JPS60188034A - 豆腐製造装置 - Google Patents
豆腐製造装置Info
- Publication number
- JPS60188034A JPS60188034A JP59046228A JP4622884A JPS60188034A JP S60188034 A JPS60188034 A JP S60188034A JP 59046228 A JP59046228 A JP 59046228A JP 4622884 A JP4622884 A JP 4622884A JP S60188034 A JPS60188034 A JP S60188034A
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- Japan
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- vessel
- tofu
- soybeans
- soybean milk
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本光明は、特別の熟練や技術を必要とぜずに、県人が家
庭等でも豆腐を作ることができる豆腐製造装置に関する
。
庭等でも豆腐を作ることができる豆腐製造装置に関する
。
[発明の技術的青身とその問題点]
豆腐は、植物性食品の中でも優秀な栄養食品であって、
古くから日本の代表的食品の一つどして食されている。
古くから日本の代表的食品の一つどして食されている。
どころで、豆腐を製iaするには、一つのh法どして、
原料大豆を長時間水にひたし【つ()、その後これを覆
りつぶして、さらに加熱していわゆる“ご″を作り、こ
の゛ご″を濾過して豆乳を1g、この豆乳はなるべくさ
めないところでかきまぜながら凝固剤を加えてしばらく
静置し、次いで上澄液をあるf!i!度くみ取って捨て
て、木綿ごしの場合は下に沈んだ凝固物を丁寧にとって
布を敷いた型箱に移し、上記布を折りかぶせて蓋をし、
上に重石をのヒて一定時間押し、水槽の中で型箱から静
かに豆腐を取り出し、そのまましばらく置いてから適当
に切り出して製作するというような、長時間を要し繁雑
な工程と複雑な手間をかけなりればならず、又熟練を要
していた。従って、今日一般には豆腐の製造はほとんど
専門の豆ll1SvJ造業者の手に委ねられているのが
実情である。
原料大豆を長時間水にひたし【つ()、その後これを覆
りつぶして、さらに加熱していわゆる“ご″を作り、こ
の゛ご″を濾過して豆乳を1g、この豆乳はなるべくさ
めないところでかきまぜながら凝固剤を加えてしばらく
静置し、次いで上澄液をあるf!i!度くみ取って捨て
て、木綿ごしの場合は下に沈んだ凝固物を丁寧にとって
布を敷いた型箱に移し、上記布を折りかぶせて蓋をし、
上に重石をのヒて一定時間押し、水槽の中で型箱から静
かに豆腐を取り出し、そのまましばらく置いてから適当
に切り出して製作するというような、長時間を要し繁雑
な工程と複雑な手間をかけなりればならず、又熟練を要
していた。従って、今日一般には豆腐の製造はほとんど
専門の豆ll1SvJ造業者の手に委ねられているのが
実情である。
そして、従来豆腐を製造する装置としては業務用として
人聞に製造するのに適したものはあるが、家庭用等どし
て少苗の豆腐を製造するのに適したものは見あたらない
。特に前記業務用のものは、各工程が分離した人がかり
なものか(よとんどである。
人聞に製造するのに適したものはあるが、家庭用等どし
て少苗の豆腐を製造するのに適したものは見あたらない
。特に前記業務用のものは、各工程が分離した人がかり
なものか(よとんどである。
[発明の目的]
本発明は、前記のにうな実情に鑑み発明したものであり
、大豆を水に入れてセラ1−ずれば接の■稈は自動的に
連続して行なわれ、容易に豆腐の製造ができ、全く熟練
を要しないものであり、さらに家庭用として使用づるに
当り、ローコスト、且一つ操作が簡単で取り扱いに便利
な豆腐製造装置を提供覆ることを目的とする。
、大豆を水に入れてセラ1−ずれば接の■稈は自動的に
連続して行なわれ、容易に豆腐の製造ができ、全く熟練
を要しないものであり、さらに家庭用として使用づるに
当り、ローコスト、且一つ操作が簡単で取り扱いに便利
な豆腐製造装置を提供覆ることを目的とする。
[発明のR要]
本発明は原料豆を容器内で粉砕、混練する手段と、前記
容器より粉砕済みの原料中の水分を分離し外部に取り出
−り手段とを有する原料豆の粉砕、混練2分離を前記同
一容器を使用して行ない、容器J:り取り出した豆乳を
加熱する手段を前記容器外に設【ノて成り、1京料豆の
粉砕、五線2介離及び加熱を自動的に行い、熟練を要せ
ずに豆腐を作ることができるものである。
容器より粉砕済みの原料中の水分を分離し外部に取り出
−り手段とを有する原料豆の粉砕、混練2分離を前記同
一容器を使用して行ない、容器J:り取り出した豆乳を
加熱する手段を前記容器外に設【ノて成り、1京料豆の
粉砕、五線2介離及び加熱を自動的に行い、熟練を要せ
ずに豆腐を作ることができるものである。
[実施例]
次に、木5fi明を図面に示ず実施例について説明する
。
。
第1図へ・第3図に示すように1は本体外箱ぐあり、こ
の本体外箱1の下方側−側部分には、豆乳収納部2を受
承Jる為の受台部3が一体的に突出形成されている。そ
して本体外箱1内の底部には作動用モータ4が内装され
、このモータ4のモータ軸には継手5が固着されており
、この継手5は前記作動用モータ4の回転力を原料豆収
納容器6内に回転自在に配設されたミキサーカッター7
に伝達できるにうにこのミキサ−カッター7の軸8の基
端に形成した係合部9により7)0記糾手5が軸方向よ
り突合せ状に相対係合できるように82 置されている
。尚、前記原料豆収納容器6はミキサーカッター7と共
に本体外箱1に脱着自在に設番ノる。
の本体外箱1の下方側−側部分には、豆乳収納部2を受
承Jる為の受台部3が一体的に突出形成されている。そ
して本体外箱1内の底部には作動用モータ4が内装され
、このモータ4のモータ軸には継手5が固着されており
、この継手5は前記作動用モータ4の回転力を原料豆収
納容器6内に回転自在に配設されたミキサーカッター7
に伝達できるにうにこのミキサ−カッター7の軸8の基
端に形成した係合部9により7)0記糾手5が軸方向よ
り突合せ状に相対係合できるように82 置されている
。尚、前記原料豆収納容器6はミキサーカッター7と共
に本体外箱1に脱着自在に設番ノる。
上記原料豆収納容器6は底部10側から上ノiに向い稍
々テーパ状に拡径したテーバ部11を右し、上端12有
りのに方部分は太径部13となっており、前記底部10
と太径状部13には各々内外に貫通する細孔が開設され
たフィルタ14゜15が配されている。又上記ミキサー
カッター7は第4図に示すように、軸8の上端には水平
カッター羽根17と垂直カッター羽根18が設番ノられ
−C(13す、水平カッター羽lR17は上部に十字状
に配設され、その側辺部には上方へのテーバ状フラップ
19を有し、一方垂直カツター羽根18は上方へ拡がる
左右一対のテーバ部20上端に各々垂直部21が連設さ
れ、ミキサ−カッター7により粉砕、混練された原料豆
を前記フィルタ15に押付番)“C豆乳を分離゛ダる圧
搾羽根22がこの垂直部21の刃部23と反対側側辺に
設けられる。この圧搾羽根22と前記フィルタ15によ
り脱水部24が形成される。さらに1■搾羽根22は作
動用モータ4正転時には第5図に承りように円弧方向へ
向き、作動用モータ4逆転 に半径方向に向くように取り付けられてJノつ、垂直部
21に蝶番構造によって装着している。
々テーパ状に拡径したテーバ部11を右し、上端12有
りのに方部分は太径部13となっており、前記底部10
と太径状部13には各々内外に貫通する細孔が開設され
たフィルタ14゜15が配されている。又上記ミキサー
カッター7は第4図に示すように、軸8の上端には水平
カッター羽根17と垂直カッター羽根18が設番ノられ
−C(13す、水平カッター羽lR17は上部に十字状
に配設され、その側辺部には上方へのテーバ状フラップ
19を有し、一方垂直カツター羽根18は上方へ拡がる
左右一対のテーバ部20上端に各々垂直部21が連設さ
れ、ミキサ−カッター7により粉砕、混練された原料豆
を前記フィルタ15に押付番)“C豆乳を分離゛ダる圧
搾羽根22がこの垂直部21の刃部23と反対側側辺に
設けられる。この圧搾羽根22と前記フィルタ15によ
り脱水部24が形成される。さらに1■搾羽根22は作
動用モータ4正転時には第5図に承りように円弧方向へ
向き、作動用モータ4逆転 に半径方向に向くように取り付けられてJノつ、垂直部
21に蝶番構造によって装着している。
25は垂直部21上端間を架設する補強杆であり、この
補強杆25の一側には下方へのテーバ状フラップ26を
有りる。
補強杆25の一側には下方へのテーバ状フラップ26を
有りる。
27は飴であり、上記原料豆収納容器6の上端間口28
上を蓋閉するためのものであり、諮問時に(よ図示しな
いロック手段により詰問状態に本体外箱1にロックでき
るにうになっている。
上を蓋閉するためのものであり、諮問時に(よ図示しな
いロック手段により詰問状態に本体外箱1にロックでき
るにうになっている。
29は豆乳回収用のバスケットであり、前記容器6外側
に間隔をおいて形成されると共に、フィルタ14. 1
!lより洩出された豆乳を受り、送出管30を介して前
記受台部3の上方に形成した送出口31へ落差により導
くためのものである。このバスケラ1〜29.送出管3
0.及び送出口31によっ−C豆乳の排出路32が形成
される。
に間隔をおいて形成されると共に、フィルタ14. 1
!lより洩出された豆乳を受り、送出管30を介して前
記受台部3の上方に形成した送出口31へ落差により導
くためのものである。このバスケラ1〜29.送出管3
0.及び送出口31によっ−C豆乳の排出路32が形成
される。
尚、送出管31とバスケット29の連通部には、バスフ
ット29装着時連通状態となる弁体33が設()られ、
又バスケラ1−29&よ前記原料豆収納容器6及びミキ
リーカツター7と共に本体外箱1に肌着自在に設けられ
る。
ット29装着時連通状態となる弁体33が設()られ、
又バスケラ1−29&よ前記原料豆収納容器6及びミキ
リーカツター7と共に本体外箱1に肌着自在に設けられ
る。
34は送出管30を連通、非連通状態に切酋える電磁弁
であって、送出管30の迂回間口部35に弁体3Gが突
出して非連通状態とJoるものである。
であって、送出管30の迂回間口部35に弁体3Gが突
出して非連通状態とJoるものである。
次に、37は前記受台部3に段けたシーズヒータなどの
加熱装置であって、受台部3上に前記送出口131から
の豆乳を入れる豆乳収納部2を載置し、豆乳を加熱保温
づ”る。
加熱装置であって、受台部3上に前記送出口131から
の豆乳を入れる豆乳収納部2を載置し、豆乳を加熱保温
づ”る。
38は受台部3の温度を制御し、豆乳を一定3品度に維
持する温度セン畳ナーである。
持する温度セン畳ナーである。
尚、39は本体外箱1前面に設けた操作部、40は本体
外箱1の底板、41(よ底板40に設けたゴム脚である
。
外箱1の底板、41(よ底板40に設けたゴム脚である
。
又、42は豆乳収納部2の撹拌装置で、前記受台部3上
方の本体外箱1に着脱自在に設けられるしのであり、前
面板43の背後に上下動自在な架台44を設け、この架
台44は前面板43に突出するeツ1−摘み45と連設
するようになっており、前面板43に形成されたガイド
縦孔4Gの1下端に固定用弾性板41がH2G、)られ
て、架台44は上位置又下位置で係止板48により固定
される。又、架台44には撹拌用モータ49が具備され
ており、この回転軸50には腕杆51が取り付けられて
おり、この腕杆51先端には下端に水平If拌板52を
設けた支持杆53が吊設している。さらに回転軸50に
番よピニオン54が固着され、このごニオン54に噛合
する上下動自在なうツク55が11段されており、この
ラッグ55の適所に作動ビン5Gが設けられる。
方の本体外箱1に着脱自在に設けられるしのであり、前
面板43の背後に上下動自在な架台44を設け、この架
台44は前面板43に突出するeツ1−摘み45と連設
するようになっており、前面板43に形成されたガイド
縦孔4Gの1下端に固定用弾性板41がH2G、)られ
て、架台44は上位置又下位置で係止板48により固定
される。又、架台44には撹拌用モータ49が具備され
ており、この回転軸50には腕杆51が取り付けられて
おり、この腕杆51先端には下端に水平If拌板52を
設けた支持杆53が吊設している。さらに回転軸50に
番よピニオン54が固着され、このごニオン54に噛合
する上下動自在なうツク55が11段されており、この
ラッグ55の適所に作動ビン5Gが設けられる。
一方、撹拌装置42の底板57上には底部に弁体58を
備えた凝固剤収納ケース59を設け、前記弁体58は前
面板43寄りで枢支60された挺子杆61の後端が枢着
され、この挺子杆61の中央部に(よりンク杆62の下
端が連結され、このリンク杆62の上9i;は前記作動
ビン56との従動杆63に連結している。尚、3aは豆
乳収納部3の底面に立設した1i拌板52の昇降ガイド
杆、55aはラック55の復帰用弾機、58aは挺子杆
61の復帰用弾機である。覆なわち、従動杆63は作動
ビン56が所定位置に降下すると接触して回動運動に変
換すると共に、挺子杆61を押し下げる。従って挺子杆
61では枢支60が支点、リンク1jG2連結部が力点
:弁体58が作用点となる。
備えた凝固剤収納ケース59を設け、前記弁体58は前
面板43寄りで枢支60された挺子杆61の後端が枢着
され、この挺子杆61の中央部に(よりンク杆62の下
端が連結され、このリンク杆62の上9i;は前記作動
ビン56との従動杆63に連結している。尚、3aは豆
乳収納部3の底面に立設した1i拌板52の昇降ガイド
杆、55aはラック55の復帰用弾機、58aは挺子杆
61の復帰用弾機である。覆なわち、従動杆63は作動
ビン56が所定位置に降下すると接触して回動運動に変
換すると共に、挺子杆61を押し下げる。従って挺子杆
61では枢支60が支点、リンク1jG2連結部が力点
:弁体58が作用点となる。
第8図は本発明の電気回路図であり、′)ハ択スイッチ
回路64【よ豆腐、ミキリ−−,ジューサーを任意に選
択するスイッチ65.66、67を有し、このスイッチ
G5.6[+、 6Tの開閉により所定電F[がタイミ
ング発生回路G8へ出力される。
回路64【よ豆腐、ミキリ−−,ジューサーを任意に選
択するスイッチ65.66、67を有し、このスイッチ
G5.6[+、 6Tの開閉により所定電F[がタイミ
ング発生回路G8へ出力される。
タイミング発生回路68はこの所定電圧を入力りるI/
′0ポー1−69とそれに応じ゛Cタイミングを設定す
るマイクロプロセッサ10とから成り、このタイミング
をI10ボート69を介してシーケンス駆動回路11へ
出力覆る。シーケンス駆動回路71は第1.ff12.
第3.第4゜及び第5の励磁コイル72.73.74.
75.76をhし、これらの励磁コイルは前記設定され
たタイミングに応じ(後)ホするシーク−ンス回路71
の各リレーを作動さUる。シーケンス回路77は第1の
励磁コイル12により切換わる作動用モータ回路0N−
OFFリレー78どコイル19と、第2の励磁コイル1
3により切換わる2つの作動用土−タ回路正転、逆転リ
レー80と、これらのリレー78.80により正逆位相
が変わる作動用t〜夕4とコイル81どの直列回路が電
源と電源スイッチ82に接続されている。また第3の励
磁二1イル14により切換わる電磁弁リレー83と電磁
弁34との直列回路、第4の励磁コイル75により切換
ねる加熱装置リレー84と加熱装置31との直列回路、
及び第5の励磁コイル76により切I@Mつる温度ビン
゛り一供電リレー85と、温度センサー38とダイオー
ド、及びフA1−カブラ回路86との直列回路番よそれ
ぞれ前記電源と電源スィッチ82に接続されている。ノ
A1〜カプラ回路86はさらにブリ゛−87が連結され
ている。
′0ポー1−69とそれに応じ゛Cタイミングを設定す
るマイクロプロセッサ10とから成り、このタイミング
をI10ボート69を介してシーケンス駆動回路11へ
出力覆る。シーケンス駆動回路71は第1.ff12.
第3.第4゜及び第5の励磁コイル72.73.74.
75.76をhし、これらの励磁コイルは前記設定され
たタイミングに応じ(後)ホするシーク−ンス回路71
の各リレーを作動さUる。シーケンス回路77は第1の
励磁コイル12により切換わる作動用モータ回路0N−
OFFリレー78どコイル19と、第2の励磁コイル1
3により切換わる2つの作動用土−タ回路正転、逆転リ
レー80と、これらのリレー78.80により正逆位相
が変わる作動用t〜夕4とコイル81どの直列回路が電
源と電源スイッチ82に接続されている。また第3の励
磁二1イル14により切換わる電磁弁リレー83と電磁
弁34との直列回路、第4の励磁コイル75により切換
ねる加熱装置リレー84と加熱装置31との直列回路、
及び第5の励磁コイル76により切I@Mつる温度ビン
゛り一供電リレー85と、温度センサー38とダイオー
ド、及びフA1−カブラ回路86との直列回路番よそれ
ぞれ前記電源と電源スィッチ82に接続されている。ノ
A1〜カプラ回路86はさらにブリ゛−87が連結され
ている。
次に前記1互打装同42に替わる手動撹拌装置88につ
いて第6.7図で説明りる。
いて第6.7図で説明りる。
この手動撹拌装置88は豆乳収納部2の聞L1部89に
ロック装置90により固定する蓋91に中空バイブ92
をスライド自在に貫挿し、この中空バイブ92の下端寄
りに間隔を有づる2枚の水平撹拌板93を固定すると共
に、前記中空バイブ92の水平撹拌板93間に凝固剤注
出孔94を形成1゛る。95は蓋91ど水平撹拌板93
間を介装J′る弾1幾であ−)で、常に水平撹拌板93
を下方に押圧づる。一方中空パイブ92の内孔上りには
凝固剤収納部96が形成されると共に、下方に弁$97
が形成され、この弁座97を開閉Jる弁体98上方には
作動杆99が連設され、この作動杆99上端には凝固剤
流出ハンドル100が連結される。この作動杆99は凝
固剤収納部96の蓋体101との間に弾機102を介装
し、常に作動杆99が下方へ押圧され、弁座97に弁体
98が押圧するように設けられている。103は作動杆
99側で弾IKW102を固定づる係止部、l、104
は凝固剤収納部9G上方で回動自在に設けられた撹拌板
昇降ハンドルである。この撹拌昇降ハンドル104は子
方位置ストッパ−(m 4r−sが設りられてJ3す、
この機構は中空バイブ92の下I瑞Y1゛り周面に溝1
05が形成され、−7j篇101側には第7図に示ずJ
:うに、中空バイブ92の両側に接4る〜対のストッパ
ーピン10Gが設けられ、このストッパービン106は
画先端部107が後端部108を中心どして水平拙動自
在に設けられると共に、この画先端部107を内方へ押
圧する板バネ110が設けられている。
ロック装置90により固定する蓋91に中空バイブ92
をスライド自在に貫挿し、この中空バイブ92の下端寄
りに間隔を有づる2枚の水平撹拌板93を固定すると共
に、前記中空バイブ92の水平撹拌板93間に凝固剤注
出孔94を形成1゛る。95は蓋91ど水平撹拌板93
間を介装J′る弾1幾であ−)で、常に水平撹拌板93
を下方に押圧づる。一方中空パイブ92の内孔上りには
凝固剤収納部96が形成されると共に、下方に弁$97
が形成され、この弁座97を開閉Jる弁体98上方には
作動杆99が連設され、この作動杆99上端には凝固剤
流出ハンドル100が連結される。この作動杆99は凝
固剤収納部96の蓋体101との間に弾機102を介装
し、常に作動杆99が下方へ押圧され、弁座97に弁体
98が押圧するように設けられている。103は作動杆
99側で弾IKW102を固定づる係止部、l、104
は凝固剤収納部9G上方で回動自在に設けられた撹拌板
昇降ハンドルである。この撹拌昇降ハンドル104は子
方位置ストッパ−(m 4r−sが設りられてJ3す、
この機構は中空バイブ92の下I瑞Y1゛り周面に溝1
05が形成され、−7j篇101側には第7図に示ずJ
:うに、中空バイブ92の両側に接4る〜対のストッパ
ーピン10Gが設けられ、このストッパービン106は
画先端部107が後端部108を中心どして水平拙動自
在に設けられると共に、この画先端部107を内方へ押
圧する板バネ110が設けられている。
従って、作動杆99が上昇すると溝105にストッパー
106が挿入し、作動杆99の上昇を抑止するものであ
る。
106が挿入し、作動杆99の上昇を抑止するものであ
る。
上記装置により豆腐を製造づ−る工程について第9図に
従って以下説明する。
従って以下説明する。
先ず、水洗した原オ′3[豆を収納容器6に水と共に入
れ、蓋21を閉めて蓋閉ロックし適当時間水に浸す。こ
こで電源スイッチ82を閉成ザると共に、選択スイッチ
回路64の豆腐スイッチ65を押ヅど、を−夕回路ON
−OF Fリレー18がタイミング発生回路68によ
る設定時間例えば°2分間作動用モータ4が正転し、こ
の回転にJ:す、ミキサーカッター7が回転し、この際
第5図に承りように圧搾羽根22は原料豆収納容器6の
円弧方向に向いた状態で原料豆は粉砕される。この粉砕
が設定時間続(〕られると原料豆はどろどろの状態とな
る。又、この時電磁弁34.加熱装置37は非通電状態
であり、送出管30は非連通状fぶとなっている。
れ、蓋21を閉めて蓋閉ロックし適当時間水に浸す。こ
こで電源スイッチ82を閉成ザると共に、選択スイッチ
回路64の豆腐スイッチ65を押ヅど、を−夕回路ON
−OF Fリレー18がタイミング発生回路68によ
る設定時間例えば°2分間作動用モータ4が正転し、こ
の回転にJ:す、ミキサーカッター7が回転し、この際
第5図に承りように圧搾羽根22は原料豆収納容器6の
円弧方向に向いた状態で原料豆は粉砕される。この粉砕
が設定時間続(〕られると原料豆はどろどろの状態とな
る。又、この時電磁弁34.加熱装置37は非通電状態
であり、送出管30は非連通状fぶとなっている。
尚、このどきフラップ2Gによって液面が外力へ盛り上
がることを抑止して効率良く粉砕づることがCぎる。
がることを抑止して効率良く粉砕づることがCぎる。
この設定B、Y間後、作動用−し−夕回路ON −OF
Fリレー78が開成し作動用モータ4が設定時間、例
えば5秒間、逆起電圧を防止づ−る為停止する。これは
正転から逆転に切り挽える際、惰性で作動用モータ4が
正転している間に、逆転の為のエネルギーを加えると、
ブラシに異常に高い電圧が印加され、ブラシの摩糺、゛
リージ電圧によるリレー接点への悪影響の発生を防止J
る為にアイドルタイムを設置jるものである。
Fリレー78が開成し作動用モータ4が設定時間、例
えば5秒間、逆起電圧を防止づ−る為停止する。これは
正転から逆転に切り挽える際、惰性で作動用モータ4が
正転している間に、逆転の為のエネルギーを加えると、
ブラシに異常に高い電圧が印加され、ブラシの摩糺、゛
リージ電圧によるリレー接点への悪影響の発生を防止J
る為にアイドルタイムを設置jるものである。
次に再庶作動用モータ回路ON −OF Fリレー78
が閉成づるど共に、■−タ回路正転逆転リレー80が作
動し作動用モータ4への電流方向を逆に覆る。従って作
動用モータ4が逆転し、該逆転に従ってミキサーカッタ
ー7も回転ケる。このミキサーカッター、7の逆転によ
り、第5図に示づ一点鎖線のJ、うに圧搾羽根22が水
及び粉砕された原料豆の抵抗により原料豆収納容器6の
半径方向に向き、粉砕された原料豆をフィルタ15へと
押付けて豆乳がこされ、原オ′31豆収納容器6の外部
へタイミング発生回路68の設定時間、例えば2分1l
ll1服水される。
が閉成づるど共に、■−タ回路正転逆転リレー80が作
動し作動用モータ4への電流方向を逆に覆る。従って作
動用モータ4が逆転し、該逆転に従ってミキサーカッタ
ー7も回転ケる。このミキサーカッター、7の逆転によ
り、第5図に示づ一点鎖線のJ、うに圧搾羽根22が水
及び粉砕された原料豆の抵抗により原料豆収納容器6の
半径方向に向き、粉砕された原料豆をフィルタ15へと
押付けて豆乳がこされ、原オ′31豆収納容器6の外部
へタイミング発生回路68の設定時間、例えば2分1l
ll1服水される。
逆転と同時に、電磁弁リレー83が開成され、電磁弁3
4が通電状態どなって送出管30が連通状態となり、上
記豆乳は排出粁路32を通過して豆乳収納部2へ流入す
る。そして原且豆収納容器6には残ij’j、いわゆる
d、3からが残る。
4が通電状態どなって送出管30が連通状態となり、上
記豆乳は排出粁路32を通過して豆乳収納部2へ流入す
る。そして原且豆収納容器6には残ij’j、いわゆる
d、3からが残る。
このおからは前記バスケラ1−29を外箱本体1より取
り出ヅ゛ことににって取り除くことができる。
り出ヅ゛ことににって取り除くことができる。
さらに逆転と同局に加熱1装置リレー84が閉成Jると
共に加熱装置37が通電し、豆乳収納部2をタイミング
ブト生回路68の設定1・1間、例えば22分間、加熱
し、豆乳が煮沸される。
共に加熱装置37が通電し、豆乳収納部2をタイミング
ブト生回路68の設定1・1間、例えば22分間、加熱
し、豆乳が煮沸される。
上記所定時間経過後、電磁弁リレー83が開成し、退出
管30は非連通状態となり、又加熱装置リレー84も開
成する。
管30は非連通状態となり、又加熱装置リレー84も開
成する。
この後所定時間、例えば30秒間軽通過後温度Lンリー
ー供電リレー85が閉成し、湿度ヒンザー38による検
温が始まると共に、この温度ヒンリ゛−38により所定
湿度、例えば70て〕を維持するように加熱装置37が
制御される。
ー供電リレー85が閉成し、湿度ヒンザー38による検
温が始まると共に、この温度ヒンリ゛−38により所定
湿度、例えば70て〕を維持するように加熱装置37が
制御される。
さらに保温状態となったとき、警報用ブリ゛−87が自
己保持ノAットカプラ回路8Gによって作動し、出来上
がりを知らUる。
己保持ノAットカプラ回路8Gによって作動し、出来上
がりを知らUる。
次に、保温状態の豆乳を凝固させるには、先ず硫酸カル
シウム等を水に溶かした3iE固剤を収納ケース59に
入れた後、セラ1〜摘み45を1・力に押し下げC豆乳
収納部2へ水平撹拌板52を時下さli、111拌スイ
ツチ111を押Jと撹拌用を一夕49が回転し、この回
転にJ:って腕杆51が回転すると共に支持杆53の上
下動に連動して豆乳収納部2内で撹j1′板52が昇降
ガイド413aに従つ(水平降下し豆乳を撹1′rづ゛
るど共に、ビニオン54と噛合するラック55が降トし
、作動ビン5Gが従動杆63に接して挺子杆61を押し
下げ凝固剤収納ケース59の弁体58を降下さけて、凝
固剤をづぼやく流し込み」−下に1回往復さμで前記撹
1!1′板52の撹拌作用と共に凝固剤を豆乳に拡散さ
せ、豆乳の上面を静止させ豆乳の動きがなくなってから
、セット摘み45を上げて静かに撹拌板52を引き上げ
る。その後、しばらく静防しておくと、豆乳収納部2の
下方には凝固物が析出し、上方には゛ゆ″ど称される上
澄液が得られる。
シウム等を水に溶かした3iE固剤を収納ケース59に
入れた後、セラ1〜摘み45を1・力に押し下げC豆乳
収納部2へ水平撹拌板52を時下さli、111拌スイ
ツチ111を押Jと撹拌用を一夕49が回転し、この回
転にJ:って腕杆51が回転すると共に支持杆53の上
下動に連動して豆乳収納部2内で撹j1′板52が昇降
ガイド413aに従つ(水平降下し豆乳を撹1′rづ゛
るど共に、ビニオン54と噛合するラック55が降トし
、作動ビン5Gが従動杆63に接して挺子杆61を押し
下げ凝固剤収納ケース59の弁体58を降下さけて、凝
固剤をづぼやく流し込み」−下に1回往復さμで前記撹
1!1′板52の撹拌作用と共に凝固剤を豆乳に拡散さ
せ、豆乳の上面を静止させ豆乳の動きがなくなってから
、セット摘み45を上げて静かに撹拌板52を引き上げ
る。その後、しばらく静防しておくと、豆乳収納部2の
下方には凝固物が析出し、上方には゛ゆ″ど称される上
澄液が得られる。
絹ごし豆腐は前記豆乳収納部2に生じた上澄液を捨−C
ればてき上がる。又他のlj法どしては、別体の容器に
あらかじめ凝固剤を入れてJ3さ、豆乳を直接流し込む
ことにJ:り凝固剤が拡散されると共に凝固して形成さ
れる。
ればてき上がる。又他のlj法どしては、別体の容器に
あらかじめ凝固剤を入れてJ3さ、豆乳を直接流し込む
ことにJ:り凝固剤が拡散されると共に凝固して形成さ
れる。
次に上記凝固物J、り木綿ごし豆11)6を作る順序を
説明する。多数の排水孔を有した型箱に木綿イ1r等を
敷き、静かに凝固物を流し込んだら上面を布の端部を市
ねて覆い適当な重石を載せると、型箱のn1水孔より余
分な水が排出され適疫な硬さを有づる固まりとなり、こ
の固まりを水につけ約3時間程麿あく抜きを行なう。
説明する。多数の排水孔を有した型箱に木綿イ1r等を
敷き、静かに凝固物を流し込んだら上面を布の端部を市
ねて覆い適当な重石を載せると、型箱のn1水孔より余
分な水が排出され適疫な硬さを有づる固まりとなり、こ
の固まりを水につけ約3時間程麿あく抜きを行なう。
又、第6図に示した手動撹拌装置8Bを利用するときは
、豆乳の入った豆乳収納部2の間口89に蓋81をロッ
ク装置90により固定し、次に収納部2に凝固剤を入れ
た後、片手で撹拌板1i?降ハンドル104と凝固剤流
出ハンドル100を握り、−緒に引き上げると作動41
99が上昇し−(弁Plfi97が開ぎ凝固剤が豆乳に
流れ込むと共に、第7図に示すように満105がストッ
パーピン10GにJ、って固定されるまで引さ」−げら
れ、凝固剤が注水孔94より均一に拡散覆る。
、豆乳の入った豆乳収納部2の間口89に蓋81をロッ
ク装置90により固定し、次に収納部2に凝固剤を入れ
た後、片手で撹拌板1i?降ハンドル104と凝固剤流
出ハンドル100を握り、−緒に引き上げると作動41
99が上昇し−(弁Plfi97が開ぎ凝固剤が豆乳に
流れ込むと共に、第7図に示すように満105がストッ
パーピン10GにJ、って固定されるまで引さ」−げら
れ、凝固剤が注水孔94より均一に拡散覆る。
以上本発明の詳細な説明したが、第8図に示づように、
ミキザースイッチ6Gを押してイ′1動用七−タ/1を
1転させて各秤月別を粉砕して使用づることができ、又
ジ−1−ザースイツf67を押し−(モータ4を逆転し
て圧搾羽根22をフィルタ15へ押し付けて果汁等の分
離などにも使用覆ることができる。
ミキザースイッチ6Gを押してイ′1動用七−タ/1を
1転させて各秤月別を粉砕して使用づることができ、又
ジ−1−ザースイツf67を押し−(モータ4を逆転し
て圧搾羽根22をフィルタ15へ押し付けて果汁等の分
離などにも使用覆ることができる。
又シーケンス制御方式において、実施例でIJ、わ)砕
から加熱までを自動制御したものを示したが、前記li
t拌装同装置を組込んで粉砕から1以拌までを自動制御
してもよい。
から加熱までを自動制御したものを示したが、前記li
t拌装同装置を組込んで粉砕から1以拌までを自動制御
してもよい。
「発明の効果1
以」のように、本発明は原料豆を容器内で粉砕、1ll
li−!lる手段ど、前記容器より粉砕湾みの原料中の
水分を分離し外部に取り出づ手段とを右する原料豆の粉
砕、iI!練1分離を前記同一容器を使用して行ない、
容器J:り取り出した5’を乳を加熱Jる手段を前記容
器外に設けてなる為、装置内の同一の容器内で撹拌。
li−!lる手段ど、前記容器より粉砕湾みの原料中の
水分を分離し外部に取り出づ手段とを右する原料豆の粉
砕、iI!練1分離を前記同一容器を使用して行ない、
容器J:り取り出した5’を乳を加熱Jる手段を前記容
器外に設けてなる為、装置内の同一の容器内で撹拌。
混練2分離の仝■稈が行なわれ、さらに豆ツ。
を容器外に加熱し、本装置内に投入された15;131
豆は送出[1から出てくるどきには、加熱、 4゜凝固
工程を残した豆乳という形どなっており、しかもこの豆
乳は受台部上の豆乳収納部内に入り、加熱工程、凝固工
程に移り簡単に豆腐が製作できる。又本発明では豆rt
js F!A造後には、間蓋し前記容器を上方へ持も上
げることにより容器内に残存−するd3からのu1除も
容易にでき、装置の洗浄ら簡単に行なえる。
豆は送出[1から出てくるどきには、加熱、 4゜凝固
工程を残した豆乳という形どなっており、しかもこの豆
乳は受台部上の豆乳収納部内に入り、加熱工程、凝固工
程に移り簡単に豆腐が製作できる。又本発明では豆rt
js F!A造後には、間蓋し前記容器を上方へ持も上
げることにより容器内に残存−するd3からのu1除も
容易にでき、装置の洗浄ら簡単に行なえる。
又木光明では粉砕、混練9会頭(工程を同一容器を使用
し、加熱−[程を前記容器外の豆乳収納部で行なうもの
であるから、豆乳作りの複り([な動作を作動用を一タ
を始動するだ(プで自動的に豆乳を作り山号゛ことがで
き、これに連動して他の容器内へこの豆乳を排出、加熱
J−ることができる。従って製作途中、人手ににつて他
の容器にS7乳を移すこともなく製作でさる為、途中に
何ら人手を要さないで自動的に豆腐を製造Jることがで
き、当初の目的を達成することができる。
し、加熱−[程を前記容器外の豆乳収納部で行なうもの
であるから、豆乳作りの複り([な動作を作動用を一タ
を始動するだ(プで自動的に豆乳を作り山号゛ことがで
き、これに連動して他の容器内へこの豆乳を排出、加熱
J−ることができる。従って製作途中、人手ににつて他
の容器にS7乳を移すこともなく製作でさる為、途中に
何ら人手を要さないで自動的に豆腐を製造Jることがで
き、当初の目的を達成することができる。
第1図は仝f本斜視図、第2図は第1図の■−■線断面
図、第3図は第1図のm、 −m s断面図、第1図は
ミキザーカッターの斜視図、第5図は第4図v−V線断
面図、第6図は手動1jX拌肢置の縦断面図、第7図は
第6図のvI−vI線端而面、第8図は電気回路図、第
9図は制御状態を示すタイムヂャート図である。 2・・・豆乳収納部 6・・・原料豆収納容器 7・・・ミキリーノJツタ− 24・・・脱水部 37・・・加熱装置第4図 23 第5図 類6図 8 聾7図 +06
図、第3図は第1図のm、 −m s断面図、第1図は
ミキザーカッターの斜視図、第5図は第4図v−V線断
面図、第6図は手動1jX拌肢置の縦断面図、第7図は
第6図のvI−vI線端而面、第8図は電気回路図、第
9図は制御状態を示すタイムヂャート図である。 2・・・豆乳収納部 6・・・原料豆収納容器 7・・・ミキリーノJツタ− 24・・・脱水部 37・・・加熱装置第4図 23 第5図 類6図 8 聾7図 +06
Claims (1)
- 原料豆を容器内で粉砕、混練する手段と、前記容器より
粉砕済みの原料中の水分を分離し外部に取り出す手段と
を有する原料豆の粉砕、混練2分離を前記同一容器を使
用して行ない、容器にり取り出したり乳を加熱づ−る手
段を前記容器外に設けることを特徴とする豆I1g′¥
J逍装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59046228A JPS60188034A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 豆腐製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59046228A JPS60188034A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 豆腐製造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60188034A true JPS60188034A (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=12741251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59046228A Pending JPS60188034A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 豆腐製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60188034A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01202268A (ja) * | 1988-02-06 | 1989-08-15 | Kawano Giken Kk | 豆腐の製造装置 |
JP2007261479A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Xarec:Kk | 車両用フロアマット |
JP2010035475A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 加熱調理食品生地製造方法 |
JP2010035476A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Sanyo Electric Co Ltd | パン製造方法 |
JP2012210412A (ja) * | 2012-05-16 | 2012-11-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 調理装置 |
JP2014513979A (ja) * | 2011-05-10 | 2014-06-19 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェ | 豆乳製造器 |
CN106757783A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-05-31 | 重庆市永川区植成家俱厂 | 椰棕垫原料打散装置 |
CN110181700A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-30 | 杭州致爱包装制品有限公司 | 一种色母粒搅拌装置 |
-
1984
- 1984-03-09 JP JP59046228A patent/JPS60188034A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01202268A (ja) * | 1988-02-06 | 1989-08-15 | Kawano Giken Kk | 豆腐の製造装置 |
JP2007261479A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Xarec:Kk | 車両用フロアマット |
JP2010035475A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 加熱調理食品生地製造方法 |
JP2010035476A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Sanyo Electric Co Ltd | パン製造方法 |
JP2014513979A (ja) * | 2011-05-10 | 2014-06-19 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェ | 豆乳製造器 |
JP2012210412A (ja) * | 2012-05-16 | 2012-11-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 調理装置 |
CN106757783A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-05-31 | 重庆市永川区植成家俱厂 | 椰棕垫原料打散装置 |
CN110181700A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-30 | 杭州致爱包装制品有限公司 | 一种色母粒搅拌装置 |
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