JPS6018363A - 転写型感熱記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （利用分野） 本発明は、転写型感熱記録装置に関するものであり、特
に、色レジストを改善した転写型感熱記録装置に関する
ものである。

（従来技術） 転写型感熱記録技術を用いて多色記録を実用する場合の
一方法として、第１図に示すように、一本のインクドナ
ーフィルム４に、イエローＹ１シアンＣ、マジエンタＭ
の、３色のインクドナーを順次周期的にくり返して塗布
したものを使用し、−組の記録ヘッド部で順次記録を行
なうことが知られている。

第２図は、この場合の転写型感熱記録装置の概略構成図
である。

バックローラ２とサーマルヘッド３の間に、記録用紙１
およびインクドナーフィルム４が重ね合わせて給送され
る。インクドナーフィルム４はインクドナーフィルム供
給ローラ１３から供給され、インクドナーフィルム巻取
ローラ１４に巻取られる。

サーマルヘッド３には、インクドナーフィルム４の対応
する色調（イエローＹ、シアンＣ１マジエンタＭのいず
れか）に相当する両信号が供給されるので、該当する色
調での印字記録が行なわれる。

第１色での印字記録が終了した後に、例えばバックロー
ラ２をサーマルヘッド３から引離して逆転（図の例では
時計方向回転）さぜることにより、記録用紙１を記録開
始位置まで戻し、前述と同様にして第２色による印字記
録を行ない、さらにその後、まったく同様にして第３色
による印字記録を行なう。

このようにして、イエローＹ１シアンＣ１マジエンタＭ
による３色のカラー画像が得、られる。

しかし、この方法では、 （１）記録用紙１を逆方向へ搬送したりするので、記録
に要する時間が長い、 （２）　インクドナーフィルム４として、第１図に示し
たような特殊なものを使用覆るので、スト高になるばか
りでなく、さらに単色記録との兼用が難しい などの欠点がある。

このような欠点を改善するものとして、第３図に示すよ
うに、各色ごとに独立した３色の記録ヘッド部を備えた
転写型感熱記録装置も提案されている。この図において
、第１図と同一の符号は、同一または同等部分をあられ
している。

なお、添字Ｙ、Ｍ、Ｃは、それぞれの部分または部品が
イエロー（Ｙ）用、シアン（Ｃ）用、マジエンタ（Ｍ）
用であることを示しており、また点線は記録用紙１の搬
送経路をあられしている。

第３図の転写型感熱記録装置では、記録用紙１を逆方向
へ搬送する必要がなく、またインクドナーフィルム４と
しては単色用のものを用いるので、第１図および第２図
に関して前述したような欠点は改善され、高速度記録が
可能でかつ、比較的低コストの転写型感熱記録装置が実
現される。

しかし、この場合には、各記録ヘッド部にｄ３（プる記
録用紙１の送り量または送り速度がそれぞれ独立に制御
されているため、各サーマルヘッド部におりる記録開始
点の同期が正確にとられている場合でも、前記送り量ま
たは送り速度にばらつきがあると、記録画像に色ずれを
生じ易く、色レジストを高精度に実現することが難しい
という欠点があった。

また、記録用紙１の送り量または送り速度を検出する方
法としては、バックローラ２に直接ロータリーエンコー
ダなどを取り付け、記録用紙１の回転を記録用紙１の移
動に代表させて検出することが考えられる。

しかし、バックローラ２は、記録画像の画質を良好に保
持する観点から、その圧力やゴム硬度に制限があり、ま
た、ゴムの変形、負荷等の観点からバックテンションや
圧力にも制限があるため、記録用紙１どの間のスリップ
が除去できないばかりでなく、又、経時変化によってゴ
ム硬度等がかわる可能性があるので、バンクローラ２の
回転で記録用紙１の移動を検知しても」−分な精度が得
られなかった。

（目的） 本発明は、前述の欠点を除去するためになされたもので
あり、その目的は、高速度の記録性能を保持しながら、
しかも高精度の色レジストを実現することのできる転写
型感熱記録装置を提供することにある。

（概要） 前記の目的をｊ構成するために、本発明は、インクドナ
ーフィルムの両側に検知ローラとそのプレッシャーロー
ラとを配置し、記録用紙と同期して駆動されるインクド
ナーフィルムの送り量または送り速度を直接かつ正確に
測定するよう構成した点に特徴がある。

〈実施例） 以下に、図面を参照して、本発明の詳細な説明する。

第４図（Ａ）は、本発明の一実施例の要部を示す側面図
である。同図において、第２図と同一の符号は、同一ま
たは同等部分をあられしている。

なお、第４図（Ａ＞は、第３図における１色分の記録ヘ
ッド部のみの構造を示すものであるが、本発明の転写型
感熱記録装置が、同様の記録ヘッド部を各色ごとに独立
に複数備えていることは当然である。

バックローラ２とサーマルヘッド３との間には、記録用
紙１およびインクドナーフィルム４が重ね合わせて給送
される。ドライブローラ５には、インクドナーフィルム
４を間に挾むようにピンチローラ６が予定の圧力で圧接
される。

また、インクドナーフィルム４の一面に接触するように
配置された検出ローラ７には、前記インクドナーフィル
ム４を間に挾むようにプレツシ髪・−ローラ８が予定の
圧力で圧接される。ロータリーエンコーダ９は検出ロー
ラ７に機械的に連結され、その回転量を表わす信号を出
力−りる。

記録動作時に、例えば、ステッピングモータによって、
ドライブローラ５が駆動されると、これによって、イン
クドナーフィルム４が左方へ搬送され、同時に、記録用
紙１も同様に左方へ搬送される。

一方、サーマルヘッド３には、公知の適当な手法によっ
て画懺信号が供給されるので、インクドナーフィルム４
上のインク層の選択的な加熱溶融、および溶融インクの
記録用紙１への転写が実行される。このようにして、記
録用紙１上に所望の画像が記録される。

前１記の記録動作時に、インクドナーフィルム４と同期
して、記録用紙１が、図中の矢印方向へ駆動される。イ
ンクドナーフィルム４の駆動に伴なって、検出ローラ７
およびプレッシャーローラ８が回転される。

検出ローラ７の回転量は、ロータリーエンコーダって電
気信号に変換され、これに基づいて、インクドナーフィ
ルム４の−したがって記録用紙１の実際の送り毎または
送り速度が検出される。

なＪ３、この場合、インクドナーフィルム４は極めて薄
い（ベースとしてポリエステルフィルムを用いた場合は
約６μｍ、コンデン１す紙を用いた場合は約１３μｍ）
ので、検出ローラ７とインクドナーフィルム４との間で
スリップを生じ易く、測定誤差の原因となり、ひいては
色レジストが低下する原因となる。

このようなスリップは、特に、インクドナーフィルム４
および記録用紙１が間欠駆動される場合に生じ易いもの
である。

このようなスリップを無くするためには、第４図（Ｂ）
に示ずように、インクドナーフィルム４に圧接されてい
る検出ローラ７またはプレッシャーローラ８の少なくと
も一方（図示の例では検出ローラ７）の、端部周面上に
、敢剣状の針状突起１２を設けておくのがよい。

このようにすれば、明らかに、インクドナーフィルム４
と検出ローラ７間のスリップは完全に防止され、インク
ドナーフィルム４の、より一層正確な送り量または走行
速度の検出ができるようになる。

また、第４図（Ａ）において、バックローラ２およびサ
ーマルヘッド３の圧接位置と、検出ローラ７およびプレ
ッシャーロール８の圧接位置との間で、インクドナーフ
ィルム４にたるみが生ずると、明らかなように、インク
ドナーフィルム４の送り母、したがって記録用紙１の送
りωを正確に測定することができなくなる。

このようなインクドナーフィルム４のたるみは、検出ロ
ーラ７、プレッシャーローラ８、およびロータリーエン
コーダ９などの慣性によって発生ずるものであり、特に
、インクドナーフィルム４および記録用紙１が間欠駆動
される場合に生じ易いものである。

したがって、本発明をより一層有効に実Ｍするためには
、前記したようなインクドナーフィルム４のたるみの発
生を除去するのが望ましい、。

このためには、インクドナーフィルム４に圧接されてい
る検出ローラ７またはプレッシャーローラ８の少なくと
も一方に回転負荷を与えることによって、インクドナー
フィルム４に、いわゆるバックテンションを加えるのが
Ｊ：い。

このための−具体例を第７図に示す。第７図は、プレッ
シャーローラ８の支持構造を示Ｊ−正面図である。同図
において、第４図と同一の符号は、同一または同等部分
をあられしている。

プレッシャーローラ８は支持アーム１１によって回転可
能に支持されている。プレッシャーロール８の両端の軸
部分にはそれぞれフェルト３３を介して圧接プレート３
４が装着され、圧接プレート３４と支持アーム１１の間
にはスプリング１２が圧縮状態で組込まれている。

それ故に、プレッシャーローラ８はスプリング１２によ
って回転負荷を与えられることになり、その結果、イン
クドナーフィルム４にバックテンションが加えられる。

つぎに、第５図を参照して、本発明に好適なインクドナ
ーフィルム４の送り聞または送り速度の検出Ｊ３よび制
御装置の概略泥造および動作を説明する。なお、図にお
いて、第４図（Ａ）と同一の符号は、同一または同等部
分をあられしている。

ステッピングモータ２０は、パルス発振器２５で発生さ
れた駆動パルスを、駆動指令２６に応じて制御すること
によって得られる、モータ駆動回路２１からの出ツノパ
ルスによって駆動される。

モータ駆動回路２１からの出力パルスは、パルスカウン
タ２２にも供給され、ここでカウントされる。したがっ
て、パルスカウンタ２２には、ステッピングモータ２０
の回転ｍが記憶されることになる。

一方、第４図＜Ａ）（Ｂ）に関する説明からも明らかな
ように、ステッピングモータ２０の回転ににってドライ
ブローラ５が駆動され、前記ドライブローラ５によって
インクドナーフィルム４が搬送され、これにつれて記録
用紙１が同様に搬送される。

そして、インクドナーフィルム４にＪ：って検出ローラ
７が回動され、その回動量はロータリーエンコーダ９に
伝達される。

ここで、インクドナーフィルム４、検出ローラ７および
ロータリーエンコーダ９の相互間には、事実上スリップ
やがたがないように構成することができるので、ロータ
リーエンコーダ９の出ツノ変化量は、事実上記録用紙１
およびインクドナーフィルム４の実際の送りｍを代表す
るものとみることができる。

ロータリーエンコーダ９の出ツノは演樟器２３に供給さ
れ、ここで、インクドナーフィルム４の実際の送り量は
、スリップやがたが全くないものと仮定したときのステ
ッピングモータ２ｏへの供給パルス値に変換される。

換言すれば、演算器２３は、ロータリーエンコーダ９の
出力変化量に相当する距離だけ、インクドナーフィルム
４を搬送づ−るために、ステッピングモータ２０へ与え
るべきパルス数を演算する。

前記パルスカウンタ２２および演算器２３の出ツノは、
比較器２４に供給されて比較される。

以上の説明から明らかなように、比較器の出力がＯ−す
なわち、演算器２３および比較器２４の出力が等しいこ
とは、ステッピングモータ２０の回転口がスリップなし
にインクドナーフィルム４に伝達されたことを意味する
。

また、演算器２３の出力がパルスカウンタ２２の出力よ
りも小さいことは、ステッピングモータ２０、ドライブ
ローラ５、およびインクドナ−フィルム４相互間のいず
れかでスリップを生じ、ステッピングモータ２０の回転
量が完全にはインクドナーフィルム４に伝達されていな
いことを意味する。

すなわち、後者の場合には、インクドナーフィルム４お
よび記録用紙１の送り量が設定値よりも少ないことにな
る。

したがって、本発明では、このような場合は、比較器２
４の出力に相当する数のパルスを、モータ駆動回路２１
から、さらに追加的にステッピングモータ２０に供給し
てこれを駆動し、インクドナーフィルム４および記録用
紙１の送り母を補足するようにする。

なお、前記のように追加的なパルスをステッピングモー
タ２０に供給する場合は、パルスカウンタ２２および演
算器２３の出力をクリアするが、パルスカウンタ２２の
カウント値を追加パルス分だけ減算するか、あるいは演
算器２３の出力に追加パルス分を加算するがして、比較
器２４を平衡状態に戻してやることが必要である。

以上のようにして、インクドナーフィルム４の送り量を
正確に設定値に合致させることができるので、同様の送
り量制御をそれぞれの色調用の記録ヘッド部について実
施し、かつパルス発振器２５を共用にしておけば、各色
用の記録ヘッド部ごとの記録用紙１の送り量を正確に合
致させることができ、高い精度の色レジストを実現する
ことができる。

また、前記の送り量制御をきわめて短かい周期で実施す
れば、送り速度を合致させることができ、より一層高精
度の色レジストを達成することができる。

第６図は、本発明に好適なインクドナーフィルム４の送
り量または送り速度の検出および制御装置の他の例を示
す概略ブロック図である。なお、図において、第５図と
同一の符号は、同一または同等部分をあられしている。

第５図との対比から明らかなように、この例は、第５図
のパルスカウンタ２２を関数発生器２８で置換し、前記
関数発生器２８を駆動指令２６で起動するようにしたも
のである。

関数発生器２８は、記録開始時点からの経過時間をパラ
メータとして、その時のステッピングモータ２０への供
給パルス数（したがって、インクドナーフィルム４の送
り量）を表わす電気信号を発生する。

すなわち、関数発生器２８の出力はインクドナーフィル
ム４の送り量の目標値に相当し、一方、演算器２３の出
力は、第５図に関して説明したように、インクドナーフ
ィルム４の実際の送り吊を表わしている。

したがって、明らかなように、両者の比較を比較器２４
で行ない、その結果に応じてモータ駆動回路２１を制御
すれば、インクドナーフィルム４の実際の送り量は、目
標値に等しくなる。

それ故に、関数発生器２８を、それぞれの色調の記録ヘ
ッド部について等しく設定してＪ３けば、色ずれの全く
ない、ずなわち色レジストｔｉ’ｉ　ｒ（ｌの極めて高
い多色画像を得ることができる。

（効果） 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、つぎ
のような効果が達成される。

（１）インクドナーフィルムおよび記録用紙の送りＯま
たは送り速度を、それぞれの色調用の記録ヘッド都電に
、正確に検出、制御することができるので、色ずれのな
い多色画像が得られる。

（２）第３図の従来構成および記録方式はそのまま適用
できるので、記録速度は高く保持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、それぞれ単一のサーマルヘッド
で多色記録を行なうためのインクドナーフィルムおよび
転写型感熱記録装置の構成を示す概略図、第３図は複数
組の記録ヘッドを用いて多色記録を行なうための転写型
感熱記録装置の構成を示す概略図、第４図（Δ）は本発
明の一実施例の要部を示す斜視図、第４図（Ｂ）は検出
ローラおよびプレッシャーローラの側面図、第５図Ｊ３
Ｊ、び第６図はそれぞれ本発明に好適な記録用紙の送り
量または送り速度の検出および制御装置の概略ブロック
図、第７図は第４図（Ａ）においてインクドナーフィル
ムにバックテンションを加えるための一興体例を示す正
面図である。 １・・・記録用紙、２・・・バックローラ、３・・・リ
ーーマルヘッド、４・・・インクドナーフィルム、５・
・・ドライブローラ、６・・・ビンヂローラ、７・・・
検出ローラ、８・・・プレッシャーローラ、９・・・ロ
ータリーエンコーダ、２０・・・ステッピングモータ、
２１・・・モータ駆動回路、２２・・・パルスノＪウン
タ、２３・・・演算器、２４・・・比較器、２５・・・
パルス発振器、２６・・・駆動指令、２８・・・関数発
生器代理人弁理士　平木通人　外１名 才１図　２２図 才３図 ！ Ｃ ＼ 才　４１′４ （Ａ） （Ｂ） 第　５　図 第　６　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　それぞれが、サーマルヘッドと、これに記録用
   紙およびインクドナーフィルムを挾むように圧接された
   バックローラと、前記インクドナーフィルムを駆動する
   手段とよりなり、互いに縦続的に配置された複数組の記
   録ヘッド部と、前記記録用紙をそれぞれの記録ヘッド部
   のバックローラどサーマルヘッドの間へ、インクドナー
   フィルムと虫ね合わせて給送する手段とを有する転写型
   感熱記録装置において、前記インクドナーフィルムに接
   触してその走行状態を検知する手段と、前記検知手段の
   出力を、前記記録用紙の走行状態の目標値と比較する手
   段と、前記比較手段の出力に応じて前記インクドナーフ
   ィルムの駆動手段を制御する手段を具備したことを特徴
   とする転写型感熱記録装置。 （２前記インクドナーフィルムの走行状態検知手段は、
   インクドナーフィルムを挾ｌυで圧接配置された検知ロ
   ーラおよびブレフシ１フ０−ラよりなり、少くともその
   一方の周面上に、インクドナーフィルムに喰い込むよう
   な、放射状の針状突起が形成されたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の転写型感熱記録装置。