JPS61136764A - 磁気デイスクのバ−ニツシユ方法およびその装置 - Google Patents

磁気デイスクのバ−ニツシユ方法およびその装置

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JPS61136764A
JPS61136764A JP59256290A JP25629084A JPS61136764A JP S61136764 A JPS61136764 A JP S61136764A JP 59256290 A JP59256290 A JP 59256290A JP 25629084 A JP25629084 A JP 25629084A JP S61136764 A JPS61136764 A JP S61136764A
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magnetic disk
magnetic
polishing
air
tape
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Kazuo Mukai
向井　和夫
Akira Honjiyou
本荘　▲
Shuji Nakada
中田　周二
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FUJI MAGUNEDEISUKU KK
Fujifilm Holdings Corp
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FUJI MAGUNEDEISUKU KK
Fuji Photo Film Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
    • B24B21/06—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving members with limited contact area pressing the belt against the work, e.g. shoes sweeping across the whole area to be ground
    • B24B21/08—Pressure shoes; Pressure members, e.g. backing belts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、磁気ディスクいわゆるフレキシブルディスク
の磁性面を、研摩テープにより表面研摩仕上げするバー
ニッシュ方法およびその装置に関するものである。
（従来技術） 一般に、磁気ディスク表面を研摩テープによって研摩す
るバーニッシュ方法としては、磁気ディスクを回転体基
板で保持し、研摩テープの砥粒面をこの磁気ディスクの
磁性面に押圧して研摩し、磁性体の余剰の突起を研摩除
去することによって表面を平滑化するようにしている。
そして、従来、上記磁気ディスクはその全体を回転体基
板で支持し、一方、上記研摩テープは金属あるいはゴム
等よりなるパツキングロールまたはフェルト等からなる
押し棒を使用してバックアップし、この研摩テープを磁
気ディスク表面に押圧するようにしている。
しかるに、上記方法では、研摩テープの研摩によって削
られた研摩粉あるいは空気中の塵埃、研摩テープ製造中
に研摩テープ裏面に付着した異物等が、上記研摩テープ
とパツキングロールまたは押し棒の間に入って、バーニ
ッシュされた磁気ディスク表面に研摩すじを生起する問
題を有している。また、磁気ディスクの研摩面と反対側
における磁気ディスクと回転体基板との間に介在する異
物もしくは凹凸が影響して、研摩面に研摩すじ等の不均
一部分を生じる恐れがあった。
（発明の目的） 本発明は上記事情に鑑み、磁気ディスクの磁性面の表面
仕上げを行うについて、上記研摩すじ等を生起すること
なく均一でかつ良好な研摩を行うバーニッシュ方法、お
よびこのバーニッシュ方法を実施するためのバーニッシ
ュ装置を提供することを目的とするものである。
（発明の構成） 本発明のバーニッシュ方法は、磁気ディスクを回転駆動
するとともに、この磁気ディスクの両面に相対向して加
圧エアを噴出し、該加圧エアによりて研摩テープと磁気
ディスクの磁性面とを圧接して研摩仕上げを行うことを
特徴とするものである。
また、本発明のバーニッシュ装置は、！！気ディ゛スク
を支持して回転駆動する駆動機構と、磁気ディスクの両
側に相対向して配設し、加圧エアを磁気ディスクに対し
て噴出するエアーノズルと、一方のエアノズルと磁気デ
ィスクの磁性面との間に介装した研摩テープとを備えた
ことを特徴とするものである。
（発明の効果） 本発明方法によれば、磁気ディスクおよび研摩テープを
対向する位置で加圧エアの噴出によって押圧し、磁気デ
ィスクを回転駆動してその磁性面を研摩するようにした
ことにより、研摩時に削られた研摩粉等が加圧エアによ
って吹き飛ばされるだけでなく、磁気ディスクおよび研
摩テープに他の部材が非接触状態で両者を押圧すること
から、研摩テープ製造中の研摩テープ裏面に付着した異
物、もしくは磁性体塗布むら等の影響を受けることな（
、研摩すじ等を生起していない均一な研摩面を得ること
ができる。また、磁気ディスクと研摩テープとの接触面
積、押圧力の調整も容易であって、処理能率の向上を図
ることができる。
一方、本発明装置によれば、上記バーニッシュ方法の実
施が簡易に得られ、高能率で磁気ディスクの研摩処理が
行えるものである。
（実施例） 以下、図面により本発明の詳細な説明する。
第１図はバーニッシュ装置の全体正面図、第２図は駆動
機構を省略して示す斜視図、第３図はノズル部分の断面
図である。
磁気ディスク１くフレキシブルディスク）は記録再生部
１ａすなわち研ａＥ！！性面より内方の最内周部１ｂが
回転軸２の先端のバキュームチャック２ａによって保持
され、図示しない駆動機構で上記回転軸２が回転駆動さ
れ、磁気ディスク１が例えば１０００〜３０００ｒｐＩ
Ｉｌで高速回転される。
上記磁気ディスク１の磁性面１ａに対して研摩テープ３
の砥粒面３ａを圧接して研摩を行う。この器間テープ３
と磁気ディスク１との圧接は、相対向するエアーノズル
４，５から吹き付けられた加圧エアの風圧によって得る
ものである。
すなわち、磁気ディスク１の下面側には研摩テープ３を
バックアップするための第１のエアーノズル４が配設さ
れ、この第１のエアーノズル４のエア噴出口４ａが磁気
ディスク１の研摩する磁性面１ａに近接して開口し、エ
ア噴出口４ａと磁気ディスク１との間に研摩テープ３が
介装されている。また、上記磁気ディスク１の上面側に
は上記第１のエアーノズル４に対向して磁気ディスク１
の研摩テープ３による研摩圧力を担持するための第２の
エアーノズル５が配設され、この第２のエアーノズル５
のエア噴出口５ａが研摩テープ３の接触部の反対面側の
磁気ディスク１に近接して開口している。上記第１のエ
アーノズル４の先端面４Ｃは研摩テープ３の走行に対応
して曲面に形成されている。
上記第１Ｊ５よび第２のエアーノズル４，５は基板６に
所定間隔をもって固着され、この基板６を介して所定圧
力の加圧エアが中心部の導入通路４ｂ、５ｔ）に導入さ
れ、この導入通路４ｂ、５ｂからスリット状のエア噴出
口４ａ、５ａに連通され噴出される。上記第１および第
２のエアーノズル４．５に供給される加圧エアの圧力は
、例えば６ｋｇ／　Ｑ１２以下の範囲で可変であり、こ
の加圧エアの圧力調節によって、研摩テープ３と磁気デ
ィスク１との接触圧の変更による研摩深さの調整ができ
、第１のエアーノズル４に対する圧力が１．０〜２．５
ｋｇ／　ｃｍ２程度に設定された際に、第２のエアーノ
ズル５に対する圧力は１．５〜４．０ｋｇ／　ｃｍｚ程
度に設定するのが好ましい。
一方、上記研摩テープ３は第１のエアーノズル４の両側
に配設されたがイドローラ７．８に掛けられ、一方のが
イドローラ７から第１のエアーノズル４に先端面４Ｃを
経て他方のガイドローラ８で屈曲して研摩テープ３が走
行するように設けられている。上記研摩テープ３は図示
しない送り機構によって、磁気ディスク１の回転方向と
反対方向に走行するように間歇送りが行われ、走行速度
は例えば７Ｉｌｌｆｆｌ／ＳｅＣ程度である。また、こ
の研摩テープ３どしては、砥粒面３ａに設けられている
砥粒が例えば酸化クロム、炭化ケイ素系、酸化鉄、酸化
アルミナ、ダイヤモンド等の材質のものが使用される。
上記構成により、駆動機構で磁気ディスク１を高速回転
している状態で、第１Ｆ３よび第２のエアーノズル４，
５から所定圧の加圧エアをそれぞれ研摩テープ３および
磁気ディスク１に対して吹き付け、これにより研摩テー
プ３と磁気ディスク１の磁性面１ａとを所定の接触圧で
圧接して、研摩仕上げを、例えば０．５〜１．０ｓｅｃ
程度の時間行うものである。
なお、上記研摩テープ３は上記実施例のように磁気ディ
スク１の回転方向と逆方向に走行させた状態で研摩を行
うほか、同方向に走行させてもよく、また、停止させた
状態で研摩し、研摩毎に送るようにしてもよい。
また、磁気ディスク１の研摩は下方から行うほか、上方
から行うようにしてもよく、ざらに、上下から磁気ディ
スク１の両面を同時に研摩するようにしてもよく、その
際には上記第１および第２のエアーノズルおよび研摩テ
ープ３の送り機構をもう一組配設して行うものである。
よって、上記のように磁気ディスクの研摩を行うと、研
摩テープによって研摩された磁性体の粉末は第１もしく
は第２のエアーノズルから噴出されたエアによって吹き
飛ばされ、これが研摩部の接触面に介在して研摩すじ発
生の原因となることがなく、また、磁気ディスクの研摩
面と反対側を風圧によって平均した圧力で支持するので
、この反対面の磁性体の微細な凹凸が研摩状態に影響を
与えずに均一な研摩が実施できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例におけるバーニッシュ装置の
全体正面図、 第２図は駆動機構を省略して示す斜視図、第３図はノズ
ル部分の断面図である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）磁気ディスクの表面を研摩テープにより研摩する
    バーニッシュ方法において、前記磁気ディスクを回転駆
    動するとともに、この磁気ディスクの両面に相対向して
    加圧エアを噴出し、該加圧エアによって研摩テープと磁
    気ディスクの磁性面とを圧接して研摩仕上げを行うこと
    を特徴とする磁気ディスクのバーニッシュ方法。
  2. （２）前記研摩テープを磁気ディスクの回転方向と逆方
    向に走行させることを特徴とする特許請求の範囲第１項
    記載の磁気ディスクのバーニッシュ方法。
  3. （３）磁気ディスクを支持して回転駆動する駆動機構と
    、磁気ディスクの両面に相対向して配設され、加圧エア
    を磁気ディスクに対して噴出するエアーノズルと、一方
    のエアノズルと磁気ディスクの磁性面との間に介装され
    た研摩テープとを備えたことを特徴とする磁気ディスク
    のバーニッシュ装置。
JP59256290A 1984-12-04 1984-12-04 磁気デイスクのバ−ニツシユ方法およびその装置 Granted JPS61136764A (ja)

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