JPS60191409A - 垂直磁気記録ヘツド - Google Patents
垂直磁気記録ヘツドInfo
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- JPS60191409A JPS60191409A JP4599684A JP4599684A JPS60191409A JP S60191409 A JPS60191409 A JP S60191409A JP 4599684 A JP4599684 A JP 4599684A JP 4599684 A JP4599684 A JP 4599684A JP S60191409 A JPS60191409 A JP S60191409A
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- magnetic
- head
- medium
- recording
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/255—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features comprising means for protection against wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
艮生公団
本発明は、垂直磁気記録方式に用いる垂直磁気記録ヘッ
ド（以下、単に、ヘッドという）に関するものである。
ド（以下、単に、ヘッドという）に関するものである。
膚」ｕ【歌
垂直磁気記録方法は、従来からの水平磁気記録方法に比
べて高密度記録におｌ−する反磁界の影響が少なく安定
な磁化が得られる記録方式として近年研究開発が盛んに
行われている。
べて高密度記録におｌ−する反磁界の影響が少なく安定
な磁化が得られる記録方式として近年研究開発が盛んに
行われている。
前記垂直磁気記録方法に使用されるヘッドとしては大き
く分けて以下の二種類が提案されている。
く分けて以下の二種類が提案されている。
（１）補助磁極励磁型（両側方式）ヘッドこの種のヘッ
ドは、例えば、第１図（特公昭５８−９１号等参照）に
示すように、Ｃｏ−Ｚｒ−Ｎｂアモルファス等の高透磁
率磁性薄膜からなる主磁極ｌとＭ ｎ −Ｚ ｎフエラ
イｌ−、Ｎｉ−Ｚｎフェライト等の高透磁率磁性体２に
コイル３を施した補助磁極４とからなり、補助磁極４が
発生する磁束Φにより主磁極ｌの先端が磁化し、その主
磁極１の先端で垂直磁気記録媒体（以下、単に媒体とい
う）５に記録する。なお、媒体５は基板５Ａの上に高透
磁率層５Ｂを介して正直磁化層５Ｃを設けたものである
。
ドは、例えば、第１図（特公昭５８−９１号等参照）に
示すように、Ｃｏ−Ｚｒ−Ｎｂアモルファス等の高透磁
率磁性薄膜からなる主磁極ｌとＭ ｎ −Ｚ ｎフエラ
イｌ−、Ｎｉ−Ｚｎフェライト等の高透磁率磁性体２に
コイル３を施した補助磁極４とからなり、補助磁極４が
発生する磁束Φにより主磁極ｌの先端が磁化し、その主
磁極１の先端で垂直磁気記録媒体（以下、単に媒体とい
う）５に記録する。なお、媒体５は基板５Ａの上に高透
磁率層５Ｂを介して正直磁化層５Ｃを設けたものである
。
（２）単磁極励磁型（片側方式）ヘッドこの種のヘッド
は、第２図（Ａ）、（Ｂ）。
は、第２図（Ａ）、（Ｂ）。
（Ｃ）（特開昭５２−７８／１０３号公報等参照）に示
すように、Ｃｏ−Ｚｒ−Ｎｂアモルファス等の高透磁率
磁性のス１へリップからなる主磁極１と情報入出力用コ
イル３を施したＭ ｎ −Ｚ ｎフェライト、Ｎｉ−Ｚ
ｎフェライト等の高透磁率磁性体で形成された補助磁極
２とからなっている片側方式のヘッドである。前記補助
磁極２は、１ミ磁極１の磁気飽和防止用だけでなく、特
に、第２図（Ｂ）。
すように、Ｃｏ−Ｚｒ−Ｎｂアモルファス等の高透磁率
磁性のス１へリップからなる主磁極１と情報入出力用コ
イル３を施したＭ ｎ −Ｚ ｎフェライト、Ｎｉ−Ｚ
ｎフェライト等の高透磁率磁性体で形成された補助磁極
２とからなっている片側方式のヘッドである。前記補助
磁極２は、１ミ磁極１の磁気飽和防止用だけでなく、特
に、第２図（Ｂ）。
（Ｃ）に示すものでは、主磁極１から媒体に入−）た磁
束のリターン部として広い閉磁路を構成する役割も果し
ている。
束のリターン部として広い閉磁路を構成する役割も果し
ている。
前記（］）、（２）の二つの方式しみられるように、垂
直磁気記録方式に用いられるヘッドは、いずれも細いス
トリップ状の主磁極（＋Ｂ磁極）１を有している。特に
、前記（２）の片側方式のヘッドは主磁極ｌそのものが
ストリップ状であり、前記（１）の両側方式のヘッドも
主磁極１がそ、ｌｔに相当する。前記細いストリップ状
の主磁極１は、一般に第３図に示すように、二つのブロ
ック１Δ。
直磁気記録方式に用いられるヘッドは、いずれも細いス
トリップ状の主磁極（＋Ｂ磁極）１を有している。特に
、前記（２）の片側方式のヘッドは主磁極ｌそのものが
ストリップ状であり、前記（１）の両側方式のヘッドも
主磁極１がそ、ｌｔに相当する。前記細いストリップ状
の主磁極１は、一般に第３図に示すように、二つのブロ
ック１Δ。
ＩＢにより挟持されている。このブロック１Δ。
ＩＢは非磁性体でかつ耐摩耗性を有するものであり、結
晶化ガラス、硬質ガラス、セラミック等が用いられる。
晶化ガラス、硬質ガラス、セラミック等が用いられる。
しかしながら、前記従来のヘッドでは、主磁極ｌが硬い
材質のブロックＩＡ、ＩＢで挟持されているため、実際
の記録再生時においては、フロッピディスク等のような
媒体５は、主謀ＦＡｌとのみ接触しているのではなく、
ブロックＩＡ、ｔＢとも接触している。その結果、次の
ような問題がある。
材質のブロックＩＡ、ＩＢで挟持されているため、実際
の記録再生時においては、フロッピディスク等のような
媒体５は、主謀ＦＡｌとのみ接触しているのではなく、
ブロックＩＡ、ｔＢとも接触している。その結果、次の
ような問題がある。
（１，）Ｃｏ−Ｃｒ合金薄膜のような媒体５と前記主磁
極１を有するヘッドが接触した場合、第４図に示すよう
に、ヘッドのブロックＩＡ、ＩＢにクラッシュ６Ａが生
じ易い。このために、硬いブロックＬＡ、ＩＢによって
媒体５が摩耗するだけでなく、損傷を受けやすく、媒体
５の耐久性が著しく低下する。
極１を有するヘッドが接触した場合、第４図に示すよう
に、ヘッドのブロックＩＡ、ＩＢにクラッシュ６Ａが生
じ易い。このために、硬いブロックＬＡ、ＩＢによって
媒体５が摩耗するだけでなく、損傷を受けやすく、媒体
５の耐久性が著しく低下する。
３−
（２）主磁極ｌの耐摩耗性が二つのブロックＩＡ。
ＩＢより悪いため、長時間の媒体５との接触によって、
第４図に示すように、ヘッドの媒体対向面に凹凸６Ｂが
生じ、スペーシングロスによる出力変動の原因となる。
第４図に示すように、ヘッドの媒体対向面に凹凸６Ｂが
生じ、スペーシングロスによる出力変動の原因となる。
１俺
本発明の目的は、媒体に摩耗や傷等の損傷を与えない走
行性の優れたヘッドを提供することにある。
行性の優れたヘッドを提供することにある。
本発明の他の目的は、長寿命化をはかったｔ、ラドを提
供することにある。
供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。
明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。
青域。
本発明の構成について、実施例とともに説明する。なお
、実施例の説明に用いる全回において。
、実施例の説明に用いる全回において。
同一の機能を降するものは同一符号を付け、その繰り返
しの説明は省略する。
しの説明は省略する。
第５図は、本発明の一実施例の補助磁極励磁型−４＝
ヘッドの記録磁極の構成を示す斜視図である。
第５図において、１０は補助磁極励磁型ヘッドの記録磁
極の主磁極部である。この主磁極部１０はＮｉ −Ｆ
ｊ、、 Ｍｏ −Ｎｉ−Ｆｅ、 Ｃｏ −Ｚｒ −Ｎｂ
などのアモルファス等からなるストリップ状薄膜であり
、蒸着、スパッタリング、イオンブレーティング法等に
より形成し、その厚さは１μｍ以下１幅は２００ ｐｍ
、長さは３ｍｍである。ＩＩＡ、１１Ｂは前記主磁極部
１０を挟持する高分子材料からなるブロックである。こ
のブロックＩＩＡ、１１Ｂの高分子材料の主な性質は、
次の通りである。
極の主磁極部である。この主磁極部１０はＮｉ −Ｆ
ｊ、、 Ｍｏ −Ｎｉ−Ｆｅ、 Ｃｏ −Ｚｒ −Ｎｂ
などのアモルファス等からなるストリップ状薄膜であり
、蒸着、スパッタリング、イオンブレーティング法等に
より形成し、その厚さは１μｍ以下１幅は２００ ｐｍ
、長さは３ｍｍである。ＩＩＡ、１１Ｂは前記主磁極部
１０を挟持する高分子材料からなるブロックである。こ
のブロックＩＩＡ、１１Ｂの高分子材料の主な性質は、
次の通りである。
（１）例えば、融点２００’Ｃ以上のものであり、熱で
変形しないこと。
変形しないこと。
（２）線膨張係数が小さいものであること。
例えば、ｌ０ＸＩＯｍｍ−ｍｍ／’Ｃ以下のものを用い
る。
る。
（３）摩擦係数が小さいものであること。
（４）耐摩耗性が大きいものであること。
（５）加工性が良好であること。
例えば、表面研摩により最大Ｒ（アール）付けが０４０
５μｍ以下の表面性が↑ミ）られるものを用いる。
５μｍ以下の表面性が↑ミ）られるものを用いる。
このような条件を満すものとしては、例えば、フェノー
ル樹脂、ポリアミド樹脂、四ツツカエチレン樹脂、ポリ
イド便脂等の単体又はこれらの樹脂うち１つ以上にガラ
ス繊維、無機質フィラー。
ル樹脂、ポリアミド樹脂、四ツツカエチレン樹脂、ポリ
イド便脂等の単体又はこれらの樹脂うち１つ以上にガラ
ス繊維、無機質フィラー。
潤滑剤等のうち１つ以」二を添加させたものを用いる。
また、前記ブロックＩＩＡ及ば１１Ｂの媒体対向面はそ
れぞれ媒体に損償を与えないように角にＲ（アール）又
はテーパ等を付けて丸めである。
れぞれ媒体に損償を与えないように角にＲ（アール）又
はテーパ等を付けて丸めである。
次に、本実施例の補助磁極励磁型ヘッドの記録磁極の製
造方法を説明する。
造方法を説明する。
第６図（Ａ）乃至（Ｄ）は、補助磁極励磁型ヘッドの記
録磁極の製造工程における構成を示す図である。
録磁極の製造工程における構成を示す図である。
補助磁極励磁型ヘッドの記録磁極は、次の工程によって
製造される。
製造される。
（１）まず、第６図（Ａ）に示すように、表面研摩後の
高分子材料からなるブロック１． 、Ｉ Ａ上にスパッ
タリング、蒸着法等により、記録磁極の主磁極部１０を
形成するための高透磁″Ｉ磁性薄膜ｌＯＡを形成する。
高分子材料からなるブロック１． 、Ｉ Ａ上にスパッ
タリング、蒸着法等により、記録磁極の主磁極部１０を
形成するための高透磁″Ｉ磁性薄膜ｌＯＡを形成する。
また、必要に応じて熱処理を施す。
前記高透磁率磁性簿膜の厚さは０．２μＩｎ乃至１゜０
μｍ程度である。
μｍ程度である。
（２）次に、第６図（Ｂ）に示すように、前記高透磁率
磁性薄膜１０Ａのみを必要な主磁極部１０の形状にエツ
チングを行って形成する。
磁性薄膜１０Ａのみを必要な主磁極部１０の形状にエツ
チングを行って形成する。
（３）前記（１）と同様の高分子材料からなるブロック
ＩＩＢを、第６図（Ｃ）に示すように、前記（２）で形
成された主磁極１０の」二に２重ねて接着剤で固定する
。
ＩＩＢを、第６図（Ｃ）に示すように、前記（２）で形
成された主磁極１０の」二に２重ねて接着剤で固定する
。
（４）このよにして形成された複数の記録磁極を超音波
加工法等により切断分離して、第６図（Ｄ）に示すよう
に、それぞれ−個の記録磁極を作る。
加工法等により切断分離して、第６図（Ｄ）に示すよう
に、それぞれ−個の記録磁極を作る。
（５）前記超音波加工法等により切断して分離された所
定の主磁極１０の媒体対向面を研摩する。
定の主磁極１０の媒体対向面を研摩する。
この研摩は砥石あるいはラッピングフィルムにより行う
。これは、砥石粒径の大きいものから段階的に行う。こ
れは、砥石粒径で１μＨ１以下のもの７− で仕上げを行う。このとき角はＲ（アール）又（：ｌ、
テーパ状に丸める。
。これは、砥石粒径の大きいものから段階的に行う。こ
れは、砥石粒径で１μＨ１以下のもの７− で仕上げを行う。このとき角はＲ（アール）又（：ｌ、
テーパ状に丸める。
このように構成することにより、高分子（４料の持つ潤
滑性及び弾性の作用で媒体との間にＪンＵる摩擦が低減
できる。また、耐摩耗性に優れた高分子材料を選択する
ことにより、ヘッド自呼の１９耗を防止することができ
る。
滑性及び弾性の作用で媒体との間にＪンＵる摩擦が低減
できる。また、耐摩耗性に優れた高分子材料を選択する
ことにより、ヘッド自呼の１９耗を防止することができ
る。
第７図は、本発明の他の実施例の１１１磁極励磁型ヘツ
ドの構成を説明するための概略も育成図である。
ドの構成を説明するための概略も育成図である。
本実施例は、第７図に示すように、Ｃｏ Ｚ ｒ−Ｎｂ
アモルファス等の高透磁率磁性薄膜からなる主磁極部１
０と、Ｍｎ−Ｚｎフェライｉ−、Ｎｊ、−Ｚｎフェライ
ト等の高透磁率磁性体で形成されている補助磁極部１２
とで記録磁極が構成されている。
アモルファス等の高透磁率磁性薄膜からなる主磁極部１
０と、Ｍｎ−Ｚｎフェライｉ−、Ｎｊ、−Ｚｎフェライ
ト等の高透磁率磁性体で形成されている補助磁極部１２
とで記録磁極が構成されている。
前記補助磁極部１２には、記録再生時の情報入出力用コ
イル１３が巻回されており、主磁極部１０の磁気飽和防
止用だけでなく、主磁極部１０から媒体１４に入った磁
束のリターン部として広い閉磁路を構成する役割を果す
ものである。
イル１３が巻回されており、主磁極部１０の磁気飽和防
止用だけでなく、主磁極部１０から媒体１４に入った磁
束のリターン部として広い閉磁路を構成する役割を果す
ものである。
そして、前記記録磁極の媒体１４の走行前方及８−
び後方より、非磁性で、かつ、耐摩耗性の良い高分子材
料からなる２個のブロックＩＩＡ、ＩＩＢで挟持された
ものである。
料からなる２個のブロックＩＩＡ、ＩＩＢで挟持された
ものである。
前記媒体１４は、第１図に示したものと同様の構成のも
のを使用する。
のを使用する。
表■
このように構成することにより、第５図に示した実施例
と同様の効果を得ることができろ。
と同様の効果を得ることができろ。
次に、ヘッドの媒体１４に与える影響及び主磁極部１０
の摩耗について、本実施例のヘッドと従来のヘッドとの
比較試験した結果を表■示す。
の摩耗について、本実施例のヘッドと従来のヘッドとの
比較試験した結果を表■示す。
この比較試験かられかるように、本実施例のヘッドは、
高分子材料からなるブロックＩＩＡ、ＩＩＢ及び主磁極
部１０自体が多少摩耗するが、掴磁極励磁型のヘッドで
あるためｌｌ力変動等の悪影響は−切なかった。
高分子材料からなるブロックＩＩＡ、ＩＩＢ及び主磁極
部１０自体が多少摩耗するが、掴磁極励磁型のヘッドで
あるためｌｌ力変動等の悪影響は−切なかった。
肱果
以上説明したように、本願によって開示した新規な技術
手段によれば、次に述べるような効果を奏する。
手段によれば、次に述べるような効果を奏する。
（］）高分子材料の持つ潤滑性及び弾性により、媒体と
の間における摩擦が低減できるので、走行性に優れ、か
つ、媒体の損傷を低減することができる。
の間における摩擦が低減できるので、走行性に優れ、か
つ、媒体の損傷を低減することができる。
（２）耐摩耗性に優れた高分子材料を選択することによ
り、ヘッド自身の摩耗を防■１：することができる。
り、ヘッド自身の摩耗を防■１：することができる。
（３）前記（１）及び（２）により、安定な出力が得ら
れる。
れる。
なお、本発明は、前記実施例に限定されることなく、そ
の要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であるこ
とは勿論である。
の要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であるこ
とは勿論である。
第１図及び第２図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、従来のヘ
ッドの問題点を説明するための概略構成図、 第３図は、従来のヘッドの主磁極の構成を示す斜視図、 第４図は、第３図に示す従来の主磁極の問題点を説明す
るための図、 第５図は、本発明の一実施例の補助磁極励型ヘッドの構
成を示す斜視図、 第６図（Ａ）乃至（Ｄ）は、本実施例の補助磁極励磁型
ヘッドの記録磁極の製造工程における構成を示す図であ
る。 ｌＯ・・・主磁極部＋ ＩＩＡ、ＩＩＢ・・・ブロック
、１２・・・補助磁極部、１３・・・情報入力用コイル
、〜１１− １４・・・媒体。 代理人 弁理士 縁日１収喜 −１２＝ 第５図 第６図 １１△ ＩＩＡ 第７図 手続補正帯（帥） 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭５９−４５９９６号 ２、発明の名称 垂直磁気記録ヘッド ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 東京都大田区中馬込１丁目３番１３号名称 （６
７４）株式会社 リコー 代表者 浜 １） 広 ４、代理人 住所 〒１１６ 東京都荒川区西日暮里６丁目４８番５
号ドウエル西日′１１里３０２号 ６、補正の対象 ７、補正の内容 （１）明細書全文を別紙の通り補正する。 （２）第４図を別紙の通り補正する。 補正明細書 １、発明の名称 垂直磁気記録ヘッド ２、特許請求の範囲 （１）高透磁率の磁性＃膜からなる記録磁極を有する垂
直磁気記録ヘッドにおいて、前記記録磁極が、記録媒体
走行方向の前方及び後方より、非磁性体で、かつ、耐摩
耗性の良い高分子材料からなる二つのブロックで挟持し
たことを特徴とする垂直磁気記録ヘッド。 （２）前記高分子材料として、フェノール樹脂。 脂等の単体及びこれらの樹脂のうち１つ以上に、ガラス
繊維、無機質フィラー、潤滑剤のうちいずれか１つ以上
を添加させた樹脂を用いたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の垂直磁気記録ヘッド。 ３、発明の詳細な説明 技−１光」 本発明は、垂直磁気記録方式に用いる垂直磁気記録ヘッ
ド（以下、単に、ヘッドという）に関するものである。 貨１」１１ 垂直磁気記録方式は、従来からの水平磁気記録方式に比
べて高密度記録における反磁界の影響が少なく安定な磁
化が得られる記録方式として近年研究開発が盛んに行わ
れている。 前記垂直磁気記録方式に使用されるヘッドとしては大き
く分けて以下の二種類が提案されている。 （１）補助磁極励磁型（両側方式）ヘッドこの種のヘッ
ドは、例えば、第１図に示すように、Ｃｏ−Ｚｒ−Ｎｂ
アモルファス等の高透磁率磁性薄膜からなる主磁極ｌと
Ｍ ｎ −Ｚ ｎフェライト。 Ｎｉ−Ｚｎフェライト等の高透磁率磁性体２にコイル８
を施した補助磁極４とからなり、補助磁極４が発生する
磁束Φにより主磁極１の先端が磁化し、その主磁極１の
先端で垂直磁気記録媒体（以下、単に媒体という）５に
記録する。なお、媒体５は基板５Ａの上に高透磁率層５
Ｂを介して垂直磁化層５Ｃを設けたものである。 （２）単磁極励磁型（片側方式）ヘッドこの種のヘッド
は、第２図（Ａ）、（Ｂ）。 （Ｃ）Ｃｏ−Ｚｒ Ｎｂアモルファス等の高透磁率磁性
薄膜のストリップからなる主磁極１と情報入出力用コイ
ル３を施したＭｎ−Ｚｎフェライト。 Ｎｉ−Ｚｎフェライト等の高透磁率磁性体で形成された
補助磁極２とからなっている片側方式のヘッドである。 前記補助磁極２は、主磁極ｌの磁気飽和防止用だけでな
く、特に、第２図（Ｂ）。 （Ｃ）に示すものでは、主磁極１から媒体に入った磁束
のリターン部どして広い閉磁路を構成する役割も果して
いる。 前記（１）、（２）の二つの方式にみられるように、垂
直磁気記録方式に用いられるヘッドは、いずれも細いス
トリップ状の主磁極（単磁極）ｌを有している。つまり
、前記（２）の片側方式のヘッドは各主磁極１そのもの
がストリップ状であり、前記（１）の両側方式のヘッド
の場合も主磁極１がそれに相当する。前記細いストリッ
プ状の主磁極１は、一般に第３図に示すように、二つの
ブロックＩＡ、ＩＢにより挟持されている。このブロッ
クＩＡ、ＩＢは非磁性体で、かつ、耐摩耗性を有するも
のであり、結晶化ガラス、硬質ガラス。 セラミック等が用いられる。 しかしながら、前記従来のヘッドでは、主磁極１が硬い
材質のブロックＩＡ、ＩＢで挟持されているため、実際
の記録再生時においては、フロッピーディスク等のよう
な媒体５は、主磁極１とのみ接触しているのではなく、
ブロックＩＡ、ＩＢとも接触している。その結果１次の
ような問題がある。 （１）Ｇｏ−Ｃｒ合金薄膜のような媒体５と前記主磁極
１を有するヘッドが接触した場合、ヘッドクラッシュが
生じやすく、そのため媒体５が摩耗するだけでなく、損
傷を受けやすく、媒体５の耐久性が著しく低下する。 （２）主磁極ｌの耐摩耗性が二つのブロックＩＡ。 ＩＢより悪いため、長時間の媒体５との接触によって、
第４図に示すように、ヘッドの媒体対向面３− に凹凸が生し、スペーシングロスにＪ：る出力変動の原
因となる。 一目ヨＷ−ｙ 本発明の目的は、媒体に摩耗や傷等の損傷を！ｊえない
走行性の優れたヘッドを提供することにある。 本発明の他の目的は、長寿命化をはかったヘッドを提供
することにある。 本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は１本
明細書の記述及び添付図面によ−）で明らかになるであ
ろう。 韮 本発明の構成について、実施例とともに説明する。なお
、実施例の説明に用いる全回において、同一の機能を有
するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略
する。 第５図は、本発明の一実施例の補助磁極励磁型ヘッドの
記録磁極の構成を示す斜視図である。 第５図において、１０は補助磁極励磁型ヘッド−の記録
磁極の主磁極部である。この主磁極部１０＝４− はＮｉ −Ｆｉ、 Ｃｕ −Ｍｏ −Ｎｉ−Ｆｅ、 Ｃ
ｏ −Ｚｒ −Ｎｂのアモルファス等からなるストリッ
プ状薄膜であり、蒸着、スパッタリング、イオンブレー
ティング法等により形成し、その厚さは１μｍ以下１幅
は２００ μｍ、長さは３ｍｍである。ＩＩＡ、ＩＩＢ
は前記主磁極部１０を挟持する高分子材料からなるブロ
ックである。このブロックＩＩＡ、１１Ｂの高分子材料
の主な性質は、次の通りである。 （１）熱変形温度（１８，６Ｋｇ／ｃｍ２）が融点２０
０″Ｃ以上のもの。 （２）線膨張係数が３．ＯＸ １０− ’ ｍｍ／ｍｍ
１０Ｃ以下のもの。 （３）摩擦係数が小さいもの。 （４）耐摩耗性が大きいもの。 （５）加工性が良好であるもの。 例えば、金型成形表面研摩等により最大高さＲ（アール
）付けが０．０５μｍ以下の表面性が得られるものを用
いる。 このような条件を満すものとしては、例えば、フェノー
ル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、四フッ化エチレン樹脂、ポリアセタール樹脂等
のｍ体又はこれらの樹脂のうち１つ以」二にガラス繊維
、無機質フィラー、潤滑剤等のうち１つ以」二を添加さ
せたものを用いる。 また、前記ブロック１． Ｉ Ａ及ば１１． ｒ３の媒
体対向面はそれぞれ媒体に損傷を与えないように角にＲ
（アール）又はテーパ等を付けて丸めである。 次に、本実施例の補助磁極励磁型ヘッドの記録磁極の製
造方法を説明する。 第６図の（Ａ）乃至（ｒ））は、補助磁極励磁型ヘッド
の記録磁極の製造工程における構成を示す図である。 補助磁極励磁型ヘッドの記録磁極は、次の工程によって
製造される。 （１）まず、第６図（Ａ）に示すように、表面研摩後の
高分子材料からなるブロック１１Ａ−Ｌにスパッタリン
グ、蒸着法等により、記＠磁極の主磁極部１０を形成す
るための高透磁率磁性薄膜１０Ａを形、成し、必要に応
じては熱処理等を施す。前記高透磁率磁性薄膜の厚さは
０．２μｍ乃至１．０μｍ程度である。 （２）次に、第６図（Ｂ）に示すように、前記高透磁率
磁性薄膜１０Ａのみを必要な主磁極部１０の形状にエツ
チングを行って形成する。 （３）前記（１）と同様の高分子材料からなるブロック
ＩＩＢを、第６図（Ｃ）に示すように、前記（２）で形
成された主磁極１０の上に、重ねて接着剤で固定する。 （４）このよにして形成された複数の記録磁極を切断分
離して、第６図（Ｄ）に示すように、それぞれ−個の記
録磁極を作る。 （５）前記切断して分離された所定の主磁極ｌＯの媒体
対向面を研摩する。この研摩は砥石あるいはラッピング
フィルムにより行う。これは、砥石粒径の大きいものか
ら段階的に行う。これは、砥石粒径で１μｍ以下のもの
で仕上げを行う。このとき角Ｒ（アール）又はテーパ状
に丸める。 このように構成することにより、高分子材料の持つ潤滑
性及び弾性の作用で媒体との間にお゛ける摩擦が低減で
き、媒体の耐久性が向上する。 ７− また、耐摩耗性に優れた高分子材料を選択することによ
り、ヘッド自身の摩耗をも防止することができる。 第７図は、本発明の他の実施例の１１１ｆ１１極励磁型
ヘツドの構成を説明するための概略構成図である。 本実施例は、第７図に示すように、Ｇｏ−Ｚｒ−Ｎｂア
モルファス等の高透磁率磁性薄膜からなる主磁極１０と
、Ｍｎ−Ｚｎフェライｌ−、Ｎｉ−Ｚｎフェライト等の
高透磁率磁性体で形成されている補助磁極部１２とで記
録磁１４１が楕成さＪＩ、でいる。前記補助磁極部１２
には、記録再生時の情報人出力用コイル１３が巻回され
ており、１磁１４１０の磁気飽和防止用だけでなく、主
磁極ｌＯから媒体１４に入った磁束のリターン部として
広い閉磁路を構成する役割を果すものである。 そして、前記記録磁極の媒体１４の走行前方及び後方よ
り、非磁性で、かつ、耐摩耗性の良い高分子材料からな
る２個のブロックｔｔＡ、ｔｔＢで挟持さ九たものであ
る。 前記媒体１４は、第１図に示したものと同様の＝８− 構成のものを使用する。 表１ このように構成することにより、第５図に示した実施例
と同様の効果を得ることができる。 次に、ヘッドの媒体１４に与える影響及び主磁極ｌＯの
摩耗について、本実施例のヘッドと従来のヘッドとの比
較試験した結果を表■に示す。 この比較試験かられかるように、本実施例のヘッドは、
高分子材料からなるブロック１．１−Ａ、１１Ｂ及び主
謀ｔ＠１０自体が多少摩耗するが、重磁極励磁型のヘッ
ドであるため出力変動等の悪影響は−切なかった。 以」二説明したように、本願によって開示した新規な技
術手段によれば、次に述べるような効果を奏する。 （１）高分子材料の持つ潤滑性及び弾性により、媒体と
の間における摩擦が低減できるので、走行性に優れ、か
つ、媒体の耐久性を向」ニすることができる。 （２）耐摩耗性に優れた高分子材料を選択することによ
り、ヘッド自身の摩耗を防止することができる。 （３）前記（１）及び（２）により、安定な出力が得ら
れる。 なお、本発明は、前記実施例に限定されることなく、そ
の要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であるこ
とは勿論である。 ４、図面の簡単な説明 第１図及び第２図は、従来のヘッドの問題点を説明する
ための概略構成図、 第３図は、従来のヘッドの主磁極の構成を示す斜視図、 第４図は、第３図に示す従来の主磁極の問題点を説明す
るための図、 第５図は１本発明の一実施例の補助磁極励型ヘッドの記
録磁極構成を示す斜視図、 第６図は、本実施例の補助磁極励磁型ヘッドの記録磁極
の製造工程における構成を示す図、第７図は、本発明の
他の実施例の単磁極型ヘッドの構成を説明するための概
略構成図である。 図中、ｌＯ・・・主磁極、ＩＩＡ、ＩＩＢ・・・ブロッ
ク、１２・・・補助磁極部、１３・・・情報入力用コイ
ル、１４・・・媒体である。 代理人 ブを埋土 秋１１収喜 第４１ 」 ゝ１ ／ＩＢ
ッドの問題点を説明するための概略構成図、 第３図は、従来のヘッドの主磁極の構成を示す斜視図、 第４図は、第３図に示す従来の主磁極の問題点を説明す
るための図、 第５図は、本発明の一実施例の補助磁極励型ヘッドの構
成を示す斜視図、 第６図（Ａ）乃至（Ｄ）は、本実施例の補助磁極励磁型
ヘッドの記録磁極の製造工程における構成を示す図であ
る。 ｌＯ・・・主磁極部＋ ＩＩＡ、ＩＩＢ・・・ブロック
、１２・・・補助磁極部、１３・・・情報入力用コイル
、〜１１− １４・・・媒体。 代理人 弁理士 縁日１収喜 −１２＝ 第５図 第６図 １１△ ＩＩＡ 第７図 手続補正帯（帥） 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭５９−４５９９６号 ２、発明の名称 垂直磁気記録ヘッド ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 東京都大田区中馬込１丁目３番１３号名称 （６
７４）株式会社 リコー 代表者 浜 １） 広 ４、代理人 住所 〒１１６ 東京都荒川区西日暮里６丁目４８番５
号ドウエル西日′１１里３０２号 ６、補正の対象 ７、補正の内容 （１）明細書全文を別紙の通り補正する。 （２）第４図を別紙の通り補正する。 補正明細書 １、発明の名称 垂直磁気記録ヘッド ２、特許請求の範囲 （１）高透磁率の磁性＃膜からなる記録磁極を有する垂
直磁気記録ヘッドにおいて、前記記録磁極が、記録媒体
走行方向の前方及び後方より、非磁性体で、かつ、耐摩
耗性の良い高分子材料からなる二つのブロックで挟持し
たことを特徴とする垂直磁気記録ヘッド。 （２）前記高分子材料として、フェノール樹脂。 脂等の単体及びこれらの樹脂のうち１つ以上に、ガラス
繊維、無機質フィラー、潤滑剤のうちいずれか１つ以上
を添加させた樹脂を用いたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の垂直磁気記録ヘッド。 ３、発明の詳細な説明 技−１光」 本発明は、垂直磁気記録方式に用いる垂直磁気記録ヘッ
ド（以下、単に、ヘッドという）に関するものである。 貨１」１１ 垂直磁気記録方式は、従来からの水平磁気記録方式に比
べて高密度記録における反磁界の影響が少なく安定な磁
化が得られる記録方式として近年研究開発が盛んに行わ
れている。 前記垂直磁気記録方式に使用されるヘッドとしては大き
く分けて以下の二種類が提案されている。 （１）補助磁極励磁型（両側方式）ヘッドこの種のヘッ
ドは、例えば、第１図に示すように、Ｃｏ−Ｚｒ−Ｎｂ
アモルファス等の高透磁率磁性薄膜からなる主磁極ｌと
Ｍ ｎ −Ｚ ｎフェライト。 Ｎｉ−Ｚｎフェライト等の高透磁率磁性体２にコイル８
を施した補助磁極４とからなり、補助磁極４が発生する
磁束Φにより主磁極１の先端が磁化し、その主磁極１の
先端で垂直磁気記録媒体（以下、単に媒体という）５に
記録する。なお、媒体５は基板５Ａの上に高透磁率層５
Ｂを介して垂直磁化層５Ｃを設けたものである。 （２）単磁極励磁型（片側方式）ヘッドこの種のヘッド
は、第２図（Ａ）、（Ｂ）。 （Ｃ）Ｃｏ−Ｚｒ Ｎｂアモルファス等の高透磁率磁性
薄膜のストリップからなる主磁極１と情報入出力用コイ
ル３を施したＭｎ−Ｚｎフェライト。 Ｎｉ−Ｚｎフェライト等の高透磁率磁性体で形成された
補助磁極２とからなっている片側方式のヘッドである。 前記補助磁極２は、主磁極ｌの磁気飽和防止用だけでな
く、特に、第２図（Ｂ）。 （Ｃ）に示すものでは、主磁極１から媒体に入った磁束
のリターン部どして広い閉磁路を構成する役割も果して
いる。 前記（１）、（２）の二つの方式にみられるように、垂
直磁気記録方式に用いられるヘッドは、いずれも細いス
トリップ状の主磁極（単磁極）ｌを有している。つまり
、前記（２）の片側方式のヘッドは各主磁極１そのもの
がストリップ状であり、前記（１）の両側方式のヘッド
の場合も主磁極１がそれに相当する。前記細いストリッ
プ状の主磁極１は、一般に第３図に示すように、二つの
ブロックＩＡ、ＩＢにより挟持されている。このブロッ
クＩＡ、ＩＢは非磁性体で、かつ、耐摩耗性を有するも
のであり、結晶化ガラス、硬質ガラス。 セラミック等が用いられる。 しかしながら、前記従来のヘッドでは、主磁極１が硬い
材質のブロックＩＡ、ＩＢで挟持されているため、実際
の記録再生時においては、フロッピーディスク等のよう
な媒体５は、主磁極１とのみ接触しているのではなく、
ブロックＩＡ、ＩＢとも接触している。その結果１次の
ような問題がある。 （１）Ｇｏ−Ｃｒ合金薄膜のような媒体５と前記主磁極
１を有するヘッドが接触した場合、ヘッドクラッシュが
生じやすく、そのため媒体５が摩耗するだけでなく、損
傷を受けやすく、媒体５の耐久性が著しく低下する。 （２）主磁極ｌの耐摩耗性が二つのブロックＩＡ。 ＩＢより悪いため、長時間の媒体５との接触によって、
第４図に示すように、ヘッドの媒体対向面３− に凹凸が生し、スペーシングロスにＪ：る出力変動の原
因となる。 一目ヨＷ−ｙ 本発明の目的は、媒体に摩耗や傷等の損傷を！ｊえない
走行性の優れたヘッドを提供することにある。 本発明の他の目的は、長寿命化をはかったヘッドを提供
することにある。 本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は１本
明細書の記述及び添付図面によ−）で明らかになるであ
ろう。 韮 本発明の構成について、実施例とともに説明する。なお
、実施例の説明に用いる全回において、同一の機能を有
するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略
する。 第５図は、本発明の一実施例の補助磁極励磁型ヘッドの
記録磁極の構成を示す斜視図である。 第５図において、１０は補助磁極励磁型ヘッド−の記録
磁極の主磁極部である。この主磁極部１０＝４− はＮｉ −Ｆｉ、 Ｃｕ −Ｍｏ −Ｎｉ−Ｆｅ、 Ｃ
ｏ −Ｚｒ −Ｎｂのアモルファス等からなるストリッ
プ状薄膜であり、蒸着、スパッタリング、イオンブレー
ティング法等により形成し、その厚さは１μｍ以下１幅
は２００ μｍ、長さは３ｍｍである。ＩＩＡ、ＩＩＢ
は前記主磁極部１０を挟持する高分子材料からなるブロ
ックである。このブロックＩＩＡ、１１Ｂの高分子材料
の主な性質は、次の通りである。 （１）熱変形温度（１８，６Ｋｇ／ｃｍ２）が融点２０
０″Ｃ以上のもの。 （２）線膨張係数が３．ＯＸ １０− ’ ｍｍ／ｍｍ
１０Ｃ以下のもの。 （３）摩擦係数が小さいもの。 （４）耐摩耗性が大きいもの。 （５）加工性が良好であるもの。 例えば、金型成形表面研摩等により最大高さＲ（アール
）付けが０．０５μｍ以下の表面性が得られるものを用
いる。 このような条件を満すものとしては、例えば、フェノー
ル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、四フッ化エチレン樹脂、ポリアセタール樹脂等
のｍ体又はこれらの樹脂のうち１つ以」二にガラス繊維
、無機質フィラー、潤滑剤等のうち１つ以」二を添加さ
せたものを用いる。 また、前記ブロック１． Ｉ Ａ及ば１１． ｒ３の媒
体対向面はそれぞれ媒体に損傷を与えないように角にＲ
（アール）又はテーパ等を付けて丸めである。 次に、本実施例の補助磁極励磁型ヘッドの記録磁極の製
造方法を説明する。 第６図の（Ａ）乃至（ｒ））は、補助磁極励磁型ヘッド
の記録磁極の製造工程における構成を示す図である。 補助磁極励磁型ヘッドの記録磁極は、次の工程によって
製造される。 （１）まず、第６図（Ａ）に示すように、表面研摩後の
高分子材料からなるブロック１１Ａ−Ｌにスパッタリン
グ、蒸着法等により、記＠磁極の主磁極部１０を形成す
るための高透磁率磁性薄膜１０Ａを形、成し、必要に応
じては熱処理等を施す。前記高透磁率磁性薄膜の厚さは
０．２μｍ乃至１．０μｍ程度である。 （２）次に、第６図（Ｂ）に示すように、前記高透磁率
磁性薄膜１０Ａのみを必要な主磁極部１０の形状にエツ
チングを行って形成する。 （３）前記（１）と同様の高分子材料からなるブロック
ＩＩＢを、第６図（Ｃ）に示すように、前記（２）で形
成された主磁極１０の上に、重ねて接着剤で固定する。 （４）このよにして形成された複数の記録磁極を切断分
離して、第６図（Ｄ）に示すように、それぞれ−個の記
録磁極を作る。 （５）前記切断して分離された所定の主磁極ｌＯの媒体
対向面を研摩する。この研摩は砥石あるいはラッピング
フィルムにより行う。これは、砥石粒径の大きいものか
ら段階的に行う。これは、砥石粒径で１μｍ以下のもの
で仕上げを行う。このとき角Ｒ（アール）又はテーパ状
に丸める。 このように構成することにより、高分子材料の持つ潤滑
性及び弾性の作用で媒体との間にお゛ける摩擦が低減で
き、媒体の耐久性が向上する。 ７− また、耐摩耗性に優れた高分子材料を選択することによ
り、ヘッド自身の摩耗をも防止することができる。 第７図は、本発明の他の実施例の１１１ｆ１１極励磁型
ヘツドの構成を説明するための概略構成図である。 本実施例は、第７図に示すように、Ｇｏ−Ｚｒ−Ｎｂア
モルファス等の高透磁率磁性薄膜からなる主磁極１０と
、Ｍｎ−Ｚｎフェライｌ−、Ｎｉ−Ｚｎフェライト等の
高透磁率磁性体で形成されている補助磁極部１２とで記
録磁１４１が楕成さＪＩ、でいる。前記補助磁極部１２
には、記録再生時の情報人出力用コイル１３が巻回され
ており、１磁１４１０の磁気飽和防止用だけでなく、主
磁極ｌＯから媒体１４に入った磁束のリターン部として
広い閉磁路を構成する役割を果すものである。 そして、前記記録磁極の媒体１４の走行前方及び後方よ
り、非磁性で、かつ、耐摩耗性の良い高分子材料からな
る２個のブロックｔｔＡ、ｔｔＢで挟持さ九たものであ
る。 前記媒体１４は、第１図に示したものと同様の＝８− 構成のものを使用する。 表１ このように構成することにより、第５図に示した実施例
と同様の効果を得ることができる。 次に、ヘッドの媒体１４に与える影響及び主磁極ｌＯの
摩耗について、本実施例のヘッドと従来のヘッドとの比
較試験した結果を表■に示す。 この比較試験かられかるように、本実施例のヘッドは、
高分子材料からなるブロック１．１−Ａ、１１Ｂ及び主
謀ｔ＠１０自体が多少摩耗するが、重磁極励磁型のヘッ
ドであるため出力変動等の悪影響は−切なかった。 以」二説明したように、本願によって開示した新規な技
術手段によれば、次に述べるような効果を奏する。 （１）高分子材料の持つ潤滑性及び弾性により、媒体と
の間における摩擦が低減できるので、走行性に優れ、か
つ、媒体の耐久性を向」ニすることができる。 （２）耐摩耗性に優れた高分子材料を選択することによ
り、ヘッド自身の摩耗を防止することができる。 （３）前記（１）及び（２）により、安定な出力が得ら
れる。 なお、本発明は、前記実施例に限定されることなく、そ
の要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であるこ
とは勿論である。 ４、図面の簡単な説明 第１図及び第２図は、従来のヘッドの問題点を説明する
ための概略構成図、 第３図は、従来のヘッドの主磁極の構成を示す斜視図、 第４図は、第３図に示す従来の主磁極の問題点を説明す
るための図、 第５図は１本発明の一実施例の補助磁極励型ヘッドの記
録磁極構成を示す斜視図、 第６図は、本実施例の補助磁極励磁型ヘッドの記録磁極
の製造工程における構成を示す図、第７図は、本発明の
他の実施例の単磁極型ヘッドの構成を説明するための概
略構成図である。 図中、ｌＯ・・・主磁極、ＩＩＡ、ＩＩＢ・・・ブロッ
ク、１２・・・補助磁極部、１３・・・情報入力用コイ
ル、１４・・・媒体である。 代理人 ブを埋土 秋１１収喜 第４１ 」 ゝ１ ／ＩＢ
Claims (2)
- （１）高透磁率の磁性薄膜からなる記録磁極を有する垂
直磁気記録ヘッドにおいて、前記記０磁極が、記録媒体
走行方向の前方及び後方より、非磁性体で、かつ、耐摩
耗性の良い高分子材料からなる二つのブロックで挟持し
たことを特徴とする正直磁気記録ヘッド。 - （２）前記高分子材料として、フェノール樹脂。 ポ１Ｊアミド樹脂、四フッカエチレン樹脂、ポリアセタ
ール樹脂等の単体及びこれらの樹脂のうち１つ以上に、
ガラス繊維、無機質フィラー、潤滑剤のうちいずれか１
つ以上に添加させた樹脂を用いたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の垂直磁気記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4599684A JPS60191409A (ja) | 1984-03-10 | 1984-03-10 | 垂直磁気記録ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4599684A JPS60191409A (ja) | 1984-03-10 | 1984-03-10 | 垂直磁気記録ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60191409A true JPS60191409A (ja) | 1985-09-28 |
Family
ID=12734715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4599684A Pending JPS60191409A (ja) | 1984-03-10 | 1984-03-10 | 垂直磁気記録ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60191409A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2688513A1 (fr) * | 1992-03-13 | 1993-09-17 | Commissariat Energie Atomique | Procede de realisation d'une tete magnetique de type perpendiculaire et tete obtenue par ce procede. |
| EP0616317A2 (en) * | 1993-03-16 | 1994-09-21 | Sharp Kabushiki Kaisha | Thin film magnetic head and method of manufacturing the same |
-
1984
- 1984-03-10 JP JP4599684A patent/JPS60191409A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2688513A1 (fr) * | 1992-03-13 | 1993-09-17 | Commissariat Energie Atomique | Procede de realisation d'une tete magnetique de type perpendiculaire et tete obtenue par ce procede. |
| EP0616317A2 (en) * | 1993-03-16 | 1994-09-21 | Sharp Kabushiki Kaisha | Thin film magnetic head and method of manufacturing the same |
| EP0616317A3 (en) * | 1993-03-16 | 1995-06-14 | Sharp Kk | Thin film magnetic head and its manufacturing method. |
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