JPS5863195A

JPS5863195A - パタ−ン接続方法

Info

Publication number: JPS5863195A
Application number: JP16220181A
Authority: JP
Inventors: 大野　行一
Original assignee: Olympus Corp; Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1981-10-12
Filing date: 1981-10-12
Publication date: 1983-04-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、プリント基板同志を接続する際のノ＋ター
ン接続方法に関する。

一般に、カセ、トテーグレコーダ等にプリント基板を使
用する場合、単一のプリント基板を使用しているが、複
数のプリント基板を接続して使用する場合がある。例え
ば、一般にプリント基板のパターンは銅箔で形成されて
いるが、ｉ４ターンの一部に接触性の良い金箔等から形
成されたノｆターンを必要とする場合、・母ターン全部
を金箔で形成するとコストが高価になるため、その部分
は他のプリント基板を使用することが多い。この場合、
それぞれのプリント基板のノ４ターンを互いに電気的に
接続する必要があり、従来はそれぞれのパターンにコネ
クターを取り付け、そのコネクター同志を接続して各パ
ターンの接続を行なっていた。しかし、接続するパター
ンの数が増加すると、それに伴ないコネクターの数が増
え大きなスペースが必要となる。

また、コネクターを各／４’ターンに取付ける操作およ
びコネクター同志を接続する操作が煩雑になる欠点があ
る。一方、他の接続方法として、それぞれのパターンの
接続部が互いに当接するようにそれぞれのプリント基板
を重ね合わせ、プリント基板同志をねじ等で連結して、
それぞれのノｆターンを電気的に接続する方法が知られ
ている。しかし、上記の方法はねじ等がゆるんだ場合、
それぞれのパターンの電気的接続が切断されてしまい確
実な接続方法とは言え々い。

この発明はこの点に鑑みなされたもので、従来技術の欠
点を除去した・母ターン接続方法の提供を目的としてい
る。

上記目的を達成するためこの発明によれば、上方に位置
するプリント基板のパターンの接続部にスルーホール穴
を形成し、スルーホール穴を最下方のプリント基板のパ
ターンの接続部と整列させた状態でそれぞれのプリント
基板を重ね合わせ、スルーホール穴に導電性接着手段を
注入している。

以下図面を参照しながらこの発明の実施例について詳細
に説明する。

まず、第１図および第２図に示すように、一方のプリン
ト基板１０上に形成された・リーン１２の接続部１４に
スルーホール穴１６を形成する。プリント基板１０は、
例えばフレキ基板であり、またパタ〜７１２は例えば金
箔で形成されている。

次に、第３図および第４図に示すように、他方のプリン
ト基板１８上に形成されたパターン２０の接続部２２に
例えば円形の座２４を形成する。プリント基板１８は、
例えばフレキ基板であり、またパターン２θは例えば銅
箔で形成されている。ここで、第１図および第３図にそ
れぞれ示した図中符号ｒおよびＲを、それぞれスルーホ
ール穴１６のメッキ部分の露出部１７の直径、座２４の
直径とすると、ｒ（Ｈの関係であることが望ましい。

次に、第５図に示すようにスルーホール穴１６の中心が
座２４の中心上に位置するように、プリント基板１０を
プリント基板１８上に重ね合わせる。ここで、ｒくＲの
関係にあるため、スルーホール穴１６および露出部１７
は座２４内に納まる。なお、図においてａＪ？ターフ１
２が上方に位置するようにプリント基板１θをプリント
基板２２に重ね合わせているが、プリント基板１０を裏
返して、パターン１２が下方に位置するようにプリント
基板１０をプリント基板２２に重ね合わせてもよい。そ
して、スルーホール穴１６に導電性接着手段、例えばハ
ンダ２６を注入する。ハンダ２６はスルーホール穴１６
に沿って流れるとともに、露出部１７と座２４との間に
も流れ込み、スルーホール穴と座とがハンダ付けされる
。したがって、それぞれの接続部１４．２２は互いに接
着固定されるとともに電気的に接続される。これにより
、）平ターン１２とツヤターン２０とは、電気的に接続
される。

このように、パターン１２．２０の電気的接続は、スル
ーホール穴１６を介してそれぞれの接続部１４．２２を
ハンダ付けすることにより容易にかつ確実に行なうこと
ができる。そして、ｒ　（Ｈの関係にあるため、）やタ
ーン１２．２０の接続は一層確実になされる。また、こ
のハンダ付は操作を、プリント基板１０．１８に電子部
品（図示しない）をハンダ付けする際、同時に行うこと
により作業が一層簡単化する。更に、５− 接続のためのス（−スを特に必要としない。また、プリ
ント基板１ｏとプリント基板１８との離間は、ハンダ２
６を溶かすことにより、必要々時に容易に行うことがで
きる。

なお、ツヤターン２０の接続部２２に座２４を形成し、
接続部１４との接続が一層確実に行なえるようにしたが
、スペース的に接続部に座を形成する余裕がない場合に
は、特に座を形成しなくともよい。

以上詳述したようにこの発明のパターン接続方法によれ
ば、上方に位置するプリント基板のパターンの接続部に
スルーホール穴を形成し、スルーホール穴を最下方のプ
リント基板の・やターンの接続部と整列させた状態でそ
れぞれのプリント基板を重ね合わせ、スルーホール穴に
導電性接着手段を注入している。そのため、ツヤターン
同志の電気的接続が容易に、無駄なスペースを必要とせ
ず、かつ確実に行うことができる。

したがって、従来技術の欠点を除去したノリ―ンの接続
方法を提供することができる。

６一上述した実施例は、この発明を説明するためのものでこ
の発明を何んら限定するものではなく、この発明の技術
範囲内で変形、改造等の施されたものもすべてこの発明
に包含されることは言うまでもない。例えば、導電性接
着手段はハンダに限定されることなく他の導電性接着手
段、例えば導電性接着剤としても同様の効果が得られる
。また、フレキ基板同志のパターンの接続に限らず、フ
レキ基板とソリッド９基板とのノやターンの接続、ある
いはソリッド基板同志の・母ターンの接続にも適用でき
ることは言うまでもない。

更に、２枚のプリント基板のパターンを電気的に接続す
る場合を示したが、この発明は、２枚以上のプリント基
板のパターンを電気的に接続する場合にも適用すること
ができる。例えば３枚のプリント基板を接続する場合、
上方に位を最下方のプリント基板のパターンの接続部と
整列させた状態でそれぞれのプリント基板を重って、そ
れぞれのノｆターンを電気的に接続することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一方のプリント基板の平面図、第２図は第１図
の縦断面図、第３図は他方のプリント基板の平面図、第
４図は第３図の縦断面図、第５図はプリント基板同志を
接続した状態を示す縦断面図である。１０．１８・・・プリント基板、１２．２０・・・パタ
ーン、１４．２２・・・接続部、１６・・・スルーホー
ル穴、！＋　４・・・ｒＬ　　２ｅ・・・ハンダ。

Claims

【特許請求の範囲】重ねられた２枚以上のプリント基板の２４ターンを互い
に電気的に接続するＡ？ターン接続方法において、上方に位置するプリント基板のパターンの接続部にスル
ーホール穴を形成し、スルーホール穴を最下方に位置す
るプリント基板のノやターンの接続部と整列させた状態
でそ詐ぞれのプリント基板を重ね合わせ、スルーホール
穴に導電性接着手段を注入することを特徴とするパター
ン接続方法。