JPS60212304A - 衝打型切削機のカツタ - Google Patents
衝打型切削機のカツタInfo
- Publication number
- JPS60212304A JPS60212304A JP6840184A JP6840184A JPS60212304A JP S60212304 A JPS60212304 A JP S60212304A JP 6840184 A JP6840184 A JP 6840184A JP 6840184 A JP6840184 A JP 6840184A JP S60212304 A JPS60212304 A JP S60212304A
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- JP
- Japan
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- cutter
- elongated hole
- center
- cutting
- shaft
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- Road Repair (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
この発明は衝打型切削機のカッタに係り、特に駆動軸に
偏心して取付けられ駆動軸の回転に伴い駆動軸の周りを
回転するカッタシャフトにカットを遊貫することにより
、駆動軸の回転による遠心慣性作用を向上してカンタの
偏心回転を強化し、被切削面を効果的に衝打切削する衝
打型切削機のカッタに関する。
偏心して取付けられ駆動軸の回転に伴い駆動軸の周りを
回転するカッタシャフトにカットを遊貫することにより
、駆動軸の回転による遠心慣性作用を向上してカンタの
偏心回転を強化し、被切削面を効果的に衝打切削する衝
打型切削機のカッタに関する。
［発明の技術的背景］
一般に、衝打型切削機としては床面切削機が知られてい
る。例えば、この床面切削機は床面の突起部分、堆積物
、硬質化したレイタンスの除去を行うものである。
る。例えば、この床面切削機は床面の突起部分、堆積物
、硬質化したレイタンスの除去を行うものである。
また、この発明の出願人は既に特許出願（特願昭５３−
１４６５７３号）を完了している。この特許出願は第１
〜３図に示す如（、基台２上に積載された原動機４の回
転をベルト６．８を介して駆動軸１０に伝達し、この駆
動軸１０を回転させて床面１２を切削するものである。
１４６５７３号）を完了している。この特許出願は第１
〜３図に示す如（、基台２上に積載された原動機４の回
転をベルト６．８を介して駆動軸１０に伝達し、この駆
動軸１０を回転させて床面１２を切削するものである。
つまり、前記駆動軸１０には２枚の平行フランジ１４を
固着し、この平行ｙラング１４間に複数のカッタシャフ
ト１６を円周状に等間隔に架設し、このカンタシャフト
１６の夫々に複数の長方形の板状カッタ１８を遊挿連架
する。そしてこのとき、カッタ１８のカンタシャフト遊
挿孔として細長孔２０を設け、この細長孔２０をカッタ
１８の長手方向と一致させるとともに細長孔２０の中央
部２０Ｃがカッタ１８の重心Ｇと略一致すべく構成する
。
固着し、この平行ｙラング１４間に複数のカッタシャフ
ト１６を円周状に等間隔に架設し、このカンタシャフト
１６の夫々に複数の長方形の板状カッタ１８を遊挿連架
する。そしてこのとき、カッタ１８のカンタシャフト遊
挿孔として細長孔２０を設け、この細長孔２０をカッタ
１８の長手方向と一致させるとともに細長孔２０の中央
部２０Ｃがカッタ１８の重心Ｇと略一致すべく構成する
。
前記駆動軸１０の回転によりカッタシャフト１６に遊貫
されたカッタ１８が遠心慣性作用で第２図のように偏心
回転し、カッタ１８の切刃２２で床面１２を衝打切削す
るものである。
されたカッタ１８が遠心慣性作用で第２図のように偏心
回転し、カッタ１８の切刃２２で床面１２を衝打切削す
るものである。
そして、第３図に示す如く、カッタ１８に設けた細長孔
２０によりカンタシャフト１６から切削を行う切刃２２
までの距離Ｓｏが長くなり、カッタ１８のモーメントが
大となり、大なる衝打力を得ることができるものである
。
２０によりカンタシャフト１６から切削を行う切刃２２
までの距離Ｓｏが長くなり、カッタ１８のモーメントが
大となり、大なる衝打力を得ることができるものである
。
［背景技術の問題点コ
ところで、第３図に示す如（、前記カッタ１８の細長孔
２０をカッタ１８の長手方向と一致させるとともに細長
孔２０の中央部２０ｃをカッタ１８の重心と略一致させ
、カッタシャフト１６中心から切削を行う切刃２２まで
の距離Ｓｏを設定している。このため、同一寸法のカッ
タで更に大なる衝打力を得るためには、前記距離Ｓｏを
大きくする必要がある。しかし、細長孔をカッタの周縁
近傍まで延設して距離Ｓｏを大きくすると、カッタの堅
牢性が損なわれ、衝打切削の作業能率が低下する不都合
がある。
２０をカッタ１８の長手方向と一致させるとともに細長
孔２０の中央部２０ｃをカッタ１８の重心と略一致させ
、カッタシャフト１６中心から切削を行う切刃２２まで
の距離Ｓｏを設定している。このため、同一寸法のカッ
タで更に大なる衝打力を得るためには、前記距離Ｓｏを
大きくする必要がある。しかし、細長孔をカッタの周縁
近傍まで延設して距離Ｓｏを大きくすると、カッタの堅
牢性が損なわれ、衝打切削の作業能率が低下する不都合
がある。
［発明の目的］
そこでこの発明の目的は、上述不都合を除去するために
、カッタに設けた細長孔の中央部をカッタの重心と略一
致させるとともにこのカッタの長手方向と一致させずに
設けることにより、駆動軸の回転による遠心慣性作用を
向上させてカッタの偏心回転を強化し、床面等の被切削
面への衝打力を大とすることができ、カッタの堅牢性・
長寿命性をも保持し、切削効率を向上し得る衝打型切削
機のカッタを実現するにある。
、カッタに設けた細長孔の中央部をカッタの重心と略一
致させるとともにこのカッタの長手方向と一致させずに
設けることにより、駆動軸の回転による遠心慣性作用を
向上させてカッタの偏心回転を強化し、床面等の被切削
面への衝打力を大とすることができ、カッタの堅牢性・
長寿命性をも保持し、切削効率を向上し得る衝打型切削
機のカッタを実現するにある。
［発明の構成］
この目的を達成するためにこの発明は、駆動軸に偏心し
て取付けられ駆動軸の回転に伴い駆動軸の周りを回転す
るカンタシャフトに遊貫させたカッタを有する衝打型切
削機のカッタにおいて、前記カッタに穿設するカッタシ
ャフト遊挿孔として細長孔を設け、この細長孔の中央部
が前記カッタの重心と略一致すべく構成するとともにこ
の細長孔の長手方向を前記カンタの長手方向と一致させ
ずに設けたことを特徴とする。
て取付けられ駆動軸の回転に伴い駆動軸の周りを回転す
るカンタシャフトに遊貫させたカッタを有する衝打型切
削機のカッタにおいて、前記カッタに穿設するカッタシ
ャフト遊挿孔として細長孔を設け、この細長孔の中央部
が前記カッタの重心と略一致すべく構成するとともにこ
の細長孔の長手方向を前記カンタの長手方向と一致させ
ずに設けたことを特徴とする。
［発明の実施例］
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する
。
。
第４図はこの発明の第１実施例を示すものである。前記
長方形の板状カッタ１８の一方の対角線Ｌ１の両端に切
刃２２．２２を夫々設け、このカンタ１８にカッタシャ
フト１６の遊挿孔としての細長孔２０を設ける。そして
このとき、この細長孔２０の中央部２０Ｃをカッタ１８
の重心Ｇと略一致させて設けるとともに、この細長孔２
０の長手方向をカッタ１８の長手方向と一致させずに設
ける。例えば、第４図に示す如く、前記カッタ１８の重
心Ｇと細長孔２０の中心部２０ｃとを略同−位置に設け
るとともに、前記重心Ｇを通過する対角線Ｌｌ上に細長
孔２０の中心部２０Ｃを通過する長手方向の中心線Ｃを
一致させて設ける。
長方形の板状カッタ１８の一方の対角線Ｌ１の両端に切
刃２２．２２を夫々設け、このカンタ１８にカッタシャ
フト１６の遊挿孔としての細長孔２０を設ける。そして
このとき、この細長孔２０の中央部２０Ｃをカッタ１８
の重心Ｇと略一致させて設けるとともに、この細長孔２
０の長手方向をカッタ１８の長手方向と一致させずに設
ける。例えば、第４図に示す如く、前記カッタ１８の重
心Ｇと細長孔２０の中心部２０ｃとを略同−位置に設け
るとともに、前記重心Ｇを通過する対角線Ｌｌ上に細長
孔２０の中心部２０Ｃを通過する長手方向の中心線Ｃを
一致させて設ける。
そして、この細長孔２０を長く形成し、カッタシャフト
１６中心からカッタ１８の切削を行う切刃２２までの距
離Ｓｌを長く構成する。
１６中心からカッタ１８の切削を行う切刃２２までの距
離Ｓｌを長く構成する。
次に作用について説明する。
前記駆動軸１０が回転することにより、この駆動軸１０
の周りのカッタシャフト１６を偏心回転させるとともに
カッタシャフト１６に遊貫されたカッタ１８を遠心慣性
作用で偏心回転させる。そして、床面等の作業面にカッ
タ１８の切刃２２を衝接させ、作業面の衝打切削を行う
ものである。
の周りのカッタシャフト１６を偏心回転させるとともに
カッタシャフト１６に遊貫されたカッタ１８を遠心慣性
作用で偏心回転させる。そして、床面等の作業面にカッ
タ１８の切刃２２を衝接させ、作業面の衝打切削を行う
ものである。
このとき、前記カッタシャフト１６と切削を行う切刃２
２との距離Ｓｌを長く構成したことにより、回転時のカ
ッタ１８、特に切削を行う切刃２２に大なるモーメント
が作用するとともに切削を行う切刃２２先端にカッタ１
８の重量が作用する。これにより、カッタ１８の衝打力
を増大させ、作業面の効果的な衝打切削をすることがで
き、作業能率の向上に寄与するものである。
２との距離Ｓｌを長く構成したことにより、回転時のカ
ッタ１８、特に切削を行う切刃２２に大なるモーメント
が作用するとともに切削を行う切刃２２先端にカッタ１
８の重量が作用する。これにより、カッタ１８の衝打力
を増大させ、作業面の効果的な衝打切削をすることがで
き、作業能率の向上に寄与するものである。
第５図はこの発明の第２実施例を示すものである。この
第２実施例において上述第１実施例と同一機能を果す箇
所には同一符号を付して説明する。
第２実施例において上述第１実施例と同一機能を果す箇
所には同一符号を付して説明する。
この第２実施例の特徴とするところは、カンタｌ８の一
方の対角線Ｌ１の両端に切刃２２を夫々設け、他方の対
角線Ｌ２に細長孔２０の中心部２０Ｃを′通過する長手
方向の中心線Ｃを一致させて設けた点にある。
方の対角線Ｌ１の両端に切刃２２を夫々設け、他方の対
角線Ｌ２に細長孔２０の中心部２０Ｃを′通過する長手
方向の中心線Ｃを一致させて設けた点にある。
このため、カンタシャフト１６中心から切削を行う切刃
２２までの距ＩＱｌｉ Ｓ ２は短縮するがカッタシャ
フト１６と切削を行う切刃２２とを結ぶ線分においてカ
ッタ１８の重心Ｇが４回転方向に対して後方に位置する
こととなる。これにより、回転切削時に作業面に切刃２
２が当接した際には、遠心慣性作用が最大となる重心Ｇ
位置がカッタシャツ）１６と作業面の衝打位置とを結ぶ
線分より回転方向に対して後方に位置する。このため、
重心Ｇがこの線分上に至るまで遠心慣性作用が働き、作
業面に当接した切刃２２を更に押圧することとなり、効
果的な切削作業を行うことができる。
２２までの距ＩＱｌｉ Ｓ ２は短縮するがカッタシャ
フト１６と切削を行う切刃２２とを結ぶ線分においてカ
ッタ１８の重心Ｇが４回転方向に対して後方に位置する
こととなる。これにより、回転切削時に作業面に切刃２
２が当接した際には、遠心慣性作用が最大となる重心Ｇ
位置がカッタシャツ）１６と作業面の衝打位置とを結ぶ
線分より回転方向に対して後方に位置する。このため、
重心Ｇがこの線分上に至るまで遠心慣性作用が働き、作
業面に当接した切刃２２を更に押圧することとなり、効
果的な切削作業を行うことができる。
また、前記細長孔２０の中心部２０Ｃを通過する長手方
向の中心線Ｃと、切刃２２を両端に設けた対角線Ｌ１と
を一致させずに構成したことにより、カッタ１８の切刃
２２から細長孔２０までの距離が大となる。このため、
切刃を支持するカッタの取付スペースが大となり、切刃
の損傷や摩耗による交換を複数回行うことができ、経済
的に有利である。
向の中心線Ｃと、切刃２２を両端に設けた対角線Ｌ１と
を一致させずに構成したことにより、カッタ１８の切刃
２２から細長孔２０までの距離が大となる。このため、
切刃を支持するカッタの取付スペースが大となり、切刃
の損傷や摩耗による交換を複数回行うことができ、経済
的に有利である。
なお、この発明は上述箱１、第２実施例に限定されるも
のではなく、種々の応用改変が可能である。
のではなく、種々の応用改変が可能である。
例えば、この発明の実施例においては、カッタ１８に設
けた細長孔２０の端部形状を円弧状に形成したが、第６
図に示す如く、カッタ１８の細長孔２０の端部形状を矩
形状に形成することも可能である。
けた細長孔２０の端部形状を円弧状に形成したが、第６
図に示す如く、カッタ１８の細長孔２０の端部形状を矩
形状に形成することも可能である。
また、この発明の実施例においては、カッタ１８形状を
長方形の板状体に形成したが、第７回〜１１図に示す如
く、カッタ１８の形状を正方形の板状体やその他の種々
形状の板状体とすることもできる。
長方形の板状体に形成したが、第７回〜１１図に示す如
く、カッタ１８の形状を正方形の板状体やその他の種々
形状の板状体とすることもできる。
更に、この発明の実施例においては、゛カッタ１８に真
直ぐな細長孔２０を設ける構成としたが、第１２図に示
す如く、カッタ１８に曲線状の例えばＳ字状の細長孔２
０を設けることも可能である。
直ぐな細長孔２０を設ける構成としたが、第１２図に示
す如く、カッタ１８に曲線状の例えばＳ字状の細長孔２
０を設けることも可能である。
すなわち、細長孔２０の一端２０ａのカンタシャフト１
６位置から中央部２０Ｃまでの形状を回転方向に対して
後方に突出する円弧状に形成する。
６位置から中央部２０Ｃまでの形状を回転方向に対して
後方に突出する円弧状に形成する。
また、中央部２０Ｇから他端２０ｂまでの形状を回転方
向に対して前方に突出する円弧状に形成する。
向に対して前方に突出する円弧状に形成する。
さすれば、衝打切削時のカッタの回転方向と逆方向の突
上げをＳ字状の細長孔で効果的に緩和することができ、
カンタシャフトの変形や、カッタあるいは切刃の損傷を
防止することができるものである。
上げをＳ字状の細長孔で効果的に緩和することができ、
カンタシャフトの変形や、カッタあるいは切刃の損傷を
防止することができるものである。
［発明の効果］
以上詳細に説明した如くこの発明によれば、カッタに設
けた細長孔の中央部をカッタの重心と略一致させるとと
もにこのカッタの長手方向と一致させずに設ける構成と
したので、駆動軸の回転による遠心慣性作用を向上させ
てカッタの偏心回転を強化し得て、床面等の被切削面へ
の衝打力を大とすることができ、カッタの堅牢性・長寿
命性をも保持し得て、切削効率を向上し得るという効果
を奏するものである。−
けた細長孔の中央部をカッタの重心と略一致させるとと
もにこのカッタの長手方向と一致させずに設ける構成と
したので、駆動軸の回転による遠心慣性作用を向上させ
てカッタの偏心回転を強化し得て、床面等の被切削面へ
の衝打力を大とすることができ、カッタの堅牢性・長寿
命性をも保持し得て、切削効率を向上し得るという効果
を奏するものである。−
第１〜３図はこの発明の従来技術を示し、第１図は衝打
型切削機の概略側面図、第２図は第１図の矢視■部分の
拡大図、第”３図はカッタの正面図である。 第４図はこの発明の第１実施例を示すカッタの正面図で
ある。 第５図はこの発明の第２実施例を示すカッタの正面図で
ある。 第６〜１２図はこの発明の他の実施例を示すカッタの正
面図である。 図において、１６はカンタシャフト、１８は力・７り、
２０は細長孔、２２は切刃、Ｇは重心である。 代理人 弁理士 西 郷 義 美 〜 弁理士原田幸男 手続補正書（自船 昭和５９年 ５月２８日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第６８４０１号 ゛２１発明の名称 衝打型切削機のカンタ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都杉並区桃井１−２５−１２名 称 ワイ
ケートレーディング株式会社代表者 木村恒雄
型切削機の概略側面図、第２図は第１図の矢視■部分の
拡大図、第”３図はカッタの正面図である。 第４図はこの発明の第１実施例を示すカッタの正面図で
ある。 第５図はこの発明の第２実施例を示すカッタの正面図で
ある。 第６〜１２図はこの発明の他の実施例を示すカッタの正
面図である。 図において、１６はカンタシャフト、１８は力・７り、
２０は細長孔、２２は切刃、Ｇは重心である。 代理人 弁理士 西 郷 義 美 〜 弁理士原田幸男 手続補正書（自船 昭和５９年 ５月２８日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第６８４０１号 ゛２１発明の名称 衝打型切削機のカンタ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都杉並区桃井１−２５−１２名 称 ワイ
ケートレーディング株式会社代表者 木村恒雄
Claims (1)
- 駆動軸に偏心して取付けられ駆動軸の回転に伴い駆動軸
の周りを回転するカッタシャフトに遊貫されたカッタを
有する衝打型切削機のカッタにおいて、前記カッタに穿
設するカッタシャフト遊挿孔として細長孔を設け、この
細長孔の中央部が前記カッタの重心と略一致すべく構成
するとともにこの細長孔の長手方向を前記カッタの長手
方向と一致させずに設けたことを特徴とする衝打型切削
機のカンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6840184A JPS60212304A (ja) | 1984-04-07 | 1984-04-07 | 衝打型切削機のカツタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6840184A JPS60212304A (ja) | 1984-04-07 | 1984-04-07 | 衝打型切削機のカツタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60212304A true JPS60212304A (ja) | 1985-10-24 |
| JPS6353930B2 JPS6353930B2 (ja) | 1988-10-26 |
Family
ID=13372628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6840184A Granted JPS60212304A (ja) | 1984-04-07 | 1984-04-07 | 衝打型切削機のカツタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60212304A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01190411A (ja) * | 1988-01-26 | 1989-07-31 | Y K Trading Kk | 衝打型切削機のカッタ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04140521A (ja) * | 1990-10-02 | 1992-05-14 | Kubota Corp | トラクタ用の主クラッチ装置 |
-
1984
- 1984-04-07 JP JP6840184A patent/JPS60212304A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01190411A (ja) * | 1988-01-26 | 1989-07-31 | Y K Trading Kk | 衝打型切削機のカッタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6353930B2 (ja) | 1988-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |