部19(と係合し、
その後は周知のパレットチェンジャの作用を介して工作
機械上のワークテーブル21上に加工された加工物を搭
載するパレソト4Aと、加工領域中継待機位置上の新規
な被加工物を搭載したパレット4Bのみが相互に交換さ
れる。22はパレット搬送横軌道5に配置されたパレッ
ト4をパレットテーブル7と共に、パレット搬送横軌道
5の上段と下段の相互をこ移送させるところのパレット
昇降移送手段で、パレット搬送横軌道5と交差するパレ
ット搬送縦軌道6上の案内部6aに滑動が可能である。
パレット昇降移送手段22は滑車作用によりパレット搬
送縦軌道6の案内部6aGこ遊合する転子もしくは車輪
23を介して支持され、枠体1の底部とパレット昇降移
送手段22と懸吊されたチェーン24と噛み合い昇降機
25の動作により回転するスプロケット26の回動によ
って、パレット昇降移送手段22は案f内部6aに沿っ
て」−下方向に移動される。27はパレットステー/コ
ン内に加工された加工物を搭載するパレット4とこれを
数句けたパレットテーブル7と、加工にそなえてパレッ
トステーション内に被加工物を収納させる相互の入換と
被加二[物および加工物のパレットへの取利けまたは取
1!II: Lを行うところの加工段取替1え作業手段
で下段のパレット搬送横軌道5の搬出入口ちと通じてい
る。
送縦軌道6の案内部6aGこ遊合する転子もしくは車輪
23を介して支持され、枠体1の底部とパレット昇降移
送手段22と懸吊されたチェーン24と噛み合い昇降機
25の動作により回転するスプロケット26の回動によ
って、パレット昇降移送手段22は案f内部6aに沿っ
て」−下方向に移動される。27はパレットステー/コ
ン内に加工された加工物を搭載するパレット4とこれを
数句けたパレットテーブル7と、加工にそなえてパレッ
トステーション内に被加工物を収納させる相互の入換と
被加二[物および加工物のパレットへの取利けまたは取
1!II: Lを行うところの加工段取替1え作業手段
で下段のパレット搬送横軌道5の搬出入口ちと通じてい
る。
28は被加工物、2’lは加工物である。
次にその作用および効果について説明する。
加工段取替え作業手段で、あらかじめ、パレット4を介
してパレットテーブル7上に数句けられた被加工物は、
手動または自動的にパレットステーションのパレット搬
出人口8と、これより通じる下段のパレット搬送横軌道
5上ζこ投下されると、パレットテーブル引込み手段9
が流体圧シリンダ10を介して」1記パレット搬出入口
8をこ向って前進する。この時、パレットテーブル引込
み手段9の引込み部14が、パ付3に抗してパレットテ
ーブル7の底部平面に沿って滑動し、パレット搬出人口
8と隣り合せのパレット昇降移送手段22上に搭載され
たパレットテーブル7の係止部7cを乗越えた位置で停
止すると、引込み部14はバネ13の弾性を介して枢動
し引込み部14の一端がパレットテーブル7の係止部7
cと係合する。
してパレットテーブル7上に数句けられた被加工物は、
手動または自動的にパレットステーションのパレット搬
出人口8と、これより通じる下段のパレット搬送横軌道
5上ζこ投下されると、パレットテーブル引込み手段9
が流体圧シリンダ10を介して」1記パレット搬出入口
8をこ向って前進する。この時、パレットテーブル引込
み手段9の引込み部14が、パ付3に抗してパレットテ
ーブル7の底部平面に沿って滑動し、パレット搬出人口
8と隣り合せのパレット昇降移送手段22上に搭載され
たパレットテーブル7の係止部7cを乗越えた位置で停
止すると、引込み部14はバネ13の弾性を介して枢動
し引込み部14の一端がパレットテーブル7の係止部7
cと係合する。
これにより、パレットテーブル引込み手段9が後退する
と、引込み部14を介してパレットテーブル7は加工領
域中継待機位置に向って引寄せられる。この動作はパレ
ット搬送横軌道5をこ投下されたパレット4すへてに行
われる。したがって、加工領域中継待機位置に到るパレ
ット搬送横軌道5」二に位置するパレットテーブル7は
、引込み部7Cの引込み動作によりパレットテーブル7
の搬送方向に面する側面と相互に接し押出されて順次送
給される。
と、引込み部14を介してパレットテーブル7は加工領
域中継待機位置に向って引寄せられる。この動作はパレ
ット搬送横軌道5をこ投下されたパレット4すへてに行
われる。したがって、加工領域中継待機位置に到るパレ
ット搬送横軌道5」二に位置するパレットテーブル7は
、引込み部7Cの引込み動作によりパレットテーブル7
の搬送方向に面する側面と相互に接し押出されて順次送
給される。
パレット4の搬送方向に位置し、下段でパレ、ット搬送
横軌道5と通じる軌道を有するパレット昇降移送手段2
2上をこパレットテーブル7が移送されると、パレット
昇降移送手段22を介して」二段のパレット搬送横軌道
5と通じる位置に持来たされる。パレット昇降移送手段
22上のパレットテーブル7は上段に設置されたパレッ
ト引込み手段9を介して先述の作用を介して、パレット
搬出人口8と隣り、合せに装備されたパレット昇降移送
手段22の通じる軌道手前まで上記の作用を繰り返して
送給されパレットステーション内に新規被加工物のすべ
てが収納可能である。また、加工領域中継待機位置に持
来たされたパレットテーブル7は、パレット受渡し中継
部材15に装備された昇降部材1丸の動作により、位置
決めピン18がパレット搬送横軌道5面に向って前進し
パレットテーブル7の位置決め穴7dに係合し、さらに
前進するとパレット搬送横軌道5面よりリフトされ、パ
レットテーブル7はパレット搬送横軌道5より関係が絶
たれる。このパレットテーブル7のリフト時に、パレッ
ト4の係止部4aがパレットチェンジャの牽引押込み部
材19に有する係合部:9(と係合し、後ちは、周知の
パレットチェンジャの作用により、工作機械のワークテ
ーブル21」二に取付けられたすでに加工された加工物
を搭載するパレット4Aと、新規に加工が行われる被加
工物を搭載したパレット4Bの交換がなされる。パレッ
トチェンジャの作用は具体的には、加工領域と加工領域
中継待機位置へのパレット4相互の引出しと押出し動作
に、さらにパレットチェンジャ自体の割出し動作でなさ
れる。加工された力1ぼ物−を搭載したパレット4は、
」1記作用により、パレット搬送横軌道5に向けて押出
され、加工領域中継待機位置土のパレット受渡し中継部
材15」二のパレットテーブル7上に受渡される。この
後に昇降部44N!5句が降下し、パレットテーブル7
は再びパレット搬送横軌道5と関係を有する。ワークテ
ープ)v 7上の被加工物の取付完了と共に、パレット
テーブル引込み手段9が作動し、加工領域中継待機位置
のパレット4は下段のパレット搬送方向に面するパレッ
ト昇降移送手段22」二に搬出され、パレット昇降移送
手段22を介して上段のパレット搬送横軌道5の通じる
位置に上昇される。その後は、パレットテーブル引込み
部材9を介して前記の作用を繰り替して、加工済みの加
工物を搭載したパレット4の押出しにより先頭の被加工
物を搭載したパレット4をパレット搬出入口8方の上段
で待機しているパレット昇降移送手段22へ送給′ し
、該パレット昇降移送手段22の降下で下段のパレット
搬送横軌道5上に持来し、すでOここの位置をこ待機し
ている。パレットテーブル引込み手段9を介して加工領
域中継待機位置まで送給される。
横軌道5と通じる軌道を有するパレット昇降移送手段2
2上をこパレットテーブル7が移送されると、パレット
昇降移送手段22を介して」二段のパレット搬送横軌道
5と通じる位置に持来たされる。パレット昇降移送手段
22上のパレットテーブル7は上段に設置されたパレッ
ト引込み手段9を介して先述の作用を介して、パレット
搬出人口8と隣り、合せに装備されたパレット昇降移送
手段22の通じる軌道手前まで上記の作用を繰り返して
送給されパレットステーション内に新規被加工物のすべ
てが収納可能である。また、加工領域中継待機位置に持
来たされたパレットテーブル7は、パレット受渡し中継
部材15に装備された昇降部材1丸の動作により、位置
決めピン18がパレット搬送横軌道5面に向って前進し
パレットテーブル7の位置決め穴7dに係合し、さらに
前進するとパレット搬送横軌道5面よりリフトされ、パ
レットテーブル7はパレット搬送横軌道5より関係が絶
たれる。このパレットテーブル7のリフト時に、パレッ
ト4の係止部4aがパレットチェンジャの牽引押込み部
材19に有する係合部:9(と係合し、後ちは、周知の
パレットチェンジャの作用により、工作機械のワークテ
ーブル21」二に取付けられたすでに加工された加工物
を搭載するパレット4Aと、新規に加工が行われる被加
工物を搭載したパレット4Bの交換がなされる。パレッ
トチェンジャの作用は具体的には、加工領域と加工領域
中継待機位置へのパレット4相互の引出しと押出し動作
に、さらにパレットチェンジャ自体の割出し動作でなさ
れる。加工された力1ぼ物−を搭載したパレット4は、
」1記作用により、パレット搬送横軌道5に向けて押出
され、加工領域中継待機位置土のパレット受渡し中継部
材15」二のパレットテーブル7上に受渡される。この
後に昇降部44N!5句が降下し、パレットテーブル7
は再びパレット搬送横軌道5と関係を有する。ワークテ
ープ)v 7上の被加工物の取付完了と共に、パレット
テーブル引込み手段9が作動し、加工領域中継待機位置
のパレット4は下段のパレット搬送方向に面するパレッ
ト昇降移送手段22」二に搬出され、パレット昇降移送
手段22を介して上段のパレット搬送横軌道5の通じる
位置に上昇される。その後は、パレットテーブル引込み
部材9を介して前記の作用を繰り替して、加工済みの加
工物を搭載したパレット4の押出しにより先頭の被加工
物を搭載したパレット4をパレット搬出入口8方の上段
で待機しているパレット昇降移送手段22へ送給′ し
、該パレット昇降移送手段22の降下で下段のパレット
搬送横軌道5上に持来し、すでOここの位置をこ待機し
ている。パレットテーブル引込み手段9を介して加工領
域中継待機位置まで送給される。
上段のパレット引込み手段9の動作により加工済みの加
工物がパレット昇降移送手段によりパレット搬出人口8
に到った時、パレットステーション内より外部の加工段
取替え作業手段27上に搬送される。このように加工済
みの加工物と被加工物が共に上段と下段より成るパレッ
ト搬送軌道に収納されているため、床面のスペースの節
約と、パレットステーション内に多数のパレットを収め
ることによりその据付および移動が容易に行える。
工物がパレット昇降移送手段によりパレット搬出人口8
に到った時、パレットステーション内より外部の加工段
取替え作業手段27上に搬送される。このように加工済
みの加工物と被加工物が共に上段と下段より成るパレッ
ト搬送軌道に収納されているため、床面のスペースの節
約と、パレットステーション内に多数のパレットを収め
ることによりその据付および移動が容易に行える。
第1図は本発明のパレットステーションを一部断面して
示した正面図、第2図はパレットチェンジャを含めた上
記要部断面側面図、第3図は第2図の要部平面図。 4 パレット 7 パレットテーブル 9 パレットテ
ーブル引込み手段 15 パレット受渡し中継部材 2
2 パレット昇降移送手段特許出願人 株式会社 宮野鉄工所
示した正面図、第2図はパレットチェンジャを含めた上
記要部断面側面図、第3図は第2図の要部平面図。 4 パレット 7 パレットテーブル 9 パレットテ
ーブル引込み手段 15 パレット受渡し中継部材 2
2 パレット昇降移送手段特許出願人 株式会社 宮野鉄工所
Claims (1)
- 一パレットリフ十区間を隔てて段を重ねて水平方向に延
びて空間を仕切乞すくなくとも二つ以上のパレット搬送
横軌道5と、該パレット搬送横軌道5面に対して垂直に
上下方向にパレット4がリフトされることにより上記パ
レット搬送横軌道4に交差して相互に通じるパレット搬
送縦軌道6と、パレットを搭載しパレットリフト区間を
含めてパレット搬送軌道上に移動自在なパレットテーブ
ル7と、該パレットテーブル7と係脱自在で引込み操作
によるパレット搬送方向に面する相互のパレットテーブ
ル7側面の押出しでパレット4の位置を移動させるパレ
ットテーブル引込み手段9と、パレット搬送横軌道5と
加工領域と交差して通ピ加工領域に位置する加工物とパ
レット搬送横軌道5に位置する被加工物の相互の受渡し
を行う加工領域中継待機位置に有しパレットテーブル7
をリフトさせることでパレット搬送横軌道5とパレット
テーブル7の関係を絶させる昇降部材15tを装着する
パレット受渡し中継部材15と、パレット搬送縦軌道6
に移動自在に支持されパレット4をパレットテーブル7
と共にパレット搬送横軌道5の上段と下段に相互に移送
させるところのパレット昇降移送手段22とからなるパ
レットステーション。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6627284A JPS60213458A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | パレットステーション |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP6627284A JPS60213458A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | パレットステーション |
Publications (2)
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JPS60213458A true JPS60213458A (ja) | 1985-10-25 |
JPH0335056B2 JPH0335056B2 (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=13311036
Family Applications (1)
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JP6627284A Granted JPS60213458A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | パレットステーション |
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JP (1) | JPS60213458A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110977590A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-10 | 乔登卫浴(江门)有限公司 | 数控车床自动上下料机械手及其车床加工系统 |
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JPS60201854A (ja) * | 1984-03-22 | 1985-10-12 | Osaka Kiko Co Ltd | ワ−ク支持パレツトの移載装置 |
-
1984
- 1984-04-02 JP JP6627284A patent/JPS60213458A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0335056B2 (ja) | 1991-05-24 |
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