JPS60177B2 - 刃付方法と刃付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば鋭い切れ味が要求される理容、美容
用のはさみ等の刃付方法と刃付装置に関するものである
。

２従来の理容、美容用のはさみの刃付は一般にはさみ
（動刃、静刃共に）刃部の両側面を交互に研磨すること
によって成されていた。こうしたはさみ刃部の両側面か
ら所定の研磨を加える刃物の刃付方法は、例えば一側の
刃付研磨２によって生じるバリが池側に突出し、池側の
刃付研磨によって生じるバリが逆の一側に突出する。

したがってこうした両側面からの刃付方法は、一見理論
に適った刃付方法のように考えられるが前述した如くバ
リが交互に突出するといった“いたちごっこ”の研磨で
あって理想とする鋭い本来の刃付をすることができない
欠点があった。この発明は上記の事情に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、刃物の片側のみから
の研磨によって鋭い切れ味が得られる刃付方法とその刃
付に使用する簡単な刃付装置を提供することにある。

以下図面に基いてこの発明にかかる刃付方法と刃付装置
の一実施例を詳細に説明する。

第１図ａ〜ｄは刃付方法を説明するための図である。

図中１は粒度（メッシュ）４００〜１０００の平面研磨
盤、２は粒度（メッシュ）１０００以上のバフである。

３は上記の両研磨材に当接して研磨するところの刃物（
以下本実施例でははさみの勤刃を例に説明する）を示し
たものである。尚、上記の平面研磨盤１とバフ２の回転
速度は毎分２００仇．ｐ．ｍにセットされているものと
して説明する。

先ず、第１の研磨処理は、はさみ３を平面研磨盤１に当
俵して行なう。はさみ３の平面研磨盤１への当綾面は刃
表４である。刃裏５は円弧状の凹部に成形された側であ
る。上記の研磨処理によりはさみ３の刃表４は研磨され
、この研磨によろいわゆるバリ６は図ｂに示す如く刃裏
５側へ突出する。

上記のバリ６は従来の刃付方法では刃裏５側の研磨によ
って取り除かれるのが通常である。

然し乍ら従来の刃付方法では前述した如く上記のバリ６
の除去研磨で再度刃表４側にバリが生じることになる。
次に、この発明にかかる刃付方法では、上記の第１の研
磨処理に続いて、はさみ３をバフ２に当俵して行なう。

この場合上記のバフ２に当綾するはさみ３の面は第１の
研磨処理の面と同じ刃表４の面である。以上の研磨処理
がこの発明の刃付方法における第２の研磨処理であり、
この処理によって第１の研磨処理で刃表４側から刃裏５
側へ図ｂに示す如く突出したバリ６は除去されることに
成る。すなわち、第１の研磨処理によって生じたバリ６
の付根、刃線部７に該当する部分が上言己の第２の研磨
処理によって研磨され千切られる状態で除去されること
に成る。尚上記の第２の研磨処理によっても厳密には若
干のバリが生じることに成るが第２の研磨処理により生
じるバリはバフ２粒度（メッシュ）１０００以上のもの
によるものであり、切れ味を低下させることにはならな
い限度内にある。 ２次に
第２図を参照して上記の刃付方法を実施する刃付装置の
一実施例を詳細に説明する。

図中１０は基台本体、１１，１２は電動機（モーター）
である。

これら電動機１１，１２は図に示す如く縦型、横型が用
いられ、縦型電動機１１ ２の回転軸１３は基台本体１
０の上面に突出させられ、簾型電動機１２の回転軸１４
は基台本体１０の側面に突出させられる。そして上記の
縦型電動機１１の回転軸１３には前述した平面研磨盤１
が取り付けられ、上記の横型電動機１２の回転軸１ ３
４‘こは前述したバフ２がそれぞれ取り付けられる。と
ころで上記の各電動機１１，１２の回転方向は図中矢印
×，Ｙで示す如く各電動機１１，１２に取り付けた平面
研磨盤１が右回転、バフ２が左回転と成るように結線さ
れそれぞれの電動機１ ３１，１２には独立して電源を
ＯＮ−ＯＦＦできるスイッチ１５，１６が取り付けられ
ている。ところで、上記の平面研磨盤１は回転盤１７に
対して平面研磨材１８が例えばベルベットフアスナー１
９によって着脱自在に取り付けるれている。

．上記の実施例に塞いてこの発明にか
かる刃付方法と刃付装置の作用と効果を併わせて説明す
る。先ず、刃付方法については、第１の研磨処理と第２
の研磨処理共にはさみ３の刃表４側から研磨処理するも
のであるから、第１の研磨処理によって生じたバリ６は
第２の研磨処理によって除去され、これによりはさみ３
の刃線部７に切れ味の良い鋭い刃が付けられることにな
る。また従来の刃付方法に比べはさみ３の寿命が長くな
る。

次に刃付装置については、基台本体１０内に電動機１１
，１２を取り付け、これら両電動機１１，１２の各回転
軸１３，１４に対して平面研磨盤１及びバフ２を取り付
け極めて簡単な構造に設計したので、組立は勿論安価に
提供することができる。また平面研磨盤１とバフ２の取
り付け位置を同一基台本体に対して上方と側方に配置す
ると共に平面研磨盤１の右回転に対してバフ２を左回転
と成るように設計したので研磨作業性が非常に良く、危
険性が無い。尚平面研磨盤１については中心より前方半
径位置での回転は当援するはさみ３に対し逆方向の回転
移動となる関係上ややもすると研磨方向が逆になるおそ
れがあるので、例えば中心直上に位置決め用のバーを臨
ます等の設計を加えてもよい。このようにこの発明は優
れた刃付方法と刃付装置を提供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ〜ｄはこの発明にかかる刃付方法の説明図、第
２図は上言己刃付方法に用いる刃付装置の斜視図である
。 １・・・…平面研磨盤、２……バフ、３・・…・刃物（
はさみ動刃）、４・…・・刃表、５・・・・・・刃裏、
６・・・・・・バリ、７・・・・・・刃線部、１０・・
・・・・基台本体、１１，１２……電動機（モーター）
、１３・・・…回転軸（縦型）、１４・・・・・・回転
軸（横型）、１５，１６・・・…スイッチ、１７…・・
・回転盤。 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 毎分の回転速度約２０００ｒ．ｐ．ｍ、粒度４００
   〜１０００の研磨面を備えた平面研磨盤に刃物片面を当
   接して第１の研磨処理を行ない、該第１の研磨処理を加
   えた同一面を毎分の回転速度約２０００ｒ．ｐ．ｍ、粒
   度１０００以上の研磨面を備えたバフの周面に当接して
   第２の研磨処理を行ない鋭い刃付を行なうようにしたこ
   とを特徴とする刃物の刃付方法。 ２ 基台本体内に電動機を取り付け、該電動機により所
   定の回転速度で回転する回転軸を上記基台本体の上面及
   び側面に突出させ、上面突出の回転軸に平面研磨盤を取
   り付けると共に側面突出の回転軸にバフを取り付け、か
   つ上記の平面研磨盤の回転方向を右回転、上記のバフの
   回転方向を左回転と成るようにしたことを特徴とする刃
   付装置。