JPS6018056Y2 - 蒸茶葉回転冷却機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は回転胴式の蒸茶葉回転冷却機に係り、該装置の
回転胴内を移転しながら送られる間に、その前半におい
て熱風にさらされ、後半においては冷風にさらされ、も
って蒸茶葉の蒸露を除却するとともに冷却操作を良好に
行なうようにしたことを特徴とし、更に、その熱風・冷
風の発生と送風を、コンパクトな、しかも効率の良い装
置で行なうようにしたことも特徴とするものである。

従来蒸茶葉を冷却するに当たり、これに温風（もしくは
熱風）を当てて蒸発潜熱をうばうことにより行なわれて
いたが、これは葉打作用効果においては充分機能を発揮
するが、冷却効果においては大きな欠点があった。

第４図のグラフにて説明すると、蒸葉の温度ａは熱風す
を当てられながら、表面水分をうばわれ、次第に茶温を
下げてゆくが、それに伴って水分Ｃも減少してゆき、減
率乾燥の時期に至ってからは、蒸発潜熱の発散が微少と
なるから、茶温は逆に上昇してゆくことになる。

これでは蒸葉を速やかに冷却する目的、すなわち茶の香
気、滋味、色沢を良好に保ったことが阻害されてしまう
。

更に実際にこの冷却機に送られてくる蒸葉の表面水分は
均一でなく、仮に葉ぶるいを施しながら熱風を当てたと
しても、各葉および一枚の葉においてさえも温度ムラを
生じ、均等な冷却作用が行なわれていなかった。

本考案は上記欠点に鑑みなされたもので、蒸葉を冷却す
る際に、はじめ熱風を当てて速やかに冷却を進行させ、
後に冷風を当てることによって均等かつ一層に冷却を行
なうようにする為に、回転胴に並設した一体のダクトを
熱交換筒、吹出筒の部分に分け、更に、熱交換筒内には
冷風通路を一体的に形威し、しかも単一の送風機から吐
出される風を熱風、冷風に区分して送風するようにした
ものである。

図において、１は台枠上に設けたほぼ方形な箱形のダク
ト筐体で、その内部には油燃焼器５に連設した火炉筒Ａ
を曲折して設け、その周辺を熱交換室Ｃとなし、また前
記火炉筒Ａの曲折した内方に仕切板２．３． ４により
形成した熱風吹出筒Ｂを設ける。

６は油燃焼器５の燃焼筒部、９は熱交換室Ｃと熱風吹出
筒Ｂとの間の開口、８は火炉筒Ａの燃焼煙混合部である
。

Ｄは、火炉筒Ａから、吹出筒Ｂにかけて比較的薄い空間
に形成した冷風通路で、第２図第３図を参照すれば明ら
かなように、冷風取入れ口１０を火炉筒下方に指向し、
筐体１の側板に沿って通路側板１１を設けて下方通路部
１２を形成し、更にそれにつづいて通路上板１３を設け
て上方通路部１４を形成してあり、それらの吹出口１５
は、下方に傾斜せしめて回転冷却側２１の略後半に亘り
開口せしめる。

なおこの上方通路１４の側板１６は、後述する回転胴の
送出端側に傾斜させ、冷風の流れを円滑にできるように
しである。

又、吹出筒Ｂには、傾斜させた送風誘導板１７を設けて
あり、数周の一側下方縁は、前記冷風の吹出口１５と並
設した多数の熱風吹出口１５′を形成し、この吹出口１
５′は回転冷却側２１の略前半に亘って開口せしめる。

１８は前記冷風通路りの収入口１・０が指向する辺りの
筐体１の底板１９に穿った開口で、数日には単一の送風
機２０の圧風吐出口を合着しである。

他方２１は、蒸葉の投入口２２から送出口２３にかけて
若干傾斜させた回転冷却側であり、その内周面には、上
面が弧状にして一端下方を通気口２４とした段部２５を
該胴の軸心に対してほぼ向心的に多数配設しである。

従って投入された蒸葉は、任意の段部２５に乗載すると
、胴の回転（矢印方向）に従って、後方の隣接段部に次
々と移転してゆくのである。

そこで、送風機２０を始動すれば、開口１８を介して圧
風がダクト筐体１内に流れ込み、その内の一部は取入口
１０を経て、冷風通路りへ流れ、そのまま、吹出口１５
から回転胴２１の略後半側面に吹出される。

一方、圧風の他の一部は、筐体１の熱交換室Ｃ内をその
火炉筒Ａや混合部８にも触れつつ流れてやがて開口９を
介して吹出筒Ｂに流れ込み、その後は、冷風通路りの上
方、すなわち上板１３の上を這うようにして通過し、送
風誘導板１７によって、各熱風吹出口１５′へ均等量に
整えられつつ、数日１５′から回転胴の略前半側面へ向
って吹出されるわけである。

従って、油熱焼器５を作動してやれば、上述の過程を経
て熱風口１５′から吹出される風は、その流通途上に熱
交換されて熱風となって回転胴へ吹き出すのである。

だから、蒸熱処理を終えた蒸葉を回転胴の投入口から投
入してやれば、その胴内通過の前半（全体の約３分の２
）は、熱風にさらされつつ冷却され、後半（約３分の１
）は冷風にさらされながら冷却されるから、その過程に
おける茶温の推移は第５図のａの如く、一方的に冷却さ
れ、しかも、蒸葉のもつ水分にある程度のムラがあった
としても、各葉の冷却は均一に進行するわけである。

以上述べた本考案によれば、蒸茶葉を冷却するに当り、
その冷却過程において、前半は熱風にさらして行ない、
後半は冷風にさらして行なうようにしたから、蒸葉の水
分除去が減率乾燥期に入っても茶温を再び上昇させるこ
となく、終始冷却できるから、製茶品質を良好に保つこ
とができる上、迅速に冷却操作できる。

一方、前述した本願の送風系統およびその構成によれば
、回転胴に並設した一体のダクト筐体の内部において、
熱風と冷風を区分して発生せしめ、しかも単一の送風機
でこれが行な得、その上熱交換の過程がコンパクトな構
成にもかかわらず、長時間施すことができるから、その
熱交換効率が良く、又、熱風自体が充分混合されるから
、茶菓に当たる熱風自体に温度ムラを生ずることがない
ので、この点においても均一な冷却操作が行なわれるわ
けである。

更に、熱交換室内に、冷風通路を収納したから機器が大
きくなることもな（、大型化する近時の製茶機械におい
て、工場内据付上便宜なものである。

又、回転冷却側を前述の如き構成、すなわち上面弧状を
呈し、一端（自由端）下方に通気口を形成した段部を多
数向心的に配設したことにより、該胴内を移送される際
に、蒸葉は後の隣接する段部に落下移転する瞬間に熱風
や冷風にさらされるのであるから、その冷却効率を一層
向上させるものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案実施例を示す一部切欠側面図、第２図は
第１図Ｘ−Ｘ線断面図、第３図は第１図Ｘ−Ｘ線断面図
、第４図は従来の冷却機における冷却特性グラフ、第５
図は本考案冷却機における冷却特性グラフである。 Ａ・・・・・・火炉筒、Ｂ・・・・・・吹出筒、Ｃ・・
・・・・熱交換室、Ｄ・・・・・・冷風通路、１・・・
・・・ダクト筐体、２゜３．４・・・・・・仕切板、１
０・・曲成口、１５・・間冷風吹出口、１５′・・・・
・・熱風吹出口、１８・・・・・・開口、１９・・・・
・・筐体の底板、２０・・・・・・送風機、２１・・曲
回転冷却胴、２４・・・・・・通気口、２５・・・・・
・段部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 回転冷却胴２１に沿ってダクト筐体１を並設し、ダ
   クト筐体１には送風機２０の開口１８を取付け、また筐
   体１内には火炉筒Ａを貫装してその周辺を、前記送風機
   ２０より供給される流風の熱交換室Ｃとなし、この熱交
   換室Ｃの熱風吹出口１５′は回転冷却胴２１の略前半に
   亘って開口せしめ、かつ送風機２０の開口１８近くにお
   いて冷風取入口１．０を形威した冷風通路りを筐体１内
   に設けてその吹出口１５を回転冷却胴２１の略後半に亘
   って開口せしめた蒸茶葉回転冷却機。 ２ ダクト筐体１内に火炉筒Ａを曲折して設けてその周
   辺を熱交換室となし、そしてこの曲折した火炉筒Ａの内
   方に仕切板２．３． ４をもって熱風吹出筒Ｂを形威し
   、この吹出筒Ｂに熱風吹出口１５′を形威した実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の蒸茶葉回転冷却機。 ３ 回転冷却胴２１の内周面には、上面が弧状を呈し、
   該弧状自由端下方に通気口２４を形威した段部２５を該
   胴２１の軸心に対してほぼ向心的に多数配設してなる実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の蒸茶葉回転冷却機。