JPS60204440A - 矢形ラベル自動取付方法および装置 - Google Patents
矢形ラベル自動取付方法および装置Info
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- JPS60204440A JPS60204440A JP60032997A JP3299785A JPS60204440A JP S60204440 A JPS60204440 A JP S60204440A JP 60032997 A JP60032997 A JP 60032997A JP 3299785 A JP3299785 A JP 3299785A JP S60204440 A JPS60204440 A JP S60204440A
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- Japan
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- label
- ball
- yarn
- hokage
- winding mandrel
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C5/00—Labelling fabrics or comparable materials or articles with deformable surface, e.g. paper, fabric rolls, stockings, shoes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C7/00—Affixing tags
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は巻取マンドレル上に巻かれた糸から成る糸玉、
ａ等の糸パツケージの中央孔に尖形ラベル全自動的に取
付ける方法に関する。本発明はまたこの方法を実施する
ための装置に関する。
ａ等の糸パツケージの中央孔に尖形ラベル全自動的に取
付ける方法に関する。本発明はまたこの方法を実施する
ための装置に関する。
特に平りくちれている、糸から成る糸玉、総等の糸パツ
ケージに火影ラベルを取付けることが知られておシ、そ
の際にラベルの刺付き軸状部分が糸玉の中央孔に挿入さ
れる。従来この作業は人手によって行われ、そのために
多大な作業時間と大勢の作業員が必要とされる。
ケージに火影ラベルを取付けることが知られておシ、そ
の際にラベルの刺付き軸状部分が糸玉の中央孔に挿入さ
れる。従来この作業は人手によって行われ、そのために
多大な作業時間と大勢の作業員が必要とされる。
本発明の目的は、巻取マンドレル上に巻かれている糸か
ら成る玉糸に火影ラベルを自動的に取付ける方法を提供
することである。
ら成る玉糸に火影ラベルを自動的に取付ける方法を提供
することである。
本発明の目的は下記のような構成を有する本発明によっ
て達成される。
て達成される。
Ａ、最初に火影ラベルを七の頂部を先にして巻取マンド
レルの自由端の直ぐ近くに動かし、それによって火影ラ
ベル全巻取ラベルに対して実質的に同軸に一直線に揃え
るステップ； Ｂ、糸から成る糸玉が、その中央孔で静置した火影ラベ
ルの火影部分上に摺動するように糸から成る糸玉が巻取
マンドレルから引出されるステップ； Ｃ０糸から成る糸玉が、その中に挿入された火影ラベル
と共にコンベア手段上に動かされて運び出されるステッ
プ。
レルの自由端の直ぐ近くに動かし、それによって火影ラ
ベル全巻取ラベルに対して実質的に同軸に一直線に揃え
るステップ； Ｂ、糸から成る糸玉が、その中央孔で静置した火影ラベ
ルの火影部分上に摺動するように糸から成る糸玉が巻取
マンドレルから引出されるステップ； Ｃ０糸から成る糸玉が、その中に挿入された火影ラベル
と共にコンベア手段上に動かされて運び出されるステッ
プ。
したがって、本発明に流れる技術思想は巻取マンドレル
から糸玉を引き出す手順を用いることであシ、この手順
は中央孔を有する糸玉を火影ラベルの軸状に延びた火影
部分上に同時に摺動するためにどのようにしても行わな
ければならないことである。それには、巻取マンドレル
の自由端における必要な位置に火影ラベルが動かされる
ことが絶対に必要である。
から糸玉を引き出す手順を用いることであシ、この手順
は中央孔を有する糸玉を火影ラベルの軸状に延びた火影
部分上に同時に摺動するためにどのようにしても行わな
ければならないことである。それには、巻取マンドレル
の自由端における必要な位置に火影ラベルが動かされる
ことが絶対に必要である。
本発明の方法を実施するための装置は下記の構成を有す
ること全特徴とする。
ること全特徴とする。
Ａ、一度に一枚の火影ラベルをその頂部全光にして巻取
マンドレルの自由端の直ぐ近くに位置決めするための移
動可能なラベル搬送具；Ｂ０巻取マンドレルから糸から
成る糸玉を引出し、ラベルの火影部分上に糸玉を摺動さ
せ、前記糸玉を前記ラベルと共にコンベア手段に移す移
動可能な把持装置。
マンドレルの自由端の直ぐ近くに位置決めするための移
動可能なラベル搬送具；Ｂ０巻取マンドレルから糸から
成る糸玉を引出し、ラベルの火影部分上に糸玉を摺動さ
せ、前記糸玉を前記ラベルと共にコンベア手段に移す移
動可能な把持装置。
本発明の好ましい一実施例を示す添付図面を参照して本
発明を以下に詳述する。
発明を以下に詳述する。
第１図〜第６図に示された糸玉に火影ラベルを自動的に
取付ける装置において、マガジン２に複数の火影ラベル
１が供給されて貯蔵される。このマｇジン２を形成する
容器は底部が開かれておシ、容器の基底における狭い出
張９部によって単に支えられている火影ラベル全下方に
外すことができる。第７図に代表的な火影ラベル１の形
状を示す。
取付ける装置において、マガジン２に複数の火影ラベル
１が供給されて貯蔵される。このマｇジン２を形成する
容器は底部が開かれておシ、容器の基底における狭い出
張９部によって単に支えられている火影ラベル全下方に
外すことができる。第７図に代表的な火影ラベル１の形
状を示す。
このラベルは通例の記載事項が記入されている部分４を
有する幅広のラベル部分３を含んで成る。
有する幅広のラベル部分３を含んで成る。
このラベル部分３は頂部６と複数の刺部７を有する軸状
形状の尖形部分５に連結される。火影ラベル１は、頂部
６を先にして糸から作られた糸玉。
形状の尖形部分５に連結される。火影ラベル１は、頂部
６を先にして糸から作られた糸玉。
総等の糸パツケージの中央孔に挿入される。糸玉の最木
深い巻取部分にとらえられる刺部７はラベルが糸玉の中
央孔から引ずシ出されるのを防ぐ。
深い巻取部分にとらえられる刺部７はラベルが糸玉の中
央孔から引ずシ出されるのを防ぐ。
ラベル部分３は、もし必要ならば押し潰されて平たくな
っている糸玉の片方の端部表面にラベル部分３が置かれ
るように、尖形部分５に対して直角に破線８に沿って折
られるとよい。
っている糸玉の片方の端部表面にラベル部分３が置かれ
るように、尖形部分５に対して直角に破線８に沿って折
られるとよい。
第１図から第６図に図示された装置を用いて、マガジン
２から取出された火影２ペル１は糸から成る糸玉の中央
孔の中に自動的に挿入される。モータで作動された巻取
マンドレル１２は、装置のフレームｌｌ上に回転可能に
載置される。糸から成る糸玉、ａ等の糸パツケージ１３
は、例えば図示されてないフライヤを用いてこの巻取マ
ンドレル上に巻かれる。フレーム１１上にはまたエンド
レスコンベアベルト１４が載置され、このエンドレスコ
ンベアベルト１４が第１図から第６図の図面平面に直角
な方向に複数の糸玉を移送する。２枚の上方に突出した
側壁１６を有するカップ形状の複数のキャリヤ部材１５
がコンベアベルト１４上に配置される。把持装置１７は
コンベアベルト１４とキャリヤ部材１５とから構成され
ている移送手段に糸玉１３を巻取マンドレル１２から移
すのに役立つ。把持装置１７は装置フレーム１１上に載
置された案内レール１８に沿って移動可能でＬｊ）、図
示されてないモータで作動されるレバー装置Ｋ！クチ巻
取マンドレル１２とコンベアベルト１４間を公知の方法
で前後動される。把持装置１７は、例えばニューマチッ
ク駆動を用いて、ロッド２３に沿って移動可能である２
本の把持部材２１．２２を有する。
２から取出された火影２ペル１は糸から成る糸玉の中央
孔の中に自動的に挿入される。モータで作動された巻取
マンドレル１２は、装置のフレームｌｌ上に回転可能に
載置される。糸から成る糸玉、ａ等の糸パツケージ１３
は、例えば図示されてないフライヤを用いてこの巻取マ
ンドレル上に巻かれる。フレーム１１上にはまたエンド
レスコンベアベルト１４が載置され、このエンドレスコ
ンベアベルト１４が第１図から第６図の図面平面に直角
な方向に複数の糸玉を移送する。２枚の上方に突出した
側壁１６を有するカップ形状の複数のキャリヤ部材１５
がコンベアベルト１４上に配置される。把持装置１７は
コンベアベルト１４とキャリヤ部材１５とから構成され
ている移送手段に糸玉１３を巻取マンドレル１２から移
すのに役立つ。把持装置１７は装置フレーム１１上に載
置された案内レール１８に沿って移動可能でＬｊ）、図
示されてないモータで作動されるレバー装置Ｋ！クチ巻
取マンドレル１２とコンベアベルト１４間を公知の方法
で前後動される。把持装置１７は、例えばニューマチッ
ク駆動を用いて、ロッド２３に沿って移動可能である２
本の把持部材２１．２２を有する。
補助ロッド２４が装置フレーム１１上に垂直方向に静止
して載置される。２本のフック２５．２６が図示されて
ないニューマチック駆動を用いて前記ロッドに沿りて移
動可能である。これら２本のフックが一対のペンチを形
成する。
して載置される。２本のフック２５．２６が図示されて
ないニューマチック駆動を用いて前記ロッドに沿りて移
動可能である。これら２本のフックが一対のペンチを形
成する。
ラベル搬送具２７がマガジン２の近くで装置フレーム１
１に移動可能に載置される。このラベル搬送Ａ２７は比
較的長いロッド２８とそのロッド２８の前方自由端部に
関節結合して配置された吸引バー２１−含んで成る。低
い圧力の供給源すなわち吸引源に連結された１個以上の
吸引ヘッドを有する吸引バー２９は、第１図で実線で示
された位置から一点鎖線で示された位置へ例えば図示さ
れてないニューマチック駆動を用いて動かすことができ
、一点鎖線で示された位置において吸引バー２９は積層
されている火影ラベルの最も下の火影ラベルの下側面に
係合する。最も下の火影ラベルは吸引パー２９中に発生
した吸引力によって吸引バー２９に付着し、吸引バー２
９が第１図の実線によって示された位置に戻った時に最
も下の火影ラベルは吸引パー２９上に保たれる。
１に移動可能に載置される。このラベル搬送Ａ２７は比
較的長いロッド２８とそのロッド２８の前方自由端部に
関節結合して配置された吸引バー２１−含んで成る。低
い圧力の供給源すなわち吸引源に連結された１個以上の
吸引ヘッドを有する吸引バー２９は、第１図で実線で示
された位置から一点鎖線で示された位置へ例えば図示さ
れてないニューマチック駆動を用いて動かすことができ
、一点鎖線で示された位置において吸引バー２９は積層
されている火影ラベルの最も下の火影ラベルの下側面に
係合する。最も下の火影ラベルは吸引パー２９中に発生
した吸引力によって吸引バー２９に付着し、吸引バー２
９が第１図の実線によって示された位置に戻った時に最
も下の火影ラベルは吸引パー２９上に保たれる。
第２図において、ラベル搬送具２７のロッド２８は巻取
マンドレル１２に向けて左方に動かされる。吸引バー２
９がマガジン２中に積層された複数の火影ラベルから引
出された一枚の火影ラベルを運び、この火影ラベルは吸
引バー２９中にまだ行きわたっている低圧力によって吸
引バー２９上に保たれている。火影ラベル１はその頂部
６（第７図）を前にして位置決めされ、巻取マンドレル
の自由端部の直ぐ近くで巻取マントル１２に実質的に同
軸に一直線に揃えられる０巻取マンドレル１２の自由端
には管状延長部３１が設けられておシ、その延長部３１
の中に吸引バー２９のとがった端部と火影ラベルの頂部
６が僅かに侵入する。この事が巻取マンドレル１２およ
び糸玉１３に対する火影ラベル１の正確な位置決めを確
実にする。この事は、後で糸玉１３が尖形ラベル１上に
動かされた時に複数の糸がひっかかることがないという
事を意味する。
マンドレル１２に向けて左方に動かされる。吸引バー２
９がマガジン２中に積層された複数の火影ラベルから引
出された一枚の火影ラベルを運び、この火影ラベルは吸
引バー２９中にまだ行きわたっている低圧力によって吸
引バー２９上に保たれている。火影ラベル１はその頂部
６（第７図）を前にして位置決めされ、巻取マンドレル
の自由端部の直ぐ近くで巻取マントル１２に実質的に同
軸に一直線に揃えられる０巻取マンドレル１２の自由端
には管状延長部３１が設けられておシ、その延長部３１
の中に吸引バー２９のとがった端部と火影ラベルの頂部
６が僅かに侵入する。この事が巻取マンドレル１２およ
び糸玉１３に対する火影ラベル１の正確な位置決めを確
実にする。この事は、後で糸玉１３が尖形ラベル１上に
動かされた時に複数の糸がひっかかることがないという
事を意味する。
巻取マンドレル１２は公知の方法で傘の、ｌＫ開いたシ
、閉じたシすることができる。第１図では巻取マンドレ
ルは開いた状態に６Ｄ、この状態で糸玉１３はマンドレ
ルに巻かれる。第２図では巻かれた糸玉１３の取外しを
容易にするために巻取マンドレル１２は折９たたまれて
収縮する。その間に、把持装置１７が案内レール１８に
沿って自動的に左方へ動かされて、把持部材２１．２２
が糸玉１３の上方と下方に位置決めされる。２本の把持
部材２１．２２は相手側に向って移動して糸玉１３に係
合し、糸玉１３を軽く押し付ける。
、閉じたシすることができる。第１図では巻取マンドレ
ルは開いた状態に６Ｄ、この状態で糸玉１３はマンドレ
ルに巻かれる。第２図では巻かれた糸玉１３の取外しを
容易にするために巻取マンドレル１２は折９たたまれて
収縮する。その間に、把持装置１７が案内レール１８に
沿って自動的に左方へ動かされて、把持部材２１．２２
が糸玉１３の上方と下方に位置決めされる。２本の把持
部材２１．２２は相手側に向って移動して糸玉１３に係
合し、糸玉１３を軽く押し付ける。
第３図に示されるように、把持装置１７がコンベアベル
ト１４に向って右方へ再び動かされると、糸玉１３に係
合している把持部材２１．２２が糸玉１３ｉ運び出し、
それによって糸玉１３を巻取マンドレル１２から引出し
、そして吸引バー２９上に静置して保たれている尖形ラ
ベル１の火影部分５（第７図）上に、糸玉の中央孔を対
応させて糸玉１３をすベシ込ませる。その際に火影部分
５の挿入を容易にするために吸引バー２９の自由端は糸
玉１３の中央孔に侵入する。
ト１４に向って右方へ再び動かされると、糸玉１３に係
合している把持部材２１．２２が糸玉１３ｉ運び出し、
それによって糸玉１３を巻取マンドレル１２から引出し
、そして吸引バー２９上に静置して保たれている尖形ラ
ベル１の火影部分５（第７図）上に、糸玉の中央孔を対
応させて糸玉１３をすベシ込ませる。その際に火影部分
５の挿入を容易にするために吸引バー２９の自由端は糸
玉１３の中央孔に侵入する。
引続いて、糸玉１３がコンベアベルト１４のカップ形状
の複数のキャリヤ部材１５０１個の上に位置決めされる
迄、把持装置１７は把持装置に保持された糸玉１３およ
びラベル搬送具２７と共ニ右方へ動がされる（第４図参
照）。把持装置１７はここで停止するが、一方シペル搬
送具２７はさらに右方へ動かされ、同時に吸引バー２９
内の低圧が切離される。それによって火影ツペル１は吸
引バー２９から解放されて、火影うペ＃ｌ７）ａｉ（７
）刺部７（第７図）によって糸玉１３の中央孔にとどま
る。今度は２本のフック２５．２６がロッド２４に沿っ
て相手側に向って動かされ、その結果２本のフック２５
．２６は糸玉１３に侵入して２本のフック２５．２６の
間に糸玉１３を確実に保つ。
の複数のキャリヤ部材１５０１個の上に位置決めされる
迄、把持装置１７は把持装置に保持された糸玉１３およ
びラベル搬送具２７と共ニ右方へ動がされる（第４図参
照）。把持装置１７はここで停止するが、一方シペル搬
送具２７はさらに右方へ動かされ、同時に吸引バー２９
内の低圧が切離される。それによって火影ツペル１は吸
引バー２９から解放されて、火影うペ＃ｌ７）ａｉ（７
）刺部７（第７図）によって糸玉１３の中央孔にとどま
る。今度は２本のフック２５．２６がロッド２４に沿っ
て相手側に向って動かされ、その結果２本のフック２５
．２６は糸玉１３に侵入して２本のフック２５．２６の
間に糸玉１３を確実に保つ。
２本の把持部材２１．２２が離れるように動かされると
１把持装置１７は第５図に示されるように元の位置に動
される。一方２本のフック２５゜２６によって保たれて
いる糸玉はキャリヤ部材１５上に位置決めされたまま残
る。その間に、吸引ロッド２９がマガジン２内に積層さ
れた複数の尖形ラベルから次の尖形ラベルを拾出し、２
本のフック２５．２６は離れるように動かされ（第６図
）、その結果その中に尖形ラベル１が挿入された糸玉１
３はキャリヤ部材１５の中に落下し、図面の平面に直角
の方向でコンベアベルト１４によって運び出される。巻
取マンドレルが再び開かれ、すなわち膨張されて新しい
糸玉１３が巻取マンドレルに巻かれ、吸引バー２９上に
既に置かれている次の尖形ラベル１が前述の方法で付与
されることになる。
１把持装置１７は第５図に示されるように元の位置に動
される。一方２本のフック２５゜２６によって保たれて
いる糸玉はキャリヤ部材１５上に位置決めされたまま残
る。その間に、吸引ロッド２９がマガジン２内に積層さ
れた複数の尖形ラベルから次の尖形ラベルを拾出し、２
本のフック２５．２６は離れるように動かされ（第６図
）、その結果その中に尖形ラベル１が挿入された糸玉１
３はキャリヤ部材１５の中に落下し、図面の平面に直角
の方向でコンベアベルト１４によって運び出される。巻
取マンドレルが再び開かれ、すなわち膨張されて新しい
糸玉１３が巻取マンドレルに巻かれ、吸引バー２９上に
既に置かれている次の尖形ラベル１が前述の方法で付与
されることになる。
ラベル付けされた糸玉１３が梱包される前に、糸玉は平
たい／ぐンケージを形成するために公知の方法で機械的
に押し潰されるとよい、その際にラベル部分３は線８に
沿って折られ、糸玉の片方の端部に対して平たく置かれ
るとよい。
たい／ぐンケージを形成するために公知の方法で機械的
に押し潰されるとよい、その際にラベル部分３は線８に
沿って折られ、糸玉の片方の端部に対して平たく置かれ
るとよい。
１個の同じ糸玉巻取機に、それぞれが巻取マンドレル１
２と把持装置１７を具備した複数の巻取ステーションが
互いに近接して配置されているのが普通である。本発明
によれば、それぞれの巻取ステーションにはラベルマガ
ジン２とラベル搬送具２７が設げられている。このよう
にして、飼えば１０個あるいは２０個の糸玉の所定のロ
ッドの複数の糸玉の全てに同時に尖形ラベルを付与し、
引続いてそれら糸玉を運び出すことが可能である。
２と把持装置１７を具備した複数の巻取ステーションが
互いに近接して配置されているのが普通である。本発明
によれば、それぞれの巻取ステーションにはラベルマガ
ジン２とラベル搬送具２７が設げられている。このよう
にして、飼えば１０個あるいは２０個の糸玉の所定のロ
ッドの複数の糸玉の全てに同時に尖形ラベルを付与し、
引続いてそれら糸玉を運び出すことが可能である。
第１図〜第６図に図示した装置において、把持装置１７
とラベル搬送具２７は基本的に同軸であって、直線状の
摺動移動のために配置される。本発明の他の芙施例にお
いて、巻取マンドレル１２から引出された糸玉１３をコ
ンベアベルト１４に移す目的のために把持装置が回動可
能に載置されてもよい。この場合、吸引ノ々−２９を具
備したラベル搬送具２７は把持装置１７と同じ軌道に沿
って動かされることは必要ない。把持装置１７とラベル
搬送具２°７の移動の軌道が異っている場合には、尖形
ラベルが正しく位置決めされセして把持装置１７がラベ
ルの火影部分５上に糸玉１３１ｃ摺動できるように、前
記異った軌道が巻取マンドレル１２の自由端の直ぐ近く
で一致していさえすればよい。複数の工程を実施するた
めには、この事は、把持装置１７とは異った軌道に沿っ
て動く吸引バー２９が第３図に示された作動位置に到達
した後では、コンベアベルト１４へ向って動く把持。
とラベル搬送具２７は基本的に同軸であって、直線状の
摺動移動のために配置される。本発明の他の芙施例にお
いて、巻取マンドレル１２から引出された糸玉１３をコ
ンベアベルト１４に移す目的のために把持装置が回動可
能に載置されてもよい。この場合、吸引ノ々−２９を具
備したラベル搬送具２７は把持装置１７と同じ軌道に沿
って動かされることは必要ない。把持装置１７とラベル
搬送具２°７の移動の軌道が異っている場合には、尖形
ラベルが正しく位置決めされセして把持装置１７がラベ
ルの火影部分５上に糸玉１３１ｃ摺動できるように、前
記異った軌道が巻取マンドレル１２の自由端の直ぐ近く
で一致していさえすればよい。複数の工程を実施するた
めには、この事は、把持装置１７とは異った軌道に沿っ
て動く吸引バー２９が第３図に示された作動位置に到達
した後では、コンベアベルト１４へ向って動く把持。
装置１７の軌道の外を動くために、吸引バーは把持装置
よシ早い速度でラベル付けされた糸玉から移動されなげ
れはならない事を意味する。それとは別に、吸引バー２
９および把持装置１７は第３図に示されたそれらの作動
位置の外側に前後して動かされるとよい。この場合に低
いすなわち吸引圧力は切離され、吸引バー２９は糸玉１
３の中央孔の外に引出されて通路の外へ動かされる。そ
れから把持装置１７が糸玉１３ｔ−コンベアベルト１４
に運ぶ。
よシ早い速度でラベル付けされた糸玉から移動されなげ
れはならない事を意味する。それとは別に、吸引バー２
９および把持装置１７は第３図に示されたそれらの作動
位置の外側に前後して動かされるとよい。この場合に低
いすなわち吸引圧力は切離され、吸引バー２９は糸玉１
３の中央孔の外に引出されて通路の外へ動かされる。そ
れから把持装置１７が糸玉１３ｔ−コンベアベルト１４
に運ぶ。
第１図〜第６図は糸から成る糸玉に火影ラベルを自動的
に取付ける装置を各段階の作動位置で示す略示正面図で
あシ、第７図は火影ラベルを示す平面図である。 １・・・ラベル、２・・・マガジン、５・・・火影部分
。 １２・・・巻取マンドレル、１３・・・糸玉、１４・・
・コンベアベルト、１５・・・キャリヤ部材、１７・・
・把持装置、２７・・・ラベル搬送具、２９・・・吸引
バー。
に取付ける装置を各段階の作動位置で示す略示正面図で
あシ、第７図は火影ラベルを示す平面図である。 １・・・ラベル、２・・・マガジン、５・・・火影部分
。 １２・・・巻取マンドレル、１３・・・糸玉、１４・・
・コンベアベルト、１５・・・キャリヤ部材、１７・・
・把持装置、２７・・・ラベル搬送具、２９・・・吸引
バー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記の複数のステップから成ることを特徴とする巻
取マンドレル上に巻かれた糸から成る糸玉、総等の糸ノ
４ソケージの中央孔に火影ラベルを自動的に取付ける方
法； Ａ、最初に火影ラベルをその頂部を先にして巻取マンド
レルの自由端の直ぐ近くに動かし、それによって火影ラ
ベルを巻取ラベルに対して実質的に同軸に一直線に揃え
るステップ；Ｂ、糸から成る糸玉が、その中央孔で静置
した火影ラベルの火影部分上に摺動するように糸から成
る糸玉が巻取マンドレルから引出されるステップ； Ｃ１糸から成る糸玉が、その中に挿入された火影ラベル
と共にコンベア手段上に動かされて運び出されるステッ
プ。 ２、糸１から成る糸玉が、火影ラベルが挿入されている
際に、平たい糸玉等の糸パツケージを形成するために共
に押し潰されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の方法。 ３、火影ラベルが尖形部分とラベル部分との間で折れる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載
の方法。 ４、下記の構成を有することを特徴とする巻取マンドレ
ル上に巻かれた糸から成る糸玉、総等の糸パツケージの
中央孔に火影ラベルを自動的に取付ける装置： Ａ、一度に一枚の火影ラベル（１）をその頂部を先にし
て巻取マンドレル（１２）の自由端（３１）の直ぐ近く
に位置決めするための移動可能なラベル搬送具（２７）
； Ｂ１巻取マンドレル（１２）から糸から成る糸玉（１３
）ｔ−引出し、ラベル（１）の尖形部分（５）上に糸玉
（１３）’（ｒ摺動させ、前記糸玉（１３）ｔ−前記ラ
ベル（１）と共にコンベア手段（１４，１５）に移す移
動可能な把持装置（１７）。 ５、その中に複数のラベル（１）の供給源を有するマガ
ジン（２）と一度に一枚のラベルをマガジンから引出す
ためにラベル搬送具（２７）に取付けられた吸引バー（
２９）とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の装置
。 ６、 ラベル搬送具（２７）の自由端すなわち吸引バー
（２９）が、前記巻取マンドレル（１２）にラベル（１
）を位置決めする間に、巻取マンドレル（１２）の管状
延長部（３１）の中に挿入されるように作られているこ
と全特徴とする特許請求の範囲第４項又は第５項記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3406635.7 | 1984-02-24 | ||
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