JPS60203662A - 加硫ゴム組成物 - Google Patents
加硫ゴム組成物Info
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- JPS60203662A JPS60203662A JP6175884A JP6175884A JPS60203662A JP S60203662 A JPS60203662 A JP S60203662A JP 6175884 A JP6175884 A JP 6175884A JP 6175884 A JP6175884 A JP 6175884A JP S60203662 A JPS60203662 A JP S60203662A
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- Japan
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- acrylate
- component
- weight
- meth
- acrylic acid
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、加硫ゴム組成物に関する。さらに詳しくは(
メタ)アクリル酸シアノ置換アルキルエステル、アクリ
ル酸アルキルエステル、他のエチレン性不飽和モノマー
および架橋性上ツマ−からなる共重合体ゴムを必須成分
とし、架橋剤を加え′ζ加硫した耐熱性、耐オゾン性、
耐サワーガソリン性に優れた耐油性加硫ゴム組成物に関
する。
メタ)アクリル酸シアノ置換アルキルエステル、アクリ
ル酸アルキルエステル、他のエチレン性不飽和モノマー
および架橋性上ツマ−からなる共重合体ゴムを必須成分
とし、架橋剤を加え′ζ加硫した耐熱性、耐オゾン性、
耐サワーガソリン性に優れた耐油性加硫ゴム組成物に関
する。
近年、自動車において、耐ガソリン性ゴムの使用される
雰囲気は、排出ガス規制対策や、性能向Fを目的とした
エンジンなどの改良の結果、ますまず高温となる傾向に
あり、耐熱性、耐オゾン性にずくれた耐ガソリン(油)
性ゴムがめられている。さらに、ガソリンが酸化されて
サワーガソリン(ガソリンが高温にて酸化されパーオキ
サイドを含むガソリンのことを言う。詳しくはA、Ne
rsasian : l1ubberand Plas
tics News June 26 (1978)に
記載されている)が発生し、ゴムを劣化させるという問
題が生じている。
雰囲気は、排出ガス規制対策や、性能向Fを目的とした
エンジンなどの改良の結果、ますまず高温となる傾向に
あり、耐熱性、耐オゾン性にずくれた耐ガソリン(油)
性ゴムがめられている。さらに、ガソリンが酸化されて
サワーガソリン(ガソリンが高温にて酸化されパーオキ
サイドを含むガソリンのことを言う。詳しくはA、Ne
rsasian : l1ubberand Plas
tics News June 26 (1978)に
記載されている)が発生し、ゴムを劣化させるという問
題が生じている。
従来、耐ガソリン性ゴムとして、ブタジェン−アクリロ
ニトリルゴムが、ホース、ガスケット、〇−リング、パ
ツキン、オイルシールなどの用途に広く使用されている
。しかしブタジェン−アクリロニトリルゴムは、耐オゾ
ン性が劣り、さらに、耐熱性、耐サワーガソリン性も不
十分であるため、上記のように高温でガソリンと接触す
る条件において十分な信頼性を有するゴム部品を得るこ
とは困難である。
ニトリルゴムが、ホース、ガスケット、〇−リング、パ
ツキン、オイルシールなどの用途に広く使用されている
。しかしブタジェン−アクリロニトリルゴムは、耐オゾ
ン性が劣り、さらに、耐熱性、耐サワーガソリン性も不
十分であるため、上記のように高温でガソリンと接触す
る条件において十分な信頼性を有するゴム部品を得るこ
とは困難である。
これを改良する方法としてブタジェン−アクリロニトリ
ルゴムとポリ塩化ビニルとのブレンド物を使用すること
によって、耐サワーガソリン性、耐オゾン性の改良を行
なう(、特開昭55−89338号公報)ことが知られ
ているが、耐サワーガソリン性を高めるためには、常態
物性、耐寒性、圧縮永久ひずみなどの各物性が大幅に犠
牲になり、その欠点の改良が望まれている。またフッ素
ゴムが耐サワーガソリン性、耐オゾン性および耐熱性に
優れているため(日本ゴム協会東海支部紹介講演会資料
「フッ素ゴム“ハイ−トン”に対する最近の自動車業界
よりの要請」昭和ネオプレン11杉本剛)、耐ガソリン
性ゴム材料として脚光をあびてきたが、フッ素ゴムは低
温での柔軟性に乏しく、ロール加工性、押出し加工性が
悪いため、その取扱いが難しく、またコスト的にも非常
に高く、耐ガソリン性ゴム側料としては〃L用性がない
。
ルゴムとポリ塩化ビニルとのブレンド物を使用すること
によって、耐サワーガソリン性、耐オゾン性の改良を行
なう(、特開昭55−89338号公報)ことが知られ
ているが、耐サワーガソリン性を高めるためには、常態
物性、耐寒性、圧縮永久ひずみなどの各物性が大幅に犠
牲になり、その欠点の改良が望まれている。またフッ素
ゴムが耐サワーガソリン性、耐オゾン性および耐熱性に
優れているため(日本ゴム協会東海支部紹介講演会資料
「フッ素ゴム“ハイ−トン”に対する最近の自動車業界
よりの要請」昭和ネオプレン11杉本剛)、耐ガソリン
性ゴム材料として脚光をあびてきたが、フッ素ゴムは低
温での柔軟性に乏しく、ロール加工性、押出し加工性が
悪いため、その取扱いが難しく、またコスト的にも非常
に高く、耐ガソリン性ゴム側料としては〃L用性がない
。
本発明者らは、これらの点に鑑み、鋭意研究した結果、
(メタ)アクリル酸シアノ置換アルキルエステル、アク
リル酸アルキルエステル、他のエチレン性不飽和モノマ
ーおよび架橋性モノマーからなる共重合体ゴムを必須成
分とし、架橋剤を加えたゴム組成物を使用すれば、耐熱
性、耐オゾン性および耐サワーガソリン性に擾れ、かつ
加工性が良好で従来の成形設備および技術で容易に加工
でき、かつ常態物性、耐寒性、圧縮永久ひずみなどムこ
おいて、優れた物性バランスを有する耐油性ゴム材料が
得られることを見い出し、本発明に到達した。
(メタ)アクリル酸シアノ置換アルキルエステル、アク
リル酸アルキルエステル、他のエチレン性不飽和モノマ
ーおよび架橋性モノマーからなる共重合体ゴムを必須成
分とし、架橋剤を加えたゴム組成物を使用すれば、耐熱
性、耐オゾン性および耐サワーガソリン性に擾れ、かつ
加工性が良好で従来の成形設備および技術で容易に加工
でき、かつ常態物性、耐寒性、圧縮永久ひずみなどムこ
おいて、優れた物性バランスを有する耐油性ゴム材料が
得られることを見い出し、本発明に到達した。
すなわら11本発明は、(メタ)アクリル酸シアノ置換
アルキルエステル(A成分)20〜69.5重量%、ア
クリル酸アルキルエステル(B成分)30〜7965重
量%、A成分、B成分と共重合可能なエチレン性不飽和
モノマー(C成分)0〜10重量%および架橋性モノマ
ー(D成分)0.5〜20重量%の重合組成を有する共
重合体ゴムを必須成分とし、架橋剤を加えて加硫した耐
油性加硫ゴム組成物を提供するものである。
アルキルエステル(A成分)20〜69.5重量%、ア
クリル酸アルキルエステル(B成分)30〜7965重
量%、A成分、B成分と共重合可能なエチレン性不飽和
モノマー(C成分)0〜10重量%および架橋性モノマ
ー(D成分)0.5〜20重量%の重合組成を有する共
重合体ゴムを必須成分とし、架橋剤を加えて加硫した耐
油性加硫ゴム組成物を提供するものである。
上記(メタ)アクリル酸シアノ置換アルキルエステル(
A成分)は、下記一般式(i) で表わされるものであり、−−R2−CNは炭素数2〜
12 mlのシアノアルキル基である。例えば、シアノ
メチル(メタ)アクリレート、■−シアノエチル(メタ
)アクリレート、2−シアノコニチル(メタ)アクリレ
ート、■−シアノプロピル(メタ)アクリレート、2−
シアノプロピル(メタ)アクリレート、3−シアノプロ
ピル(メタ)アクリレート、4−ソアノブチル(メタ)
アクリレート、6−シアノヘキシル(メタ)アクリレー
ト、2−エチル−6−シアノヘキシル(メタ)アクリレ
ート、8−シアノオクチル(メタ)アクリレートなどが
挙げられ、特に好ましくは2−シアノエチルアクリレー
ト、3−シアノプロピルアクリレート、4−シアノブチ
ルアクリレートである。
A成分)は、下記一般式(i) で表わされるものであり、−−R2−CNは炭素数2〜
12 mlのシアノアルキル基である。例えば、シアノ
メチル(メタ)アクリレート、■−シアノエチル(メタ
)アクリレート、2−シアノコニチル(メタ)アクリレ
ート、■−シアノプロピル(メタ)アクリレート、2−
シアノプロピル(メタ)アクリレート、3−シアノプロ
ピル(メタ)アクリレート、4−ソアノブチル(メタ)
アクリレート、6−シアノヘキシル(メタ)アクリレー
ト、2−エチル−6−シアノヘキシル(メタ)アクリレ
ート、8−シアノオクチル(メタ)アクリレートなどが
挙げられ、特に好ましくは2−シアノエチルアクリレー
ト、3−シアノプロピルアクリレート、4−シアノブチ
ルアクリレートである。
上記(B)のアクリル酸アルキルエステルは、下(ここ
で、R3は炭素数1〜18個のアルギル轄を示す。)で
表わされるものであり、例えば、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、n−プし!ビルアクリレート、n
−ブチルアクリレートイソブチルアクリレート、n−ペ
ンチルアクリレート、イソアくルアクリレート、n−へ
キシルアクリレート、2−メチルペンチルアクリレート
、n−オクチルアクリレート、2−エチルへキシルアク
リレ−I・、1〕−う〜シルアクリレート、n−Fデシ
ルアクリレート、n−オクタデシルアクリレ−1・なと
が挙げられ、特に好;ンしくは、エチルアクリレート、
プロピルアクリレート、n−ブチルアクリレ−1−3n
−ペンチルアクリレート、n−ヘキシルアクリレート、
2−コニナルへキシルアクリレート、n−オクチルアク
リレートである。
で、R3は炭素数1〜18個のアルギル轄を示す。)で
表わされるものであり、例えば、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、n−プし!ビルアクリレート、n
−ブチルアクリレートイソブチルアクリレート、n−ペ
ンチルアクリレート、イソアくルアクリレート、n−へ
キシルアクリレート、2−メチルペンチルアクリレート
、n−オクチルアクリレート、2−エチルへキシルアク
リレ−I・、1〕−う〜シルアクリレート、n−Fデシ
ルアクリレート、n−オクタデシルアクリレ−1・なと
が挙げられ、特に好;ンしくは、エチルアクリレート、
プロピルアクリレート、n−ブチルアクリレ−1−3n
−ペンチルアクリレート、n−ヘキシルアクリレート、
2−コニナルへキシルアクリレート、n−オクチルアク
リレートである。
上記(C)成分のエチレン性不飽和モノマーとして必要
に応じて種々のモノマーを使用するごとができるが、例
えば、メチルメタクリレ−1−、オクチルメタクリレー
トなどのメタアクリレ−1・、メトキンエチルアクリレ
ート、ブトキシエチルアクリレートなどのアルコキシア
ルキルアクリレート、メチルビニルケトンのようなアル
キルビニルケトン、ビニルエチルエーテル、了りルメチ
ルエーテルなどのビニル及びアリルエーテル、スチレン
、α−メチルスチレン、クロロスチレン、ビニルトルエ
ンなどのビニル芳香族化合物、アクリロニトリル、メタ
アクリロニトリルなどのビニルニトリル、アクリルアく
1ζ、メタアクリルアミド、N−メチロールアクリルア
ミドなどのビニルアミドおよびアルキルフマレートなど
を挙げることかできる。
に応じて種々のモノマーを使用するごとができるが、例
えば、メチルメタクリレ−1−、オクチルメタクリレー
トなどのメタアクリレ−1・、メトキンエチルアクリレ
ート、ブトキシエチルアクリレートなどのアルコキシア
ルキルアクリレート、メチルビニルケトンのようなアル
キルビニルケトン、ビニルエチルエーテル、了りルメチ
ルエーテルなどのビニル及びアリルエーテル、スチレン
、α−メチルスチレン、クロロスチレン、ビニルトルエ
ンなどのビニル芳香族化合物、アクリロニトリル、メタ
アクリロニトリルなどのビニルニトリル、アクリルアく
1ζ、メタアクリルアミド、N−メチロールアクリルア
ミドなどのビニルアミドおよびアルキルフマレートなど
を挙げることかできる。
上記(D)成分の架橋性モノマーとしては、例えば、2
−りし10クニチルヒ゛ニルエーテルエチルアクリレー
ト、ビニルクロロアセテ−1・、アリルクロロアセテー
ト、エチレンクロロアセテ−I・メタクリレート、2−
ヒドロキシプロピレンクロロアセテートメタクリレート
、ノルボルニルメナルクロロアセテート、4−クロロメ
チルスチレン、塩化ビニル、塩化ヒニリデンなどのハロ
ゲン含有モノマー、ビニルグリシジルエーテル、アリル
グリシジルエーテル、イソブチニルグリシジルエーテル
、グリシジルアクリレ−1−、グリシジルメタクリレ−
1〜などのエポキシ基含有モノマー、アリルシアノアセ
チ−トナどの活性水素基含有モノマー、アクリル酸、メ
タアクリル酸、クロトン酸、2−ペンテン酸、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸などのカルボキシル基含有モ
ノマーなどがあげられる。このうち特にエポキシ基含有
モノマー及びハロゲン含有モノマーが好ましい。
−りし10クニチルヒ゛ニルエーテルエチルアクリレー
ト、ビニルクロロアセテ−1・、アリルクロロアセテー
ト、エチレンクロロアセテ−I・メタクリレート、2−
ヒドロキシプロピレンクロロアセテートメタクリレート
、ノルボルニルメナルクロロアセテート、4−クロロメ
チルスチレン、塩化ビニル、塩化ヒニリデンなどのハロ
ゲン含有モノマー、ビニルグリシジルエーテル、アリル
グリシジルエーテル、イソブチニルグリシジルエーテル
、グリシジルアクリレ−1−、グリシジルメタクリレ−
1〜などのエポキシ基含有モノマー、アリルシアノアセ
チ−トナどの活性水素基含有モノマー、アクリル酸、メ
タアクリル酸、クロトン酸、2−ペンテン酸、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸などのカルボキシル基含有モ
ノマーなどがあげられる。このうち特にエポキシ基含有
モノマー及びハロゲン含有モノマーが好ましい。
本発明で使用する架橋剤は、共重合体に専大される架橋
性モノマーの種類に応じて、エポキシ基含有モノマーの
場合は、アンモニウム化合物、ポリアミン、ポリアミン
塩、ポリアミンと硫黄またはシー、ンゾチアジルシスル
フィドの併用、ジチオカルバミン酸塩、硫黄と脂肪酸金
属塩の併用、硫偵と脂肪酸金属塩及びマレイミドの併用
、チオ尿素誘導体、チオ尿素誘導体と鉛丹または二塩基
性亜リン酸鉛の併用などが、また、ハロゲン含有モノマ
ーのときはポリアミン、ポリアミン塩、ポリアミンと6
1:1黄またはソヘンゾチアジルジスルフィドの併用、
アンモニウム化合物、脂肪酸金属塩と硫黄の併用、脂肪
酸金属塩と硫黄及びマレイミドの併用、チオ尿素誘導体
、チオ尿素誘導体と釦用または二塩基性亜リン酸鉛の併
用などが、また、活性水素基含有上ツマ−の場合はテト
ラメチルアウラムシサルファイド、テ!・ラエチルチウ
ラムジサルファイドなどが、カルボキシル基含有モノマ
ーのときは、酸化亜鉛、酸化鉛などを挙げることができ
る。架橋剤として用いるアンそニウム化合物としては、
安息香酸アンモニウム、アジピン酸アンモニウムなどが
例示される。ポリアミンとしてはトリエチレンテトラミ
ン、ヘキサメチレンテトラミン、トリエチルトリメチレ
ントリアミンなどが例示され、ポリアミン塩としてはへ
キサメチレンジアミノ力ルハメートなどが例示される。
性モノマーの種類に応じて、エポキシ基含有モノマーの
場合は、アンモニウム化合物、ポリアミン、ポリアミン
塩、ポリアミンと硫黄またはシー、ンゾチアジルシスル
フィドの併用、ジチオカルバミン酸塩、硫黄と脂肪酸金
属塩の併用、硫偵と脂肪酸金属塩及びマレイミドの併用
、チオ尿素誘導体、チオ尿素誘導体と鉛丹または二塩基
性亜リン酸鉛の併用などが、また、ハロゲン含有モノマ
ーのときはポリアミン、ポリアミン塩、ポリアミンと6
1:1黄またはソヘンゾチアジルジスルフィドの併用、
アンモニウム化合物、脂肪酸金属塩と硫黄の併用、脂肪
酸金属塩と硫黄及びマレイミドの併用、チオ尿素誘導体
、チオ尿素誘導体と釦用または二塩基性亜リン酸鉛の併
用などが、また、活性水素基含有上ツマ−の場合はテト
ラメチルアウラムシサルファイド、テ!・ラエチルチウ
ラムジサルファイドなどが、カルボキシル基含有モノマ
ーのときは、酸化亜鉛、酸化鉛などを挙げることができ
る。架橋剤として用いるアンそニウム化合物としては、
安息香酸アンモニウム、アジピン酸アンモニウムなどが
例示される。ポリアミンとしてはトリエチレンテトラミ
ン、ヘキサメチレンテトラミン、トリエチルトリメチレ
ントリアミンなどが例示され、ポリアミン塩としてはへ
キサメチレンジアミノ力ルハメートなどが例示される。
ジチオカルバミン酸塩としては、ジメチルジチオカルバ
ミン酸亜鉛、ジメチルジチオカルバミン酸鉄などが例示
される。脂肪酸金属塩としては、ミリスチン酸ナトリウ
ム、バルミチン酸ナトリウム、ステアリン酸すトリウム
、アラキン酸ナトリウム、ヘヘン酸ナトリウムおよび相
当するカリウム塩などが例示される。
ミン酸亜鉛、ジメチルジチオカルバミン酸鉄などが例示
される。脂肪酸金属塩としては、ミリスチン酸ナトリウ
ム、バルミチン酸ナトリウム、ステアリン酸すトリウム
、アラキン酸ナトリウム、ヘヘン酸ナトリウムおよび相
当するカリウム塩などが例示される。
チオ尿素誘導体としては2−メチルカプトイミダシリン
、N,N’ −ジエチルチオウレアなどが例示される。
、N,N’ −ジエチルチオウレアなどが例示される。
マレイミドとしてはN,N’ −rn−フェニレンヒス
マレイミドなどが例示される。
マレイミドなどが例示される。
本発明の共重合体の(A)、(B)及び(C)成分の組
成比率は(A)成分20〜69.5重量%好ましくは3
0〜69.5重量%、(B)成分30〜79.5重量%
、(C)成分0−10重量%である。(A)成分が20
重量%未?Ziでは、耐ガソリン性、耐サワーガソリン
性が劣り、また69.5重量%をこえると、引張り強ざ
、伸びなどの常態物性が劣り好ましくない。
成比率は(A)成分20〜69.5重量%好ましくは3
0〜69.5重量%、(B)成分30〜79.5重量%
、(C)成分0−10重量%である。(A)成分が20
重量%未?Ziでは、耐ガソリン性、耐サワーガソリン
性が劣り、また69.5重量%をこえると、引張り強ざ
、伸びなどの常態物性が劣り好ましくない。
(B)成分が30重量%未満では常態物性が劣り、また
79.5電量%をこえると、耐ガソリン性、耐サワーガ
ソリン性が悪化する。
79.5電量%をこえると、耐ガソリン性、耐サワーガ
ソリン性が悪化する。
(C)成分は必要に応じて使用されるが、10重量%を
こえると爾ガソリン性、耐サワーガソリン性、iiM熱
性、耐寒性、圧縮永久ひずみなどのバランスがくずれ、
好ましくない。
こえると爾ガソリン性、耐サワーガソリン性、iiM熱
性、耐寒性、圧縮永久ひずみなどのバランスがくずれ、
好ましくない。
(D)成分の架橋性七ツマ−の含有量は0.5〜20重
量%、好ましくは1〜15重量%である。0.5車量%
未満では加硫が遅<、20重量%をごえると耐熱性など
の性質が悪化する。
量%、好ましくは1〜15重量%である。0.5車量%
未満では加硫が遅<、20重量%をごえると耐熱性など
の性質が悪化する。
本発明に使用する架橋剤の量は特に限定がなく、架橋用
モノマーの種類、量および架橋剤の種類に++E、して
適宜決定される。例えば、通常アンモニウム化合は0.
1〜5市量電量ポリアミンおよびポリアミン塩は0.1
〜5重量部、硫黄は0.1〜2重1 t: gf’、ジ
チオカルバミン酸塩は0.1〜10重量部、脂肪酸金属
塩は0.1〜10重量部、チオ尿素誘導体は0.1〜5
虫量部使用される。
モノマーの種類、量および架橋剤の種類に++E、して
適宜決定される。例えば、通常アンモニウム化合は0.
1〜5市量電量ポリアミンおよびポリアミン塩は0.1
〜5重量部、硫黄は0.1〜2重1 t: gf’、ジ
チオカルバミン酸塩は0.1〜10重量部、脂肪酸金属
塩は0.1〜10重量部、チオ尿素誘導体は0.1〜5
虫量部使用される。
本発明の共重合体ゴムの形状は特に限定されず、用途に
応じて固形状態でも液状でも用いることができる。また
分子量も特に限定されないか、固形状で用いる場合には
ムーニー粘度(M L 1.、100℃)ζ20〜15
0か好ましい。
応じて固形状態でも液状でも用いることができる。また
分子量も特に限定されないか、固形状で用いる場合には
ムーニー粘度(M L 1.、100℃)ζ20〜15
0か好ましい。
本発明の加硫ゴム組成物は、必要に応じて補強剤、充て
ん剤、可塑剤、軟化剤、老化防止剤、安定剤及び発泡剤
などの通常の配合剤を配合でき、通常の架橋法によって
容易に架橋物が(Mられる。
ん剤、可塑剤、軟化剤、老化防止剤、安定剤及び発泡剤
などの通常の配合剤を配合でき、通常の架橋法によって
容易に架橋物が(Mられる。
本発明の加硫ゴム組成物は、耐ガソリン性、耐サワーガ
ソリン性、耐熱性、耐オゾン性に優れ、耐寒性、引張り
強さ、伸びが良好で、圧縮永久ひずみが小さいため、自
動車の燃料系ホースをはじめとして、燃料油、作動油、
潤滑油等に接触する各種ボース類、ダイヤフラム類、ガ
スケット、0−リング、オイルシール等の各種シール材
、製鉄用、紡績用、印刷用、M紙用、染色用などの耐油
性、耐溶剤性を必要とする各種ロールあるいは伝動ベル
ト、コンヘアーベルトなどに使用することができる。特
に耐サワーガソリン性に優れるという特徴をいかして自
動車の燃料系ホース用ゴムとして好適に使用することが
できる。
ソリン性、耐熱性、耐オゾン性に優れ、耐寒性、引張り
強さ、伸びが良好で、圧縮永久ひずみが小さいため、自
動車の燃料系ホースをはじめとして、燃料油、作動油、
潤滑油等に接触する各種ボース類、ダイヤフラム類、ガ
スケット、0−リング、オイルシール等の各種シール材
、製鉄用、紡績用、印刷用、M紙用、染色用などの耐油
性、耐溶剤性を必要とする各種ロールあるいは伝動ベル
ト、コンヘアーベルトなどに使用することができる。特
に耐サワーガソリン性に優れるという特徴をいかして自
動車の燃料系ホース用ゴムとして好適に使用することが
できる。
次に実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが
、本発明はその要旨をこえない限り、これら実施例に制
約されるものではない。以下における「部」は重量基準
による。
、本発明はその要旨をこえない限り、これら実施例に制
約されるものではない。以下における「部」は重量基準
による。
実施例
表−1に示した共重合体を表−2に示す配合処方により
、ロール機を用いて混練りし、未加硫配合ゴムを得た。
、ロール機を用いて混練りし、未加硫配合ゴムを得た。
得られた配合ゴムを試料番号1〜Gについては175℃
で20分間、試料番号7についてはIGO’Cで20分
間プレス加硫し、加硫ゴムを胃た。得られた加硫ゴムの
特性をJIS K 6301に従って測定した。また、
耐サワーガソリン性を下記の方法にて1トド価した。
で20分間、試料番号7についてはIGO’Cで20分
間プレス加硫し、加硫ゴムを胃た。得られた加硫ゴムの
特性をJIS K 6301に従って測定した。また、
耐サワーガソリン性を下記の方法にて1トド価した。
試料を、ラウロイルパーオキザイド1gをFuelC(
イソオクタン:トルエン−1=1容置比の混合溶媒)9
9gに溶かした液に70°Cで24時間っりるごとを1
サイクルとして、20サイクル浸漬したf&xoo℃×
15時間減圧乾燥後におAJる引張り強さ及び/IIび
をJIS K 6301にしたがって測定し、浸漬前後
の測定値の変化率で評価した。結果を表−1に示す。
イソオクタン:トルエン−1=1容置比の混合溶媒)9
9gに溶かした液に70°Cで24時間っりるごとを1
サイクルとして、20サイクル浸漬したf&xoo℃×
15時間減圧乾燥後におAJる引張り強さ及び/IIび
をJIS K 6301にしたがって測定し、浸漬前後
の測定値の変化率で評価した。結果を表−1に示す。
表−1より明らかなように、本発明の加硫ゴム組成物は
、耐サワーガソリン性、耐熱性に優れ、引張り強さ、伸
びが良好であることがわかる。
、耐サワーガソリン性、耐熱性に優れ、引張り強さ、伸
びが良好であることがわかる。
表−2
本1)テトラメチルチウラムジスルフィド′1)N−シ
クロヘキシル−2−ペンゾチアゾールスルフェンアミド
クロヘキシル−2−ペンゾチアゾールスルフェンアミド
Claims (3)
- (1)(メタ〉アクリル酸シアノ置換アルキルエステル
(A成分)20〜69.5重量%、アクリル酸アルキル
エステル(B成分)30〜79.5重量%、A成分、B
成分と共重合可能なエチレン性不飽和モノマー(C成分
)0〜10重量%、架橋性モノマー(D成分)0.5〜
20重量%の重合組成を有する共重合体ゴムと架橋剤と
からなる加硫ゴム組成物。 - (2)上記A成分の(メタ)アクリル酸シアノ置換アル
キルエステルが、2−シアンエチルアクリレート、3−
シアノプロピルアクリレ−1・、4−シアノブチルアク
リレ−1・よりなる群から選ばれた化合物である特許請
求の範囲第1項記載の加硫ゴム組成物。 - (3)上記B成分のアクリル酸アルキルエステルが、エ
チルアクリレート、n−プロピルアクリレート、n−ブ
チルアクリレート、n−ヘキシルアクリレート、n−ペ
ンチルアクリレ−1・、2−エチルへキシルアクリレー
ト、n−オクチルアクリレ−1・よりなる群から選ばれ
た化合物である特許請求の範囲第1項に記載の加硫ゴム
組成物。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6175884A JPS60203662A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 加硫ゴム組成物 |
CA000477458A CA1260194A (en) | 1984-03-28 | 1985-03-26 | MULTI-COMPONENT COPOLYMER RUBBER, ITS PRODUCTION, AND PRODUCT SO OBTAINED |
US06/716,350 US4625005A (en) | 1984-03-28 | 1985-03-26 | Multi-component copolymer rubber, a process for producing the same, and a rubber composition containing the multi-component copolymer rubber |
BR8501366A BR8501366A (pt) | 1984-03-28 | 1985-03-26 | Borracha de copolimero,processo para sua producao,composicao de borracha e mangueira para combustivel |
EP85302178A EP0160399B1 (en) | 1984-03-28 | 1985-03-28 | A mult-component copolymer rubber, a process for producing the same, and a rubber composition containing the multi-component copolymer rubber |
DE8585302178T DE3580509D1 (de) | 1984-03-28 | 1985-03-28 | Multi-komponent-copolymer-kautschuk, verfahren zu seiner herstellung und zusammensetzung eines kautschuks, diesen multi-komponent-copolymer-kautschuk enthaltend. |
US06/847,451 US4675362A (en) | 1984-03-28 | 1986-04-03 | Multi-component copolymer rubber, a process for producing the same and a rubber composition containing the multi-component copolymer rubber |
CA000581787A CA1274335A (en) | 1984-03-28 | 1988-10-31 | Rubber compositions containing a multi-component copolymer rubber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP6175884A JPS60203662A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 加硫ゴム組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6175884A Pending JPS60203662A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-29 | 加硫ゴム組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60203662A (ja) |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP6175884A patent/JPS60203662A/ja active Pending
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