JPS60209100A - 改良されたプレスボード及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は相対的に高い油吸収特性と組合わさった圧縮に
対する増大した抵抗を有する改良された芳香族ポリアミ
ドプレスポードに関する。本発明は改良されたブレスポ
ードを製造するだめの方法にも関する。

セルロース系材料から製造されたプレスポードは知られ
ておりそして多年にわた口商業的に使用されてきた。セ
ルロース系プレスポードは非常に有用であるが、高温に
おけるその使用はセルロース系材料の低い熱安定性によ
り限定される。

もつと最近では、高温で優れた性質を有する芳香族ポリ
アミド繊維（米国特許第＆０６　＆９６６号及び第３１
３３．１３８号）、フィブリッド（米国特許第λ９９９
，７８８号）、及び紙（・米国特許第λ７５６．９・０
８号）が知られるに到った。芳香族ポリアミド繊維及び
フィブリッドから成るプレスボづ４詠てお抄そしてセル
ロース系プレスポードの製造にお込て使用される同じ方
法を使用して容易に製造することができる。

芳香族ポリアミドプレスポードは多くの用途において有
用であることが見出された。たとえば、油入り変圧器に
おいては、良好な電気的絶縁特性に寄与する適当に高い
油吸収率（ｏｉｌ　ａｂｓｏデｐｔｉｏｎ）を有するこ
とが見出された。しかしながら、成る　゛用途に対して
は、プレスポードが適当に高い油吸収を有するのみなら
ず、プレスポードが電気的に伝導性の部品の好適な分離
（ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ）　’に与よることができるよ
うに圧縮に対する抵抗も与えることが必要である。先行
技術によ秒教示された如き圧密プロセス（ｃａｍｐａｃ
ｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ）は圧縮に対して十分な抵抗
を有するプレスポード製品を与えまいこと又はそれらは
十分な油吸収率を持たないプレスポード製品を得ること
によってのみ圧縮に対して十分女抵抗を有するプレスポ
ード製品を得ることが見出された。

本発明は圧縮に対する良好な抵抗及び適当な油吸収率の
組合わせを有する改良された芳香族ポリアミドプレスポ
ードを与える。本発明は改良されたプレスポードの製造
方法も提供する。

本発明は芳香族ポリアミドフィブリッド２〇−９５重量
％及び高温抵抗性７１：Ｉツク８Ｇ−５重量％から成る
高密度プレスポードであって、該プレスポードは該プレ
スポードの１３〜２８容量−の計算空隙容量と、０．５
〜５０鶴の厚さと、低い表面／容積におけるａ２０ｄ／
Ｊｉ’より小さい水銀侵入容積Ｖ―と、高い表面／容積
におけるα０８−ｏ、ｚｓｄｌ／Ｉの水銀侵入容積Ｖｄ
五と、ｔＡ／ｊ／で表わしてα０９・〜ｏ、２８の容量
油吸収率Ｖｏ及び８−２４重量−の重量油吸収率と、Ｖ
ｄ、　Ｖｔｎｈ及びＶｏの値の最大のもの罠等しいａｄ
／１７で表わした全有効吸収容積Ｖαとを有し、Ｖｄに
対するＶαの比は少なくともＬｌでワ沙、該プレスポー
ドはα１２ｍよ抄大きいがα５ｆｉより大きくない圧縮
永久歪（後で定義する）を有することを特徴とする高密
度プレスポードを提供する。好ましくは、プレスポード
は芳香族ポリアミドフィブリッドｓｏ−’ｔｏ重量％及
び高温度抵抗性フロック３０−５０重量−から成る。好
ましくは高温抵抗性フロックは芳香族ポリアミドから成
シ、そしてプレスポードはＬＯＯ−Ｌ２０Ｊ’／ｊの密
度を有する。好ましくは芳香族ポリアミドフィブリッド
及び高温抵抗性フロックは本質的にポリ（ｍ−フェニレ
ンイソフタルアミド）（ＭＰＤ−１＞から成る。プレス
ポードは好ましくは芳香族ポリアミドフィブリッド及び
フロックから成りセして１−１０ｔｃ＋の厚さ、１０２
〜Ｌ１７ｊ’／ｃ１１の密度、最も好ましくはＬＩＯ−
１１５Ｆ／ｄの密度を有する。好ましくはプレスポード
は０．１２−ＣＬ３５ｍ、最モ好ましくは０．２０−Ｄ
＝３０ｍの圧縮永久歪を有する。

改良されたプレスポードは３２０℃より高め融点を有す
る芳香族ポリアミドフィブリッド２〇−９５重量１及び
３２０℃よ抄高い融点を有する２−１２ｍの長さを有す
る高温抵抗性フロック８０−５重量％から成る全固形分
α１〜２重景−重量する水性スラリーを、無サイズ紙（
ｗａｔｇｒｌａαｆ）の５０−９５重量−の水含有率を
有する無サイズ紙に形成し、該無サイズ紙を多重層とな
るように組合わせてウェットラップを形成し、該ウェッ
トラップを１０−６０′ｑ／ｃｄの圧力下Ｋ１０Ｏ−２
００℃でプレスしてプレスポード０３０−６０容量チの
計算空隙容積を有する低密度プレスポードを形成し、該
低密度プレスポードを、実質的に水分が更に発生しなく
なるまで最終的に２７０−３２０℃で乾燥しそして最後
に２７０−３２０℃にお込て８−３−５０に９／ｄでプ
レスすることを含む方法により製造される。好ましくは
温度は！７５−３００℃である。最も好ましくは最終プ
レス工程は２７５−２８５℃であシ、そして圧力は１５
１５−７Ｏ／ｃＩｉである。好ましくはプレスポードは
拘束（デ参ａｔｒαｊｓり下に冷却される。好ましくは
高温抵抗性フロックは芳香族ポリアミドから成る。

好ましくは芳香族ポリアミドフィブリッド及び高温抵抗
性フロックはポリ（鴨−フェニレンイソフタルアミド）
から成る。

１芳香族ポリアミド１とは、各繰返し単位のアミド基、
即ち −Ｃ−！ｆ−基、 （式中、Ｒは水素又１ｉ１−６個Ｏ炭素のアルキル基で
ある） が窒素原子及び炭素原子を介して別の芳香族Ｍ＃基の環
における炭素原子に結合している非溶融性（ｘｏｎｆｓ
ｓｉｂｌｇ）ポリアミド類を意味する。用語１芳香族＠
“はとこでは共鳴を有する炭素環式環として定義される
。

１芳香族ポリアミドフイブリツド１とは、３２０℃より
高い融点を有する小さ込、非粒状Ｏ１非剛性の繊維状の
又はフィルム状の粒子を意味する。

それらの３／）の寸法（ｔｈｒｅｅ　ｃｌｉ聾１ｓｉｏ
ｓｓ）のうち２つはミクロ／のオーダーである。それら
の小さ込こと及び柔軟なこと（ｓｓｐｐｌｇｎｇｓｓ）
は、木材パルプからつくられた紙において普通に見出さ
れる傾き物理的にからみ合った（ｅｘｔｗｉｓａｄ）構
造において堆積される（ｄｅｐｏｓｉｔεｄ）ことを許
容する。

フィブリッドはたとえば米国特許第λＧ、１８，０９１
号に開示されたタイプＯ装置において芳香族ポリアミド
の溶液を凝固剤（ｃｏａｇｘＬａｘｔ）中へと沈殿させ
ることによシ製造することができる。

１高ａ抵抗性７　ａ　ｙ　ｌ　（ｈｉｇｈ　ｔｇｍｐａ
’Ａ’ｚｒａｒｅｓｉｓｔａ％ｔ　ｆｌｏｃ）　”とは
、３２０℃より高い融点を有する材料、たとえば芳香族
ポリアミド類、芳香族ポリアミド−イミド類、芳香族ポ
リイミド類、ポリベンズイミダゾール類、等又は無機材
料、たとえとガラス、セラミック材料、アルミナ等から
つくられた典型的にはｇ−１２ｗｏ長さ及び１−１０デ
シテツクス（ｄａｅｉｔｇｚ）の線密度を有する短い繊
維を意味する。他の高温抵抗性材料、たとえばマイカも
相対的に微細に分割された形態で存在することもできる
。

１芳香族ポリアミドフキツク１とは、米国特許第八０６
３，９６６号、第１１３λ１３８号、第＆７６７．７５
６号及び第Ｘａ　６９．４３０号記載の方法により製造
された繊維から切断された短い繊維を意味する。

慣用の芳香族ポリアミドブレスボードは、ＭＰＤ−Ｉｙ
イブリッド（Ｍ　Ｐ　Ｄ　−１ｆｉｂｒｉｄｓ）及びＭ
ｐＤ−１フロツク（ＭＰＤ　−１ｆｌｏｃ）の水性スラ
リーを円筒！ｌｌ！紙機械（ｃｙｌｉｎｄｅｒ　ｐａｐ
ｅｒ　ｆｏｒｍｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ）に供給し、それ
により水を除去しそして湿ったシートの５０−９５重量
−の水含有率を有する繊維材料の多重層（ｍｓｃ　ｌ　
ｔ　ｉアＬａ　ｌａｙεｒｓ）を所望の厚古のウェット
ラップ（ｖ＠ｔ　Ｌａｐ）に構成することにより製造す
ることができる。ウェットラップを円筒から切口取り（
Ｃｓり　、平坦にしてｔき（ｌａｉｄ　ｆｌａｔ）そし
て１Ｏ−６０）ｌ／ｄの圧力下ＫＩＧＯ−２００℃でプ
レスする。得られる慣用のプレスポードは、普通は、２
０−５０重量％の高い吸収率、約（Ｌ７〜ｏ、９１／ｄ
ｉの密度、プレスポードの約３５−５０容量チの計算空
隙容積低込及び高い表面／容積における約α３θ〜０．
５０ｄ／９の水銀侵入容積、低贋表面／容積における水
銀侵入容積Ｖ―に対する一／ｉで表わした全有効吸収容
積（ｔｏｒａ！　ａｖａｉｌａｂｌｅ　ａｂｓｏｒｐｔ
ｉｏｎｙｏｌｖ■）　Ｖ　ｃ　（Ｄ比的１、及び圧縮永
久歪（Ｌ？５−Ｚ５ｍを有する。

しかしながら、油入り変圧器に使用されるスペーサの如
き込（らかの用途に対しては、圧縮永久歪は望ましくは
、少なくとも８チの油吸収率を保持するとともに、約Ｃ
Ｌ１２ｍより少なくするべきではなく、又は約α５ＩＩ
ＩＩ１．よ咬大きくするべきではない・約ＣＬ１２ｍよ
り小さい圧縮永久歪値を有するプレスポードはたとえば
変圧器におけルミ気部品の適切なス）Ｆ／ングを保持す
るのに必要な圧縮性及び弾性の組合わせを持たない。同
様に、”α５諺よシ大きい圧濃永久値を有するプレスポ
ートは部品の適切なスペーシングを保持しない。

上記の所望の性質は、本発明の製品により与えられる。

上記の如くして製造された３Ｏ−ＧＯチの計算空隙容積
を有する低密度プレスポードは、実質的に水分が更に発
生しなくなるまで最終的に２７０−３２０℃Ｏ温度で更
に梃燥し、次いで２７０−３２０℃及び８−３５０ゆ／
ｄの圧力でプレスし、好ましくは続いて拘束下に冷却す
ると、所望の特性を有するプレスポードが得られること
が見出された。乾燥は好ましくは、温度の段階的増加に
より達成される。水分発生は、１ｉｌい圧力（ｌｉｇｈ
ｔ　ｐｒｇｓｓｓｒｇ）の適用及び解放によシ助長され
る。一般に、ブＬ／２操作は、好ましくは１５１５−１
ｏ／ａ＋を罠おいて２７５−３００℃で少なくとも５分
間行なわれるが、厚層製品はよシ長い時間プレスするこ
とを必要とする。低密度プレスボードの１つより多くの
層を高温プレス操作期間中に合わせる（ｃｏｍ６ｉｓｇ
ｄ）ことができる。この場合に、よ抄長いプレス時間が
使用されるべきでおる。

好ましくは、フィブリッドを構成する芳香族ポリアミド
のガラス転位温度（１”ｇ）よ）高くするべきでちる。

ガラス転位温度は好ましいポリ（倶−フェニレンイソフ
タルアミド）フィブリッドの場合には約２７５℃である
。

５ｏ−ｓｓチの水含有率を有する無サイズ紙（糖Ｉａ　
ｒ　ｌ　ａ　ａガ４）の多重層からウェットラップを形
成し、そして該ウェットラップをｌｏ−６０ｍ／ｃｄの
圧力下に１００−！００℃でプレスして３Ｇ−８０−〇
計算空隙容積を有する低密度プレの圧力下に２７Ｏ−３
２０℃で再びプレスすることを含む上記の方法は、圧縮
、に対する良好な抵抗及び十分な油吸収率を示すプレス
ボード製品を得るために必須であることが見出された。

低密度プレスポードが３０チよし少ない計算空隙容積を
有するならば、最終プレスボード製品の油吸収率は非常
に貧弱になる傾向がおる。

本発明のプレスポードは油入り電気変圧器におけるクラ
ンピングリング及び軸方向及び半径方向スペーサーにお
いて有用である。

本発明の製品は、プレスポードの１３−２８容量チの計
算空隙容積と、低い表面／容積におけるα２０ａｉ／Ｊ
’よ炒小さ込水銀侵入容積Ｖｄと、高イ表面／容積にお
けるα０８−０．２８ａｉｌ／　Ｊ’の水銀侵入容積Ｖ
犠五と、ｃｄ／Ｉで表わしたα０８−０．２ＢＯ容量油
吸収率ｒ・及び８−２４チの重量油吸収率、ｆａｔ、Ｖ
暫五及びＶｏＯ＠（Ｄ最大Ｏ′％のに等しい−／１で表
わした全有効吸収容積Ｙαと、少なくともＬｌで６るＶ
ａｔに対するＶａＯ比とを有する。２８チより大きい計
算空隙容積又はＬＯで多るｙｗＬｔに対するＶαの比を
有するプレスポードは一般に貧弱な圧縮永久歪を有し、
一方１３チよシ小さい計算空隙容積又はαｏｓｄ／Ｉよ
シ小さいＶｔｘ五を有するプレスポードは一般に貧弱な
油吸収率を示す。本発明の製品はＹｉ値とはきわめて異
なっているＶａ値を有し、これらの比は少なくともＬｌ
であシそして４という高い値である。

試　験 密度　乾燥したプレスポードを、試料の上面及び下面が
同じ面積でおり且つ寸法が正確に測定できるよ５にコー
ナーを四角に切ることを確実にして、少なくとも１０（
ＸＸ　１０ス（４インチ×４インチ）、好ましくは少な
くとも２０ＣＩＬＸ　２０ｔｘ　（８インチ×８インチ
）の寸法の長方形試料に裁断される。

長方形試料の長さ及び幅は少なくともα２５国（α１イ
ンチ）の精度まで測定される。プレスポード０長方形試
料の厚さは、試料を約０．１ｋｇ／ｃｓｌ（約１２５　
ｐｓｉ）の圧力で約α６　ｃｍ　（α２５インチ）の直
径を有する表面と接触させるマイクロメータカリバーを
使用して緑から離れてプレスポードのすべての側のまわ
りに実質的に等しく間隔を置いた少なくとも１０個の場
所でｔｏ回の厚さ測定値を平均して、少なくともα００
０２５１：１１（α１ミル）Ｏ精度まで測定する。次い
でブレスポードＯ試料は精度Ｇ、　ＯＯＯ１５１（ｔｈ
ｅ　ｎｅａｒｅｓｔ　＆０００１１Ｉ）まで重量を測定
される。次いでプレスポードの試料の容積Ｖｏを−で計
算しそして重量を容積で割ってｌ／−で表わした密度を
得る。

計算空隙容積（ｔｏ−１ｃ耐ａｔ蓼ｄ嘗ａｉｄ嘗０１四
）プレスポードの試料の−で表わした空隙容積Ｖｖは関
係式 ％式％ （式中、Ｖｂは上記で決定したーで表わしたプレスポー
ドの容積であり、Ｖｍはプレスポードを構成するすべて
の材料の−で表わした全容積であり、セしてｌ’ｖは空
隙容積とみ表される−で表わした残しの容積である）か
ら決定される。Ｖｔｎはプレスポード試料をりくる材料
Ｏ各々の重量及び密度から下記の如く計算して決定され
る： Ｌ３８１／ｄ　？− 〔式中、ＴＩ’ｆはブレスポード試料中の芳香族ポリア
ミドフィブリッドのｌで表わした重量でちゃ、町　はプ
レスポード試料中のフロック（任意Ｏ他の非フィブリッ
ド高温抵抗性材料を含む）Ｏｌで表わした重量であり、
そして１１社フロックを形成する材料の密度（ＭＰＤ−
１に対しては１３８１／／−であり、そしてポリ（ｐ−
フェニレノテレ７タルアミド）Ｋ対してはＬ４４ＪＩ／
−である）。

１種よし多くの７０ツク（又は他の高温抵抗性材料、た
とえばマイカ）がある場合には、Ｆ　ｉ　／Ｐｉは下記
の如くして計算される： ｐ−ｐ、ｐ、　ｐ Ｓ　％ （式中ｉ＝１．・・φ舅であるン。

百分率容積、チとして計算された空隙容積Ｖｖは吹込で
下記の如くして計算される： ｌで表わしてＦｂの重量と−で表わしてＶｂの容積を有
する１００％ＭＦＤ−１ブレスポード試料の場合に、こ
の場合に対して。

４＝二一一一一　であるので、上記式は３８Ｆｃｄ 形される。

計算空隙容積はプレスポードの試料中の空隙のすべて、
即ち隔離された空隙及び相互に連結した空隙の両方の目
安である。

油吸収率（Ｏｉｌ　ａｂｓｏデｐｔｉｏｎ）この試験は
、国際電気標準会議（ＩｓｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＥｌ
ａｃｔｒｏｔｇｃｈｎｉｃａｌ　Ｃｏｍｍ１ｓｓｉｏｎ
）により記載された方法、スイス、ジュネーブ０国際電
気標準会議の中央事務局（Ｂｓｒｇａｓ　Ｃｅｎｔｒａ
ｌ　ｄａ　ｌａＣｏｍｔｉｓｓｉｏｓ　Ｅ１ｇｃｔｒｏ
ｔｇｃ五ｓｉｑｓｇ　ＩｓｔｇｒｎａｔｉｏｎａｌｇＧ
ｓｓｔｔａ、　５ｓｕｉｔｚａｒｌａｎｄ）により発行
された、ＩＥＣ標準、刊行物６４１−２、第１版＜１９
７９）、電気的目的に対するプレスポード及びプレスペ
ーパーの規格、第２部、試験の方法、“２９頁及び３１
頁１（第１７節）　（Ｉ　Ｅ　Ｃ５ｔａｎｄａｒｄｅＰ
ｘｂｌｉｃａｔｉｏｔｓ　６４１−２　、　Ｆｉｒｓｔ
　ｅｄｉｔｉｏｎ（１９７９）　ｊ”５ｐｅｃｉｆｉｃ
ａｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｐｒｇｓｓ−ｂｏａｒｄ　ａｎｄ
　ｐｒｅｓｓｐａｐｅｒ　ｆｏｒ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａ
ｌｐｕｒｐｏｓｅｓ、　ｐａｒｔ　２：　Ｍｅｔｈｏｄ
ｓ　ｏｆ　ｔｅｓｔ、”ｐａｇｅｓ　２９　ａｎｄ　３
１　（ｓｇｃｔｉｏｔｓ　１７）　Ｋ従って行なわれる
。結果は試験されたプレスポード試料のもとの質量に対
する重量百分率油吸収率として０．１−の精度まで表わ
される。−／Ｉで表わした油吸収率Ｖｏは次いで重量百
分率油吸収率をプレスポードの試料の密度で割ることに
より計算される。

Ｖｏ値は最初重量百分率油吸収率と同じ数の有効数字ま
で報告され、次いで少数第２位に丸められる（ｒｏｓｓ
ｄｇｄ）。

圧縮永久歪（Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｎ％Ｓｄ　）試験され
るべきプレスポードを長方形ストヴツグ＆８ＣＩＬ（Ｌ
Ｓインチ）幅Ｘ＆１ｃｍ（１０インチ）長さに切断しそ
して十分な数のストリップを積み重ねて約＆　Ｘ　ｃａ
　（Ｌ　０インチ）高さの積み重ね（ｓｔａｃｋ）をつ
くる。試料の積み重ねを１１０℃で４８時間オーブン中
に入れ、次いでオーブンから取り出し、そして一定速度
のクロスヘッドムーブメント（ｃｒｅｓｓｈｇａｄ　ｍ
ｏｔｇＷＬｅｓ４）を備え・そして少なくともｒｔｅｏ
ｏｋｇ（ｚｚｏｏｏボンド）・の容量を有する圧縮特性
を試験するための慣用の機械ｃたａ、ｔば、ヒュースト
ンインスッルメンＦ社（Ｉｌｏｘｓｔｏｘ　Ｉｎｓｔｒ
ｗＭｘｔｓ、　Ｉｎｃ）により製造されたモデルＭＭ７
ラツトヘツＶＸ−Ｙレコーダ（Ｍｏｄｅｌ　ＭＭ　Ｆｌ
ａｔ　Ｂａｄ　Ｘ−Ｙ　Ｒｅｃｏｒｄｅｒ）及ｄ２つの
異なるチャート拡大率で圧縮された試料のたわみ（ｄｅ
ｆｌｅｃｔｉｏｎ）を正確に測定するためのテイニウス
オルセンモデルＤ−２及びＤ−４えわみ計（７’ｆｓｉ
ｓｓ　０１ｓａｓ　Ｊｆｏｄｔｊ　Ｄ　−２ａｎｄ　Ｄ
　−４Ｉｋｆｌａｃｔ−デＳ）を備えた、テイニウスオ
ルセンユニバーサルテステイングマシン社、イーストン
Ｃｏ、　、　Ｉｎｃ、、　Ｅａｓｔｏｘ　Ｒｄ、　、　
Ｗｉｌｌｏｗ　Ｇｒｏｖｅ。

Ｐ、（１９０９０）により製造されたテイニウスオルセ
ンユニバーサル試験！モデル６０５ＤＴ。

サーボコントール式、６ＱＯＯＯボ／ド容量、スーパー
エル、ニーティーｘｈ　（Ｔｉｘｉｘｓ　ＯｌｓａｘＵ
ｔｇｉｖｔｔｒｓａＬ　Ｔｇｓｔｉｔｓｇ　Ｍａｃｈｉ
ｎｅ、Ｍｏｄｅｌ　ｇｏ　５ｌｕｒ。

５ｅｒｖｏ−ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ、６　Ｑ　０００　
ｌｂ、ｃａｐａｃｉｔｙ。

５ｓｐａｒ　Ｌ　Ｕ　Ｔ　Ｍ　）　）に入れられる。試
験を行な５際に、負荷は分当りＣ１，５ｃｌＬ（α２イ
ンチ／分）の一定速度で加えられそして解放される。３
５に９１０１　（３４４８ｋＰａ　；　ｓ　Ｏ−Ｏｐａ
ｔ）　Ｋ等価な、６８　Ｑｋｙ　（ムＳＯＯボンド）の
負荷が試料の上記積み重ねに対して加えられ、次いで負
荷はただちに１３６ｋｇ（３０１ボンド）の負荷にただ
ちに解放される。ｔ＃／ｃｄ（ｅｓｏｉＰα；１００ｐ
８ｉ）に相当するこの負荷はベツディング圧（ｂａｄｄ
ｉｎｇｐｒｇｓｓｓｒｇ）と名付けられ、そして負荷は
各サイクルの間でこのベツディング圧に解放される。試
料の積み重ねは、？　Ｏｋｆ／ｃｄ　（６，８９５ｋＰ
ａ。

ＬＯＯＯｐｓｉ）に等価なｔａｇｘｋｆ゛（＝ｚｏｏｏ
ポンド）にサイクルされベツディング圧に戻る。次いで
それは１４１ｋｆ１０１（１３，７９０ｋｐａ；２．０
００　ｐｓｉ）に等価な２．？２２ｋｆ（６，０００ボ
゛−噌１１ ンド）にサイクルされ、ベツディング圧に戻る。

最後にそれは２１１に９／ａｌ（２へ６　ｇ　ｓ　ｋｐ
ａ；＆０００ｐｓｊ）に等価な４９８２ｋＦ　（＆００
０ボンド）にサイクルされ、そして再びベツディング圧
に戻る。圧縮永久歪は、最終サイクル後ベツディング圧
に戻ると、たわみ計によシ測定される、試料の積み重ね
Ｏｔｘ　（又はミル）で表わした高さの損失として測定
される。サイクルの全シーケンスが各試験された試料に
対するグラフで表示されるよ５にたわみ計読み取）が連
続的にチャート上にプロットされることが好ましい。

試料材料の量が限定されているならば、３．８ｔｘＸ＆
１ｃｘの長方形ストリップはより少ない高さに、好まし
くは少なくともＺ５５ｃｍ（１０インチ）高さに積み重
ねられ、そして最終サイクル後のたわみは、結果を積み
重ね＆１ｃｍ（！Ｏインチ）高さから得られる結果に対
応するように釣り合わせる（ｓｃａｊε］ために適当な
係数を乗じる。

水銀侵入容積（Ｍｅｒｃｕｒｙ　Ｉ＊ｔｒｓｓｉｏｘ　
Ｖｏｌｓｍａ）この決定においては、慣用の水銀ポロシ
メータリング、３１１）　２０９１　Ｇ　（ｊｍｊｓｃ
ｏ　Ｊｆｔｙｃｓｒｙ＄　０，０００　ｐｓ４ｇ　ｔｎ
ａｚ、Ｎ＊ｗｐｏｒ”ｔ　５ｃｉａｓｔｉｆｉｃＣｏ、
、　Ｉｎｃ、、　５ｉｌｖｅｒ　Ｓｐｒｉｓｇ、　ＭＤ
　２０９１０））が、多孔性試料の細孔（ｐｏデａｓ）
又は相互連結された空隙中へと強制され得る水銀の容積
を決定するために使用される。与えられた重量のプレス
ボードの表面積がそ（Ｄ＠孔中へと強制され得る水銀Ｏ
容積に対して効果を及ぼすかどうかを決定するために、
ブレスポードＯ低い表面／容積試料及び高い表面／容積
〔分ｍされた（ｓｓ６ｄｊｗｓｄｔｄ）　）　（Ｄ両方
に対して測定がなされる。

試験される各試料の公称重量はα３１である。

低い表面／容積及び高い表面／容積試料を調製するため
に、α６１より僅かに重い且つ好ましくは長方形の最初
Ｏ試料が試験されるべきプレスポーの約２５−３５Ｃ）
（りｉ！シした輪郭（ｃＸａｗｓ　ｃｓｉａ）、にお込
て所定の寸法で（たとえばサイドカッターＯ対札よって
）切や取って（ｃａｔ　ｄｏｔｔｒｎ）対応する数の７
２グメントを形成し、低い表面／容積測定用試料として
採用される約α３ｊｌの重量を有する好ましくは四辺形
の試料を残す。この低い表面／容積試料は、少しでも可
能ならば、ポロシメータの侵入計（ｐａｓｍｔｒｏｍｇ
ｔｅｒ）バルブ（試料チャンバ）において密接に嵌合す
るような形状であるべきである。もし試料が非常に薄く
そして侵入計パルプに嵌合するα３Ｉの重量を有する単
一ピースが製造できないならば、低い表面／容積試料は
バルブに嵌合する２つ又は３つＯピースの形態で製造さ
れる。低め表面／容積試料はグラシン紙上で精度α０Ｏ
ＯＩＪ’まで重量を測定される。約（Ｌ３Ｊ’の重量と
なるＯＫ十分な数のプレスボードフラグメント、好まし
くは、約２５−３０のプレスボードフラグメントを、裏
込表面／容積（小さく分割された）試料をしてグラシン
紙上に置く（好ましくはそれらは切断され石ときグラシ
ン紙上に集められる）。小さく分けた試料を精度０．Ｑ
ＯＯＩＪ’まで重量を測定する。

決定を行なうために、重量を測った試料を開いた侵入計
バルブ中に置き、その後パルプをキャップしそして真空
グー゛ジが５０ミクロン水水銀正圧又杜それより少ない
圧力を表示するまで真空にする。次いで充填装置を、侵
入計の先端が水銀中に浸漬されるようにその止めに到達
するまで後方に傾ける。充嬶装置上の止めコックを徐々
に開いて、空気をシステム罠ゆっくりと入れて、水銀を
侵入計バルブに入らしめ、管をタッピングして試料を水
銀で湿潤することを助長する。完全な湿潤が達成されて
後、充填装置を鉛直方向位置に戻す。次いで侵入計を真
空チャンバから圧力チャンバへ移す。

次層で圧力を徐々に増加させ、圧力が増加するにつれて
間隔を置いて侵入針の読みを記録するり装置は普通は、
たとえば、約３５０に！９／ｃａｔ（３４ＭＰα：５，
０００ｐｓｊ）及び約４２００に９／ｄ（４１４ＭＰα
：６α０００ｐｓｊ）の最大値まで記録する１つよ沙多
くの圧力ゲージを備えておりそしてもしそうであるなら
ば装置は圧力が増加するにつれて適当な時間に高い圧力
ゲージに切替えられる。４２００ｋｇ／ｆｆｌ　（４１
４ＪｆＰα；ｇＯ，ｏｏＯ・ｐｓｉ）における侵入針の
読みは試験の終りに記録される。４２００ゆ／ｄにおけ
る水銀侵入容積は装置の製造業者によシ与えられた指示
に従って侵入針の読みから決定される。プレスポードの
特定の試験片に対して、ｏｌ／ｌ　（ブレスポードＩ当
秒４２００に９７ｃａｔ圧力における水銀のｃｄ）で表
わした水銀侵入容積値が先ず少数筒４佼優で決定され、
次いで丸められそして最後に低い表面／容積及び高い表
面／容積（小さく分けた）試料Ｏ両方に対して少数第２
位まで報告される。所望ならば、全圧力範囲にわたって
水銀侵入容積値のグラフが試験全体にわたって間隔を置
いて取られた侵入針の読みに基づいて形成される。低い
表面／容積における水銀侵入容積は記号Ｖｗｌで表わさ
れ、そして高い表面／容積における水銀侵入容積は記号
Ｖｔｎｈにより表わされる。

全有効収容積（Ｔｏｔａｌ　Ａｖａｉｌａｂｌｅ　ＡＦ
ｐｓｏｒｐｔｉｏｎｗｏｊ□＃） ブレスポード試料の全有効吸収容積ｒαは試料のＶ　ｄ
　、、　Ｖ　ｍル及びＦｏ（すべてのｆＬは丸める前の
もＯでおる）の値の最大のものに等しいものとして採用
される。プレスポードの任意の与えられた試料に対して
、Ｖａは液体による侵入を受け入れ易い（αｃｃｅ＊ｓ
ｉｂ１ｇ）試料中Ｏ相互に連結した空隙（Ｄａｄ／Ｉで
表わした容積の目安である。

次いで、計算をする際に丸める前のＶａ及び〆ＲＥの値
を使用して比Ｖα／Ｖｙｄを計算する。この比を報告す
る際に、それは少数１位に丸められる。ブレスポード中
内部空隙（ｉｆＬｔｅｒπαｌνｏｉｄｓ）の限定され
た又は部分的入りやすさくαｃｃＣｓｓｉｂｉ−１ｉｔ
ｙ）の構造、プレスポードの計算空隙容積が２８チよ抄
多くないときプレスポードの良好な圧縮抵抗と関連した
構造を示している。

実施例Ｉ Ａ、′標準プレスボードの製造１ Ｌ５インヘレント粘度（ｉｎｈｅｒｇｎｔ　ｖｉｓｃｏ
ｓｉｔｙ）を有するポリ（−２−）ユニしンイソフタル
アミド）ＣＭｐＤ−１）のフィラメントを１９チＭＰＤ
−ｒ、’ｒｏｓジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、９
％塩化カルシウム及び２チ水を含有する溶液から乾式紡
糸した。乾燥塔を去ると、紡糸されたままのフィラメン
トは水による予備洗浄を与えられ、その結果フィラメン
トは乾燥重合体の重量を基準として約６０　ｔ４ＤＭＡ
　ｃ、　１５チ塩化カルシウム、及び１ｏｏ−ｉｓｏ＊
水を含有していた。フィラメントを洗浄しそして向流抽
出ドロープロセス（ｃｏｓｎｔｙ　ｃｘｒｒａｎｔｌｇ
ｚｔｒａｃｔｉｏｘ−ｄｒａｗ　ｐｒｏｃｅｓｓ）にお
いて９０℃で４倍延伸した。該プロセスにおいて塩化物
含有率として決定された塩化カルシウム含有率及びＤＭ
Ａｅ含有率はそれぞれ約ｏ、ｉ＊及びα５チに減少した
。フィラメントは、約３４０℃の温度でホットロールの
上を通すことにより延伸後ただちに結晶化した。そのよ
うに生成されたフィラメントは２２デシテツクス（ｄｅ
ｃｉｔａｚ）（ＺＯデニール）の線密度、約：Ｌ７ｄＮ
／テックス（ｄＮ／　ｔｇｚ）　（４２１７デニール）
のテナシティ、ＴＯｄＮ／テックス（’ｒ　Ｓ　Ｑｐｄ
）　（Ｄ初期モジュラス、及び３４チの伸びを有してい
た。フィラメントを＆　４　ｔｔ　（０，１３５インチ
）の長さｔ−有するフロックに切断した。

Ｌ５のインヘレント粘度を有するＭｐＤ−１のフィブリ
ッドを、精製工程を省いて、実質的に１９７３年９月４
日発行の米国特許第λ７５６，９０８号、第Ｓ欄３４−
５４行においてクロス（Ｇｒｏｓｓ）により記載された
如くして製造した。

上記ＭＰＤ−１フィブリッド６０チ及び上記ＭｐＤ−１
フロック４０チの組成を有するフィブリッド及びフロッ
ク１０重量−を含有する水性スラリーを製造した。スラ
リーを攪拌式容器中尺保持し次いで狭いバー及び表面ダ
ムを有するチャンネルを含む精製ディスクを備えた、二
重ディスクリファイナ−〔ペロイト社、ダルトン、マサ
チューセッツ０１２２Ｇのジョーンズ部門（ＪｏｆＬｅ
ｓＤｉｖｉｓｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｊ３ｇｌｏｉｔ　
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ。

Ｄα１ｔｏｓ、Ｍａｓｓαｃｈ駕ｓｇｔｔｇ　Ｏ１２２
６）により製造されたベロイトジョーンズモデル３００
０２０−インチ二重ディスクリファイナ−（Ｂｅ　ｌ　
ｏ　ｉ　ｔｌｏｎｍｓ　Ｍｏｄｅｌ　３０００　２０−
１ｓｃｈ　ＤｏｕｈｌｇＤｉｓｃ　ｒｇ／＜５ｔｙ）　
３　Ｋポンプで送った。リファイナのプレートをロータ
及びステータプレート間にＱ５ｍ（２Ｇミル）のギャッ
プで位置づけた。ロータプレートを９０　Ｏｒｐｍで操
作した。す７アイナを通過した後、スラリーを同じ操作
条件下に第２リフアイナを通過させた。す７アイナーを
２つ通過した後、スラリー中のフィブリッドは寸法が十
分に減少しそして十分にフィブリッドフィルムに開き、
その間フロック繊維はフィブリッドの間に十分に分配さ
れた。このようにして製造されたスラリーを次いで約α
１重量％固形分に希釈しそして慣用のシリンダ湿式紙製
造機に供給し、紙製造機上で湿った紙の連続シートを製
造しそしてエンドレスフェルトに移し、その際水分含有
率を吸引及び加圧によって固形分を基準として約４００
チ（湿ったシートを基準として８０重量％）に調節され
る。湿った紙中の固体の重量は約３６１／ｉで６つた。

連続的な湿ったシートを次に成形ロールに送楓そこでそ
れが約４０口重なり合うまで円筒形管上に連続的に巻き
つけられた。次いでこの層状の紙において長手方向切断
を行ない、次いでウェットラップ（ｗｅｔ　１ａｐ）　
（漫っ九層状の紙）の全厚さを除去しそしてホツートプ
レスのプラテン間に置いた。プラテンは１４０℃に保持
されそして水分除去を促進するためにワイヤスクリーン
で覆われていた。プレスを接触圧で負圧し次いで圧力を
、プレスのプラテンを１４０℃に保持しながら、３５に
９／ｃｄ（３４ＳＯｋＰｔｘ；５ＱＯｐｓｉ）に上昇さ
せそして３５ｋｙ／ｃ＋ｊで１時間保持した。本明細書
にお込て１標準プレスポード１と呼ばれる製品は、約＆
２門（１２６ミル）厚さの低密度芳香族ポリアミドプレ
スポード（αγαｒａｉｄｐｒｅｓｓｂｏａｒｄ）でｂ
つだ。それはα８２Ｆ／ｃｄの密度、プレスボニドの４
１容量−の計算空隙容積％Ｖｖ、　２−１３ｍ　（８４
ミル）の圧縮永久歪、及び３２５チの油吸収率を有する
ことが見出された。

Ｖｏはｏ、３ｓｃｎｌ／Ｉ、〆ｄはα３８ｃｊ／、ｆ（
α３７９１から丸められた）、及びＶｔｎんは０−４２
６ｉ／ｊ（α４１９７から丸められた）であり、この標
ネプレスポード試料に対するＶｃＬ社０−４２−／　ｊ
ｌでらシそして比Ｖα／ＶゴはＬｌであった。

上記部分Ａに記載の如くして製造された１標準ブレスポ
ード１の３０．５ｃｍＸ　３　（Ｌ５ＣＲ（１２インチ
Ｘ１２インチ）の正方形シートを１５０℃で少なくとも
２時間予備乾燥し次いでフラットプレス〔機械番号９１
７５−ｊｆ、ワトツンステイルマンプレスデイビジョン
、ファレル社、エムハートマシナリーグループ、２５メ
インストリート、アンソニア、コネクチカット０６４０
１　（ＭａｃｈｉｎｅＡ９１７５−Ｍ　、Ｗａｔｓｏｎ
　Ｓｔｉｌｌｍａｎ　ＰｒｅｓＤｉｖｉｓｉｏｎ、　Ｆ
ａｒｒｅｌ　Ｃｏｍｐａｔｔｙ、　Ｅｍｈａｒｔ　Ｊｆ
αｃｈｉ−（τｙ　Ｇｒｏｕｐ、　２５　Ｊｆαｉｎ　
Ｓｔ、、　Ａｎｓｏｎｉα、　Ｃｏｎｎｇｃｔｉ−Ｃ舊
ｔｏｓ４ｏ１）］のプラテン間に置いた０２８０℃に予
備加熱されそしてその温度に保持されたグー　ラテンに
よって、１９．５ｋｇ／ｄ　（１９１（１ｋＰα；２７
’７ｐｓｉ）の圧力を全体で２０分間８標準プレスポー
ド５に加え、数秒間圧力を解放し、次いでその圧力を総
計ｔ、２ｔ３，６．１２及び１６分後に再び加え、トラ
ップされたガスの逃散を可能とした。総計２０分のホッ
トプレスの後、プレスポードをホットな状態で取出し、
室温の他のプレス中に入れそして冷却しながらプレスポ
ードを平坦に保持するのに丁度十分な２８ゆ／（ＦＦ（
２７６ｋｐα；４０ｐｓｉ）の圧力下に冷却させた。′
試料ＩＡ”と名付けられた製品は、約２４５ｆｉ（ｓａ
ｓミル）厚さく厚さ範囲！３５ｍ−！５３目）の芳香族
ポリアミドプレスポードであった。

それはＬｉ１ｙ／ｄｏ密度、２０％の−Ｖｖ。

ｔ　３０　ｍ　＜　１２　ｉ−ル）の圧縮永久歪、及び
１２７１チの油吸収率、を有することが見出された。Ｖ
。

は０．ｌ５ａｄ／Ｉ、Ｖ−は＜１２５ｃｄ／Ｉ　（α１
５０２から丸められた）、及びＶｍｈはαｘｒａｄ／９
（０，１７００から丸められた）であった。試料ＩＡに
対するＶａはαＩＴｄｉ／ｌでありそして比ｉ’ａ、／
ＶゴはＬｌであった。

予備乾燥した１標準グレスポード１の他のシートを１１
１５ｋｌＰ／ｃＩｌ（１ｇｉ３＆？ａ；２６３ｐａｊ）
の圧力を２８０・℃で全体で２０分間プレスにおいて加
えたことを除いて同じ工程に付した。８試料ｉＢ”と名
付けられた製品的Ｚ　５　ｔｍ　（９＆　？ミル）厚さ
く厚さ範囲１３ｇ−Ｚ６０ｍ）であった。そし？ｉ　ｔ
　ｏ　ｓ　Ｉ　／ｃｄＯ密！、２２ＳＯ％Ｖｖ、ａＱ露
（１４ミル）の圧縮永久歪及び１２１を一〇油吸収率を
有することが見出された。Ｖｏは０．１４７　／　ｊ’
　％　”はα１６ａ（／Ｊ’（α１５５１から丸められ
た）そしてＶｍｈは０．１７ｏｉ／ｌｔ　（ｏ、１ｆ４
３から丸められた）であった。試料ＩＤＫ対するＶａは
０．１７ｃｊ７．９で６’）、そシテ比Ｖ　ａ　／　Ｖ
　ｍｅはＬｌであった。

実施例２ 実施例１０部分Ａに実質的に記載された如くして製造さ
れしかし３．０ｍ　（１１ｇミル）の厚さを有する２枚
の４６ｃｍＸ１２２α（１８インチ×４８インチ）の長
方形シートを、湿った紙の比例してよ９少ないオーバー
ラツプが形成工程中に円筒形ロールに巻かれることを除
いて同様に製造された１　６　Ｘ　ｔｍ厚さの１標準ブ
レスポード”の４６ｃＩＩＬ×１２２ＯＫシートの上下
に積み重ねにおいて整列させた。シートのすべてを積み
重ねを形成する直前に１５０℃で予備乾燥した。整列し
た積み重ねを次いで、２８０℃（ｓｓｓ＠Ｆ）に油で加
熱されたプラテンを有するホットプレスにただちに入れ
、そして２分サイクルの２８０℃での接散圧力（＆　Ｓ
　ｋｙ／ｃｄ　）及びそれに続く圧力の解放に３回服さ
せた。ｚ８に？／ｃｄ（２７５８ｋＰα；４００ｐｓｉ
）における圧力の１分サイクル及び迅速な解放の後援、
３５に９／ｃｄの圧力の１分すイクに及び迅速な解放が
続き、その後プラテンを２８０℃に保持しながら１５分
間３５ｋｙ／ｄの圧力を加えた。プレスポード製品をホ
ットな状態で取出しそして別のプレス中に接触圧力下に
最初室温で入れ、そし−Ｃ水冷Ｌ？プＶユギードの熱を
吸収して、それを冷却している間平坦に保つ。１試料２
１と名付けられたこの製品は約Ｓ、３ｍ厚さく２１０ミ
ル）の芳香族ポリアミドプレスポードであった。それは
ｔ１２１／ｄ（Ｄ密度、１９％（Ｄ％Ｖｖ、ａｉａ冨（
５ミル）の圧縮永久歪及び９．３チの油吸収率を有する
ことが見出された。Ｖｏはαｘｘｄ／ｉ１’　ｙｔｌは
ｃＬｏ　９ｏｄ／Ｉ　（ｏ、ｏ　９４０から丸められた
）及びＶ　ｍ　ｈは０．　ｉ　７　ｃｄ／　９（０゜１
６６５から丸められた）であった。試料２に対するＶａ
はα１７ｄ１１／及び比Ｖα／ＶｄはＬ８であった。

実施例３ 湿った紙の比例してよシ少ないオーツ（−ランプを使用
したことを除いて実施例１の部分Ａの１標準プレスポー
ド゛と実質的に同様にして調製された２１話厚さのプレ
スポードの４６ｃｍＸ８１ｃｊＬ（１８インチ×３２イ
ンチ）長方形シートを電気的加熱及び水冷を備えたプレ
ス中に予備乾燥しないで入れた。最初プレスは６６℃（
１５０”Ｆ）及び接触圧約＆５ｋｑ１０ｉ（３４５ｋ　
ｐａ　；　５．　Ｏｐｓｉ）であった。プレスを間隔的
圧力解放なしで同じ接触圧下に約２０分間約２８０℃（
約ｓａｓ”Ｐ）に加熱した。次いで圧力をａ　ｓｋｙ／
ａｔ（ａ　４４５ｋＰｔｘ＠５００ｐＳｉ）に増加し、
セシテそ（Ｄ圧力で圧力の解放なしで１２分間保持し、
その間プレスを２８０℃に保持した。次いで電気的加熱
を中断し、次いでプレスを２０分間にわたる冷水の循環
により６６℃に冷却し、そ０間圧力は３５．に９７ｄｔ
ｃ保持された。′試料３″と名付けられたこの製品は、
約１６薦厚さく６４ミル）の芳香族ポリアミドブレスボ
ードセおった。それはＬｍ　３．Ｓｔ／−ノ密度、１８
チのチＶｖ、ａ１３ｆｌ（５ミル）の圧縮永久歪及びｃ
ｉ、　３２　’Ｉｒの油吸収率を有することが見出され
た。ＶｏはＣＬｌ　１ｄｌｌｊ！、Ｖｗｌはα０６ｄｉ
／ｉ　（０，０５５３から丸められた）及びＶｔｎ五は
（Ｌ１４ｃｊ／ｊ’（α１３９０から丸められた）であ
った。試料３に対するＶａはα１４−／ｉであセ、比Ｖ
α／　Ｖ　ｍｌはｚ５であった。

実施例４ 低密度ブレスポードＯ正方形シートを、下記Ｏことを除
いて実施例１の部分Ａの１標準プレスボード５と実質的
に同じ方法において製造した。フィブリッドを精製しそ
して製紙機械によりフロックと混合した。湿った紙の５
０枚のシートを組合わせてウェットラップにしそして全
体のウェットラップを２０ｃａｔ（８−インチ）四角に
切った。ウェットラップの四角形を３５　ｋｇ　／　ｄ
　Ｏ圧力下に１４０℃でプレスする＠に１圧力を１時間
ではなく３０分間加えた。そのように形成された低密度
プレスポードはＺｌｉｘ（８１ミル）厚さでありセして
α８８１／−の密度を有していた。そのチＶｖは３６チ
であった。低密度プレスポードをオーブン中で４時間１
２０℃で予備乾燥し、次いで実施例１の部分Ｂにおける
如く２８０℃に予備加熱された平坦プレスのプラテンの
間に置いた。低い圧力を始め、トラップガスの逃散を許
容する圧力の解放、それに続く圧力０再加を３サイクル
で短時間加えた。次いで５３に９／ｉ＜５１７１　ｋＰ
ａ；７ＳＯｐｓｉ）の圧力を１分の接触時間にわたり加
え、ホットプレスポードを最後に別のプレス中で拘束下
に冷却した。′試料４Ａ”と名付けられたこの製品は１
７５　ｍ　（６９ミル）厚さの芳香族ポリアミドプレス
ポードでちり、そしてＬＯ４ｊ’／−の密度を有してい
た。そのチＶｖは２５チで６つた。Ｖｗｌはｏ−１ｓｄ
ｌ／９（α１５４２から丸められた）、Ｖ　ｍ　＆はα
１７ｅｄ／Ｉ　（ｏ−ｔ　７１２から丸められた）であ
った。圧縮永久歪はＱ、２０ｕ（＆０ミル）、油吸収率
はプレスポードの１ｓ、９重量％、Ｖｏはα１９ｄｌ／
ｊｉであった。試料４Ａに対しては、Ｖａはｏ−１ｓａ
ｉ／Ｉ、比Ｖ　ａ　／　Ｖ　ｘｌはＬ２であった。

低密度プレスポードの他の２０は四角のシートを、湿っ
た紙中の固形分の重量が約６０１　／ｒｒ？でちること
、ウェットラップを湿った紙の３０枚の７−トから形成
したこと、プレス工程において圧力を３０・分ではなく
て４５分間加えたことを除いて同じ方法で製造した。低
密度プレスポードは１１　ｍ　（８４ミル）厚さであり
、セしてｏ−５２１／ｄの密度を有していた。そのチＶ
１は３３４ｓであった。低密度プレスポードを予備乾燥
しそして５ｓｋｙ／ｉの圧力を１−０分の接触時間にわ
たし加えたことを除いて試料４Ａと同じ方法でホットプ
レスした。試料１４Ｂ＠と名付けられた製品は１８　ｍ
　（７１ミル）厚さの芳香族ポリアミドプレスポードで
ありそしてＬ１５Ｊ’／ｃｄの密度を有していた。その
ｔｓ１’νは１７％であった。ＶｍｌはαＯｓｃｊ／　
ｌ　（０−０４８６から丸められた）、Ｖ　ｍ　ＩＬは
ｏ、１ｓｏｎ／１１　（０，１ａ　５２から丸められた
）であった。圧縮永久歪はａ　１４７　ｍ　（５，８ミ
ル）であり、油吸収率はプレスポードの９．７重量％で
あり、Ｖｏ社αｘｌｏｌ／Ｉであった。試料４Ｂに対し
ては、ＶａａＯ−１ｓａｄ／Ｉ、比Ｖａ／Ｖゴは＆０で
あった。

実施例５ 一連の実験において、種々の割合のＭｐＤ−１フイブリ
ツド及びフロックを含有する低密度ブレスポードを製造
した。低密度プレスポードは、下記のことを除いて実施
例１の部分Ａの１標準プレスポード”□と実質的に同じ
方法で製造した。フィブリッドをｎ１ｌＬ次いで下記す
る割合で製紙機械においてフロックと混合した。固形分
の重量が約６０１／Ｗ？である湿った紙を製造した。湿
った紙の３０枚のシートを組合わせてウェットラップに
し、これを２０Ｃ１ｌ（８インチ）四角に切シそしてプ
レスした。

１つの実験においては、８０チフイブリツド及び０．３
２ｃｍ　（０−１２５インチ）の切断長さを有する２０
・チフロックの混合物を使用した。低密度プレスポード
を１４０℃の温度でＬ辱時間１７．６　ｋｇ／ｃｗｔ（
１７２４ＬＰα；２５０ｐ＃Ｓ）の圧力下に製造した。

それは約１１　ｍ　（８２ミル）厚さであ妙そしてα９
２ｐ１０ｉの密度を有していた。チＶｖは３３チであっ
た。

低密度プレスポードを１２０℃で４時間乾燥しそして低
圧下に、始めは圧力の解放及び再論の短いサイクルで、
次いで＆８即／ｃｙｉ＜５６２ｋｐα；１２Ｓｐｓｉ）
で１０分間、２８０℃でプレスした。′試料５Ａ”と名
付けられた製品は、約１．９ｎ（７３ミル）厚さの芳香
族ポリアミドプレスポードで１．１．０４　ｊ’　／−
の密度、α２　ｉ　ｍ　（＆３ミル）の圧縮永久歪、１
１７重量％ブレスポードの油吸収率を有し、そしてＦＯ
はＱ、１６ａＪ／Ｊ’であった。試料５Ａに対する一Ｖ
τは２５チと計算された。ｉ’　ｔｘｌは（ＬＩ　Ｏｃ
ｄ／１１　（０，０９９０から丸められた）、Ｖ　ｔｒ
ｃ　ｈ％ａｔｏｊ／＃（α０９９６から丸められた）で
あった。試料５Ａに対して蔭はａｌ　６ｄｌ／Ｉ　（Ｖ
ｄ、Ｖｏ及びＶｍｈｔ）値のｉ大の−もの）でラシ、そ
して比Ｖα／　Ｆ　ｄはＬ６であった。

４０チフイブリツド及び６０％フロックの混合物を使用
したこと、及び加えた圧力が１４０℃で４５分の期間３
５ｈ／ｄ（３４Ｓ、０ｋＰｔｘ％５ＯＯｐｓｉ）である
ことを除いて低密度プレスポードを製造する方法を繰返
した。低密度ブレスポードは約Ｚ６ｍ（１０３ミル）厚
さであシそして０．７８ｊ！／−の密度を有していた。

チＶｖは４３嘩であった。低密度プレスポードを１２０
℃で４時間乾燥し、そして始め、圧力の解放及び再論の
短いサイクルで、決めで５３ゆ／ｄ（ＳＩＴ１′ｋＰα
）の圧力で１０分間低込圧力下に２８０℃でプレスし、
最後に別のプレスで一束下に冷却した。１試料ｓＥ”と
名付けられた製品は約Ｚ　Ｏｔｚ　（７９ミル）厚さの
芳香族ポリアミドプレスポードでおす、ｔｏｚ＃／ＣＩ
Ａの密度、０．１５　ｘｔ　（６，０ミル）の圧縮永久
歪、プレスポードの１７．１重量％の油吸収率を有し、
そしてＶｅは０＝２０ｃｊ／Ｊ’であった。

チＶｖは２６％であった。Ｖａｔはα１７ｃ１ｉ／ｊ’
（α１６８３から丸められた）、Ｖ↑ルｈｔｉ０．２’
！、ｊ１５１（０４６７３から丸められた）であった。

試料５Ｂに対してＶａ社α２ｒｄ／９でア炒、そして比
Ｖα／　Ｖ　ｍｌはＬ６であった。

２０チフイブリツド及び８０チフロツクの混合物を使用
したこと及び加えた圧力が１４０℃で４５分の期間３５
　ｋｌ！　／ＣＩ！であることを除いて低密度プレスポ
ードを製造する方法を再び繰返した。

低密度プレスポードは約３Ｌ　ｌ　ｍ　（１２３ミル）
・厚さでちシそして（ＬＴＯｊｉ／ｃｄの密度を有して
いた。

この低密度プレスポードに対する一Ｖｖは４９チであっ
た。低密度プレスポードを前記の如くして乾燥しそして
低圧下に始め圧力の解放及び再割の短いサイクルで、次
いで７９１１，９／ａ＋ｔ（７７６３ｋｐα；１１２５
ｐａｉ）で１０分間、２８０℃でプレスした。′試料ｓ
Ｃ＠と名付けられた製品は約２．　ｌ　ｘｓ　（８４ミ
ル）厚さの芳香族ポリアミドブレスポードであり、ＬＯ
３ｊ’／−の密度、０．３５ｗｇ　（１１６ミル）の圧
縮永久歪、プレスポードの１２１重量１１Ｏ油吸収率を
有し、セしてＶｏは＋１１４ｃｊ／９であった。チＶｖ
は２５チであった。

Ｖ　ｍｌはｏ−ｘ　６ｄ／９　（０，１ｓ　ｅｓ　ｓか
ら丸められた）、Ｖｍｈはα２３ｃＩｌ／Ｆ（α２３４
２から丸められた）であった。試料５Ｃに対して、Ｖａ
はα２３ｄｉ／Ｉであり、比Ｖα／　Ｖ　ｘｄはＬ５で
あった。

９５チフイブリツド及び５チフロツクの混合物を使用し
たこと及び加えられた圧力が１４０℃でｔ５時間の期間
！　？、　ｅ、　結／ｄであることを除いて、低密度プ
レスポードを製造する方法を再び繰返した。低密度プレ
スポードは約Ｌ　９　ｍ　（７５ミル）厚さであ妙、そ
してα９（１／ｉの密度を有していた。チＶｖは２３嘔
であった。低密度ブレスポードを前記の如くして乾燥し
そして２８０℃で低圧下に、始め圧力の解放及び再割の
短いサイクルで、次いで＆８ｋｌＦ／ｃＩＩで１０分間
プレスした。

１試料５Ｄ″と名付けられた製品は約１７　ｗ　（６８
ミル）厚さの芳香族ポリアミドブレスポードであり、Ｌ
０６ｊｉ／ｉｆ）密度、（Ｌ３４ｗ（ｉ１４ミル）の圧
縮永久歪、プレスポードの１１７７７ｉ　％の油吸収率
を有し、セしてＶ　ｏ　ｔｉＯ，１４ｄ／　Ｉ　テｊ：
ｒツだ。％　Ｖ　ｔは２３チであった。Ｖ−ａｔはｏ、
ｏｓａｌ／Ｉ（α０４５９から丸められた）、Ｖｍｈは
０−０８ｃｄ／ｊ’（０，０８０５から丸められた）で
おった。

試料ＳＤに対して、Ｖａはαｘ４ｏｉ／ｊｉでｓｂ、そ
して比Ｖα／Ｖｄはλ０であった。

実施例６ 一連の実数において、ＭＰＤ−１フロツクよシ高温抵抗
性のフロックを一部ベースとする低密度プレスポードを
製造した。該低密度プレスポードは非ＭＰＤ−１フロッ
クをＱ、３２備（α１２５インチ）の切断長さを有する
ＭＰＤ−１フロツクとブレンドしたこと及びフロックの
ブレンドを下記した割合でｎ製したフィブリッドと製紙
機械で混合したことを除いて実施例１の部分Ａの１標準
プレスポード１と実質的に同じ方法で製造した。湿った
紙を固形分の重量が約６０９／ｙｒ？となるように製造
した。湿った紙の３０・枚のシートを一緒にしてウェッ
トラップとし、これを２０ａａ（８インチ）四角に切断
しそして実施例１部分Ａに記載の条件下にプレスした。

１つの実験においては、６０チＭＰＤ−１フィブリッド
、２０チＪｆ　Ｐ　Ｄ　−１７０ツク及びＬ６７デシテ
ツクス（１５デニール）の線密度及びα３２ｃｍ　（０
，１２５インチ）の切断長を有する商業的に入手可能な
ポリ（ｐ−７−エニレンテレ７タルアミド）（ＰＰＤ−
Ｔ）フロック２ｏチの混合物を使用して２９・ｍ　（１
１３之ル）・の厚さ、ｏ−５ａｙ／ｌの密度、及び４４
％の％Ｊ’νを有する低密度プレスポードを製造した。

低密度プレスポードけ１２０℃で４時間で乾燥しそして
２８０℃で低い゛圧力下に、′始め圧力の解放及び再割
の短いサイクルで、次いで５３檀／＋ａ＋ｔ　（５１７
１ｋＰα；７５０ｐｓｉ）で１０分間プレスし、熱いプ
レスポードを最後に別のプレスにおいて拘束下に冷却し
喪。１試料６Ａ″と名付けられた製品はＬ１０ｊ’／−
の密度、２２　％ｆ）４　Ｖ　ｖ、（１２７ｍ（ＩＱ、
８ミル）の圧縮永久歪、プレスポードの１０．８重量−
の油吸収率及びｏ−１３ｄｌｌＩｆ）Ｖｗｌ有する２２
飢（８６ミル）厚さのプレスポードであった。Ｖｗｌは
ａ、　ｏ　ｓ　ｄ／ｌ−（α０７８７から丸められた）
、Ｖｍｈはα１２ａｉ／ｌ！　（０，１１５１から丸め
られた）であった。試料６．ｆＫ対してＶｏは０．１３
１：ｄ／ｇでちシそして比Ｖα／ＶゴはＬ６であった。

他の実験に訃いては、６０９１ｒＭＰＤ−１フイブリツ
ド、３５チＨＰ・Ｄ−１フロツク及び２４１／ｄの密度
、３．．３デシテツクス（３デニール）の線密度、及び
α６４儂（α２５インチ）の切断長さを有する５チＥ−
ガラス繊維７ｎツクの混合物を使用して２２ヰ（８８ミ
ル）の厚さ、０．９・１−／Ｓの密度、及び３６％のチ
Ｖヤを有する低密度プレスポードを製造した。低密度プ
レスポードを乾燥し、そして試料６Ａを製造するための
前記した同じ方法によってプレスした。１試料６Ｂ”と
名付けられた製品はＬ１５Ｆ／ａ！の密度、２０チＯ％
Ｖτ、α１８ｍ（−７ミル）の圧縮永久歪、プレスポー
ドの＆６重量嗟の油吸収率及びｏ、ｉｏｉ／ｊ　ｔＤＶ
　ｏ　ヲ有すル１８　ｗｇ　（７１ミＡ／）厚さの芳香
族ポリアミド／ガラス繊維プレスポードであった。

Ｖ−はｏ、ｏｓｄ／ｌ１（ｏ、ｏｓｒｓから丸められた
）テチリ、Ｖｍｈｔｉｌｌ　４ｄ／Ｉ　（０，１４２４
から丸められた）であった。試料６ＢＫ対する〆αはｏ
−１４ｏｉ／９であり、そして比Ｊ’　ａ、　／　Ｆ　
ｍｌはｚ５であった。

本発明の範囲外の対照試料 （１）圧力をｓ３に９／ｃｄ（ｓｌｒｌｋｐａ；７ｓ。

ｐｓｉ）に増加させたこと、プレスを再び２８０℃の温
度に保持したことを除いて実施例１、部分Ｂの方法を繰
返した。′対照１１と名付けられたこの製品は僅かＫＺ
０３％の油吸収率を有していた。

それは約Ｚ　２　ｘｙｒ　（８７ミル）厚さく厚さ範囲
Ｚ１４−　Ｚ　３　ｉ　ｍ　）であり、そしてｈ２１ｊ
Ｊ／ｃｄＣ）密度、１２チのチＶ１及びα３０ｘ（１２
ミル）の圧縮永久歪を有していた。ＶｏはＱ、０２３ａ
ｄ／ｇ、ｈｔＦｉ（１０４ｄ／１１　（０，０４３３カ
ら丸メらレタ）、ＶｔｎｈｌｄＯ−０９ｄ／　Ｉ　（ａ
Ｏ８’８９から丸められた）であった。対照１に対して
Ｖｏは０．０４ｄｌｌでちシ、比Ｖα／Ｖｗｌはｚｏｓ
であった。

（２）実施例１、部分Ａに記載された通りの１標準プレ
スポ一ドＭ′を製造する方法を、プレスのプラテンを２
００℃に加熱したこと、及びプレスを接触圧で負荷の後
圧力を６０ｋｆ１０１（５８８０ｋ　ｐ　ａ　；　８５
０　ｐ　ｓ　ｉ　）　Ｋ上昇セＬメ、−’ｔして６ｏｋ
ｓ’１０１（ｓ８８０ｋＰａ；８ｓｏｐｓｉ’）で１時
間保持し、その間プレスのプラテンを２００℃に保持し
九ことを除いて繰返した。′対照２１と名付けられた製
品はＬｏｗ（４０・ミル）Ｏ圧縮永久歪の高い値を有し
ていた。それはＬＯ７ｊ’／−の密度、２２チＯチＶｖ
及び９．５９チＯ油吸収率を有しティた。Ｖｏは（Ｌｌ
　１ｅｄ／ｌｉ、　Ｖ−は０、１　’！ｔｓｉ／Ｉ　（
（１１７３３ｅｄ／１１から丸められた）、Ｖ　ｍ　ｈ
％＞　０−１７　ｄｌ／　Ｉ　（ａ　１７２３から丸め
られた）でちった。対照２に対してｒαはαｘ？ｄ／１
でおり、そして比Ｖα／　ＶｍｌはＬＯであった。

（３Ａ）ＭＰＤ−１のフィラメントを実質的にぐ米国特
許第３．７５へ９０８号、第６欄、第１１−２３行にお
いてクロス（Ｇｒ　ｏ　ｓ　ｓ　）によね記載の如くし
て製造した。得られる高モジユラスフィラメントを決め
で約α６４Ｃ１！（α２５インチ）の長さを有するフロ
ックに切断し、次いで約α３チの濃度に水中にスラリー
化した。

ＭｐＤ−１のフィブリッドを、実質的に、上記米国特許
＆？　Ｓ　＆９０８号、第ＳＳ１第３４−５７行に記載
の如くして製造した。精製したフィブリッドを次いで約
０．５チの濃度に更に水中忙希釈しそしてフィブリッド
対フロックの比的ＬＳ５対しＤ（６０％フィブリッド及
び４０チフロツク）で高モジユラスフロックの上記した
スラリーと共に混合”　Ｔ　”　（ｍｉｘｉｎｇ　”Ｔ
”）へと通した。混合物をフードリニアー製紙機械のヘ
ッドボックスに向け、次いで湿ったシートの製造のため
の成形・ワイヤに向けた。次いで湿ったシートをワイヤ
から除去しそしてスチーム加熱式乾燥機カンを通過させ
てシートの水分含有率を約５チ又はそれよ少食なくなる
ように減少させた。ペーパーを次いで更に加工するため
ロール上に巻いた。

紙をそのロールから除去し、２０・工（８インチ）四角
切り、次いで実質的に、前記米国特許第ａ７５ａ９０８
号Ｏ第７１１．第６−１１行に記載の如くしてプラテン
プレスして２層の紙（２−ｐｌｙ　ｐａｐｅｒ＞の試料
を製造した。２層の舐の試料を７　ａ、ａｋｇ／ｃｄｉ
（ｓ　８　Ｑ、５　ｋＰａ　；　１０００　ｐｓｉ）で
且つ２８０・℃で１分ｍｌプレスした。１対照３Ａ”と
名付けられた得られる紙は約０．２５　ｍ（１０ミル）
の厚さ、約α８７１Ｚ−の密度、紙０３？容量チのチＶ
ｖを有していた。ｒ−はαｚｓｄ／９（α２８４２から
丸められた）、ＶｔｎはＱ、１ｇｃｄ／＃（α１８１８
から丸められた）であった。圧縮、永久歪はＬ　Ｏｍ　
（４０ミル）、油吸収率は紙の３層３重量％、Ｖｏｉｉ
α４１ａｄ／１であった。対照３Ａに対して、Ｖαはα
４ｉｄｉ／ｇであり、比Ｖα／　Ｖ　ｘｉはＬ５であっ
た。

＜３Ｂ）ＭＰＤ−１のフィラメントを、実質的に米国特
許第ミツ５６，９０８号、第５欄第６８−７５行及び第
６欄第１−７行においてクロス（Ｇｒ　ｏ　ｓ　ｓ　）
によ９述べられた如くして製造し、低モジユラスフィラ
メントを得、これを次いで約０Ｌ６４ｃＩＬ（α２５イ
ンチ）の長さを有するフロックに切断しそして０．２チ
の濃度に水中にスラリー化した。

ＭｐＤ−１のフィブリッドを対照３Ａに対して上記した
如くして製造し、そして湿式のＢｏｘ四角のハンドシー
トモールド（ｗｅｔ　２０−　ｏｎ　（８−１ｎ）ｓｑ
ｕａｒｅ　ｈｃｔｎｄｓｈｅｇｔ　ｍｏｌｄ）　（たと
えばノープル（Ｎｏｂｌｅ）及びウッド１Ｆｏｏｄ）に
よシ製造されたタイプの）中でフィブリッド対フロック
の比ｔ５対ｔＯ（６０％フィブリッド及び４０％フロッ
ク）でフィブリッドと低モジユラスフロックを一緒にす
ることによって紙を製造した。このようにして製造され
た紙はフードＩＪ　ニア製紙機でつくられた紙と本質的
に同じであると考えられる。湿ったシートをハンドシー
トモールドの１００メツシユスクリーンから除去しそし
てホットシートドライヤーで乾燥して水分含有率を約５
％又はそれよ少少なく減少させた。次いでシートをシラ
テンプレスして２層紙の試料を製造した。それらを７［
Ｌ３１ｗ／ｃｄ（６８９，５＆ＰαＨ１０００ｐｓｊ）
及び２６０℃で１分間プレスした。

１対照５Ｂ”と名付けられた得られる紙は約［Ｌ２９藺
（１１ミルンＯ厚さ、約α７７Ｆ／Ｊの密度、紙の４４
容量％の％ｒνを有してめた。

ＶｔｎＦｉ［Ｌ５８（Ｉ４／、Ｓ’　（０，５７８７か
う丸メラｉ＊）でメジ、そし１　Ｖ　ｍ　ｈ　ＦｉＣＬ
　３８　ｃＪ　／　１７−Ｌ’α６７９３から丸められ
た）であった。圧縮永久歪は１．４ｍ　（５４ミ／’　
）であシ、油吸収亀は紙の４９９重量％で套り、ＶｏＦ
ｉＯ，５８ｏｄ／Ｉで６つだ。対照３Ｂに対してＶＱｌ
ｄＯ，５８ｏｚＸ／Ｉであ）、比Ｖａ／Ｖｔｎ１　＃ｉ
１．０で６った。

（４）低密度ブレスポードを１４０℃で４５分の期間３
５に９／ｃＪｉ（３４５０＆、Ｐｃｔ：　５［１０ｐｊ
ｉ）の圧力を加えることによって製造したことを除いて
９５％フィブリッド及び５％フロックの混合物を使用し
て、試料５Ｄを製造するだめの実施内５の方法を繰返し
た。この低密度プレスポードｄ約１−７　ｍ　（６８ミ
ルン厚さでろシ、そしてｔｏｏｙ／ａｉｌの密度を有し
ていた。％Ｖνｆｒｉ２８％でめった。この低密度ブレ
スポードを１２０℃で４時間乾燥し、そして２８０℃で
低い圧力下に、始めは圧力の解放及び再論の短いサイク
ルで、次いでＩＥＬ８ｋｇ／ｄで５分間ブレスした。１
対照１と名付けられた製品は約ｔ　６　ｔｚ　（６２ミ
ル）厚さの芳香族ポリアミドブレスポードであｊ）、ｔ
　１２１／ｄｉの密度、Ｑ、１４ｍ（ａ５ミル）の圧縮
永久歪、ブレスポードの１１．４重量％の油吸収率を有
しそしてＶｅｌｄｏ、０２ｄ／１！でめった。％Ｖνは
１９％でメッタ。Ｖｔｎ１　ｄａ（］　’Ｕａｄｌｌ　
（ａｏ　１４１から丸められた）、ＦｍＡ　Ｆｉ［ｊ０
２ｃｊ／ｊ’　（ａ０１７３から丸められた）であった
。′対照４１に対してＶａ　ｒｊ（１０Ｚｄ／１１であ
）、そして比Ｖ　ａ　／　Ｖ　ｍ　１Ｆｉｔ２であった
。

対照試料と共に、実施例に記載の如くして製造の部分Ａ
ｆ）”標準プレスポード’１Ｓｔｄと略記したシレスポ
プド）試料も又記載されている。表において、試料はそ
れらの計算空隙容積、％Ｖｖに従って下降する順番に記
載されている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　芳香族ポリアミドアイブリド２０−９５重Ｊｌ（、
   及び高温抵抗性フロック８０・−５重量−から成る高密
   度プレスポードであって、該プレスポードは該プレスポ
   ードの１３〜２８容量チ゛の計算空隙容積と、α５〜５
   ０ｍの厚さと、低い表面／容積におけるα２ｏｄｉ／Ｉ
   より小さい水銀侵入容積Ｆｒｙと、高い表面／容積にお
   けるα０８−α２８ｉｔチの重量油吸収率片亭、Ｖｍ、
   Ｆ？７Ｌ五及びＶ。 の値の最大のものに等しいｃｄ／Ｉで表わした全有効吸
   収容積Ｖαとを有し、Ｖｗｌに対するＶαの比は少なく
   ともＬｌであり、該ブレスポード杜Ｑ、１２襲よシ大き
   いがα５露より大きくない圧縮永久歪を有することを特
   徴とする高密度プレスポード。 ２　高温抵抗性フロックは芳香族ポリアミド７のプレス
   ボード。 よ　該フロックの少なくとも一部がボ′す＜ｐ−フェニ
   レンテレフタルアミド）から成る特許請求の範囲第２項
   記載のプレスポードや ｔ　該フロックの少なくとも一部がガラス繊維フロック
   である特許請求の範囲第１項記載のプレスポード。 ＆　芳香族ポリアミドフイブリド及びフロックが本質的
   にポリ（ｍ−フェニレンイソ７タルアミド）から成る特
   許請求の範囲第２項記載のプレスポード。 ＆　該プレスポードは５Ｏ−ＴＯ重量嗟のフイブリド及
   び５０−３０重量％の７０ツクから成る特許請求の範囲
   第５項記載のプレスポード。 ７、該密度がＸ、０２〜Ｌ１７Ｊｌ／−でちる特許請求
   の範囲第６項記載のブレスポード。 ＆　該密度はＬＩＯ−Ｌ１５ｊｌ／ｃｄである特許請求
   の範囲第７現記ｔｅ、ｏプレスポード。 ９、該圧縮永久歪がα１２鎮より大きいがα３５ｎよシ
   は小さい特許請求の範囲第６項記載のブレスポード。 １０、該圧縮永久歪が０．２０よ抄大きいが０．３゜ｎ
   より小さい特許請求の範囲第９項記載のプレスポード。 ＩＬ　３２０℃よ抄高い融点を有する芳香族ポリアミド
   ライブリド２０−９５重量％及び３２０℃よ抄高い融点
   を有する２　−１２ｍの長さを有する高温抵抗性フロッ
   ク８０−５重量％から成る全固形分０．１〜２重量重量
   増する水性スラリーを、無サイズ紙の５０−９５重量−
   の水含有率を有する無サイズ紙に形成し、該無サイズ紙
   を多重層と匁るように組合わせてウェットラップを形成
   し、該ウェットラップを１０−６０ｋｙ／ｃｊｏ圧力下
   に１００−２００℃でプレスしてグレスメード０３０−
   ６０容量嗟Ｏ計算空隙容積な有する低密度プレスポード
   を形成し、該低密度ＶＦ′ｖスポードを、実質的に水分
   が更に発生しなくなるまで最終的に２７０−３２０℃で
   乾燥し吹込で２７０−３２０℃で８−３５０に９／ｄで
   プレスすることを含む特許請求の範囲第１−１Ｏ項の何
   れかに記載の高密度プレスポードを製造する方法。 ！２−　該高温抵抗性フロックが芳香族ポリアミドから
   成る特許請求の範囲第１１項記載の方法。 １３Ｌ該７’レスｇ−ドがボ９　（ｍ−フェニレンイン
   フタルアミド）フィブリッド５０−７０重量％及びポリ
   （ｍ−ｙエニレンイソフタルアミド）フロック３０−５
   ０重量％からなる特許請求の範囲第１２項記載の方法。 １４　該低密度プレスポードを最終的に２７５−３００
   ℃で乾燥しそして２ＴＳ−２８５℃及びＩｓ−？Ｏｋｇ
   ／ｄでプレス子る特許請求の範囲第１３項記載の方法。 ＩＳ、最終プレスポードが拘束下に冷却される特許請求
   の範囲第１１−１４項の何れかに記載の方法。