JPS60175640A - 溶接部のル−ト間隔形成構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、溶接部のルート間隔形成構造に関する。

［従来技術］ ユニット建物を構成する鉄骨構造体におけるように、２
つの部材を突き合わせ溶接する場合には、溶接部の品質
向上、すなわち溶接強度の確保、溶接歪の低減を図るた
めに１両部材の間に適正なルート間隔を形成する必要が
ある。

溶接部に上記ルート間隔を形成する方法としては、溶接
すべき２つの部材を治具によって保持し、両部材間に所
定のルート間隔を形成する方法、溶接すべき２つの部材
間に所定のルート間隔を形成するスペーサを介在する方
法等が考えられる。しかしながら、それらの方法にあっ
ては、治具、スペーサを必要とし、簡単かつ高精度で所
定のルート間隔を形成するのに困難がある。

［発明の目的］ 本発明は、簡単かつ高精度で所定のルート間隔を形成し
、溶接品質の向上を図ることを目的とする。

［発明の要旨〕 上記目的を達成するために、本発明は、２つの部材を突
き合わせ溶接する溶接部のルート間隔形成構造であって
、両部材の溶接線上の複数位置において、一方の部材の
溶接仕口部に設けた突起部が他方の部材に当接され、両
部材の間に所定のルート間隔が形成されるようにしたも
のである。

［発明の構成］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明が適用されてなるユニット建物用の鉄骨
構造体１０である。１１は角柱であり、角形鋼管から形
成されている。１２．１３．１４はそれぞれ妻梁、床梁
、天井梁であり、溝形鋼から形成されている。４隅に配
設される角柱１１の互いに対向する側壁面の上部および
下部のそれぞれには、溝形状に曲折された鋼板からなる
連結部材１５が突き合わせ溶接され、各連結部材１５の
溝部の内側には、各部１２．１３．１４の各端部が重ね
合わせられる状態に嵌合されてスポット溶接されている
。なお、１６は床小梁、１７は小梁受部材、１８は補助
骨である。

ここで、上記連結部材１５と角柱１１とは、第２図、第
３図に示すように、連結部材１５の端部において３辺を
なす溶接仕口部１９と、角柱１１の側壁面との突き合わ
せによって定まるコの字状の溶接線に沿って、上記突き
合わせ溶接を施すことを可能とされている。

しかして、上記連結部材１５の溶接仕口部１９は、該溶
接仕口部１９を形成する各辺の中間部の２位置に突起部
２０Ａ、２０Ｂを設けるとともに、該溶接仕口部１９を
形成する各辺の交差角部に突起部２０Ｃを設けている。

各突起部２ＯＡ、２０Ｂ、２０Ｃの高さは、連結部材１
５と角柱１１との間に形成されるべき適正なルート間隔
Ｒ′と同等とされている。なお、各突起部２０Ａ、２０
Ｂ、２０Ｃは、連結部材１５のプレス成形時に一体抜き
でせん新形成され、従ってその突起高さを容易に高精度
で得ることを可能とされている。

次に、上記実施例の作用について説明する。

上記連結部材１５を角柱１１に突き合わせ溶接する場合
には、連結部材１５の溶接仕口部１９に設けた各突起部
２０Ａ、２０Ｂ、２０’Ｃを角柱１１の側壁面の所定部
位に当接することにより、連結部材１５と角柱１１の間
に所定のルート間隔が簡単かつ高精度で形成される。

そこで、連結部材１５と角柱１１との間に」−記所足の
ルーｉ・間隔を形成する状１ハｉ下で、第２図に矢示Ｘ
で示すように、連結部材１５の溶接仕口部１９と角柱１
１の側壁面との突き合わせによって定められている溶接
線に沿って、溶接を進める。

この１１〒、溶接線の各辺において、１つの突起部２０
Ａか溶接されても、他の突起部２０Ｂ、２０Ｃかルート
間隔を確保し、溶接の進行による熱収縮によってルート
間隔が狭小化することなく、溶接部の品質向−１−を図
ることを可能とする。

なお、本９３１ＪＪにおいては、溶接線上の少なくとも
２位置において、−力の部材の溶接仕口部に設けた突起
部が他方の部材に当接するものであれば、１つの突起部
が溶接されても、もう１つの突起部でルート間隔を確保
し、また、両方の突起部が溶接されても、溶接開始部分
が既に冷却して熱収縮を生ずることなく、常に適正なル
ート間隔を確保＋１７能である。

一１１記実施例では、第２図に示すように、連結部旧１
５の側壁部の辺にも突起部２０Ａ、２０Ｂを設けたが、
角柱１１がその角部に比較的大きなアールを有する場合
は、連結部材１５を角柱１１に突き合わせたときに、連
結部材１５の側壁部の辺と角柱１１との間に余分な間隙
が生じるので、これを考慮する必要がある。すなわち、
角柱ｌｌの方が角部のアール分後退しているので、適正
なルート間隔とするために１例えば連結部旧１５の側壁
部の辺全体を突起部２０Ａ、２０Ｂの高さ位置まで延長
する。この場合は、ルート間隔の保持は連結部材１５の
上下の壁の辺に設けた突起部２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃで
行う。

［発明の効果］ 以上のように、本発明は、２つの部材を突き合わせ溶接
する溶接部のルート間隔形成構造であって、両部材の溶
接線上の複数位置において、一方の部材の溶接仕口部に
設けた突起部が他方の部材に当接され、両部材の間に所
定のルート間隔が形成されるようにしたものである。従
って、両部材を相互に突き合わせるだけで、簡単かつ高
精度に所定のルート間隔を形成し、溶接品質の向上を図
ることかｆｆ１　ｆおとなる。

【図面の簡単な説明】

第１　ＩＡは本発明が適用されてなるユニット建物用鉄
廿４．（ｔ、光体を示ず分ｈＹ斜視ＩＡ、第２図は第１
図の角４−）と連結部旧どの溶接前における突き合わせ
状足ｉを示す４親８図、第３図は第２図の平面図である
。 １１・・・角柱、１５・・・連結部材、１９・・・溶接
仕口部、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ・・・突起部。 信；：１出願人　１１１ｔ水化学工業株式会社代表者　
蕗　沼　基　利

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）２つの部材を突き合わせ溶接する溶接部のルート
   間隔形成構造であって、両部材の溶接線上の複数位置に
   おいて、一方の部材の溶接仕口部に設けた突起部が他方
   の部材に当接され、両部材の間に所定のルート間隔が形
   成される溶接部のルート間隔形成構造。