JPS59222395A - 金属ウエブの表面処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属ウェブの表面処理、特に表■粗面化を行う
装置に関する。特に本発明は、平版印刷版用支持体の製
造に適する、アルミニウム等の鍼属ウェブを表面処理す
る装置に関する。

従来、平版印刷版としてはアルミニウム板に愚兄性組成
物を層状に産膜して感光層とした、いわゆるＰＳ版（Ｐ
ｒｅｓｅｎｓｉｔｉｚｅｄ　Ｐｌａｔｅ　）があるが、
上記アルミニウム板は各種の方法により粗面化されるか
、粗面化後、酸またはアルカリの水浴液によりエツチン
グされ、さらに陽極醒化処理に付された後、ル「望によ
り親水性化処理が施されて平版印刷版の支持体とされる
。この支灼体上に感光層を設けて感光性平版印刷版、つ
まりＰＳ版となし、これに露元、現像、修正、ガム引き
等の工程を施して印８１１版となし、さらにこれを印刷
機にとりつけて印刷を行う。

上述のアルミニウム板の表向処理方法としては、例えは
、セールグレイン、ツイヤ−グレイン、ブラシダレイン
、液体ホーミング等の機轍的粗面化方法や、電解グレイ
ンと称される電気化学的粗面化方法、あるいは化学的粗
面化方法、さらにこれらの粗面化方法を組合せた方法な
どが用いられている。しρ−しながら、これらの方法に
は、それぞれ次のような問題があった。すなわち、セー
ルグレインの場合には、用いられるボールのイ也類（月
賀）＋′大きさの選別、ψし岸の際の水分の一１釉、研
摩時間、仕上りの表面の評価など特にパッチ式のために
特別商度の熟練を快し、しかも生左性が著しく劣るとい
う問題があった。また、ワイヤーダレインの場合は、そ
れにより街られるアルミニウム板表ｋｉｌｌの砂目が不
均一〒あり、ブラシダレインマは租山」化した表面には
大きな粗さが侍られず、また用いられる研摩ブラシの厚
札により粗間にばらつきが生じ易く、さらにブラシの毛
先と研摩剤との強力な摩擦によりアルミニウム表面が複
雑に掻きむしられてあたかもノ々りにも相当する鋭い突
起がかなり生じ、これらの突起に起因してｌ）　８版の
現像の際にも除去されるべき部分の終光層が残留して版
面の汚れを生じたり、アルミニウム似を取り扱う際に処
理面（粗面）の擦り合わせなどにより表面に傷が生じ易
い等の問題があった。電気化学的粗面化においては粗面
化した表面の砂目と一定にするための電解条件の開側１
を６’ＪＷｊに行なわなけれ、ばならず、電力清貧も少
なくなく、“電解液の撥液の処理に多大な経費がかかる
等の問題があった。また化学的粗ｒ＝化の場合には、処
理に袂する時ＩＭ１が艮く、天童生産に適さないはかり
でなく、前配り）方法と同様にン硬液処理に炎火の経費
がかかる等の問題があった。

一方、液体ホーニング法は研摩材微粉末を分散させた水
性スラリー液を圧縮空気などでアルミニウム表面に加速
吹きつける方法で、前記したような欠点が比較的に少な
く、連続処理し・−適しているので柚々の方式が提案さ
れている。（例えば、特公昭４７−４８５６１号公報、
特公昭５４−４２２８３号公報、特開昭４８−９４５０
５号公報、特開昭５６−１００９２９号公報等）。しか
しながら、従来技術においては、フリーな状態でンと行
するアルミニウムウェブにスラリーを吹きつけたり、ア
ルミニウムウェブがガイドロール↑支持されるところ！
スラリーを吹き伺けているの〒、前者ではウェブの走行
状態が不安定になり均質な粗面化が得られず、又後渚で
は粗面化処理される部分がアルミニウムウェブがガイド
ローラに支持される非常に狭い内核に限られるので処理
能率が悪い寺の欠点かあった。

本屍明省らは、前記の液体ホーニング処理について押々
検ｔｊを爪ねた結果、金椙ウェブをエンドレスコンヘア
ベルトト共に走行さセ′つつ、コンベアベルトの背部を
適当な面積を有する摺動板をバックアップし、この摺動
板にそってベルトを摺動させつつ、摺動板にノセツクア
ツプされた位酋〒金属ウェブの被加工向に研、晴剤スラ
リー液を吹きつけることによりＡｉｌ記の如き従来技術
による欠点を除き、均質な粗面化を安尾して行うことが
ｔきることを見出した。

さらにまた、上記の方式において、エンドレスベルトと
摺動板の１句に水等の流体を連続的に供給し、両者間に
流体の薄層が存在している状鹿でベルトを走行させると
ベルトの走行、ずなわら金属ウェブの走行が円滑となり
、ベルトの損傷を少なくすると共に、粗面化を更に女定
して行うことがＴ！きる。

すなわち、本発明は、金属ウェブの被加工間Ｖこスラリ
ー液をスプレーノズルがら関連で吹きつけることによる
金属ウェブの表面処理装置において、連続的に走行する
金属ウェブなコンベアベルトによって支持すると共に、
該コンベアベルトの中１Ｍ１部にその背部を直接又はｃ
Ｌ体の薄層を介してバックアップする摺動板を設け、且
つ該摺動板１１こバックアップされた位置において削ｄ
己金属つェゾの被加工向にスラリー液か吹きつけられる
ようにスプレーノズルを配置したことを％Ｔｌｆｆとす
る金）？６ウエゾの表面処理装置マある。

以下、本発明を平版印刷版用支持体としてのアルミニウ
ムウェブ０１表面処理を例にとって、姉伯図面をＰ−ｊ
ｔｔｔしつつ説１するが、本発ゆ」はこのような態様に
限定されるものではなく、他の目的に用いられる金属ウ
ェブの表面処理に適用↑ぎることは勿論である。

第１図は本発明の表面処理装置の一例を示す概略側面図
である。

図ボするように、１は秘動モータ２により、垂直方向に
位置する２本のロール６．４間を回転するエンドレスコ
ンベアベルトｆ、連続的に走行するアルミニウムウェブ
５を被加工面が表側になるように皮付してウェブ５と共
に移動する。ロール６．４間のエンドレスベルト１０過
当な位置（不発明ではベルトの中間部と称する）でベル
ト１の背部に摺＠′＋Ｉｉ６を眩はアルミニウムウェブ
５を支持しているベルト１をノ々ツクアップする。一方
、スプレーノズル７ケアルミニウムウエブ５の被加工面
１１１１０迦白な位置に配置１Ｌ、スラリー液７を摺動
孜６でバックアップされた位１度マウェブ５の被加工面
に高速で吹きつける。なお、９は水抗用ノズルｆ、コン
ベアベルト１に＋ｔ−ｉしたスラリー情・を抗い落すた
めＩＣ収けられて（・る。

また、この実施例では摺動板６の上端部に水供給ノズル
１０が設けられており、第２図に拡大１ｉ４１１面図と
して示すように、ベルト１と孕慶叫シ、６との間に水１
１と連続的に供匍して両省ｌ’ｉｊｊにυ「５体の泗層
を形成し、ベルト１の移−Ｊを内？１？ならし２／）て
いる。

ノズル７は処理すべきアルミニウムウェブ５の幅方向に
適当数配列され、スラリー液を商工にて摺動板６にバッ
クアップされた部分のアルミニウムウェブ５の表面に一
様に吹きつける。

アルミニウムウェブの砂目立てに用いら才１−るスラリ
ー液はアルミナ、カーボランダム、炭化り−い素等のケ
）層材の倣粉禾の水性スラリーからなり。

圧締空気、流体等によってノズル７がらウェブの被加工
面に吹きつけて表面の粗面化を行う。本発明においては
、批・勤＆６がかなりの面積を有しているので、ベルト
１及びウェブ５の定行が安＞ｔすると共にスラリー液を
吹きつける内植が広くなっているので粗面化の効率を向
上させることができる。

エンドレスベルトとしては、アルミニウムｉ６＋を傷つ
けないために６１　　性マ表面がやわらかいものが好ま
しく、例えはポリウレタンやゴムコーティングしたポリ
エステル等が用いられるが、一般にコンベアベルトに用
いられるものは１１１１れも用いることかできる。

摺動＆６としては、平向が平滑で、スラリー液の衝撃に
１えてベルトと金属ウェブをバックアップできるものな
ら（’Ｊでもよく、金檎、プラスチック、木板、セラミ
ック、ガラス等が用いられる。

表面形状は平らであることが好ましいが、多少内的して
いても差支えない。

第６図は本発明の他の態＠を示し、指動板６の端部にノ
ズル１０を阪ける代りに、指動板６に多蘇の孔１２を設
け、摺動板の後方から孔１２を通って水を供給し、ベル
トと指動板との間に流体の層を形成させる。なお、第６
図の〔Ａ〕は摺動板の平面図、ＣＢ）はＩ−１＋＃にお
ける断面図である。

以上、本発明の一実施例について説明したが、不発り」
は、これＶ（限定されるものではなく、柚々の態様が司
能である。例えば、指動板とベルトと間ＫＩＮ、体の層
を形成させなくてもよく、また、エンドレスベルトな水
坪に配置し、スラリー液を上方又は下方から吹きつける
ようにしてもよい。

さらに、上記の列においては平版印刷版用支持体として
のアルミニウム歌（ウェブ）の粗面化について説明した
が、本発明はこれにのみ限定されず、−３ｆｉＭの金属
クエゾの表面処理に通用することがマぎる。

本発明は上記の如く構成されているので、次のような効
果を有する。

１、　金属ウェブを安定して飯走でき、均一な粗ｍ】化
を効率よく行うことがｆきる。

２、摺動板を用い、摺動板の位置でスラリー液を金属ウ
ェブに吹きつけているのｆベルトの損傷が少なくなり、
且つベルト自身の回転が円階となる。

６、薄い金属クエゾに苅しても損傷を与えず大きな８％
力を与えるためζ本発明ケ平版印刷版用支持体の製造に
適用した場合には、印刷性能上すぐれた印刷版を作るこ
とが〒きる。

なお、本発明によイ、）平版印刷版用支持体としてのア
ルミニウムウェブの粗化した後に、これに感光層を設け
てＰＳ版とじ又もよく、又さらにエツチング処理、陽極
酸化処理、親水性化処理等を行った後に感光層を設けて
もよい。

実施例１ 厚さ０．１闘、１陥３００ｍｍのアルミニし＾ウェフ箋
第１図に示す如き装置を用いて次の条件ｆ粗面化を行っ
た。

スラリー（研摩材として平均１５０　０使用）流ｔ５０
１／ｍ１ｎＸ１０（ノズル１０１向）、スラリー投射角
度９０；スラリー濃度６０％（電量比）、ラインスピー
ド２５　ｍ／ｍｉ　ｎ　０ なお比較例として摺動板の位置ではなく、ロール６０部
分にスラリーを吹きつけた場合（ｂ）及び摺動板６を用
いないでスラリーを非支持部に吹きつけた場合（Ｃ）に
ついても同様な　条で粗面化を行い、本発明の場合（ａ
）とのアルミニウムの損傷展と＾圧水圧力（−スラリー
吹きつけ用）との関係を第４図に示した。ここマ損傷展
とは摺動板を用いないときにアルミニウムウェブに発生
する折れ故傷の程展を云い、第４図縦軸上のＯ印は訪れ
故障が全くないもの、Δ印は肉眼でかすかに見える程反
の折れ故障の発生のあるもの、Ｘ印は肉眼〒はっきりと
わかる折れ故障が発生し笑用的マないものをそれぞれ示
す。この結果から明らかなように本発明より摺動板を用
いた場合にはスラリーの吹きつけ圧を４０ｋｇ／ｃｍ程
度にしてもアルミニウムの損傷が施んど無いことがわか
る。

実施例２ 耐刷力の上がった実施例を加えて下で厚さ０．１鮎、幅
６００關のアルミニウムウェブを第１図に示す如き装置
を用いて次の条件で粗面化ケ行った。

スラリー（研摩材として平均１５０μ）使用流量５０／
／ｍ１ｎＸ１０　（ノズル１０個）、スラリー投射角度
９０−スラリー倣度６０％（電量比）、ラインスピード
２５ｍ／ｍｉｎ、　　なお比較例として摺動板の位置で
はなくロール６０部分にスラリーを吹き付けた場合（ｂ
）、及び摺動板６を用いないでスラリーを非支持部に吹
きつけた場合（Ｃ）について同様な条件で粗面化を行っ
た。（ａ）の場名高圧水圧力を非笛に大きく出来るのｆ
アルミニウム叡表面に加工硬化現象が大きく、表面粗さ
を犬きくすることが司能な為、（ｂ）ｔ（ｃ）に比べ約
２倍の耐刷力を得ることが出来た。ちなみに（ａ）の場
合重圧水圧力４０　ｋ　ｇ／ｃゴで得られた表面粗さは
（ａ）の場合Ｈａ＝０．８μ、（ｂ）ｌ（Ｃ）の場合Ｈ
ａ＝０．５μｍｖ１　（ａ）の場合１０万枚以上印刷可
能であったが、（ｂ）。

（Ｃ）の場合５万枚で印刷不ｉ」能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の表囲処理装置の一例なボす概略側面図
、第２図は第１図に用いられている摺動板の部分をボず
拡大側面図、第６図は本発明で用いられる摺動板の他の
例を示す平面図（Ａ）と側断面図ＣＢ）、第４図はアル
ミニウムの損偶度と昼王水圧力（スラリー吹きつけ用）
との関係を示すグラフである。 １・・・ベルト、３．４・・・ローラ ５・・・アルミニウムウェブ　６・・・摺動板７・・・
ノズ′ル、　８・・・スラリー９・・・水洗用ノズル、
　　１０・・・水供給ノズル（ほか６名） 筑　　　１　　　間 第　　４　　図 証Ｆ水斤力（に９Ｚ刀ｆ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）金属ウェブの被加工面にスラリー液をスプレーノ
   ズルから尚速で吹きつけることによる金属ウェブの表面
   処理装置において、連続旧に走行する金属ウェブをコン
   ベアベルトによって支持すると共に該コンベアベルトの
   中り部にその背部を直接又は流体の層を介してノ９ツク
   アップする摺動板を設り−、且つ該摺動板にバックアッ
   プされた立置において前記金属ウェブの被加工面にスラ
   リー液が吹きつけられるようにスプレーノズルを配置し
   たことを特徴とする金属ウェブの表面処理装置。 ＋２１　　ＨＡ動板の一端に該摺動板とコンベアベルト
   との間に流体を供給する流体供給＋波を設けた特許請求
   の範囲第（１＋項に記載の金楕ウェブの表面処理装置。 （３）　　偕ｗＪ＆に、該摺動板とコンベアベルトとの
   間に液体を供給する伏数のｖ＋ｉ、体供給孔を収けた特
   許請求の範囲第（１）項に記載の螢属ウェブの表面処理
   装置。