JPS60192384A - プリント配線基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、プリント配線基板に係り、両面にパターンを
有するものにおいて、特にスルーホールを有さすに当該
両面のパターンの電気的接続を行なうようにしたプリン
ト配線基板に関するものである。

〔発明の背景〕

従来、プリント配線基板において、両面パターンの電気
的接続を行なう方法としてスルーホールを用いているが
、基板の信頼性のうえで、スルーホール部は、その電気
的導通性の点で常に問題になると同時に、基板自体が高
価なものとなるという欠点を有している。

また、スルーホールを用いずに両面の導通を図る方法と
して、スルーホール無しの基板で両面パターンの接続を
行なう従来例に係るものの断面図である１、第１図に示
すような方法が用いられたこともあるが、この方法は、
導体４をＳ字状に屈曲して挿入するので、その挿入が手
挿入となるため、基板ＩＡは安価となっても、加工費が
高価となる欠点を有していた。なお、第１図で、２は半
田面側ランド、３はフィレット、９は部品面側ランドを
示すものである。

〔発明の目的〕

本発明は、両面パターンの導通を図る導体を自動挿入可
能な構成とすることにより、基板のスルーホール部を廃
止し、信頼性が高く、安価な基板にすると同時に、作業
性の良い構造のプリンＩ・配線基板の提供を、その目的
とするものである。

〔発明の概要〕

本発明に係るプリント配線基板の構成は、基板の一方の
面に形成されたプリント配線に係るもののランドの両側
に、対となる２箇所の穴部を穿設し、その他方の面にお
ける前記２箇所の穴部の周囲にそれぞれ離隔されたラン
ドを形成したものの、上記一方の面の２箇所の穴部へ、
コの字形に折曲して導体を挿通し、この導体の各端部と
上記他方の面のそれぞれのランドとを、また、その導体
と上記一方の面の配線に係るランドとを、それぞれ半田
付けして構成したものである。

さらに、詳しくは、次のとおりである。

本発明は、両面のパターンを接続する導体が、他部品と
同時に自動挿入可能とすれば、スルーホールを廃止した
ことによる工数増加は、最小限に押さえられるため、導
体として、一般にジャンパー線と呼ばれている錫メッキ
軟銅線を使用し、基板に穿設された２箇所の穴部へ、コ
の字形に形成して自動挿入を行なったのち、半田面側の
リード線部２箇所は、他部品に係る導体と同時に自動半
田工程により穴部の周囲に設けられたランドと半田付け
を行なう構成とし、また他の一方の面は、前述の２箇所
の穴部間に設けられたランドに、他の後付は部品と同一
工程で半田付けを行なうことにより、前述の目的を達成
するようにしたものである。

〔発明の実施例〕

本発明に係るプリント配線基板の一実施例を、第２図な
いし第４図を参照して説明する。

ここで、第２図は、本発明のプリント配線基板の一実施
例に係るものの部分断面図、第３図は、その上方よりみ
た平面図、第４図は、基板にプリント配線を形成したも
のに穴部を穿設したものの部分平面図である。

図で、第１図と同一符号は同等部分を示すものであり、
また１は基板、２，２′は半田面側ランド、５は導体、
６．６′は穴部、７は、基板ｌの部品面側、８は、同じ
く半田面側、１０，１１゜１２はパターン、１３．１３
’、１４．１４’、１７．１７’は、対となった穴部、
１５，１６゜１８はランドである。

すなわち、まず第２，３図において、基板１の一方の面
に係る部品面側７に形成されたプリント配線に係るもの
の部品面側ランド９の両側に、対となる２箇所の穴部６
，６′を穿設し、その他方の面に係る半田面側７におけ
る前記の穴部６゜６′の周囲に、それぞれ離隔された半
田面側ランド２，２′を形成するものである。

一方、たとえば、一般にジャンパー線と呼ばれている錫
メッキ銅線よりなる導体５は、横形部品用自動挿入機に
より、指定されたピッチでコの字形に折曲げられたのち
の当該コの字形を利用して前記の基板１」二に設けられ
た２箇所の対となる穴部６，６′に挿入されるものであ
る。

そして、自動−１だ手動で挿入されるべき他の部品が全
て挿入されたのち、自動半田工程において、半田面側８
における前述の２箇所の穴部６，６′の周囲に設けられ
た半田面側ランド２，２′を含めて半田付けされ、両フ
ィレット３が形成される。

前後したが、本実施例においては、他方の部品面側７０
部品面側ランド９が、前述の２箇所の穴部６，６′のほ
ぼ中央部に位置させるようにしたものである。

上記の自動半田付は後、洗浄工程を経て、後付は部品が
半田付けされるが、その際、前記の部品面側ランド９に
導体５０部品面側７の一部を半田付けするものである。

しかして、部品面側７．半田面側８の各々のランドは、
それぞれ他の各部品のランドに、銅箔パターンにより接
続されるようになっているため、この導体５により両面
のパターン間の接続が図られ、部品間の電気的導通がス
ルーホールなしに行なえることになるものである。

次に、プリント配線された基板の部品面側を示す第４図
において、パターン１０．１１は電源ラインであり、パ
ターン１２はアースパターンである。

しかして、２箇所ずつ対となった穴部１３−１３’　、
１４−１４’　、１７−１７’に、既述のような導体５
が挿入されたのち、角形の各ランド１５．１６．１８に
半田付けされ、半田面側との導通を図るようにするもの
である。

以上に述べたように構成された実施例に係るものにおい
ては、部品面側のランドを２箇所の穴部の間の、はぼ中
央部に設けたことＫより、対の穴部から最も離れだ位置
にランドを設けることができ、また、その面積を、半田
とての熱容量と、導体の熱伝達率とで定する最適なラン
ド面積を確保し易いため、後付は工程で半田付けを行な
う際、熱伝達により、半田面側のフィレットが溶融する
ことがない。

まだ、導体として、一般のジャンパー線と同一であるだ
め、導体の下部の半田面側には１、・前記の対をなす穴
部間にパターンを配設することができ、効率的なパター
ン配線が可能となる。

しかして、以Ｊ−ｔ、述べた実施例においては、部品面
側ランドの形状を角形としているが、他の形状を選択す
ることができるもので、これに限るものではない。

まだ、対となる穴部の位置についても、半田面側のフィ
レットに悪影響を及ぼさない範囲であれば、ランドを中
心にした対称位置に限るものではない。

さらに、実施例に係るものにおいては、部品面側パター
ンを電源及びアースラインとしたが、一般の信号ライン
とすることもできるものである。

以上に述べたところによれば、両面のパターン間の導通
をスルーホールなしに行なえるだめ、信頼性が高いプリ
ント配線基板とすることができるとともに、その基板自
体のコストを約５０係低減することができ、後作業等を
考慮して総合的に見た場合でも、部品面側の半田付は個
所の数にもよるが、３０〜４０チのコスト低減が可能と
なる効果がある。

〔発明の効果〕

本発明によれば、両面パターンの導通を図る導体を自動
挿入可能な構成とすることにより、基板のスルーホール
部を廃止して、信頼性が高く、低価格の基板にすると同
時に、作業性の良い構造のプリント配線基板を提供する
ことができるものであって、実用性にすぐれた発明とい
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、スルーホール無しの基板で両面パターンの接
続を行なう従来例に係るものの断面図、第２図は、本発
明のプリント配線基板の一実施例に係るものの部分断面
図、第３図は、その」二方よりみた平面図、第４図は、
基板にプリント配線を形成したものに穴部を穿設したも
のの部分平面図である。 １・・・基板、２．２’・・・半田面側ランド、３・・
・フィレット、５・・・導体、６，６′・・・穴部、７
・・・部品面側、８・・・半田面側、９・・・部品面側
ランド、１０゜１１．１２・・・パターン、１３．１３
’、１４゜１４′、１７，１７′・・・穴部、１５，１
６．１８第　ｌ　固 第　２　国 第　３　口 ９＼ ζ 特開昭ＧＯ−１９２３８４（４） 第　４　菌 ＼蒐０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、基板の一方の面に形成されたプリント配線に係るも
   ののランドの両側に、対となる２箇所の穴部を穿設し、
   その他方の面における前記２箇所の穴部の周囲にそれぞ
   れ離隔されたランドを形成したものの、上記一方の面の
   ２箇所の穴部へ、コの字形に折曲して導体を挿通し、こ
   の導体の各端部と上記他方の面のそれぞれのランドとを
   、また、その導体と上記一方の面の配線に係るランドと
   を、それぞれ半田付けして構成したことを特徴とするプ
   リント配線基板。 ２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、対とな
   る２箇所の穴部を、基板の一方の面に形成されたプリン
   ト配線に係るもののランドを中心とした、はぼ対称位置
   に穿設したものであるプリント配線基板。