JPS60187349A - 籾摺機の脱ふ制御装置 - Google Patents
籾摺機の脱ふ制御装置Info
- Publication number
- JPS60187349A JPS60187349A JP4279484A JP4279484A JPS60187349A JP S60187349 A JPS60187349 A JP S60187349A JP 4279484 A JP4279484 A JP 4279484A JP 4279484 A JP4279484 A JP 4279484A JP S60187349 A JPS60187349 A JP S60187349A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- dehulling
- stripping
- roll
- rice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 22
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 18
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 18
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 18
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000277331 Salmonidae Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一対の脱性ロールの脱性圧をエアシリンダなど
の脱性圧調節部材によって調節し脱性ロールでの脱性率
會一定制御するようにした籾摺機の脱性制御装置に関す
るものである。
の脱性圧調節部材によって調節し脱性ロールでの脱性率
會一定制御するようにした籾摺機の脱性制御装置に関す
るものである。
通常脱性ロールの脱性圧ケ必要以上に過匝状鱒にすると
脱#姉理さjた玄米に傷がついたり玄米側tが起生ずる
などして玄米の損傷割合が極めて増加する傾向にあった
。
脱#姉理さjた玄米に傷がついたり玄米側tが起生ずる
などして玄米の損傷割合が極めて増加する傾向にあった
。
本発明は上記の点に鑑み対匙さゼたもので、前記脱性ロ
ールの脱#調節圧が一定圧以上となったとき該脱性ロー
ルに対する穀粒の供給t’に減少させることにより、基
準の一定脱性率のもとで穀粒に損傷を与えるなどの不都
合もなく品質良好にして作業能率良く脱性作業の行い得
る籾摺機の脱性制御装置?堤供しようとするものである
。
ールの脱#調節圧が一定圧以上となったとき該脱性ロー
ルに対する穀粒の供給t’に減少させることにより、基
準の一定脱性率のもとで穀粒に損傷を与えるなどの不都
合もなく品質良好にして作業能率良く脱性作業の行い得
る籾摺機の脱性制御装置?堤供しようとするものである
。
以下、本発明の一実施例7図面に基づいて詳述する。第
1図は籾摺機の全体断面図、第2図は同部分断面図であ
り、図中(1)は複体最上部に設けて乾燥済み籾全投入
させる供給ホッパー、(21は前記ホッパーt11出口
に設けて籾全定量流、下させる繰出しロール、(3)は
前記ロール121 Kよる籾の繰出し量ケ調節する籾供
給弁、(4)け前記供給弁(31?開閉調節する供給モ
ータ、+51 +61は前記、繰出しロール(2)下方
に配設して籾全玄米と籾殻に分離する一対の脱性ロール
、(71げリンク(8)?介して支持する可変側の脱性
ロール(51を固定側の脱性ロール(61に接離さゼて
各ロールill +61の脱性圧(負荷)?可変する脱
拌圧脚節部材であるエアシ11ンダ、191 +I01
σfm E 60−ル+51 +61下方に設けて混合
米流下口(Ill i形成する落下シュート、(12)
は傾斜上端側の支軸(+31’i中心に穀粒流下角度ケ
変笑自在に敢付ける流穀板、(141げ前記流、下口(
Illから流穀板(12)に落下する籾殻等の藁屑全選
別側路(+51(z介して機外に吸排出させる唐箕ファ
ン、(1611d前記流穀板(12)から落下する玄米
と籾の混合米孕揚穀筒(171に送給する混合米流下口
であり、前記流穀板(12)?]l−介してm合米會連
続して敢出すように構成している。
1図は籾摺機の全体断面図、第2図は同部分断面図であ
り、図中(1)は複体最上部に設けて乾燥済み籾全投入
させる供給ホッパー、(21は前記ホッパーt11出口
に設けて籾全定量流、下させる繰出しロール、(3)は
前記ロール121 Kよる籾の繰出し量ケ調節する籾供
給弁、(4)け前記供給弁(31?開閉調節する供給モ
ータ、+51 +61は前記、繰出しロール(2)下方
に配設して籾全玄米と籾殻に分離する一対の脱性ロール
、(71げリンク(8)?介して支持する可変側の脱性
ロール(51を固定側の脱性ロール(61に接離さゼて
各ロールill +61の脱性圧(負荷)?可変する脱
拌圧脚節部材であるエアシ11ンダ、191 +I01
σfm E 60−ル+51 +61下方に設けて混合
米流下口(Ill i形成する落下シュート、(12)
は傾斜上端側の支軸(+31’i中心に穀粒流下角度ケ
変笑自在に敢付ける流穀板、(141げ前記流、下口(
Illから流穀板(12)に落下する籾殻等の藁屑全選
別側路(+51(z介して機外に吸排出させる唐箕ファ
ン、(1611d前記流穀板(12)から落下する玄米
と籾の混合米孕揚穀筒(171に送給する混合米流下口
であり、前記流穀板(12)?]l−介してm合米會連
続して敢出すように構成している。
LL図中(18)げ前P流穀板(12)の傾斜下端に対
設させて流下する混合米を当接させる抽出減速部である
反射板、H+ t6前記流穀板(12)の傾斜下端中央
に連設するサンプル取出シュート、(20)は前記流、
穀板(12)及びシュー) (+91上面ケ流下する混
合米ケ反射板(181に当接後にチェるサンプル樋、+
211 [前記サンプル樋蜘に敢出さnる混合米に検出
光音照射してこの反射光ケチ光してその反射光量差より
混合米流下口と籾とに判別する光導電型の穀粒センサ、
+22げ前記センサI2+1によって検出後の混合米全
揚穀筒(171に送給するサンプル萌吊橋であり、前言
eサンプル勾)上に敢出さnるサンプル米の曲dclセ
ンザf211 Kよる玄米と籾との判別動作に基づいて
前ge脱脱性−ル+51 +61での脱性率ゲ検知する
ように構成している。
設させて流下する混合米を当接させる抽出減速部である
反射板、H+ t6前記流穀板(12)の傾斜下端中央
に連設するサンプル取出シュート、(20)は前記流、
穀板(12)及びシュー) (+91上面ケ流下する混
合米ケ反射板(181に当接後にチェるサンプル樋、+
211 [前記サンプル樋蜘に敢出さnる混合米に検出
光音照射してこの反射光ケチ光してその反射光量差より
混合米流下口と籾とに判別する光導電型の穀粒センサ、
+22げ前記センサI2+1によって検出後の混合米全
揚穀筒(171に送給するサンプル萌吊橋であり、前言
eサンプル勾)上に敢出さnるサンプル米の曲dclセ
ンザf211 Kよる玄米と籾との判別動作に基づいて
前ge脱脱性−ル+51 +61での脱性率ゲ検知する
ように構成している。
第3図乃至第5図に示す如く、前記サンプル樋(20)
は混合米ケー粒ずつ流下させるV形溝ゲ有する如く断面
V形状に形成し、傾斜上端側ケ前記混合米収吊橋(1G
)上方に捷た傾斜下端側ケ前記サンプルむ吊橋+22士
力に臨捷ぜるようにブラケット+231−i介し前記萌
吊橋t221上刃に固定支持させると共に、前記センサ
12]1 全前記ブラケット(231に固定収付板+2
41 i介し支持させている。またサンプル樋(20)
に1頃斜上端側を傾斜の緩やかな緩傾部(2011)に
、傾斜下端側ケ傾斜の急な加速急傾部(2oh)に、こ
れら中間紮凸状傾部(20C)に形成し、前記後傾部(
20a)で抽出したサンプル米?急傾部(2oh)の流
下終端で前記センサI211により玄米(Alと籾(B
lとに判別するように構成している。
は混合米ケー粒ずつ流下させるV形溝ゲ有する如く断面
V形状に形成し、傾斜上端側ケ前記混合米収吊橋(1G
)上方に捷た傾斜下端側ケ前記サンプルむ吊橋+22士
力に臨捷ぜるようにブラケット+231−i介し前記萌
吊橋t221上刃に固定支持させると共に、前記センサ
12]1 全前記ブラケット(231に固定収付板+2
41 i介し支持させている。またサンプル樋(20)
に1頃斜上端側を傾斜の緩やかな緩傾部(2011)に
、傾斜下端側ケ傾斜の急な加速急傾部(2oh)に、こ
れら中間紮凸状傾部(20C)に形成し、前記後傾部(
20a)で抽出したサンプル米?急傾部(2oh)の流
下終端で前記センサI211により玄米(Alと籾(B
lとに判別するように構成している。
第6図は脱性制御回路図?示すものであり、玄米(Al
及び籾(Blの基準反射光量である基準電圧を設定する
基準値設定器I25)と前記穀粒センサI211との出
力値全比較するコン・ずレータf2611271−(H
サンプル時間設定器1281全備える脱性率演算回路I
291に接続させ、一定時間毎サンプル樋蜘に一定サン
プル時間抽出さjる混合米’に’ff米[Alと籾(B
lとに判別すると共にこ力ら判別さjた玄米(AIと籾
(Blのそnぞ力の粒数?計数しこれに基づいて脱性率
を前記演算的1路吃91で算出さぜるように構成してい
る。
及び籾(Blの基準反射光量である基準電圧を設定する
基準値設定器I25)と前記穀粒センサI211との出
力値全比較するコン・ずレータf2611271−(H
サンプル時間設定器1281全備える脱性率演算回路I
291に接続させ、一定時間毎サンプル樋蜘に一定サン
プル時間抽出さjる混合米’に’ff米[Alと籾(B
lとに判別すると共にこ力ら判別さjた玄米(AIと籾
(Blのそnぞ力の粒数?計数しこれに基づいて脱性率
を前記演算的1路吃91で算出さぜるように構成してい
る。
また、前記脱性ロール+51 +61での基準脱性率勿
設定する脱性率設定器(30)と前記演算回路1291
との出力を比軟する比較器(311ケ脱拌制御回路(3
21に接続させると共に、前記エアシ11ンダ(7)を
駆か操作する空圧制御弁の操作ソレノイド(33)に鄭
1回路+34] ’に介して制御(用路+32] ’に
接続さぜ、前記センサ[21+の出力に基づくサンプル
米の算出脱性率と前記設定器1301の基準説拌率と全
比較し、算出脱性率が基準脱性率より一定以上Wいに一
定以下のとき前記ソレノイド(33)全賜―制御して脱
性ロールf5+ +61の脱性圧會調節し脱性率を一定
状鱒に維持させるように構成している。
設定する脱性率設定器(30)と前記演算回路1291
との出力を比軟する比較器(311ケ脱拌制御回路(3
21に接続させると共に、前記エアシ11ンダ(7)を
駆か操作する空圧制御弁の操作ソレノイド(33)に鄭
1回路+34] ’に介して制御(用路+32] ’に
接続さぜ、前記センサ[21+の出力に基づくサンプル
米の算出脱性率と前記設定器1301の基準説拌率と全
比較し、算出脱性率が基準脱性率より一定以上Wいに一
定以下のとき前記ソレノイド(33)全賜―制御して脱
性ロールf5+ +61の脱性圧會調節し脱性率を一定
状鱒に維持させるように構成している。
一方、脱性ロール+51 +61の限度最大脱性圧ゲ設
定するロール圧最大設定器(351を備えるロール圧最
大検出−1路+361 ?r前記脱脱性御回路(筋に接
続させる2井に、前記供給弁(31の開度調節を行う供
給弁モータ(4)にタイマ笥及び供給弁閉切回路(3g
)k介して前記検出回路1361 ケ接続させ、前バe
脱性ロールill +61の脱性調節圧が設定器(35
1の基準値以上となったとき供給弁(3)を閉とする方
向にモータ(41ヲ一定時間駆勅させて脱拌ロールi5
1 +61に対する籾の供給量’k 一定量減少させる
ように構成している。
定するロール圧最大設定器(351を備えるロール圧最
大検出−1路+361 ?r前記脱脱性御回路(筋に接
続させる2井に、前記供給弁(31の開度調節を行う供
給弁モータ(4)にタイマ笥及び供給弁閉切回路(3g
)k介して前記検出回路1361 ケ接続させ、前バe
脱性ロールill +61の脱性調節圧が設定器(35
1の基準値以上となったとき供給弁(3)を閉とする方
向にモータ(41ヲ一定時間駆勅させて脱拌ロールi5
1 +61に対する籾の供給量’k 一定量減少させる
ように構成している。
木害施例は上記の如く構成するものにして、前記供給ホ
ッパー(1)から流下する乾燥後の籾ケ脱性ロール15
1 +61によって脱#匙理すると共に、流下口(Il
l 7)・ら流穀板(121に落下する籾殻等の藁屑を
唐箕ファン(141によって機外に吸排出させ、また流
下口(Illからi穀板f+2)K落下する玄米及び籾
の混合米ケ胞吊橋(16)及び揚穀筒(17’lk介し
て機外に搬出するもので、サンプル収出シュー) (+
91から反射板(18)に当接する脱性圃選後のl存合
米紮すンプル樋(20)上端にチェり、その樋(20)
の下端力・ら混合米?前記収吊橋(221に放出させる
。
ッパー(1)から流下する乾燥後の籾ケ脱性ロール15
1 +61によって脱#匙理すると共に、流下口(Il
l 7)・ら流穀板(121に落下する籾殻等の藁屑を
唐箕ファン(141によって機外に吸排出させ、また流
下口(Illからi穀板f+2)K落下する玄米及び籾
の混合米ケ胞吊橋(16)及び揚穀筒(17’lk介し
て機外に搬出するもので、サンプル収出シュー) (+
91から反射板(18)に当接する脱性圃選後のl存合
米紮すンプル樋(20)上端にチェり、その樋(20)
の下端力・ら混合米?前記収吊橋(221に放出させる
。
断るサンプル樋(20)士の混合米?前記センサ(21
)が検出して玄米(Alと籾(Blとに判別し、一定サ
ンプル時間内の玄米[AIの粒数とm(nlの粒数全計
数させ、こねらに基づく算出脱性率と前記設定器(30
)の基準脱性率との比較によって前記エアシリンダ+7
1 ’(H1liit11制御し脱拌ロール+51 +
61の脱性圧を調節するものである。そして今、脱枠ロ
ール+51 il+の脱性圧が増大側に調節さnlその
調節圧が前記設定器l351の設定圧以上となる状部の
とき前記供給弁(3)?閉とする方向にモータ(41が
一定時間駆動さn1脱拌ロールt51 +61に対する
籾の供給量の一定量の減少が図らjて脱性率を基準状態
に保持できるもので、脱性属音必要以上に適圧とさせた
場合の玄米割n或いは玄米に摺り傷がつくなどの不都合
が解消さnる。
)が検出して玄米(Alと籾(Blとに判別し、一定サ
ンプル時間内の玄米[AIの粒数とm(nlの粒数全計
数させ、こねらに基づく算出脱性率と前記設定器(30
)の基準脱性率との比較によって前記エアシリンダ+7
1 ’(H1liit11制御し脱拌ロール+51 +
61の脱性圧を調節するものである。そして今、脱枠ロ
ール+51 il+の脱性圧が増大側に調節さnlその
調節圧が前記設定器l351の設定圧以上となる状部の
とき前記供給弁(3)?閉とする方向にモータ(41が
一定時間駆動さn1脱拌ロールt51 +61に対する
籾の供給量の一定量の減少が図らjて脱性率を基準状態
に保持できるもので、脱性属音必要以上に適圧とさせた
場合の玄米割n或いは玄米に摺り傷がつくなどの不都合
が解消さnる。
第7図は他の変形構造例ケ示すもので、ニアコンプレッ
サ+391に接続さnるエアシリンダ(7)駆1制御用
の空圧制御弁(401とエアシリンダ(71との回路間
にプレッシャスイッチ+411−i介設させ、前言−エ
アシリンダ(71に対するエア供給圧が一定RE p2
上となったとき、前記スイッチt4+1i作動させて前
述同様に供給弁(3)ケ閉とする方向にモータ(41ケ
駆−さゼるように構成Liもので、前述と同様の効果?
奏する。
サ+391に接続さnるエアシリンダ(7)駆1制御用
の空圧制御弁(401とエアシリンダ(71との回路間
にプレッシャスイッチ+411−i介設させ、前言−エ
アシリンダ(71に対するエア供給圧が一定RE p2
上となったとき、前記スイッチt4+1i作動させて前
述同様に供給弁(3)ケ閉とする方向にモータ(41ケ
駆−さゼるように構成Liもので、前述と同様の効果?
奏する。
以上、実施例からも明らかなように本発明は、一対の脱
枠ロール+51 +61の脱性圧紮調節する脱性圧調節
部材?備え、脱性圧の調節によって脱性率ゲ一定制御す
る構造において、前P脱性ロール+51 +610脱拌
調節圧が一定圧以上となったとき該脱拌ロールに対する
砂粒の供給量?一定量減少さゼるものであるから、砂粒
に脱枠ロールによる損傷など?与える不都合もなく品質
良好にして作業能率良く基準の一定脱性率のもとての脱
性作業ケ行うことができ、経済且つ実用性に富むなど顕
著な効果を奏する。
枠ロール+51 +61の脱性圧紮調節する脱性圧調節
部材?備え、脱性圧の調節によって脱性率ゲ一定制御す
る構造において、前P脱性ロール+51 +610脱拌
調節圧が一定圧以上となったとき該脱拌ロールに対する
砂粒の供給量?一定量減少さゼるものであるから、砂粒
に脱枠ロールによる損傷など?与える不都合もなく品質
良好にして作業能率良く基準の一定脱性率のもとての脱
性作業ケ行うことができ、経済且つ実用性に富むなど顕
著な効果を奏する。
第1図σ本発明の一実施例全示す全体の側面図、@2図
は同部分平面図、第3図は要部の拡大説明図、第4図は
サンプル樋の断面図、第5図は同縁断面図、第6図は制
御1!:i+路図である。 +51 +61・・・脱枠ロール 出願人 セイレイ工業株式会社 手続補正書(方式) 1、事件の表示 昭和59年特許願第42794号 2、発明の名称 籾摺機の脱桴制御装置 3、補正をする者 事件との関係 出 願 人 住 所 岡山県岡山市江並428番地 4、代理人 5、補正命令の日付 昭和59年 5月 9日 6、補正の対象 明細書中の図面の簡単な説明の欄。 7、補正の内容 明細書第9頁第9行目の「第6図は制御回路図である。 」を「第6図は制御回路図、第7図は他の変形構造例を
示す説明図である。」と訂正する。
は同部分平面図、第3図は要部の拡大説明図、第4図は
サンプル樋の断面図、第5図は同縁断面図、第6図は制
御1!:i+路図である。 +51 +61・・・脱枠ロール 出願人 セイレイ工業株式会社 手続補正書(方式) 1、事件の表示 昭和59年特許願第42794号 2、発明の名称 籾摺機の脱桴制御装置 3、補正をする者 事件との関係 出 願 人 住 所 岡山県岡山市江並428番地 4、代理人 5、補正命令の日付 昭和59年 5月 9日 6、補正の対象 明細書中の図面の簡単な説明の欄。 7、補正の内容 明細書第9頁第9行目の「第6図は制御回路図である。 」を「第6図は制御回路図、第7図は他の変形構造例を
示す説明図である。」と訂正する。
Claims (1)
- 一対の脱性ロールの脱性圧全調節する脱性圧調節部材を
備え、脱性圧の調節によって脱性率?一定制御する構造
において、前記脱性ロールの脱性調節圧が一定圧以上と
なったとき該脱性ロールに対する穀粒の供給量ケ一定量
減少させるように構成したことケ特徴とする籾摺機の脱
性制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59042794A JPH0665385B2 (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 籾摺機の脱▲ふ▼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59042794A JPH0665385B2 (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 籾摺機の脱▲ふ▼制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60187349A true JPS60187349A (ja) | 1985-09-24 |
JPH0665385B2 JPH0665385B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=12645868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59042794A Expired - Lifetime JPH0665385B2 (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 籾摺機の脱▲ふ▼制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0665385B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55109451A (en) * | 1979-02-14 | 1980-08-22 | Satake Eng Co Ltd | Load stabilizing automation device of gluten removing machine |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP59042794A patent/JPH0665385B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55109451A (en) * | 1979-02-14 | 1980-08-22 | Satake Eng Co Ltd | Load stabilizing automation device of gluten removing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0665385B2 (ja) | 1994-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60187349A (ja) | 籾摺機の脱ふ制御装置 | |
JPS60187346A (ja) | 籾摺機の脱ふ率計測装置 | |
JP2897422B2 (ja) | 脱ぷロール間隙調節装置 | |
JPH027668Y2 (ja) | ||
JP2662887B2 (ja) | 籾摺機の籾供給装置 | |
JPS60235650A (ja) | 籾摺機の脱ふ制御装置 | |
JPH07124484A (ja) | 籾摺選別機の異常判定装置 | |
JPH0118192Y2 (ja) | ||
JPS6118444A (ja) | 籾摺機の脱ふ率検出装置 | |
JPH0716618B2 (ja) | 籾摺機の脱▲ふ▼制御装置 | |
JPH0686942A (ja) | 籾摺選別機の清掃装置 | |
JPH075901Y2 (ja) | 粃排出装置 | |
JPH0614853Y2 (ja) | ビール大麦調整機の風力調節装置 | |
JPS63158136A (ja) | 籾摺機の脱ふ率計測装置 | |
JPH0233907Y2 (ja) | ||
JPH07274694A (ja) | 脱穀装置における揺動選別装置 | |
JPH0326913Y2 (ja) | ||
JP3173078B2 (ja) | 籾摺選別機の制御装置 | |
JPS6349347Y2 (ja) | ||
JPS5944901B2 (ja) | 籾摺選別機における籾供給量自動調節装置 | |
JPH0577462B2 (ja) | ||
JPH07274695A (ja) | 脱穀装置における揺動選別装置 | |
JPS60199319A (ja) | 収穫機 | |
JPS60147248A (ja) | 籾摺精米プラント | |
JPS6168143A (ja) | 籾摺プラント装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |