JPH08199494A - アラミド紙およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】絶縁破壊電圧が高く、樹脂の含浸等にも適した
特殊なm-アラミド紙およびその製造方法を提供する。 【構成】m-アラミドフィブリッドと耐熱性有機合成繊維
からなり、実質的にm-アラミドフィブリッドのみからな
る層およびm-アラミドフィブリッドと繊維とからなる層
とを有するガーレー法透気度1,000分/100ml以上、ポロ
シティ0.5〜0.8ml/gのm-アラミド紙。このようなm-アラ
ミド紙は、例えばm-アラミドフィブリッドの層をフィブ
リッドの濾水度を150ml以下、m-アラミドフィブリッド
と繊維の混合物を濾水度250ml以上として抄造し、乾燥
後250〜360℃に予熱し、この温度以下で200〜280℃で熱
圧することにより得られる。熱圧に用いるカレンダーロ
ールの温度はm-アラミドフィブリッドと繊維からなる層
の側を20℃以上高くすることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はm-アラミド紙およびその
製造方法に関するものである。更に詳細には、m-アラミ
ドフィブリッドと耐熱性繊維とからなる、緻密な層と透
気性のある層の少なくとも二つの異なった層を持つ、湿
式で抄造したm-アラミド紙であり、必要に応じて熱圧処
理した、耐熱性であると共に実用上の電気絶縁性に優れ
た、複合化し易く、特に高圧電気機器等に有用な、m-ア
ラミド紙およびその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】m-アラミド紙と呼ばれる薄手のシートは
既に幾種類ものものが開発され、用いられてきた。この
主な用途に、電気絶縁物と薄葉構造材料等が挙げられ
る。

【０００３】電気絶縁物としてのシートは、電線、変圧
器、電動機、チョークコイル等の巻線関係の絶縁物やプ
リント基板等に広く用いられている。

【０００４】m-アラミドは通常はポリメタフェニレンイ
ソフタルアミドやその共重合物を意味している。m-アラ
ミド紙は、普通、アラミドフィブリッドと耐熱性の繊維
を混合してスラリーとなし、抄造したものであり、その
耐熱性繊維としては、m-アラミド繊維が一般的である
が、この他、p-アラミド繊維、アリレート繊維、ポリエ
ステル繊維等の耐熱性有機繊維、ガラス繊維、アスベス
ト等の無機繊維が挙げられる。絶縁用途のm-アラミド紙
としてm-アラミドフィブリッドとm-アラミド繊維の組み
合わせで抄造したものはＨ種絶縁物として適当な組み合
わせであり、m-アラミドフィブリッドとポリエステル繊
維、特にポリエチレンテレフタレート繊維、と組合わせ
て抄造したものは、Ｅ種もしくはＦ種絶縁物として適当
なものである。ここでフィブリッドと呼んでいるもの
は、基本的には抄紙性のある高分子微小片でデュポン社
の造語であり、抄紙性からしばしばパルプ（または合成
パルプ）とも呼ばれている（必要あれば特公昭35-11851
号公報、特公昭37-5732号公報等に記載されている。）。

【０００５】フィブリッドは、熱圧処理によりフィブリ
ッド同士がくっつき合いあるいはフィブリッドが他の成
分（例えば繊維）にくっつくことによって接着材の役を
はたし（以下、このようにくっつくことを接着と呼
ぶ）、繊維は、紙の物性と抄紙性の向上のために用いら
れている。得られた紙は高温でカレンダー（熱圧）処理
して物性の向上を図ることが多い。

【０００６】二つ以上の異なった層を持つ合成紙は公知
である。特開昭61-174497号公報には絶縁破壊電圧の高
い緻密な層と樹脂等の含浸が容易な隙間の多い層との複
合シートが記載してあり、特開平4-6708号公報には同じ
構成のシートが緻密な層を外にすると毛羽立ちが少なく
耐コロナ性等に優れていることが記載してある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】緻密な層と樹脂等の含
浸が容易な隙間の多い層との複合シートであるm-アラミ
ド紙は、１層より成るシートより優れた物性を与え、例
えば、複合シートの場合と同量のフィブリッドと繊維と
を均一に混合した１層より成るシートより絶縁破壊電圧
（ＢＤＶ）が高くなる。このようなシートは、フィブリ
ッドのみの層とフィブリッドと繊維との混合物の層とを
それぞれ抄造し、湿紙の状態で積層して、乾燥し、熱圧
して得るのが普通である。

【０００８】しかしながら、この熱圧処理ではフィブリ
ッドのみの層を緻密にすると共にフィブリッドと繊維と
の混抄の層に隙間を残すことが必要と考えられ、従来知
られた条件では、ＢＤＶ、油の含浸性、紙の表面性等の
特性に優れたシートを得るには不十分であることが分か
ってきた。

【０００９】本発明の目的は、m-アラミドフィブリッド
のみの緻密な層およびm-アラミドフィブリッドと耐熱有
機繊維との混合物より成る粗な層とを持つ複合シートに
おいて、ＢＤＶ、油の含浸性、紙の表面性等の特性に優
れたシートを提供することならびに、このような製品を
得る手段として具体的に改善された方法を提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者の各種の検討の
結果、少なくとも実質的にm-アラミドフィブリッドのみ
の層およびm-アラミドフィブリッドと耐熱有機繊維との
混合層とからなり、透気度がガーレー法の値で1,000分/
100ml以上（数値的に1,000分/100ml以上であることを意
味し、従って通常の意味あいに於いては透気度が小さく
なる方向を意味する）、ポロシィティが水銀ポロシメー
ターで測定して0.4ml/g以上、0.8ml/g以下であることを
特徴とするm-アラミド紙が上述の課題を達成しうること
が判った。また、ポロシメーターで測定した場合の細孔
分布のピークが10μm以上にあるものが樹脂等の含浸に
好ましいことが判明した。ここで透気度は、JISに準拠
したガーレー法で表され、測定値はJIS法で規定したガ
ーレー法での測定範囲を逸脱した低透気度となっても、
そのまま準拠する。ポロシティはＡmerican Ｉnstrumen
t Ｃompany製の60,000psiポロシメーターを用いる。

【００１１】透気度が大きすぎると（ガーレー法の値が
小さすぎると）ＢＤＶが低くなることが多く、また、ポ
ロシティが上記の下限より小さければ樹脂の含浸等が良
くなく、好ましい複合シートと云い難い。加工上の課題
として、細孔分布のピークが10μm以上にあることが樹脂
等の浸透速度を良好に保つ場合が多く、加工上で有利で
あり、細孔分布のピークが小さすぎると気孔があっても
樹脂等は浸透し難い。更に、透気度が小さくともポロシ
ティーが大きいとＢＤＶが低い場合や毛羽が立ちやすい
場合がある。

【００１２】検討の結果、このような複合シートは実質
的にフィブリッドから成る層である湿紙を抄き上げ、同
様に実質的にフィブリッドと繊維からなる層である湿紙
を抄き上げ、両者を重ね合わせて（積層一体化して）１
枚の湿紙と成し、乾燥し、必要であれば予備プレスを行
い、250〜380℃、好ましくは300〜340℃の予熱装置で昇
温し、これより低温である200〜300℃のロールプレス
で、一定の範囲の圧力の下、短時間にプレスして冷却す
ることにより得られることが見いだされた。また、m-ア
ラミドフィブリッドのみの層およびm-アラミドフィブリ
ッドと耐熱有機繊維との混合層とを有するm-アラミド紙
の製造において、予熱装置で加熱後のカレンダー設備に
よる熱圧処理を、m-アラミドフィブリッドのみの層に接
するローラー面の温度をm-アラミドフィブリッドと耐熱
有機繊維との混合層に接するローラー面の温度より20℃
以上低くして実施することも好ましく、上記の熱圧条件
に代えてこの方法を採用するか、場合によっては両者を
併用して行うことが一層好ましい場合が多いことも見い
だされた。このような条件の選択により、m-アラミドフ
ィブリッドのみの層を破壊せずにフィルム化し、m-アラ
ミドフィブリッドと耐熱有機繊維との混合層に透気性
（含浸性）を維持させ易くなるわけである。

【００１３】本発明におけるm-アラミドフィブリッドの
構成ポリマーにはメタフェニレンジアミンとイソフタル
酸のポリアミド、すなわちポリメタフェニレンイソフタ
ルアミドやその共重合物が使用でき、これらのポリマー
を用いて、既に説明した通り、特公昭35-11851号公報、
特公昭37-5732号公報等に記載されている方法、ないし
はこれに準じて作られるものである。

【００１４】耐熱繊維としてはm-アラミド（例えば帝人
の「コーネックス」繊維、デュポンの「ノーメックス」
繊維）、p-アラミド（パラフェニレンテレフタルアミド
等。例えばデュポンの「ケブラー」繊維）、ポリエーテ
ルアミド（例えば帝人の「テクノーラ」繊維）、ポリア
リレート、ＰＥＥＫ、ポリエステル、ナイロン等の繊維
が挙げられる。好ましくは短時間250℃に曝しても大き
な損傷を受けないものである。

【００１５】本発明のm-アラミド紙は特定の透気度とポ
ロシティを兼備するものであるが、この原紙（抄紙）を
抄造するに際して、抄造物のカレンダー条件により異な
るので必須ではないものの、濾水度150ml以下、叩解度
（ショッパーリグラー叩解度）で表せば58゜ＳＲ以上の
フィブリッドを抄紙してフィブリッドのみの層を作製す
ることが更に好ましいことが判明した。濾水度はJIS P
8121(1976)に準拠したカナダ標準濾水度で、分散、叩解
処理後のスラリーを所定のフィブリッド量(3g)になるよ
うに採取し、水を加えるか上澄みとして水を除去するか
して所定の水量(1000ml)に合わせ、JIS法と同様に測定す
るものである。ショッパーリグラー叩解度の場合も同様
である。特に好ましくは濾水度30〜80mlで、小さすぎる
と湿紙の抄造に際して水切れが悪く、欠陥のある紙が出
来ることがある。この濾水度を大きくすると複合シート
のＢＤＶが低いことが多い。

【００１６】フィブリッドと繊維の混合層は同様に、必
須ではないが、濾水度250ml以上、叩解度で表せば46゜
ＳＲ以下のフィブリッドと繊維との混合物を抄紙して作
製することが好ましい。この濾水度はフィブリッドとそ
の分散叩解処理条件、フィブリッドと繊維の比率で決め
られる。特に好ましくは濾水度は300〜600mlであり、大
きすぎると湿紙が弱くなり欠陥が出来易く、小さすぎる
と製品複合シートに樹脂、絶縁油が浸透し難いものにな
り易い。

【００１７】得られた層は、二層として（あるいは三層
以上の多層として）積層し、乾燥して熱圧処理する。こ
の熱圧処理は重要で、上記の抄造条件（濾水度（または
叩解度））をとらなくとも所期の製品に為し得る場合も
あり得る。しかしながら、上記の抄造条件（濾水度（ま
たは叩解度））をとれば、より容易に所期の製品を得ら
れることになる。

【００１８】この工程における積層一体化による接着は
好ましくは抄造直後の湿紙を重ねることによる方法が好
ましいが、作業上の必要によっては別個に準備した原紙
（抄紙）を重ね合わせてもよい。その方法としては乾燥
した原紙（抄紙）をそのまま積層して次の熱圧を行い、
その際融着させることも可能であるが、抄き上げた原紙
（抄紙）に吸水させて湿紙状態として積層し乾燥する
と、接着一体化して爾後の取扱いがしやすく、その接着
状態も良好である。

【００１９】得られた多層シートは乾燥後、必要あれば
予備プレスを行い、250〜380℃の予熱装置で昇温して、
この温度より低く200〜300℃であるカレンダーロールで
プレスする。この「予熱してこれより低い温度でプレス
する」ことが所定の透気性とポロシティを併せて実現す
るのに有効である。このカレンダーの温度条件について
は、m-アラミドフィブリッドのみの層に接するローラー
面の温度をm-アラミドフィブリッドと耐熱有機繊維との
混合層に接するローラー面の温度より20℃以上低くして
実施することも好ましく、場合によっては上記のカレン
ダー温度条件と併用して行うことが一層好ましい場合が
多い。m-アラミドフィブリッドのみの層はフィルム化し
易い反面破壊し易いが、これらの温度条件を採用するこ
とにより、これを破壊することなくm-アラミドフィブリ
ッドと耐熱有機繊維との混合層を所望の物性にすること
が容易になる。

【００２０】さらに、過大なプレスは思わしくなく、図
１に示すカレンダー走行速度／ロール直径＝７で線圧30
kg/cmおよび200kg/cm、カレンダー走行速度／ロール直
径＝400で線圧100kg/cmおよび270kg/cmの４点を結ぶ領
域内の圧力でカレンダー処理することが好ましい。この
領域を外れると、透気度とポロシティが過大になったり
過小になったりし、また、m-アラミド紙の表面が荒れ、
毛羽が増え、ＢＤＶが上がらなかったり、ばらついた
り、樹脂、絶縁油等の含浸が不良になる等の欠陥が増大
する。このプレス条件は上記のカレンダー温度条件の両
方あるいは片方と組み合わせると一層効果的である。

【００２１】図２〜図４には抄紙に際して二つの層をく
っつき合わせる（接着する）方法についてその例を説明
してある。図２は原紙（抄紙）を抄紙する場合に便利な
長網と円網のコンビネーション抄紙機の例で、実施例１
に対応するモデルの説明である。実施例１では(1)の円
網を用いてフィブリッドのみの層を、(2)の長網ではフ
ィブリッドと繊維の層を抄紙した。

【００２２】図３は円網のコンビネーション抄紙機の例
で、それぞれの円網でフィブリッドのみの層とフィブリ
ッド／繊維の層を抄いて合わせることが出来る。

【００２３】図４は２組のヘッドボックスを持った長網
抄紙機の例で、それぞれのヘッドボックスから、フィブ
リッドのみの層とフィブリッド／繊維の層を抄き出すこ
とが出来る。最初に図中では(1)のヘッドボックスから
フィブリッド／繊維の層を抄き出し、この湿紙の上に
(2)のヘッドボックスからフィブリッドのみの層を抄く
ことが好ましい。

【００２４】図５にはカレンダーの例を示す。上流側か
ら、乾燥機、予備プレス用のカレンダーロール（低温ロ
ール）、予熱装置、カレンダーロール（高温ロール等）
の順に並んでいる。乾燥機、予熱装置等はロール型に限
定されるものではなく、赤外線ヒーター、熱風炉等でも
よい。乾燥機、第１のカレンダーロール（低温ロール）
はない場合もある。第２のカレンダーの高温ロールの温
度を20℃以上違えて、m-アラミドフィブリッドのみの層
側を低温にして用いることが多い。

【００２５】

【実施例】次に例をあげて本発明を詳細に説明する。こ
れらは本発明の例示を行うものであり、本発明を制約す
るものではない。

【００２６】［実施例１］フィブリッドと繊維の準備 特公昭47-10863号公報記載に基づいて界面重合法でポリ
メタフェニレンイソフタルアミドのポリマーを準備し
た。このポリマーをＮ-メチル-２-ピロリドンに溶解し
て測定した固有粘度(Ｉ.Ｖ.)は1.35であり、実質的に無
機塩類を含まないものであった。

【００２７】このポリマーを特公昭48-17551号公報に記
載の方法に基づいて繊維とした。得られた繊維は太さ2d
eで、引張強度は3.55g/de、伸度は18％であった。これ
を長さ6mmに切断した。

【００２８】また、上記のポリマーを特公昭52-151621
号公報に記載の沈澱装置(直径150mm)を用いてフィブリ
ッドとした。水洗後、再分散して測定した濾水度はカナ
ダ標準濾水度で90mlであった。

【００２９】抄紙 上記のフィブリッドを工業用のパルパーで水に分散さ
せ、さらにディスクリファイナーと高速離解機で叩解処
理した。濾水度はカナダ標準濾水度で75mlであった。但
し、測定方法は上述の方法を用いた。

【００３０】また、上記の繊維を専用の工業用パルパー
で水に分散させ、上記のフィブリッドのスラリーの一部
と混合し、繊維／フィブリッド＝60/40(重量比)とし
た。これを更に高速離解機で処理した。得られた混合物
の濾水度は、カナダ標準濾水度で350mlであった。測定
方法はフィブリッドの場合と同様に上述の方法を用い
た。

【００３１】このスラリーを図２の長網抄紙機と円網抄
紙機のコンビネーションマシンで抄紙した。フィブリッ
ドと繊維の混合スラリーを長網を用いて抄造し、フィブ
リッドのみの層を円網抄紙機で抄き上げ、両者とも20g/
m²の湿紙を得、積層して脱水後に乾燥して40g/m²のm-ア
ラミド紙を得た。

【００３２】得られた紙を220℃の乾燥機で再乾燥して2
20℃、100kg/cmで低温ロールで予備熱圧した後、320℃
の熱風炉（予熱装置）で昇温し、直径60cmφ、260℃に
昇温してあるカレンダーロールで、線圧100kg/cmで処理
した。一連の処理は25m/分の速度で行われた。

【００３３】得られた紙は、坪量42g/m²、厚み0.054m
m、密度0.78g/cm³、透気度140Hr/100ml、ポロシティ0.6
2ml/g、細孔分布のピークは14μmにあり、ＢＤＶは1.8K
V(33KV/mm)、そのばらつきはσ＝1.4kv/mm、樹脂、絶縁
油の含浸性は良好であった。強度はＭＤ(縦)方向が7.8k
g/mm²、ＣＤ(横)方向が3.8kg/mm²、伸度はＭＤ方向が1
3.2％、ＣＤ方向が13.8％であった。

【００３４】［比較例１］湿紙の積層までを実施例１と
全く同様とし、カレンダー処理を、予備熱圧後、直径60
cmのロールで320℃,300kg/cm,20m/分のロールで直接実
施した場合はポロシティ0.28ml/gで、紙の表面には傷が
目立ち、樹脂の含浸は不良で、ＢＤＶにはばらつきが大
きく、平均1.4KV、σ＝O.15KV、最低値は0.9KVであっ
た。

【００３５】［比較例２］実施例１と同じ出発フィブリ
ッドを、実施例１と同様に、分散、叩解して、分散した
繊維と混合し、フィブリッド／繊維＝70/30（重量比）
として高速離解機で実施例１と同様に処理した後抄造
し、単層の40g/m²の紙を抄造して乾燥し、その後の処理
を実施例１と同様に行って得られた紙のＢＤＶは平均1.
2KVであった。また、フィブリッド／繊維＝40/60（重量
比）とした場合には熱圧した紙のＢＤＶは平均1.0KVで
あった。

【００３６】［比較例３］抄紙に際して上記と同じ出発
フィブリッドを分散、叩解して濾水度を240mlとした以
外は繊維との混合、熱圧を含む抄紙以降を実施例１と全
く同様にして得られた紙のＢＤＶは15.4KV/mmであっ
た。

【００３７】［比較例４］比較例３と同じ出発フィブリ
ッドを同様に分散、叩解して、分散した繊維と混合し、
フィブリッド/繊維＝70/30（重量比）として高速離解機
で実施例１と同様に処理した後抄造し、単層の20g/m²の
紙を抄造して20g/m²の当該フィブリッドのみの層と積層
して乾燥した。フィブリッド／繊維の混合スラリーの濾
水度は220mlであった。その後の処理を実施例１と同様
に行って得られた紙のポロシティーは0.36ml/gであり、
樹脂の含浸は悪く，ＢＤＶも15.2kv/mmと低かった。

【００３８】［実施例２］実施例１で用いたフィブリッ
ド、繊維を準備した。

【００３９】抄 紙(1) フィブリッドを工業用のパルパーで水に分散させ、さら
にディスクリファイナーと高速離解機で処理した。濾水
度はカナダ標準濾水度で75mlであった。測定方法は上述
の方法を用いた。

【００４０】このスラリーを長網抄紙機で抄紙した。抄
き上がり脱水後に乾燥し20g/m²のm-アラミド紙を得た。

【００４１】抄 紙(2) フィブリッドを工業用のパルパーで水に分散させ、さら
にディスクリファイナーと高速離解機で処理した。濾水
度はカナダ標準濾水度で75mlであった。測定方法は上述
の方法を用いた。繊維を、専用の工業用パルパーで水に
分散させ、上記のフィブリッドのスラリーと混合し高速
離解機で実施例１と同様に処理した。繊維／フィブリッ
ド＝60/40(重量比)とした。

【００４２】このフィブリッドと繊維の混合スラリーを
長網を用いて抄造し、抄き上がり脱水後に乾燥して40g/
m²のm-アラミド紙を得た。

【００４３】紙の熱圧 得られた二種のm-アラミド紙を積層して熱圧した。すな
わち、得られた２種のm-アラミド紙を220℃の乾燥機で
再乾燥して220℃、100kg/cmで予備熱圧した後、320℃の
予熱装置で昇温後、直径60cmのロールでm-アラミドフィ
ブリッドのみの層の接する側を220℃、m-アラミドフィ
ブリッドおよびm-アラミド繊維の混合層の接する側を25
0℃として、200kg/cm、走行速度35m/分で熱圧した。得
られたシートは坪量62g/m²、厚み0.076mm、密度0.81g/c
m³、透気度320Hr/100ml、ポロシティ0.58ml/g、細孔分
布のピークは13μmにあり、ＢＤＶは3.4KV(45KV/mm)、
樹脂、絶縁油の含浸性は良好であった。強度はＭＤ(縦)
方向が8.2kg/mm²、ＣＤ(横)方向が4.2kg/mm²、伸度はＭ
Ｄ方向が14.2％、ＣＤ方向が16.1％であった。

【００４４】［実施例３］上記の実施例２と同様にして
フィブリッドのみを抄造した原紙（抄紙）とフィブリッ
ドと繊維の混合抄造による原紙（抄紙）を作った。

【００４５】二種の原紙（抄紙）の接着 上記の二種の原紙（抄紙）を湿潤させて接着した。上下
二段の金網のコンベアをカレンダーロールの前に設け
た。すなわち、上記の実施例２で作った二種のm-アラミ
ド紙であるフィブリッドのみを抄造した原紙（抄紙）と
フィブリッドと繊維の混合抄造による原紙（抄紙）とを
上下の金網コンベア上を走らせながら水霧を吹き付けて
充分に湿らせ、上のコンベアを外れた位置で上のコンベ
ア上にあった原紙（抄紙）と下のコンベア上を移動して
いる紙とを重ね合わせ、常温のカレンダーロールに送
り、50kg/cmの線圧でプレスした。得られた紙は乾燥し
た。

【００４６】紙の熱圧 このようにして得られた、接着したm-アラミド紙を熱圧
した。すなわち、得られたm-アラミド紙を充分に乾燥し
て180℃の予熱装置で加熱後、320℃の予熱装置で昇温
後、直径60cmのロールで250℃、200kg/cm、走行速度35m
/分で熱圧した。得られたシートは坪量61g/m²、厚み0.0
75mm、密度0.81g/cm³、透気度290Hr/100ml、ポロシティ
0.57ml/g、細孔分布のピークは13μmにあり、ＢＤＶは
3.3KV(43KV/mm)、樹脂、絶縁油の含浸性は良好であっ
た。強度はＭＤ(縦)方向が8.8kg/mm²、ＣＤ(横)方向が
3.9kg/mm²、伸度はＭＤ方向が12.8％、ＣＤ方向が12.6
％であった。

【００４７】［実施例４］実施例１と同様にしてm-アラ
ミドを重合した。但し、イソフタル酸ジクロライドの５
％はテレフタル酸ジクロライドで置き換えた。得られた
ポリマーをＮ-メチル-２-ピロリドンに溶解して測定し
た固有粘度(Ｉ.Ｖ.)は1.30であり、実質的に無機塩類を
含まないものであった。

【００４８】また、上記のポリマーを特公昭52-151621
号公報に記載の沈澱装置(直径150mm)を用いてフィブリ
ッドとした。濾水度はカナダ標準濾水度で100mlであっ
た。

【００４９】抄 紙 このフィブリッドを工業用のパルパーで水に分散させ、
さらにディスクリファイナーと高速離解機で処理した。
濾水度はカナダ標準濾水度で100mlであった。但し、測
定方法は上述の方法を用いた。

【００５０】実施例１で得た繊維を専用の工業用パルパ
ーで水に分散させ、上記のフィブリッドのスラリーの一
部と混合し、繊維／フィブリッド＝60/40(重量比)とし
た。これを更に高速離解機で処理した。得られた混合物
の濾水度は、カナダ標準濾水度で400mlであった。測定
法方はフィブリッドと同様に上述の方法を用いた。

【００５１】このスラリーを図２の長網抄紙機と円網抄
紙機のコンビネーションマシンで抄紙した。フィブリッ
ドと繊維の混合スラリーを長網を用いて抄造し、フィブ
リッドのみの層を円網抄紙機で抄き上げ、フィブリッド
のみの層20g/m²、フィブリッドと繊維の混合の層19g/m²
の湿紙を得、積層して脱水後に乾燥して39g/m²のm-アラ
ミド紙を得た。

【００５２】得られた紙を220℃の乾燥機で再乾燥して2
20℃、100kg/cmで予備熱圧した後、320℃の熱風炉で昇
温し、直径60cmφ、m-アラミドフィブリッドのみの層の
接する側を220℃、m-アラミドフィブリッドおよびm-ア
ラミド繊維の混合層の接する側を260℃に昇温してある
カレンダーロールで、線圧100kg/cm、25m/分の速度で処
理した。

【００５３】得られた紙は坪量40g/m²、厚み0.050mm、
密度0.80g/cm³、透気度42Hr/100ml、ポロシティ0.52ml/
g、細孔分布のピークは14μmにあり、ＢＤＶは1.7KV(34
KV/mm)、樹脂、絶縁油の含浸性は良好であった。強度は
ＭＤ（縦）方向が6.8kg/mm²、ＣＤ（横）方向が2.9kg/m
m²、伸度はＭＤ方向が12.2％、ＣＤ方向が11.8％であっ
た。

【００５４】

【発明の効果】本発明により、良好な絶縁性と適度の含
浸性を有するm-アラミド複合シートが得られる。しか
も、このシートはフィブリッドのみから成る面が緻密な
表面となるので、この緻密表面側は摩擦しても毛羽が立
ち難い。

【図面の簡単な説明】

【図１】好ましいカレンダー条件を示すグラフである。

【図２】原紙（積層抄紙）を抄造する場合に便利な長網
と円網のコンビネーション抄紙機の例で、実施例１に対
応するモデルの説明である。

【図３】円網のコンビネーション抄紙機の例で、それぞ
れの円網でフィブリッドのみの層とフィブリッド／繊維
の層を抄いて合わせることが出来る。

【図４】２組のヘッドボックスを持った長網抄紙機の例
で、それぞれのヘッドボックスから、フィブリッドのみ
の層とフィブリッド/繊維の層を抄き出すことが出来
る。

【図５】カレンダーの例である。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも実質的にm-アラミドフィブリッ
   ドのみの層およびm-アラミドフィブリッドと耐熱有機繊
   維との混合層とからなり、透気度がガーレー法の値で1,
   000分/100ml以上、ポロシィティが水銀ポロシメーター
   で測定して0.4ml/g以上、0.8ml/g以下であることを特徴
   とするm-アラミド紙。
2. 【請求項２】ポロシメーターで測定した細孔分布のピー
   クが 10μmより大きな位置にあることを特徴とする請求
   項１記載のm-アラミド紙。
3. 【請求項３】耐熱有機繊維がm-アラミド繊維であること
   を特徴とする請求項１または２記載のm-アラミド紙。
4. 【請求項４】濾水度150ml以下（叩解度で58゜ＳＲ以
   上）としたフィブリッドを抄造したm-アラミドフィブリ
   ッドのみの層より成る抄紙および、濾水度250ml以上
   （叩解度で46゜ＳＲ以下）としたm-アラミドフィブリッ
   ドと耐熱有機繊維との混合物を抄紙した、m-アラミドフ
   ィブリッドと耐熱有機繊維との混合層より成る抄紙とを
   積層したものであることを特徴とする請求項１、２また
   は３記載のm-アラミド紙。
5. 【請求項５】少なくとも実質的にm-アラミドフィブリッ
   ドのみの層およびm-アラミドフィブリッドと耐熱有機繊
   維との混合層とを重ね合わせ、250℃以上380℃以下の予
   熱装置で加熱後、これより低温で200℃以上300℃以下の
   ロールで熱圧することを特徴とする、実質的にm-アラミ
   ドフィブリッドのみの層およびm-アラミドフィブリッド
   と耐熱有機繊維との混合層とを有するm-アラミド紙の製
   造方法。
6. 【請求項６】実質的にm-アラミドフィブリッドのみの層
   およびm-アラミドフィブリッドと耐熱有機繊維との混合
   層とを有するm-アラミド紙の製造において、予熱装置で
   加熱後のカレンダー設備の熱圧条件を、カレンダー走行
   速度(m/min)／ロール直径(m)を横軸（Ｘ軸）にし、操作
   圧力(kg/cm)を縦軸（Ｙ軸）にした図において、（Ｘ，
   Ｙ）＝（７，３０）、（７，２００）、（４００，１０
   ０）、（４００，２７０）の４点を結んだ線で囲まれる
   範囲内で実施することを特徴とするm-アラミド紙の製造
   方法。
7. 【請求項７】実質的にm-アラミドフィブリッドのみの層
   およびm-アラミドフィブリッドと耐熱有機繊維との混合
   層とを有するm-アラミド紙の製造において、予熱装置で
   加熱後のカレンダー設備による熱圧処理を、m-アラミド
   フィブリッドのみの層に接するローラー面の温度をm-ア
   ラミドフィブリッドと耐熱有機繊維との混合層に接する
   ローラー面の温度より20℃以上低くして実施することを
   特徴とするm-アラミド紙の製造方法。