JPS60174883A - 金属ウエブの表面処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金属ウェブの表面処理、特に、表面粗面化を
行う方法に関する。特に本発明は、平版印刷版用支持体
の製造に適する、アルミニウム等の金属ウェブを表面処
理する方法に関する。

〔従来技術〕

従来、平版印刷版として蝶アルミニウム板に感光性組成
物を層状に塗設して感光層とした、いわゆるＰＥ１版（
Ｐｒｅｅｅｎａｉｔｉｇｅｄ　Ｐｌａｔｅ　）があるが
、上記プル（ニウム板は各種の方法によシ粗面化される
か、粗面化後、酸またはアルカリの水溶液によシエッチ
ングされ、さらに陽極酸化処理に付された後、所望によ
シ親水性化処理が施されて平版印刷版の支持体とされる
。仁の支持体上に感光層を設けて感光性平版印刷版、つ
ｔｐｐｓ版となしこれに露光、現像、修正、ガム引き等
の工程を施して印刷版となし、さらにこれを印刷機にと
シつけて印刷を行う。

上述のアルミニウム板の表面処理方法としては、例えば
、ポールグレイン、ワイヤーグレイン、ブラシグレイン
、液体ホーニング等の機械的粗面化方法や、電解グレイ
ンと称される電気化学的粗面化方法、あるいは化学的粗
面化方法、さらにこれらの粗面化方法を組み合せ喪方法
などが用いられている。しかしながら、これらの従来の
方法には、それぞれ次のような問題があった。

すなわち、ポールグレインの場合には、用いられるポー
ルの種類（材質）や大きさの選定、研摩の際の水分の調
査、研摩時間、仕上シの表面の評価なｉ特にバッチ式の
ために特別高度の熟練を要し、しかも生産性が著しく劣
るという問題があった。また、ワイヤーグレインの場合
は、それによル得られるアルミニウム板表面の砂目が不
均一であシ、ブラシグレインでは粗面化した表面には大
きな粗さ’７５Ｅ得られず、また用いられる研摩ブラシ
の摩耗により粗面にばらつきが生じ易く、さらにブラシ
の毛先と研摩剤との強力な摩擦によシアルミニウム表面
が複雑に掻きむしられてあたかもパリにも和尚する鋭い
突起がかなシ生じ、これらの突起に起因してｐｓ版の現
像の際にも除去されるべき部分の感光層が残留して版面
の汚れを生じたシ、アルミニウム板を取シ扱う際に処理
面（粗面）の擦シ合わせなどによシ表面に傷が生じ易い
等の問題があった。電気化学的粗面化においては粗面化
した表面の砂目を一定にするための電解条件の制御を精
密に行なわなければならず、電力消費も少なくなく、電
解液の廃液の処理に多大な経費がかかる等の問題があっ
た。また化学的粗面化の場合には、処理に要する時間が
長く、大量生産に適さないばかシでなく、前記の方法と
同様に廃液処理に多大の経費がかかる等の問題があった
。

一方、液体ホーニング法は研摩材微粉末を分散させた水
性スラリー液を圧縮空気などでアルミニウム表面に加速
吹きつける方法で、前記したような欠点が比較的に少な
く、連続処理に適しているので種々の方式が提案されて
いる（例えば、特公昭４７−４８５６１号公報、同昭５
４−４２２８３号公報、特開昭４８−９４５０５号公報
、同昭５３−１００９２９号公報等）。

液体ホーニングを連続的に走行するアルミニウムウェブ
に適用する場合には、上記公報にも開示されているよう
に、一般にアルミニウムウェブをベルトコンベアのよう
にウェブと共に走行する支持材に載せてウェブの被処理
面にスラリー液を吹き付けることによって行っている。

このような方式においては、ウェブの安定走行をはかる
ために、コンベアベルトの幅はウェブの幅よシ広くなっ
ておシ、スラリー液が当たる場合、コンベアベルトとア
ルミニウムウェブの間にスラリー液が入り、アルミニウ
ムウェブが彎曲したり、アルミニウムウェブの裏面に傷
が生ずる等の問題を生じていた。特に、この傾向は、ス
ラリー液を吹き付ける角度が低い程著しい。

本発明者らは、このような問題は、主としてウェブの縁
部吹き付けられるスラリー液によって起こされることを
見出し、スラリー液を吹きつけるノズルの角度を適当に
傾けることによってスラリー液の裏廻りを防止できる・
ことを見出し、本発明を達した。

〔発明の目的〕

従って、本発明の目的は、スラリー液の裏廻シを防止し
、液体ホーニングによシアルミニウムウェブ等の金属ウ
ェブを表面処理する方法を提供することにある。

特に、本発明の目的は、平版印刷版用支持体の改良され
た製造方法を提供することにある。

すなわち、本発明は支持体に支持されて連続的に走行す
る、該支持体よシ小さな幅の金属ウェブの被加工面にノ
ズルからス２り一液を吹き付けることによる金属ウェブ
の表面処理方法において、ノヅルをウェブ面と平行な面
においてウェブの進行方向に対して傾け、その方向にス
ラリー液を吹き付け、この傾きによってスラリー液が吹
き付けられなくなるウェブの側縁部に他のノズルから、
ウェブ面と平行な面においてウェブの進行方向に対して
傾いた方向にスラリー液を吹き付けることを特徴とする
金属ウェブの表面処理方法である。

以下、本発明を、平版印刷用支持体としてのアルミニウ
ムウェブの表面処理を例にとって、添付図面を参照しつ
つ説明するが、本発明はこのような態様に限定されるも
のではなく、他の目的に用いられる金属ウェブの表面処
理にも適用できることは勿論である。

第１図は、本発明に用いられる表面処理装置の１例を示
す正面図、第２図は同側面図である。

図示するように１は、駆動モータ２によシ駆動される垂
直方向に位置する２本のロール３．４間ヲ回動するエン
ドレスコンベアベルトで、連続的に走行するアルミニウ
ムウェブ５を被加工面が表側になるように支持してウェ
ブ５と共に移動する。

アルミニウムウェブ５の被加工面に対応して本発明の特
徴とする液体ホーニング用ノズル６．７が設けられてお
り、ウェブの被加工面にスラリー液８を吹付けて粗面化
処理を行う。ノズル６は処理すべきアルミニウムウェブ
５の幅方向に適当数配列され、スーラリー液を高圧にて
ウェブ５のほぼ全面に一様に吹き付けるように構成され
ている。

ノヅル６は第２図に示すようにウェブ６の面に対して傾
いた角度でスラリー液を吹き付けるように設けられてい
るが、本発明によれば第１図に示すようにノヅル６をウ
ェブ５の面と平行面においてもウェブの走行方向に対し
てやや傾きをもたせてスラリー液を吹きつけるようにな
っている。とのようにすると、例えば第１図のようにノ
ヅル６を配置した場合、ウェブ５の左端の側縁部にノヅ
ル６からスラリー液があたらないことになる。従って、
本発明においては１個又は数個の他のノズル７を設け、
同様にウェブ５の進行方向に傾けた角度でスラリー液を
該側縁部に吹き付ける。側縁部にスラリー液を吹き付け
るノズ；は、ノズル７のようにノズル６と逆向きにスラ
リー液を吹き付けてもよく、マたノズル７ａのようにノ
ズル６と同じ向きに吹き付けてもよい。

なお、９１′ｉベルト１に付着する水量を適正に保つロ
ールであシ、１０は水洗用のノズルでベルト１を洗浄す
ると共にベルトとアルミニウムウェブとの密着性を高め
ることができる。

また、第３図は本発明で用いられるノズルの一例を示す
断面図で、１１はスリ一孔、１２は高圧水孔、１３は高
圧水供給口、１４はスラリー液供給口でスラリー液を高
圧水によって吹き付けるようになっている。

上記のノズルは１例に過ぎず、従来この分野で用いられ
ている何のようなノズルも本発明では用いることができ
る。

〔発明の効果〕

本発明では、上記のようにノズルをウェブ面と平行面に
おいてウェブの進行方向に対して傾け、その方向にスラ
リー液を吹き付けているのでスラリー液がコンベアベル
とウェブとの間に入るのを防止でき、従来のようにスラ
リー液の裏廻夛による種々の問題の発生を防止すること
ができる。

なお、本発明で、例えば、アルミニウムウェブの砂目室
てに用いられるスラリー液としてはアルミナ、カーボラ
ンダム、炭化けい素等の研摩材の微粉末の水性スラリー
が用いられ、圧縮空気、流体等によってノズルからウェ
ブの被加工面に吹きつけてウェブ表面の粗面化を行う。

エンドレスベルトとしてはアルミニウム面を傷つけない
ために可撓性で表面がやわらがいものが好ましく、例え
ばポリウレタンやゴムコーティングしたポリエステル等
が用いられるが、一般にコンベアベルトに用いられるも
のは何れも用いることができる。

〔実施例〕

次に本発明を実施例によって具体的に説明する。

第３図に示した構成のプラストノズルを製作し、下′記
のごとく調製したスラリー液及び高圧水を用いて実施し
た。

１）スラリーの調製 重量比 研摩材ニジリカ　粒径１１００ｐ　３０部水　７０部 両者を混合後、攪拌機によυ研摩材が沈降せぬように攪
拌しておいた。

２）プラストノズルの仕様 ａ）スラリー供給口の口径　２〇− ｂ）スラリー噴出口の口径　１（１ｍ Ｃ）高圧水噴射孔径　２ｍ ｄ）ノズル数　６個 ３）操作条件 ａ）スラリー供給量　Ｓ　Ｏ４７ｍ１ｎｂ）高圧水の圧
力　４０　ｋｇ／ｃｒｔ？プラストノズルを第１図の如
く据えつけ、スラリーの噴射がウェブ面と平行な面にお
いてウェブの進行方向に対して６０°の角度をなすよう
に配置し、１つのノズル（左端）のみ、同様の角度で反
対方向に配置し、上記操作条件によシスラリ−を噴出さ
せた。

比較例として、全てウェブ面と平行な面においてウェブ
の進行方向と同一方向にノズルを向け、上記条件でスラ
リーを噴出させた。本例、並びに比較例について実施し
た結果、本例では、スラリー液の裏廻シもなく安定にウ
ェブを搬送出来たのにもかかわらず、比較例では、スラ
リーを噴出させたのと同時に、ウェブが折れ曲り、搬送
が不可能であった。

また、本例では、左端の砂目の形状と中央部の砂目の形
状と同一であった。

以上、本発明を平版印刷版用アルミニウム支持体の粗面
化について説明したが、本発明はこのような場合にのみ
限定されず、一般の金属ウェブの表面処理にも利用する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施態様を示す側面図、第２図は同
正面図、第３図は本発明に用するブラストノズルの一例
を示す側面図である。 １・・書エンドレスベルト ２・・・モーター ３．４．９−・拳ロール ５・・・アルミニウムウェブ ６．７・・・ノズル ８・・・スラリー液 １０・・・水洗 １１・・・スラリー噴出口 １２・・・高圧水噴出口 １３・・・高圧水注入口 １４・・・スラリー液注入口 代理人　弁理士（８１０７）　佐々木　清　隆（ほか３
名） 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）支持体に支持されて連続的に走行する、該支持体よ
   シ小さな幅の金属ウェブの被加工面にスラリー液を吹き
   付けることによる金属ウェブの表面処理方法において、
   ノヅル角度をウェブ面と平行な面においてウェブの進行
   方向に対して傾け、その方向にスラリー液を吹き付け、
   この傾きによってスラリー液が吹き付けられなくなる側
   のウェブの側縁部に他のノズルから、ウェブ面と平行な
   面においてウェブの進行方向に対して傾いた方向にスラ
   リー液を吹き付けることを特徴とする金属ウェブの表面
   処理方法。