JPS6020485A

JPS6020485A - 電気ヒ−タ−およびその製法

Info

Publication number: JPS6020485A
Application number: JP12738083A
Authority: JP
Inventors: ひとみ後藤; 堀場　保; 梅原　啓一
Original assignee: Tokai Rika Co Ltd
Current assignee: Tokai Rika Co Ltd
Priority date: 1983-07-12
Filing date: 1983-07-12
Publication date: 1985-02-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は電気ヒーターおよびその製造方法に関する。

従来、自動車用シカ゛レットライターエレメントや各種
ヒータープレートに用いられている電気ヒーターとして
は、第１図および第２図のようにアルミナグリーンシー
ト（］）」二にタングステンもしくはモリブデンペース
ト（２）を印刷し、その上にアルミナグリーンシート（
３）をもう一枚ラミネートするかアルミナシート（３）
を重ねて印刷し、焼成一体化したのちにロウ付で電極（
４）を取り出したものかある。

しかしながら、上記の電気ヒーターは構成材料が全て高
温材料であるため、熱的には高温耐久性があるが、全体
が碍子であるので衝撃に対して弱いという欠点を有する
。また電極部分がアルミナ磁器上を金属化し、その」二
に板状の電極をロウ材を介して接合されたものであるか
呟引っ張りゃ熱的条件（高温）に弱く破損や故障の原因
になる。

さらに製造上においても、」二下の基板を焼結すること
により抵抗体を封入するのであるか、基板の焼結には長
時間（例えば、２４〜７２時間）高温かつ水素還元雰囲
気中に置くことを要し、量産）−ることか難しい。

本発明者らは、破損や故障が少なく、しがち製造か容易
な電気ヒーターを得るために鋭意研究の結果、本発明を
成すに到った。即ち、本発明は発熱体と該発熱体を電源
に接続するための引出部とを備えた電気ヒーターにおい
て、該発熱体が薄板抵抗体を接合剤を介してセラミック
板にサンドインチ構造を有して挟持され、該引出部の一
方が発熱体の中心にあり、胆力か該発熱体周縁部をおお
う金属枠であることを特徴とする電気ヒーターおよびそ
の製法に関する。

本発明に用いる薄板抵抗体としては、モリブデン、タン
グステン、白金あるいはタンタル等の純金属、または二
ンケルークロム合金、鉄−クロム−アルミニウム合金あ
るいはマンガニン等の合金類か挙げられる。１１ｒまし
くは、モリブデンまたはタングステンである。この薄板
抵抗体の形状は、線状であれは゛よいが、待に渦まき状
が好ましい。

本発明に用いられるセラミック板の６質は、アルミナ、
コーノエライト、ムライトまたはべりリア等が挙げられ
る。好ましくは、電極のメタライズ性に優れるアルミナ
、ベリリアである。最も好ましくは生産性に優れるアル
ミナである。このセラミック板は周囲を金属化したもの
を用いるのが好ましい。金属化するには、通常のいがな
るノｊ法を用いてもよいが、真空蒸着や金属粉の吹付は
管の方法が一般的である。セラミックス板の形状はいか
なる形状でもよいが、中心に電極を導くための穴がおい
ているのが好ましい。

本発明において薄板抵抗体をセラミック板に挟持するた
めに用いる接合剤の例としてはツルグーガラス、無（幾
接着剤等が挙げられる。

本発明の発熱体は、薄板抵抗体か接合剤を介してセラミ
ック板に挟持されて熱処理を施すことにより得られる。

熱処理は９５０〜１５０　Ｃ１°Ｃの温度で１０〜６０
分、好ましくは１１０　（１〜１２００°Ｃの温度で２
０〜３０分間行われる。

本発明の電源に接続するための引出部の一方は、好まし
くは前記発熱体の中心部に接続され、他方は発熱体の周
囲にある薄板抵抗体の池の一端に接続される。

本発明の好ましい態様では、引出部の一端は発熱部周縁
で発熱体を保持する金属枠を形成する。

この金属枠と発熱体との間は金属ロウを用いて固定し、
薄板抵抗体と金属枠とを電気的に接続する。

このように接続することにより、従来のように単純にア
ルミナ外周の一部の金属化層に電極線を接合する方法で
接続した場合よりも接続部分か強固かっ安定で破損、故
障等の恐れが少ない。また、電極の取出も極めて容易で
ある。

金属枠の材質としては、コバール、ステンレススチール
等が例示されるが、コバールを用いるのか゛望ましい。

金属枠は電源と１’　Ｉ　（”；溶接、スポット溶接等
を用いて接続される。また、金属枠と発熱体の固定に用
いる金属ロウとしては、ニッケルロウ以」二の融点を有
する高温ロウ削を用いる。好ましい金属ロウの例として
はニッケルロウ、パラン゛ウムロウ、白金ロウ笠が例示
される。最も好ましくはニッケルロウである。

本発明の電気ヒーターはセラミックスを用いているので
山撃に対して碍子よりも強靭である。さらに本発明では
セラミックスの発熱体を金属枠を用いて固定しているの
で破損の恐れが少ない。また、従来の製法よりも容易に
短時間で製造することができる。電極取出が容易で、し
がも直接電極ロウ部に力がかがらないので、電ｔｉ部の
信頼性が向上する。

本発明の実施例を図面を参照して、さらに詳細に説明す
る。

第３図は本発明電気ヒーターの一態様の断面図である。

本発明の電気ヒーターはセラミックス板（１１゜１３）
、薄板抵抗体（１２）、金属枠（１４）および電極（１
５）の５つの構成要素からなる。薄板抵抗体（１２）を
周囲を金属化したセラミックス板（１１，１３）の間に
接合剤を介してサント′イッチ状に挟持し、熱処理を施
し発熱体（１８）を得る。

発熱体（１８）の中心には、一方の電＋Ｍ（１５）か挿
入され上部をカルめて発熱体（１８）を保持する。

発熱体（１８）の周縁には金属枠（４）かロウイ：ｊけ
部（１６ａ−１６ｃ）をロウ（＝ＪけＬ−ｒ固定ｚｊｔ
でいる。

この場合、薄板抵抗体（１２）は金属ロウ部（ＩＧｃ）
により金属枠（１４）に電気的に接続されている。

金属枠（１４）のニック（１４ａ）には電極端支（７）
が溶接され電源に連結する。

【図面の簡単な説明】

１１図は従来の電気ヒーターの断面図、第２図は従来の
電気ヒーターの斜視図、第３図は本発明ｆｉ％ヒーター
の断面図である。図中の記号は以下の通りである。

Claims

【特許請求の範囲】１、　発熱体と該発熱体を電源に接続するための引出部
とを備えた電気ヒーターにおいて、該発熱体が薄板抵抗
体を接合剤を介してセラミックス板にサンドインチ構造
を有して挟持され、該引出部の一方が発熱体の中心にあ
り、胆力が該発熱本周縁部をおおう金属枠であることを
特徴とする電気ヒーター。２、　薄板抵抗体が渦まき状である第１項記載の電気ヒ
ーター。３、セラミックス板の周囲が金属化された第１項記載の
電気ヒーター。４、　発熱体周縁部と金属枠とか金属ロウにより固定さ
れた第１項記載の電気ヒーター。５、　薄板抵抗体をセラミック板に接合ペーストを介し
て挟持し焼成して発熱体を形成した後、該発熱体を引出
部と接続することを特徴とする電気ヒーターの製法。６、　薄板抵抗体が渦まき状をである第５項記載の製法
。７、　焼成か９５０〜１５　Ｕ　Ｏ”Ｃで、１０〜６０
分行われる第５項記載の製法。８、　引出部の一方が発熱比の周縁部をおおう金属枠で
ある第５項記載の製法。９、　金属枠と発熱体とか金属ロウによりロウｆ＝１け
されるｍ５項記載の製法。