JP3093605U - 切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】回転切断刃と回転研磨部材という別機能を有す
るものを駆動する際に、構成を簡略化することができ
る。 【解決手段】モータ８の両側に回転軸９を突出させて回
転切断刃４及び回転研磨部材７を固着させる。回転切断
刃４でエンドミル２を切断すると共に、回転研磨部材７
でエンドミル２を研磨する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、金属部材、例えば、エンドミル等の切削工具を切断する切断機に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、共通のモータにより駆動される２つの回転刃により、同時に２つの金属 部材を切断する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 更に、共通のモータにより駆動される２つの回転砥石により、同時に２つの金 属部材を研磨する技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。 特許文献１に記載された従来の切断機や特許文献２に記載された従来の研磨機 では、２つの回転刃や２つの回転砥石という同一機能を有する部材を共通のモー タにより駆動する技術が開示されているのみであった。

【０００３】

【特許文献１】 特開２００１−１２０７号公報（第１−３頁、第１図）

【特許文献２】 実開昭４９−１１８６８６号公報（第１頁、第１図）

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の装置においては、金属部材を切断し、切断後に研磨する 場合、切断と研磨は別の機能であり、別のモータを用いた切断機と研磨機の双方 を用意しなければならず、構成が複雑となり、コスト高であった。 本考案は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構成によ り、金属部材の切断・研磨の双方を実施可能な切断機を提供することを目的とす る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 以上の目的のため、本考案は、金属部材を切断する回転切断刃と、金属部材を 研磨する回転研磨部材と、前記回転切断刃及び前記回転研磨部材を駆動する単一 の駆動手段と、を有することを特徴とする切断機である。 この考案によれば、回転切断刃と回転研磨部材という別機能を有するものであ っても単一の駆動手段により駆動するので、構成を簡略化することができる。 更に、金属部材がエンドミルであれば、エンドミルの柄部分が長い場合等に、 エンドミルの切断・研磨を簡略化した構成により行うことができる。 更に、回転切断刃が金属部材を切断する切断箇所に送風する送風手段を有する ものとすれば、回転切断刃による金属部材の切断時に生じる金属部材の熱を冷却 できると共に、切断時に生じる切屑を飛散できる。 更にまた、回転切断刃による金属部材の切断箇所の両側で金属部材を保持する 保持手段と、保持手段を回転切断刃に向けて移動することで金属部材を回転切断 刃で切断する移動手段と、を備えるようにすれば、金属部材の切断終了まで、保 持手段により金属部材の切断箇所の両側を保持できるので、切断の途中で金属部 材が位置ズレすることなく金属部材の切断を正確に行えると共に、回転切断刃の 破損をも防止できる。 更に、金属部材を保持する金属部材保持手段と、金属部材保持手段が回転切断 刃による切断位置へ金属部材を移動するように金属部材保持手段を付勢する付勢 手段と、金属部材保持手段の移動を規制するものであって、移動規制位置と移動 規制解除位置とを採り得る移動規制手段と、を備えるようにすれば、送りハンド ルを手動で回転するような操作をすることなしに、金属部材を回転切断刃に向け て移動することができる。

【０００６】

【考案の実施の形態】

本考案の実施の形態を、図面にそって説明する。 図１は、本考案の実施の形態による切断機１を示す斜視図である。 本考案の実施の形態による切断機１は、金属部材としてのエンドミル２につき 、例えばエンドミル２の柄部分が長い場合に、エンドミル２を切断・研磨する切 断・研磨手段３と、エンドミル２を切断・研磨手段３の回転切断刃４に接触させ る方向に移動するエンドミル移動手段５と、切断・研磨手段３及びエンドミル移 動手段５を支持する支持台６と、を備える。

【０００７】 切断・研磨手段３は、回転切断刃４と、回転研磨部材７と、モータ８（単一の 駆動手段）と、回転軸９と、筐体１０と、エアーノズル１１（送風手段）と、固 定台１２と、駆動スイッチ１３と、エンドミル載置台１４と、を備えている。 回転切断刃４は、薄板状で円盤形状をしており、回転することにより、エンド ミル２を切断する。 回転研磨部材７は、所定厚みの円盤形状を有しており、その外周表面が所定の 幅をもって、ダイヤモンド又はｃＢＮを金属結合相で固着した砥粒層を形成して いる。回転研磨部材７に対し、回転切断刃４によるエンドミル２の切断部分を当 てることにより、エンドミル２の切断部分をＣ面取りすることができる。 モータ８の両端から回転軸９が延びて、回転軸９の両端に、夫々、回転切断刃 ４と回転研磨部材７が固定される。回転切断刃４と回転研磨部材７はモータ８に より同一速度で駆動される。

【０００８】 筐体１０は、回転切断刃４、回転研磨部材７、モータ８、回転軸９を収納する ものであり、支持台６上に取り付けられている。筐体１０は、回転切断刃収納部 １５、モータ収納部１６、回転研磨部材収納部１７とが一体となって、構成され ている。 エアーノズル１１は、筐体１０の回転切断刃収納部１５に固定されており、図 示しないコンプレッサにより送られたエアーを、回転切断刃４によるエンドミル ２の切断位置に向けて、上方から吹き付ける。

【０００９】 固定台１２は、支持台６に取り付けられている水平部１８と、筐体１０を固定 する垂直部１９とが一体となっている。 駆動スイッチ１３は、固定台１２の垂直部１９に取り付けられており、モータ ８の駆動をＯＮ／ＯＦＦする手動スイッチである。 エンドミル載置台１４は、回転研磨部材７近傍であって、固定台１２の垂直部 １９上部に取り付けられている。エンドミル２は、エンドミル載置台１４に載せ られた状態で、回転研磨部材７の外周表面に押し当てられて、面取り加工される 。

【００１０】 エンドミル移動手段５は、板部材２０と、支持棒２１と、支持片２２と、保持 手段２３と、送りハンドル２４と、を備えている。 板部材２０は、２つの長方形状をした板であり、支持台６上に略平行に固定さ れて上方に延びるように設けられている。 支持棒２１は、略平行に２つ設けられるものであり、２つの板部材２０を繋ぐ ように、水平方向に延びている。

【００１１】 支持片２２は、一対の支持棒２１を嵌挿して支持されており、一対の支持棒２ １に沿って摺動可能とされている。 保持手段２３は、支持片２２上に設けられており、エンドミル下部支え板２５ と及びＵ字形のエンドミル上部押え板２６とを備える。保持手段２３は、Ｕ字形 のエンドミル上部押え板２６とエンドミル下部支え板２５とによりエンドミル２ を挟持して、回転切断刃４によるエンドミル２の切断箇所の両側でエンドミル２ を保持する。 送りハンドル２４は、一方の板部材２０に回転可能に支持されていると共に支 持片２２に螺合されており、手動で回転することにより、２つの支持棒２１に沿 って支持片２２を移動させる。 回転切断刃４によるエンドミル２の切断部の下方近傍には、エンドミル２の切 断により生じた金属粉を吸引する吸引機構（図示せず）を備えており、切断によ り生じた金属粉を吸引する。

【００１２】 本考案の実施の形態による切断機１は、上述の構成を有しており、次に作用を 説明する。 まず、保持手段２３としてのエンドミル上部押え板２６とエンドミル下部支え 板２５とによりエンドミル２を挟持し、ボルト２７をねじ込むことで、エンドミ ル上部押え板２６をエンドミル下部支え板２５に押しつけてエンドミル２を固定 する。 次に、駆動スイッチ１３をＯＮとすることにより、モータ８を駆動する。これ により、モータ８の駆動力が回転軸９を介して、回転切断刃４及び回転研磨部材 ７に伝達され、回転切断刃４及び回転研磨部材７が回転駆動する。

【００１３】 それから、送りハンドル２４を、手動で回転することにより、２つの支持棒２ １に沿って支持片２２の位置を移動させる。これにより、保持手段２３により保 持されているエンドミル２が回転切断刃４に向かって移動して、回転切断刃４に よりエンドミル２が切断される。エンドミル２が完全に切断されるまで、エンド ミル上部押え板２６とエンドミル下部支え板２５とによりエンドミル２の切断箇 所の両側が保持されている。 エンドミル２が完全に切断されてから、送りハンドル２４を手動で逆回転する ことにより、支持片２２を逆方向へ移動させてエンドミル２を回転切断刃４から 離す。

【００１４】 その後、切断されたエンドミル２を保持手段２３から取外し、エンドミル２を 手で持って、エンドミル載置台１４に載せ、エンドミル２の切断部分を、回転駆 動している回転研磨部材７に押し当てることにより、エンドミル２の切断面を研 磨すると共にその角部を面取り加工する。

【００１５】 本考案の実施の形態による切断機１におけるエンドミル移動手段５の変形例を 図２、３に示す。 この変形例におけるエンドミル移動手段５は、板部材２０と、支持棒２１と、 支持片２２と、保持手段２３を、図１におけるものと同様に備えている。 この変形例においては、支持片２２と一体的に設けられた取手支持棒２８が一 方の板部材２０に摺動可能に挿通されており、取手支持棒２８の先端部に取手２ ９が固定されている。

【００１６】 支持棒２１の周面には、支持片２２と板部材２０とに挟まれるようにバネ３１ （付勢手段）が圧縮状態で取り付けられている。 一方の支持棒２１は板部材２０を貫通して、その先端部が板部材２０から突出 している。一方の支持棒２１先端部に規制板３０（移動規制手段）が回動可能に 取り付けられている。規制板３０は、板部材２０と取手２９に挟まれる位置であ って取手２９の板部材２０方向への移動を規制する移動規制位置と、移動規制位 置から下方へ回動することにより取手２９の板部材２０方向への移動の規制を解 除する移動規制解除位置とを採り得るようになっている。

【００１７】 この変形例におけるエンドミル移動手段５により、手動により規制板３０を移 動規制位置から移動規制解除位置に移動させる。すると、バネ３１による付勢力 により支持片２２が回転切断刃４に向かう方向に力がかかっているため、支持片 ２２は、回転切断刃４に向かう。これにより、支持片２２上の保持手段２３に保 持されたエンドミル２も回転切断刃４による切断位置へ向かう。これにより、エ ンドミル２は回転切断刃４により切断される。 この変形例において、金属部材保持手段は、支持片２２と、保持手段２３と、 取手支持棒２８と、取手２９とからなるものである。

【００１８】 この変形例によれば、エンドミル２を保持する金属部材保持手段と、金属部材 保持手段が回転切断刃による切断位置へ金属部材を移動するように金属部材保持 手段を付勢するバネ３１と、金属部材保持手段の移動を規制するものであって、 移動規制位置と移動規制解除位置とを採り得る規制板３０と、を備えているので 、送りハンドル２４を手動で回転するような操作をすることなしに、エンドミル ２を回転切断刃４に向けて移動することができる。

【００１９】 尚、以上の記載において、回転切断刃４によりエンドミル２を切断した後に、 回転研磨部材７により切断したエンドミル２の研磨を行ったが、回転切断刃４と 回転研磨部材７は同時に回転しており、回転切断刃４によりエンドミル２の切断 と同時に、予め切断されているエンドミル２の研磨を回転研磨部材７により行っ ても良い。

【００２０】 本考案の実施の形態によれば、回転切断刃４と回転研磨部材７という別機能を 有するものであっても１つのモータ８により駆動するので、構成を簡略化するこ とができて、コストを低減できる。

【００２１】 エアーノズル１１で回転切断刃４がエンドミル２を切断する切断箇所に送風す るので、回転切断刃４によるエンドミル２の切断時に生じるエンドミル２の熱を 冷却できると共に、切断時に生じる切屑を飛散させることができる。 更に、回転切断刃４によるエンドミル２の切断箇所の両側でエンドミル２を保 持する保持手段２３を備えるようにすれば、エンドミル２の切断終了まで、保持 手段２３によりエンドミル２の切断箇所の両側を保持できるので、切断の途中で エンドミル２が位置ズレすることなくエンドミル２の切断を正確に行えると共に 、回転切断刃４の破損をも防止できる。

【００２２】

【考案の効果】

本考案によれば、別機能を有する回転切断刃と回転研磨部材を単一の駆動手段 により駆動でき、構成を簡略化することができて、コストを低減することができ る。

【００２３】 更に、回転切断刃が金属部材を切断する切断箇所に送風する送風手段を有する から、回転切断刃による金属部材の切断時に生じる金属部材の熱を冷却できると 共に、切断時に生じる切屑を飛散できる。

【００２４】 更にまた、回転切断刃による金属部材の切断箇所の両側で金属部材を保持する 保持手段と、保持手段を回転切断刃に向けて移動することで金属部材を回転切断 刃で切断する移動手段と、を備えるようにしたから、金属部材の切断終了まで、 保持手段により金属部材の切断箇所の両側を保持できるので、切断の途中で金属 部材が位置ズレすることなく金属部材の切断を正確に行えると共に、回転切断刃 の破損をも防止できる。

【００２５】 更に、金属部材を保持する金属部材保持手段と、金属部材保持手段が回転切断 刃による切断位置へ金属部材を移動するように金属部材保持手段を付勢する付勢 手段と、金属部材保持手段の移動を規制するものであって、移動規制位置と移動 規制解除位置とを採り得る移動規制手段と、を備えるようにすれば、送りハンド ルを手動で回転するような操作をすることなしに、金属部材を回転切断刃に向け て移動することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施の形態による切断機を示す斜視
図である。

【図２】 本考案の実施の形態による切断機におけるエ
ンドミル移動手段の変形例を上方から示す図である。

【図３】 本考案の実施の形態による切断機におけるエ
ンドミル移動手段の変形例を側方から示す図である。

【符号の説明】 １ 切断機 ２ エンドミル ３ 切断・研磨手段 ４ 回転切断刃 ５ エンドミル移動手段 ６ 支持台 ７ 回転研磨部材 ８ モータ ９ 回転軸 １０ 筐体 １１ エアーノズル １２ 固定台 １３ 駆動スイッチ １４ エンドミル載置台 １５ 回転切断刃収納部 １６ モータ収納部 １７ 回転研磨部材収納部 １８ 水平部 １９ 垂直部 ２０ 板部材 ２１ 支持棒 ２２ 支持片 ２３ 保持手段 ２４ 送りハンドル ２５ エンドミル下部支え板 ２６ エンドミル上部押え板 ２７ ボルト ２８ 取手支持棒 ２９ 取手 ３０ 規制板 ３１ バネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 渡辺 健志 宮城県黒川郡大和町松坂平２−７−２ 日 進工具株式会社 開発センター内 (72)考案者 保科 憲之 宮城県多賀城市町前３−２−10 株式会社 エイト・テクノロジー内

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属部材を切断する回転切断刃と、金属
   部材を研磨する回転研磨部材と、前記回転切断刃及び前
   記回転研磨部材を駆動する単一の駆動手段と、を有する
   ことを特徴とする切断機。
2. 【請求項２】 金属部材がエンドミルであることを特徴
   とする請求項１に記載の切断機。
3. 【請求項３】 前記回転切断刃が金属部材を切断する切
   断箇所に送風する送風手段を有することを特徴とする請
   求項１に記載の切断機。
4. 【請求項４】 前記回転切断刃による金属部材の切断箇
   所の両側で金属部材を保持する保持手段と、 該保持手段を前記回転切断刃に向けて移動することで金
   属部材を前記回転切断刃で切断する移動手段と、を備え
   ることを特徴とする請求項１に記載の切断機。
5. 【請求項５】 前記金属部材を保持する金属部材保持手
   段と、 該金属部材保持手段が前記回転切断刃による切断位置へ
   金属部材を移動するように前記金属部材保持手段を付勢
   する付勢手段と、前記金属部材保持手段の移動を規制す
   るものであって、移動規制位置と移動規制解除位置とを
   採り得る移動規制手段と、を備えることを特徴とする請
   求項１に記載の切断機。