CN110181700A - 一种色母粒搅拌装置 - Google Patents

一种色母粒搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110181700A
CN110181700A CN201910394710.XA CN201910394710A CN110181700A CN 110181700 A CN110181700 A CN 110181700A CN 201910394710 A CN201910394710 A CN 201910394710A CN 110181700 A CN110181700 A CN 110181700A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
end wall
chamber
block
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910394710.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110181700B (zh
Inventor
朱仁强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Jiucai New Material Co.,Ltd.
Original Assignee
Hangzhou Zhiai Packaging Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Zhiai Packaging Products Co Ltd filed Critical Hangzhou Zhiai Packaging Products Co Ltd
Priority to CN201910394710.XA priority Critical patent/CN110181700B/zh
Publication of CN110181700A publication Critical patent/CN110181700A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110181700B publication Critical patent/CN110181700B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/24—Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations

Abstract

本发明公开了一种色母粒搅拌装置,包括主箱体，所述主箱体内设置有一将添加剂与色母粒快速均匀混合的搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有一驱动轴，所述搅拌机构上方设置有一第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有一第一连接块，所述第一连接块内设置有一电磁调节机构；本装置结构简单，通过紧凑的传动结构完成了对色母粒的搅拌和碎粒操作，其中通过搅拌机构使色母粒在很短时间内获得快速的均匀混合，通过齿轮系的配合关系增加了装置运行的联动性，通过电磁控制在保证了在装置运行过程中的独立控制，通过调节刀具之间的距离以实现色母粒碎粒大小的调节，通过机械的传动配合，极大地提高了色母粒的生产效率。

Description

一种色母粒搅拌装置
技术领域
本发明涉及色母粒生产领域,具体为一种色母粒搅拌装置 。
背景技术
色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂经良好分散而成的塑料着色剂。色母粒在加工生产时要经过碎粒以及搅拌操作，而传统的色母粒生产设备占地面积大，功能较单一，装置联动性较差，存在较大缺陷，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种色母粒搅拌装置 ，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种色母粒搅拌装置 , 包括主箱体，所述主箱体内设置有一将添加剂与色母粒快速均匀混合的搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有一驱动轴，所述搅拌机构上方设置有一第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有一第一连接块，所述第一连接块内设置有一电磁调节机构，所述搅拌机构包括搅拌腔，所述搅拌腔下端壁内设置有两根连通所述搅拌腔的碎粒通道，所述搅拌机构下方设置有一实现动力传输的传动机构，所述传动机构包括传动腔，所述传动腔左侧设置有一推动腔，所述推动腔内滑动连接有一推动块，所述传动腔左端壁转动连接有一向左延伸的从动轴，所述从动轴右端固定连接有一从动锥齿轮，所述驱动轴下端贯穿所述第一空腔下端壁、所述搅拌腔与所述传动腔上端壁且位于所述传动腔内，所述驱动轴下端固定连接有一驱动锥齿轮，所述传动腔下端壁转动连接有一向下延伸的传动轴，所述传动轴上端固定连接有一传动锥齿轮，所述传动腔下方设置有一调节色母粒碎粒大小的刀距调节机构，所述刀距调节机构包括碎粒腔，所述碎粒腔上端壁与所述碎粒通道相连通，所述碎粒腔内设置有片刀片，所述碎粒腔中设置有下压机构。
作为优选，所述搅拌机构包括搅拌空间，所述主箱体内设置有一第一空腔，所述第一空腔下侧设置有一搅拌空间，所述搅拌腔上端壁右侧设置有一连通外界空间的进料口，所述第一空腔上端壁内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有一向下延伸的驱动轴，所述驱动轴下端贯穿所述第一空腔的下端壁和所述搅拌腔上下端壁，所述驱动轴上固定连接有根搅拌棍，所述搅拌腔下端壁设置有两根连通所述搅拌腔的碎粒通道，其作用是将所述搅拌腔内的添加剂与色母粒搅拌均匀，为后续碎粒做准备。
作为优选，所述刀距调节机构包括对称设置的碎粒腔，所述搅拌腔下方设置有一传动腔，所述传动腔下方设置有第二空腔，所述第二空腔下方设置有所述碎粒腔，所述碎粒腔上下端壁间转动连接有一转动块，所述转动块内设置有一配合腔，所述碎粒腔下方设置有线绳空间，所述线绳空间下端壁内左右对称设置有一连通所述线绳空间的线轮腔，所述线轮腔上端壁内设置有一连通所述线轮腔的固定腔，所述第一空腔内滑动连接有一第一连接块，所述第一连接块内设置有一电磁调节机构，所述第一连接块下端面左右对称固定连接有一滑动杆，所述滑动杆下端贯穿所述第一空腔下端壁和所述第二空腔上端壁位于所述第二空腔内，所述滑动杆下端固定连接有一第二连接块，所述传动腔内设置有一传动轴，所述传动轴下端贯穿所述传动腔的下端壁和所述第二空腔的上下端壁以及所述配合腔的上端壁且位于所述配合腔内，所述传动轴外表面花键配合连接有一花键套筒，位于所述第二空腔内的所述花键套筒上转动连接有一转动配合块，所述转动配合块左右端面与左右两个所述第二连接块固定连接，所述配合腔左右端壁对称设置有一第一键槽，所述第一键槽连通所述配合腔，所述第一键槽内滑动连接有一连接块，所述连接块靠近所述传动轴的一端贯穿所述第一键槽的端壁且与所述花键套筒固定连接，所述转动块外端面左右对称设置有一第二键槽，所述第二键槽连通所述碎粒腔，所述第二键槽内滑动连接有三片刀片，所述刀片均匀分布在所述转动块远离所述传动轴中心的端面上，所述刀片远离所述传动轴中心的一端贯穿所述第二键槽远离所述传动轴的端壁且位于所述碎粒腔内，所述刀片两两之间固定连接有一收缩弹簧，最下侧所述刀片下端面固定连接有一下端贯穿所述固定腔上端壁且与所述固定腔滑动连接的固定块，所述固定块下端面固定连接有一线绳，所述线轮腔内设置有两个定滑轮，所述线绳空间内滑动连接有一滑块，所述线绳的一端绕过所述定滑轮且与所述滑块固定连接，所述碎粒腔远离所述传动轴的端壁设置有一连通外界空间的出料口，所述出料口内设置有一出料塞，其作用是通过所述电磁调节机构工作从而使所述刀距调节机构工作来调节所述刀片之间的距离，从而实现色母粒碎粒的大小。
作为优选，所述电磁调节机构包括电磁空腔，所述第一连接块内设置有一电磁空腔，所述电磁空腔上下端壁与所述第一空腔相连通，所述电磁空腔内滑动连接有一右端面可与所述驱动轴螺纹配合连接的螺纹块，所述螺纹块左端面上下对称固定连接有一从动电磁铁，所述电磁空腔左端壁内设置有一连通所述电磁空腔的电磁槽，所述电磁槽左端壁上下对称固定连接有一驱动电磁铁，所述螺纹块左端贯穿所述电磁槽右端壁且位于所述电磁槽内，所述电磁槽左端壁固定连接有一电磁弹簧，所述右端与所述左端面固定连接，其作用是通过所述驱动电磁铁和所述从动电磁铁之间的相互排斥，从而使所述螺纹块与所述驱动轴螺纹配合连接，从而实现所述第一连接块的升降。
作为优选，所述下压机构包括下压弹簧腔，所述碎粒腔下端壁内设置有上端壁连通碎粒腔的环槽，所述环槽下端壁左右对称设置有一下压弹簧腔，所述下压弹簧腔上端壁连通所述环槽，所述下压弹簧腔下端壁固定连接有下压弹簧，所述环槽内滑动连接有下压块，所述下压块下端面固定连接有下压杆，所述下压杆下端贯穿所述下压弹簧腔的上端壁并与所述下压弹簧腔滑动连接，所述下压杆下端面和所述下压弹簧上端固定连接，左侧所述下压杆设置有一左端壁连通所述环槽的梯形槽，所述环槽左端壁内设置有一移动腔，所述移动腔上端壁设置有一向上延伸的液压管道，所述移动腔连通所述液压管道，所述移动腔内滑动连接有一移动块，所述移动块左端面固定连接有一左端与所述移动腔左端壁固定连接的配合弹簧，所述移动块右端面固定连接有一梯形块，所述梯形块右端穿过所述移动腔右端壁、所述环槽左端壁与所述梯形槽左端壁且位于所述梯形槽内，其作用是通过所述下压机构实现动力传输。
作为优选，所述传动机构包括传动腔，所述搅拌机构下方设置有一传动腔，所述驱动轴下端贯穿所述传动腔上端壁且位于所述传动腔内，所述驱动轴下端固定连接有一驱动锥齿轮，所述传动轴上端固定连接有一传动锥齿轮，所述传动腔左端壁内设置有一推动腔，所述推动腔内设置有一从动轴，所述从动轴右端贯穿所述推动腔右端壁与所述传动腔左端壁且位于所述传动腔内，所述从动轴右端固定连接有一从动锥齿轮，所述推动腔内滑动连接有一推动块，所述从动轴左端与所述推动块转动配合连接，所述推动腔与所述液压管道连通，其作用是通过所述下压机构实现将所述搅拌机构的动力传输至所述传动轴上，实现添加剂与色母粒的碎粒碎粒。
综上所述，本发明有益效果是：本装置结构简单，通过紧凑的传动结构完成了对色母粒的搅拌和碎粒操作，其中通过搅拌机构使色母粒在很短时间内获得快速的均匀混合，通过齿轮系的配合关系增加了装置运行的联动性，通过电磁控制在保证了在装置运行过程中的独立控制，通过调节刀具之间的距离以实现色母粒碎粒大小的调节，通过机械的传动配合，极大地提高了色母粒的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种色母粒搅拌装置 整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种色母粒搅拌装置 中转动块处的全剖俯视结构示意图；
图3为本发明一种色母粒搅拌装置 中电磁调节机构的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种色母粒搅拌装置 , 包括主箱体100，所述主箱体100内设置有一将添加剂与色母粒快速均匀混合的搅拌机构200，所述搅拌机构200包括驱动电机141，所述驱动电机141下端动力连接有一驱动轴103，所述搅拌机构200上方设置有一第一空腔144，所述第一空腔144内滑动连接有一第一连接块143，所述第一连接块143内设置有一电磁调节机构142，所述搅拌机构200包括搅拌腔101，所述搅拌腔101下端壁内设置有两根连通所述搅拌腔101的碎粒通道140，所述搅拌机构200下方设置有一实现动力传输的传动机构203，所述传动机构203包括传动腔138，所述传动腔138左侧设置有一推动腔104，所述推动腔104内滑动连接有一推动块105，所述传动腔138左端壁转动连接有一向左延伸的从动轴106，所述从动轴106右端固定连接有一从动锥齿轮107，所述驱动轴103下端贯穿所述第一空腔144下端壁、所述搅拌腔101与所述传动腔138上端壁且位于所述传动腔138内，所述驱动轴103下端固定连接有一驱动锥齿轮139，所述传动腔138下端壁转动连接有一向下延伸的传动轴134，所述传动轴134上端固定连接有一传动锥齿轮137，所述传动腔138下方设置有一调节色母粒碎粒大小的刀距调节机构201，所述刀距调节机构201包括碎粒腔110，所述碎粒腔110上端壁与所述碎粒通道140相连通，所述碎粒腔110内设置有6片刀片111，所述碎粒腔110中设置有下压机构202。
有益的，所述搅拌机构200包括搅拌空间101，所述主箱体100内设置有一第一空腔144，所述第一空腔144下侧设置有一搅拌空间101，所述搅拌腔101上端壁右侧设置有一连通外界空间的进料口165，所述第一空腔144上端壁内嵌设有一驱动电机141，所述驱动电机141下端动力连接有一向下延伸的驱动轴103，所述驱动轴103下端贯穿所述第一空腔144的下端壁和所述搅拌腔101上下端壁，所述驱动轴103上固定连接有6根搅拌棍102，所述搅拌腔101下端壁设置有两根连通所述搅拌腔101的碎粒通道140，其作用是将所述搅拌腔101内的添加剂与色母粒搅拌均匀，为后续碎粒做准备。
有益的，所述刀距调节机构201包括对称设置的碎粒腔110，所述搅拌腔101下方设置有一传动腔138，所述传动腔138下方设置有第二空腔109，所述第二空腔109下方设置有所述碎粒腔110，所述碎粒腔110上下端壁间转动连接有一转动块133，所述转动块133内设置有一配合腔131，所述碎粒腔110下方设置有线绳空间122，所述线绳空间122下端壁内左右对称设置有一连通所述线绳空间122的线轮腔125，所述线轮腔125上端壁内设置有一连通所述线轮腔125的固定腔126，所述第一空腔144内滑动连接有一第一连接块143，所述第一连接块143内设置有一电磁调节机构142，所述第一连接块143下端面左右对称固定连接有一滑动杆157，所述滑动杆157下端贯穿所述第一空腔144下端壁和所述第二空腔109上端壁位于所述第二空腔109内，所述滑动杆157下端固定连接有一第二连接块108，所述传动腔138内设置有一传动轴134，所述传动轴134下端贯穿所述传动腔138的下端壁和所述第二空腔109的上下端壁以及所述配合腔131的上端壁且位于所述配合腔131内，所述传动轴134外表面花键配合连接有一花键套筒135，位于所述第二空腔109内的所述花键套筒135上转动连接有一转动配合块136，所述转动配合块136左右端面与左右两个所述第二连接块108固定连接，所述配合腔131左右端壁对称设置有一第一键槽163，所述第一键槽163连通所述配合腔131，所述第一键槽163内滑动连接有一连接块132，所述连接块132靠近所述传动轴134的一端贯穿所述第一键槽163的端壁且与所述花键套筒135固定连接，所述转动块133外端面左右对称设置有一第二键槽162，所述第二键槽162连通所述碎粒腔110，所述第二键槽162内滑动连接有三片刀片111，所述刀片111均匀分布在所述转动块133远离所述传动轴134中心的端面上，所述刀片111远离所述传动轴134中心的一端贯穿所述第二键槽162远离所述传动轴134的端壁且位于所述碎粒腔110内，所述刀片111两两之间固定连接有一收缩弹簧114，最下侧所述刀片111下端面固定连接有一下端贯穿所述固定腔126上端壁且与所述固定腔126滑动连接的固定块127，所述固定块127下端面固定连接有一线绳123，所述线轮腔125内设置有两个定滑轮124，所述线绳空间122内滑动连接有一滑块128，所述线绳123的一端绕过所述定滑轮124且与所述滑块128固定连接，所述碎粒腔110远离所述传动轴134的端壁设置有一连通外界空间的出料口130，所述出料口130内设置有一出料塞129，其作用是通过所述电磁调节机构142工作从而使所述刀距调节机构201工作来调节所述刀片111之间的距离，从而实现色母粒碎粒的大小。
有益的，所述电磁调节机构142包括电磁空腔150，所述第一连接块143内设置有一电磁空腔150，所述电磁空腔150上下端壁与所述第一空腔144相连通，所述电磁空腔150内滑动连接有一右端面可与所述驱动轴103螺纹配合连接的螺纹块149，所述螺纹块149左端面上下对称固定连接有一从动电磁铁147，所述电磁空腔150左端壁内设置有一连通所述电磁空腔150的电磁槽112，所述电磁槽112左端壁上下对称固定连接有一驱动电磁铁146，所述螺纹块149左端贯穿所述电磁槽112右端壁且位于所述电磁槽112内，所述电磁槽112左端壁固定连接有一电磁弹簧143，所述143右端与所述149左端面固定连接，其作用是通过所述驱动电磁铁146和所述从动电磁铁147之间的相互排斥，从而使所述螺纹块149与所述驱动轴103螺纹配合连接，从而实现所述第一连接块143的升降。
有益的，所述下压机构202包括下压弹簧腔121，所述碎粒腔110下端壁内设置有上端壁连通碎粒腔110的环槽170，所述环槽170下端壁左右对称设置有一下压弹簧腔121，所述下压弹簧腔121上端壁连通所述环槽170，所述下压弹簧腔121下端壁固定连接有下压弹簧120，所述环槽170内滑动连接有下压块115，所述下压块115下端面固定连接有下压杆119，所述下压杆119下端贯穿所述下压弹簧腔121的上端壁并与所述下压弹簧腔121滑动连接，所述下压杆119下端面和所述下压弹簧120上端固定连接，左侧所述下压杆119设置有一左端壁连通所述环槽170的梯形槽118，所述环槽170左端壁内设置有一移动腔164，所述移动腔164上端壁设置有一向上延伸的液压管道113，所述移动腔164连通所述液压管道113，所述移动腔164内滑动连接有一移动块116，所述移动块116左端面固定连接有一左端与所述移动腔164左端壁固定连接的配合弹簧151，所述移动块116右端面固定连接有一梯形块117，所述梯形块117右端穿过所述移动腔164右端壁、所述环槽170左端壁与所述梯形槽118左端壁且位于所述梯形槽118内，其作用是通过所述下压机构202实现动力传输。
有益的，所述传动机构203包括传动腔138，所述搅拌机构200下方设置有一传动腔138，所述驱动轴103下端贯穿所述传动腔138上端壁且位于所述传动腔138内，所述驱动轴103下端固定连接有一驱动锥齿轮139，所述传动轴134上端固定连接有一传动锥齿轮137，所述传动腔138左端壁内设置有一推动腔104，所述推动腔104内设置有一从动轴106，所述从动轴106右端贯穿所述推动腔104右端壁与所述传动腔138左端壁且位于所述传动腔138内，所述从动轴106右端固定连接有一从动锥齿轮107，所述推动腔104内滑动连接有一推动块105，所述从动轴106左端与所述推动块105转动配合连接，所述推动腔104与所述液压管道113连通，其作用是通过所述下压机构202实现将所述搅拌机构200的动力传输至所述传动轴134上，实现色母粒的碎粒操作。
下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请一种色母粒搅拌装置 的具体组成来详细地介绍本申请一种色母粒搅拌装置 的使用方法：首先，在初始状态时，所述驱动电磁铁146和所述从动电磁铁147吸引，所述螺纹块149与所述驱动轴103未接触，所述从动锥齿轮107和所述驱动锥齿轮139和所述驱动锥齿轮139均未啮合，所述收缩弹簧114被拉伸，所述刀片111处于如图2显示的位置，装置中的其余弹簧均处于正常状态；
使用时，启动所述驱动电机141，从而带动所述驱动轴103旋转，从而带动所述搅拌棍102工作，将所述搅拌腔101内的添加剂与色母粒搅拌均匀，然后所述从动电磁铁147和所述驱动电磁铁146工作相互排斥，将所述螺纹块149向右推动使所述螺纹块149右端面与所述驱动轴103接触，然后149通过与所述驱动轴103的螺纹配合连接带动所述第一连接块143下降，从而带动所述滑动杆157和所述第二连接块108下降，从而带动所述转动配合块136、所述花键套筒135和所述连接块132下降，从而带动所述滑块128下降，然后所述定滑轮124与所述滑块128固定连接的一端变松，所述定滑轮124与所述固定块127固定的一端通过所述收缩弹簧114被拉紧，从而通过所述收缩弹簧114连接的所述刀片111之间的距离缩短，当达到所需的色母粒碎粒的大小后，所述驱动电磁铁146和所述从动电磁铁147工作相互吸引，从而断开所述螺纹块149和所述驱动轴103之间的连接；
然后，搅拌后的添加剂与色母粒通过所述碎粒通道140进入所述碎粒腔110内掉落在所述下压块115上，所述下压块115受到色母粒的重力带动所述下压杆119向下移动，所述下压弹簧120被压缩，通过所述梯形槽118和所述下压杆119的斜面关系推动所述梯形块117和所述移动块116向左移动，所述配合弹簧151被压缩，从而将所述移动腔164内的液压油通过所述液压管道113压入所述推动腔104内，从而所述推动块105和所述从动轴106向右移动，使所述从动锥齿轮107与所述驱动锥齿轮139和所述传动锥齿轮137啮合，从而实现将所述驱动电机141的动力经所述驱动轴103传输至与所述驱动锥齿轮139啮合的所述从动锥齿轮107上，从而带动与所述从动锥齿轮107啮合的所述传动锥齿轮137转动，从而带动所述传动轴134旋转180度，通过所述传动轴134的转动带动所述刀片111工作，将落在所述下压块115上的色母粒进行切割碎粒，打开所述出料塞129，使碎粒好的色母粒通过所述出料口130至指定接受盘上，所述驱动电机141反转，使所述驱动电磁铁146和所述从动电磁铁147工作排斥，带动所述第一连接块143按原路径返回，关闭所述驱动电机141，装置恢复初始位置。
本发明的有益效果是：本装置结构简单，通过紧凑的传动结构完成了对色母粒的搅拌和碎粒操作，其中通过搅拌机构使色母粒在很短时间内获得快速的均匀混合，通过齿轮系的配合关系增加了装置运行的联动性，通过电磁控制在保证了在装置运行过程中的独立控制，通过调节刀具之间的距离以实现色母粒碎粒大小的调节，通过机械的传动配合，极大地提高了色母粒的生产效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种色母粒搅拌装置 ,包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设置有一将添加剂与色母粒快速均匀混合的搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有一驱动轴，所述搅拌机构上方设置有一第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有一第一连接块，所述第一连接块内设置有一电磁调节机构，所述搅拌机构包括搅拌腔，所述搅拌腔下端壁内设置有两根连通所述搅拌腔的碎粒通道，所述搅拌机构下方设置有一实现动力传输的传动机构，所述传动机构包括传动腔，所述传动腔左侧设置有一推动腔，所述推动腔内滑动连接有一推动块，所述传动腔左端壁转动连接有一向左延伸的从动轴，所述从动轴右端固定连接有一从动锥齿轮，所述驱动轴下端贯穿所述第一空腔下端壁、所述搅拌腔与所述传动腔上端壁且位于所述传动腔内，所述驱动轴下端固定连接有一驱动锥齿轮，所述传动腔下端壁转动连接有一向下延伸的传动轴，所述传动轴上端固定连接有一传动锥齿轮，所述传动腔下方设置有一调节色母粒碎粒大小的刀距调节机构，所述刀距调节机构包括碎粒腔，所述碎粒腔上端壁与所述碎粒通道相连通，所述碎粒腔内设置有片刀片，所述碎粒腔中设置有下压机构。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒搅拌装置 ，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌空间，所述主箱体内设置有一第一空腔，所述第一空腔下侧设置有一搅拌空间，所述搅拌腔上端壁右侧设置有一连通外界空间的进料口，所述第一空腔上端壁内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有一向下延伸的驱动轴，所述驱动轴下端贯穿所述第一空腔的下端壁和所述搅拌腔上下端壁，所述驱动轴上固定连接有根搅拌棍，所述搅拌腔下端壁设置有两根连通所述搅拌腔的碎粒通道，其作用是将所述搅拌腔内的添加剂与色母粒搅拌均匀，为后续碎粒做准备。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒搅拌装置 ，其特征在于：所述刀距调节机构包括对称设置的碎粒腔，所述搅拌腔下方设置有一传动腔，所述传动腔下方设置有第二空腔，所述第二空腔下方设置有所述碎粒腔，所述碎粒腔上下端壁间转动连接有一转动块，所述转动块内设置有一配合腔，所述碎粒腔下方设置有线绳空间，所述线绳空间下端壁内左右对称设置有一连通所述线绳空间的线轮腔，所述线轮腔上端壁内设置有一连通所述线轮腔的固定腔，所述第一空腔内滑动连接有一第一连接块，所述第一连接块内设置有一电磁调节机构，所述第一连接块下端面左右对称固定连接有一滑动杆，所述滑动杆下端贯穿所述第一空腔下端壁和所述第二空腔上端壁位于所述第二空腔内，所述滑动杆下端固定连接有一第二连接块，所述传动腔内设置有一传动轴，所述传动轴下端贯穿所述传动腔的下端壁和所述第二空腔的上下端壁以及所述配合腔的上端壁且位于所述配合腔内，所述传动轴外表面花键配合连接有一花键套筒，位于所述第二空腔内的所述花键套筒上转动连接有一转动配合块，所述转动配合块左右端面与左右两个所述第二连接块固定连接，所述配合腔左右端壁对称设置有一第一键槽，所述第一键槽连通所述配合腔，所述第一键槽内滑动连接有一连接块，所述连接块靠近所述传动轴的一端贯穿所述第一键槽的端壁且与所述花键套筒固定连接，所述转动块外端面左右对称设置有一第二键槽，所述第二键槽连通所述碎粒腔，所述第二键槽内滑动连接有三片刀片，所述刀片均匀分布在所述转动块远离所述传动轴中心的端面上，所述刀片远离所述传动轴中心的一端贯穿所述第二键槽远离所述传动轴的端壁且位于所述碎粒腔内，所述刀片两两之间固定连接有一收缩弹簧，最下侧所述刀片下端面固定连接有一下端贯穿所述固定腔上端壁且与所述固定腔滑动连接的固定块，所述固定块下端面固定连接有一线绳，所述线轮腔内设置有两个定滑轮，所述线绳空间内滑动连接有一滑块，所述线绳的一端绕过所述定滑轮且与所述滑块固定连接，所述碎粒腔远离所述传动轴的端壁设置有一连通外界空间的出料口，所述出料口内设置有一出料塞，其作用是通过所述电磁调节机构工作从而使所述刀距调节机构工作来调节所述刀片之间的距离，从而实现色母粒碎粒的大小。
4.根据权利要求3所述的一种色母粒搅拌装置 ，其特征在于：所述电磁调节机构包括电磁空腔，所述第一连接块内设置有一电磁空腔，所述电磁空腔上下端壁与所述第一空腔相连通，所述电磁空腔内滑动连接有一右端面可与所述驱动轴螺纹配合连接的螺纹块，所述螺纹块左端面上下对称固定连接有一从动电磁铁，所述电磁空腔左端壁内设置有一连通所述电磁空腔的电磁槽，所述电磁槽左端壁上下对称固定连接有一驱动电磁铁，所述螺纹块左端贯穿所述电磁槽右端壁且位于所述电磁槽内，所述电磁槽左端壁固定连接有一电磁弹簧，所述右端与所述左端面固定连接，其作用是通过所述驱动电磁铁和所述从动电磁铁之间的相互排斥，从而使所述螺纹块与所述驱动轴螺纹配合连接，从而实现所述第一连接块的升降。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒搅拌装置 ，其特征在于：所述下压机构包括下压弹簧腔，所述碎粒腔下端壁内设置有上端壁连通碎粒腔的环槽，所述环槽下端壁左右对称设置有一下压弹簧腔，所述下压弹簧腔上端壁连通所述环槽，所述下压弹簧腔下端壁固定连接有下压弹簧，所述环槽内滑动连接有下压块，所述下压块下端面固定连接有下压杆，所述下压杆下端贯穿所述下压弹簧腔的上端壁并与所述下压弹簧腔滑动连接，所述下压杆下端面和所述下压弹簧上端固定连接，左侧所述下压杆设置有一左端壁连通所述环槽的梯形槽，所述环槽左端壁内设置有一移动腔，所述移动腔上端壁设置有一向上延伸的液压管道，所述移动腔连通所述液压管道，所述移动腔内滑动连接有一移动块，所述移动块左端面固定连接有一左端与所述移动腔左端壁固定连接的配合弹簧，所述移动块右端面固定连接有一梯形块，所述梯形块右端穿过所述移动腔右端壁、所述环槽左端壁与所述梯形槽左端壁且位于所述梯形槽内，其作用是通过所述下压机构实现动力传输。
6.根据权利要求1所述的一种色母粒搅拌装置 ，其特征在于：所述传动机构包括传动腔，所述搅拌机构下方设置有一传动腔，所述驱动轴下端贯穿所述传动腔上端壁且位于所述传动腔内，所述驱动轴下端固定连接有一驱动锥齿轮，所述传动轴上端固定连接有一传动锥齿轮，所述传动腔左端壁内设置有一推动腔，所述推动腔内设置有一从动轴，所述从动轴右端贯穿所述推动腔右端壁与所述传动腔左端壁且位于所述传动腔内，所述从动轴右端固定连接有一从动锥齿轮，所述推动腔内滑动连接有一推动块，所述从动轴左端与所述推动块转动配合连接，所述推动腔与所述液压管道连通，其作用是通过所述下压机构实现将所述搅拌机构的动力传输至所述传动轴上，实现添加剂与色母粒的碎粒碎粒。
CN201910394710.XA 2019-05-13 2019-05-13 一种色母粒搅拌装置 Active CN110181700B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910394710.XA CN110181700B (zh) 2019-05-13 2019-05-13 一种色母粒搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910394710.XA CN110181700B (zh) 2019-05-13 2019-05-13 一种色母粒搅拌装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110181700A true CN110181700A (zh) 2019-08-30
CN110181700B CN110181700B (zh) 2021-03-23

Family

ID=67716123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910394710.XA Active CN110181700B (zh) 2019-05-13 2019-05-13 一种色母粒搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110181700B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111516169A (zh) * 2020-04-30 2020-08-11 绍兴市上虞凯达锻造有限公司 一种五金塑料制品加工用混合装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60188034A (ja) * 1984-03-09 1985-09-25 Toshiba Heating Appliances Co 豆腐製造装置
EP0567367B1 (fr) * 1992-04-15 1997-06-25 Lucien René Vidal Procédé pour le transport pneumatique de matériaux en vrac, tels que mortier de chape, béton, sable ... et transporteur-malaxeur mettant en oeuvre ce procédé
EP1798791B1 (en) * 2004-09-09 2010-11-03 Sanyo Chemical Industries, Ltd. Thickener for alkaline battery and alkaline battery
US20170174883A1 (en) * 2014-05-23 2017-06-22 Jáger Invest Kereskedelmi, Szolgáltató És Ingatlanhasznosító Kft. Polymer blend and polymer agglomerate containing recycled multilayer film waste and fiber reinforced plastic waste and process for preparing said agglomerate
CN107662294A (zh) * 2017-10-17 2018-02-06 采泉 一种用于数据线生产的原料混合设备
CN107930803A (zh) * 2017-11-10 2018-04-20 天津市晟方庆宇科技发展有限公司 一种用于果蔬专用肥的筛分设备
CN207307948U (zh) * 2017-09-14 2018-05-04 青州宇信陶瓷材料有限公司 一种防尘矿石精细粉碎装置
CN108620200A (zh) * 2018-03-19 2018-10-09 叶巧敏 一种药品检测用全自动粉碎搅拌一体机
CN109013690A (zh) * 2018-07-11 2018-12-18 甘灿琼 一种被污染土壤的联动预处理修复装置
CN109109157A (zh) * 2018-11-20 2019-01-01 陈柏海 一种利用黏土和其他材料搅拌装置进行混合搅拌的方法
CN109182744A (zh) * 2018-11-05 2019-01-11 吉兴远（天津）环保科技有限公司 一种节能的从稀土废渣中回收钍和稀土元素的设备
CN208466091U (zh) * 2018-06-12 2019-02-05 遂溪县恒诚生物科技有限公司 一种用于鱼料生产的粉碎机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60188034A (ja) * 1984-03-09 1985-09-25 Toshiba Heating Appliances Co 豆腐製造装置
EP0567367B1 (fr) * 1992-04-15 1997-06-25 Lucien René Vidal Procédé pour le transport pneumatique de matériaux en vrac, tels que mortier de chape, béton, sable ... et transporteur-malaxeur mettant en oeuvre ce procédé
EP1798791B1 (en) * 2004-09-09 2010-11-03 Sanyo Chemical Industries, Ltd. Thickener for alkaline battery and alkaline battery
US20170174883A1 (en) * 2014-05-23 2017-06-22 Jáger Invest Kereskedelmi, Szolgáltató És Ingatlanhasznosító Kft. Polymer blend and polymer agglomerate containing recycled multilayer film waste and fiber reinforced plastic waste and process for preparing said agglomerate
CN207307948U (zh) * 2017-09-14 2018-05-04 青州宇信陶瓷材料有限公司 一种防尘矿石精细粉碎装置
CN107662294A (zh) * 2017-10-17 2018-02-06 采泉 一种用于数据线生产的原料混合设备
CN107930803A (zh) * 2017-11-10 2018-04-20 天津市晟方庆宇科技发展有限公司 一种用于果蔬专用肥的筛分设备
CN108620200A (zh) * 2018-03-19 2018-10-09 叶巧敏 一种药品检测用全自动粉碎搅拌一体机
CN208466091U (zh) * 2018-06-12 2019-02-05 遂溪县恒诚生物科技有限公司 一种用于鱼料生产的粉碎机
CN109013690A (zh) * 2018-07-11 2018-12-18 甘灿琼 一种被污染土壤的联动预处理修复装置
CN109182744A (zh) * 2018-11-05 2019-01-11 吉兴远（天津）环保科技有限公司 一种节能的从稀土废渣中回收钍和稀土元素的设备
CN109109157A (zh) * 2018-11-20 2019-01-01 陈柏海 一种利用黏土和其他材料搅拌装置进行混合搅拌的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111516169A (zh) * 2020-04-30 2020-08-11 绍兴市上虞凯达锻造有限公司 一种五金塑料制品加工用混合装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110181700B (zh) 2021-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110732401A (zh) 一种国画用天然无机矿物颜料生产装置
CN109294684A (zh) 一种环保型生物质燃料预处理加工装置
CN109967162B (zh) 一种铁皮石斛的研磨装置
CN109930411A (zh) 一种纸浆原料处理装置
CN109207314A (zh) 一种果酒酿造设备
CN110181700A (zh) 一种色母粒搅拌装置
CN110116040A (zh) 一种现代化高速研磨装置
CN204763344U (zh) 一种饲料加工混料喂料装置
CN109228091A (zh) 一种具有密封表面延伸部的环密封装置
CN107443466B (zh) 手链打孔穿绳一体机及方法
CN109249579A (zh) 一种现代化注射成型设备及其使用方法
CN209576472U (zh) 一种椰丝饼生产用原料混合装置
CN109046157A (zh) 一种冰染染料的生产方法
CN109193359A (zh) 一种新型火花塞装置及其使用方法
CN205630982U (zh) 一种制砖用强力搅拌机
CN109822751A (zh) 一种混凝土设备
CN211250789U (zh) 一种道路施工用混凝土搅拌装置
CN109895397B (zh) 一种3d打印中蜡模的制备装置
CN109107473A (zh) 一种冰染染料的生产装置
CN109046160A (zh) 一种染料设备及其使用方法
CN108211884A (zh) 一种低成本高性能的增强剂生产技术设备
CN108816384A (zh) 一种用于塑造热处理的材料的方法和装置
CN110075737A (zh) 一种可以导电式的树脂涂料
CN110170454A (zh) 手机身份识别交互系统
CN109249529A (zh) 火花塞的使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210305

Address after: 512499 expansion plot of Nanxiong industrial transfer park, Shaoguan City, Guangdong Province (for office use only)

Applicant after: Guangdong Jiucai New Material Co.,Ltd.

Address before: 310000 86 Yinyue Shangting, Binjiang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: HANGZHOU ZHIAI PACKAGING PRODUCTS Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant