JPS59229397A - 平版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法及び製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、平版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法
及びその製造装置に関するものであり、特に平版印刷版
用アルミニウム支持体の粗面化方法及びその装置に関す
るものである。

従来、平版印刷版としてはアルミニウム板上に感光性組
成物を層状に塗設して感光層としたいわゆるＰＢ版があ
るが、上記のアルミニウム板は各種の方法によシ粗面化
されるか、粗面化後、酸またはアルカリの水溶液により
エツチングされ、さらに陽極酸化処理に付されたのち、
所望にょシ親水性化処理が施されて平版印刷版の支持体
とされる。この支持体上に感光層を設けて感光性平版印
刷版つまシＰＳ版となし、このＰＢ版に露光、現像、修
正、ガム引き等の工程を施して印刷版となし、これを印
刷機に取付けて印刷を行なう。

上述のアルミニウム板の表面処理方法としては、例えば
ポールグレイン、ワイヤーグレイン、ブラシグレイン、
液体ホーニングなどの機械的粗面化方法、または電解グ
レインなどと称されている電気化学的粗面化方法、ある
いは化学的粗面化方法、さらにこれらの粗面化方法の２
つ以上を組合わせた方法などが適宜用いられている。

しかしながらこれらの方法には、それぞれ次のような問
題があった。すなわちポールグレインの場合には、用い
られるボールの種類（材質）や大きさの選定、研摩の際
の水分の調整、研摩の時間、仕上りの表面の評価など特
にバッチ式のために特別高度の熟練を要し、しかも生産
性が著しく劣るという問題があった。またワイヤーグレ
インの場合は、それによシ得られるアルミニウム板表面
の砂目が不均一であυ、ブラシグレインでは粗面化し九
表面には大きな粗さが得られず、また用いられる研摩ブ
ラシの摩耗によシ粗面にばらつきが生じ易く、さらにブ
ラシの毛先と研摩剤との強力な摩擦によシアルミニウム
表面が複雑に掻きむしられてあたかもパリにも相当する
鋭い突起がかなり生じ、これらの突起に起因してＰａ版
の現像の際にも除去されるべき部分の感光層が残留して
しまい、版面の汚れを生ぜしめたシ、アルミニウム板を
取シ扱う際に処理面（粗面）の擦り合わせなどによシ表
面にキズが生じ易いという問題があった。

液体ホーニングの場合には、液体に研摩材微粉末を分散
させたスラリー液を圧縮空気などで加速吹きつけするた
めにアルミニウム表面に研摩機微粉末が突き刺さり易く
パリとなシ易い。またこの方法では、アルミニウム表面
に対するスラリー液の衝撃力が弱くて表面粗さを十分に
大きくすることができず、さらにスラリー液が加速噴出
されるので、噴出ノズルの摩耗が著しい等の問題があっ
た。

また電気化学的粗面化においては５粗面化した表面の砂
目を一定にするためには、電解条件の制御を精密に行な
わなければならず、電力消費も少なくなく、さらに電解
液中に残留蓄積するＡｔイオンを含む廃液の処理には多
大の経費がかかジ、化学的粗面化の場合には、処理に要
する時間が長く、従って大量生産には適さず電気化学的
粗面化の場合と同様に廃液には多大の経費がかかつてい
た。

本発明者らは、先に上述の各方法における問題点を解決
すべく研究を重ねた結果、ノズルから高圧液体を高速で
噴出させ、この噴出流に他の吐出孔から吐出する研摩材
の微粉末を含むスラリーを合流させ、この合流をアルミ
ニウム板の表面に衝突させることを特徴とする平版印刷
版用アルミニウム支持体の製造方法を提案した。

本発明者らは、さらに上記スラリーの吐出方法について
検討を重ねた結果、本発明をなしたものである。すなわ
ち本発明は、吐出孔から研摩材の微粉末を含むスラリー
を吐出させ、該吐出孔の近傍に配置されたノズルから高
圧液体を高速で噴射させて上記のごとく吐出したスラリ
ーに合流させ、この合流をアルミニウム板の表面に衝突
させて洗浄作用と砂目立を同時に行なう方法において、
該スラリーをあらかじめ加速して吐出孔から噴射させる
ことを特徴とする平版印刷版用アルミニウム支持体の製
造方法、及び研摩材の微粉末を含なスラリーを加速して
噴射させる吐出孔（噴射孔）と、該吐出孔の近傍に配置
され高圧液体を高速で噴射させるノズルを有し、かつ該
吐出孔と該ノズルとは、該スラリーの噴射流と該高圧流
体の噴射流とが合流するように配置されていることを特
徴とする平版印刷版用アルミニウム支持体の製造装置で
ある。

以下、本発明について詳細に説明する。

本発明において用いられるアルミニウム板の素材として
は、純アルミニウムのほか、アルミニウム合金がＬＪ）
、後者としては珪素、銅、鉄、マンガン、マグネシウム
、クロム、亜鉛、鉛、ビスマス、ニッケルなどを微量含
むアルミニウムを主成分とする合金がある。いずれにし
てもアルミニウムの純度が９９．０１以上であるものが
好ましいといえる。

このような素材からなるアルミニウム板は、平版印刷版
としては、一般には印刷機の関係から長方形の形状のも
のが使用されるが、本発明においては長方形に裁断され
るまでは、特に大量生産の規模では帯状であシ、適宜そ
れを捲回して取扱われる。

アルミニウム板の厚さは、それによって作られた平版印
刷版を印刷機に装着した場合に必要な引張強度、耐久力
、のび、折シ曲げ強度などの関係から、実用的にはＱ、
１〜０．５Ｗ位であシ、適宜選択される。

一方、上記のアルミニウム板を粗面化するため、その表
面に研摩材のスラリーを衝突させる装置は、高圧液体の
供給口に接続したノズルと、研摩材のスラリーの供給口
に接続した噴出口とからなり、前記ノズルから噴出する
高圧液体の流れに対して後記噴出口から噴出するスラリ
ーの流れが合流するように両者が配置されたものである
。

前記ノズルは１個でも複数個でもよく、複数個の場合に
は、噴出口の周囲に複数個の前記ノズルが設けられてい
る配置であってもよい。ノズルが複数個配置されている
場合、各ノズルから噴出（噴射）される高圧液体流は、
それぞれ同一位置で合流してもよく、またそれぞれ異な
った位置で合流してもよい。

前記の高圧液体の供給口は、高圧を維持した液体を含む
容器であるほか、平常の圧力下にある液体を含む容器と
該容器に接続した加圧噴射ポンプとからなる系のように
種々の態様がある。いずれの態様においても、各々に接
続したノズルから液体が３１〜１４０ｍ／秒の流速で噴
出するようにされていることが必要である。この流速を
生ぜしめる液圧は５〜１００　ｋｇ７ｔｍ２　　と換算
できる。

他方、研摩スラリーの供給口は、該スラリーを貯めてお
く容器と、望ましくは該スラリーの固形分が沈降しない
ように攪拌する機構とからなる。

この固形分沈降防止のための攪拌機構は、容器中に挿入
されたプロペラ式攪拌器でもよく、また該スラリーを循
環させる機構のものであってもよい。

スラリーを常に動かすことによって固形分の沈降を防止
することができる。前記容器からは、前述のノズルへ接
続する管、例えば耐圧ホースが延びて両者を接続し、こ
の接続管の中間に該スラリーを噴出させるための液送ポ
ンプが設けられる。

このような構成になる研摩スラリーの供給部は、攪拌状
態にあるスラリーを液送ポンプによシ接続管を通じて供
給口に送〕、噴出口からスラリーを噴出させる。

本発明は、このスラリーを吐出させるに際して、単にス
ラリーを吐出させるのではなく、あらかじめ加速して吐
出口から噴出させることを特徴とする。スラリー分加速
噴出させる方法としては、スラリーに高圧空気を吹きつ
ける方法、前記の高圧液体の系とは異なる系による高圧
液体噴出流をあてる方法などがある。

スラリーの組成は、液体たとえば通常は水と研摩材の微
粉末からなる。研摩材としては、ダイヤモンド、水晶、
フリント、花こう岩、アランダム、コランダム、シリカ
、珪藻土、砂、金剛砂、ガーネット、タルク、パミス、
ドロマイト、酸化マグネシウム、アルミナ、炭化珪素、
ヘマタイト、二酸化チタンなどかあシ、微粉末の粒径は
珂Ｓ＋２０〜す４．０００、好ましくはＪＩＳφ１５０
〜す４００である。そしてスラリーにおける微粉末の量
は、５〜８０（重量）係であ勺、通常は３０〜５０チ程
度の量が用いられる。スラリーには所望によシ酸、アル
カリを添加することができる。

次に本発明による装置を図面に基づいて具体的にかつ詳
細に説明する。

第１図は、本発明の実施態様の一例である高圧液体（水
）とスラリーの加速噴出ノズルの断面図であって、図中
、１はスラリーを加速噴出させるためのノズルを兼ねた
本体、２は本体１の後方の孔口に螺着された高圧空気供
給口、３は本体１の一部によシ構成されているスラリー
供給口、４は高圧水の供給口、５は本体の先端部に同心
円状に数個配置された高圧水の噴出ノズル、６け本体１
の先方の外周と共にその外周を覆い、該外周に螺着され
た高圧水の導入路を構成する部材である。

本例の装置において、高圧水は供給口４より装置内に入
シ、通路４１を経てノズル５より噴射される。ノズル５
は、本体の先端に、例えば図示されたごとく同心円状に
配置された数個からなり、それぞれのノズル５にそれぞ
れ通路４１が構成され、供給口４からの高圧水が各ノズ
ルへ流れ、各ノズルから噴出するようになっている。

一方、スラリーは供給口３よシ供給されて滞留部３１へ
流れ、滞留部６１に先端が配置されている高圧空気ノズ
ル２から噴出する空気によって加速され、先端の噴出口
３２よシ高速で放出される。

噴出口３２はスラリーがかなシ高速で噴出して通過する
ため、その内壁は摩耗が著しいので、耐摩耗性の材料３
２１で被覆される。

第２図は、第１図に図示された装置本体のノズルを配置
した側の正面図であって５図はノズル５が同心円状に並
べられた状態を表わす。

ノズル５の微小径の吐出孔は、それらの中心部から高速
で噴出されるスラリー流に向けられておシ、ノズル５群
から噴出される高圧水流と噴出口３２から噴出されるス
ラリー流とが合流するようにされている。両者が合流す
る位置は、すべて一致していてもよくまた適宜具なるよ
うにされていてもよい。ノズル５の数や配置なども第２
図に示された例に限られることなく、被粗面化物の巾や
処理面積によシ適宜増減あるいは配置変更がなされても
よい。

第１図に示された実施態様では、スラリーを高圧空気に
よって加速したが、この高圧空気に代えて高圧水によっ
てスラリーを加速することができる。

次に本発明を実施例に基づいて説明する。

実施例 第１図に示された構成の装置を製作し、下記のごとく調
製したスラリー及び高圧水を用いて実施した。

１）スラリーの調製 重量比 研摩材ニジリカ　粒径１００μｍ　　３０部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　７０部両者を混合後
、攪拌機によシ研摩材が沈降せぬように攪拌しておいた
。

２）装置の仕様 ａ）　　スラリー供給口の口径（内径）　２０　ｍｂ）
スラリー噴出口の口径　　　　　１１　　ｍＣ）高圧空
気噴射ノズルの孔径　　　　３　■ｄ）高圧水噴出ノズ
ルの孔径（６個共）２．８■３）操作条件 ａ）スラリーの供給量　　　　　　３０ｔ／分ｂ）高圧
空気の圧力　　　　　　　２　ｋｇ／ｃｍ”ｃ）高圧水
の圧力　　　　　　　４０ｋｇ／ｘ２本装置を据えつけ
、スラリー〇噴射がウェブに対して３０°の角度をなす
ようにし、かつ距離４０αを隔ててアルミニウム板のウ
ェブが走行するように配置し、ウェブを走行速度５０ｔ
９１７分で走行せしめ、上記の操作条件によシスラリ−
を噴射せしめた。

比較例として、高圧空気の供給をやめて単にスラリーを
吐出させた態様で実施した。

本例及び比較例について実施した結果は、第３図に示す
通シであった。第３図は、横軸に高圧水の圧力（単位：
ｋｇ／、２）、縦軸に平均表面粗さＨａ　　（単位＝μ
ｍ）を目盛ったグラフであシ、図中の測定値及びそれら
を結ぶ曲線Ａは比較例のものでｓｂ、同じくＢは本実施
例のものである。

第３図から明らかなように、比較例の場合に比べて本実
施例の場合は、同じ高圧水圧力ではるかに著しい粗面化
が行なわれることが明らかであジ例えば比較例において
高圧水圧力が５０　ｋｇ　／　ｃｍ　”の時の効果を得
るには、本実施例の場合では高圧水の圧力が２０　ｋｇ
　７　ｃｍ　”で足りることがわかる。

また高圧水の圧力が高い場合はど比較例と本実施例の効
果の差が著しい。

以上、詳細に説明したように、本発明は先行発明の方法
に比べて高圧液体の圧力が低くてもアルミニウム板表面
に大きな表面粗石が得られるので、平版印刷版用支持体
としては大きな耐刷力のあるものをよシ低コストで処理
できるという効果があり、さらに排液の処理量も減り、
排液処理コストも低減することができ、さらに高圧液体
の加圧のための動力コストも低減できるという効果も併
せて奏せられ、きわめて優れた発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す断面図であって、図
中１は本体５２け高圧空気ノズル、３は研摩剤粒子を含
むスラリーの供給口、３２は同スラリーの噴出口、４け
高圧液体の供給口、５は高圧液体の噴射ノズル、６は外
殻部、第２図は第１図に示でれた装置の正面図であシ、
図中の符号は第１図の場合と同じであシ、第３図は本発
明に基づ〈実施例と先行技術に基づく比較例との場合に
ついて効果を比較したグラフである。 代理人　弁理士（８１０７）　　佐々木　清　隆（ほか
３名） 第　　１　　図 第　　２　　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）吐出孔から研摩材の微粉末を含むスラリーを吐出さ
   せ、該吐出孔の近傍に配置されたノズルから高圧液体を
   高速で噴射させて上記のごとく吐出したスラリーに合流
   させ、この合流をアルミニウム板の表面に衝突させて洗
   浄作用と砂目室を同時に行なう方法において、該スラリ
   ーをあらかじめ加速して吐出孔から噴射させることを特
   徴とする平版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法。 ２）研摩材の微粉末を含むスラリーを加速して噴射させ
   る吐出孔（噴射孔）と、該吐出孔の近傍に配置され高圧
   液体を高速で噴射させるノズルを有し、かつ該吐出孔と
   該ノズルとは、該スラリーの噴射流と該高圧流体の噴射
   流とが合流するように配置されていることを特徴とする
   平版印刷版用アルミニウム支持体の製造装置。