CN117347217B - 一种义齿耐久度检测方法及义齿检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种义齿耐久度检测方法及义齿检测装置，检测方法具体包括将义齿样品放入待测槽中；向义齿样品的咬合面喷射高压的流体，流体中流动有摩擦颗粒，使得流体的第一部分依次流经咬合面及颊舌面，流体的第二部分依次流经咬合面及接触面；取出义齿样品并进行称重得到测试重量值，令测试重量值与义齿样品的原重量值相除，得到磨损比。其中，通过包含摩擦颗粒的流体喷射义齿的咬合面，以模拟咀嚼时对咬合面的冲击力；后续的低压流体可以沿间隙流向槽底壁并排出，以模拟食物残渣对义齿非咬合面的摩擦力，可同时实现对义齿的咀嚼测试和耐磨性测试，以完成耐久度测试，不需要同时设置两台设备，具备占地面积小的优点。

Description

一种义齿耐久度检测方法及义齿检测装置

技术领域

本发明涉及义齿检测技术领域，尤其涉及一种义齿耐久度检测方法及义齿检测装置。

背景技术

义齿是一种人工制造的牙齿，其用于取代患者缺失的牙齿，用于修复牙齿缺失导致的咀嚼不便、面容不佳等问题，能够帮助患者恢复牙齿功能。目前，主流的义齿为陶瓷义齿，进行生产时，需要对义齿进行抽样，然后对样品进行咀嚼测试和耐磨性测试等耐久度测试，旨在判断该批次的义齿能否满足患者长期使用的要求。

一般而言，咀嚼测试采用类似冲压设备的咀嚼模拟设备，间歇性地通过冲压头施加冲击力于样品的咬合面，以模拟义齿在咀嚼时受到的力；耐磨性测试采用摩擦模拟设备，该摩擦模拟设备包括可往复运动的往复结构，该往复结构能够带动摩擦块相对于义齿的非咬合面作往复运动，以模拟义齿受到食物残渣的摩擦力。

可见，需要对义齿进行耐久度测试，至少需要配置咀嚼模拟设备及摩擦模拟设备；意味着，对于上述耐久度测试方案而言，其至少需要设置两个工位，以分别安放设备，总占地面积较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种义齿耐久度检测方法及义齿检测装置，解决当前的耐久度测试方案所需的占地面积较大的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种义齿耐久度检测方法，包括：

预设磨损比与样品评级的评级关系式；

将义齿样品放入待测槽中；待测槽包括槽底壁和槽侧壁；义齿样品的牙冠槽朝向槽底壁设置；义齿样品的颊舌面与相邻的槽侧壁之间、义齿样品的接触面与相邻的槽侧壁之间均留有间隙；槽底壁上设置有排液部；

向义齿样品的咬合面喷射高压的流体，流体中流动有摩擦颗粒，使得流体的第一部分依次流经咬合面及颊舌面，并从排液部排出，流体的第二部分依次流经咬合面及接触面，并从排液部排出；

测得义齿样品的磨损比，并根据磨损比及评级关系式，对义齿样品进行评级。

可选地，排液部自槽底壁向牙冠槽延伸设置以伸入牙冠槽，所述排液部与所述牙冠槽的槽面之间形成毛细通道；

所述向义齿样品的咬合面喷射高压的流体的过程中，流体的第一部分依次流经咬合面、颊舌面及牙冠槽的槽面，并从排液部排出，流体的第二部分依次流经咬合面、接触面及牙冠槽的槽面，并从排液部排出。

可选地，所述向义齿样品的咬合面喷射高压的流体之后，还包括：

获取流体流经颊舌面与槽侧壁的间隙之后的第一压力；

判断第一压力是否小于预设的第一阈值；

若是，则向流体的第一部分补充第一增压流体。

可选地，所述向义齿样品的咬合面喷射高压的流体之后，还包括：

获取流体经接触面与槽侧壁的间隙之后的第二压力；

判断第二压力是否小于预设的第二阈值；

若是，则向流体的第二部分补充第二增压流体。

可选地，所述测得义齿样品的磨损比包括：

取出义齿样品并进行称重得到测试重量值；

令测试重量值与义齿样品的原重量值相除，得到磨损比。

一种义齿检测装置，包括测量载体、存液器及第一加压单元；所述测量载体包括用于放置义齿样品的待测槽；所述存液器用于存储含有摩擦颗粒的流体；所述第一加压单元与所述存液器连通，用于对流体加压，使高压的流体向义齿样品的咬合面喷射；

所述待测槽包括槽底壁与槽侧壁，所述义齿样品的牙冠槽朝向所述槽底壁设置；所述义齿样品的颊舌面与相邻的槽侧壁之间、义齿样品的接触面与相邻的槽侧壁之间均留有间隙；所述槽底壁上设置有排液部。

可选地，还包括用于暂存流体的暂存器；

所述槽底壁上凸设有凸起部，所述凸起部的截面尺寸小于所述牙冠槽的槽口尺寸，且所述凸起部与所述牙冠槽的槽壁之间均留有毛细通道；

所述排液部包括贯穿所述凸起部设置的排液孔，所述排液孔与所述暂存器连通。

可选地，所述槽底壁上安装有呈环状的弹性件，所述弹性件用于承载所述义齿样品；所述弹性件沿径向开设有连通通道，所述连通通道连通所述待测槽与所述牙冠槽；所述弹性件的内壁沿远离所述槽底壁的方向凸设有悬臂部，所述悬臂部用于与所述牙冠槽的槽壁抵接；

所述凸起部外套设有套筒部，所述套筒部与所述牙冠槽的槽壁之间形成所述毛细通道；所述套筒部与所述牙冠槽的槽底抵接，且所述套筒部开设有多个排液通道，所述排液通道连通所述毛细通道与所述排液孔。

可选地，所述槽底壁对应所述间隙的位置安装有压力传感单元。

可选地，所述槽侧壁开设有回流孔，所述回流孔处安装有与所述存液器连通的回流管道，所述回流管道上安装有流量计。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的义齿耐久度检测方法及义齿检测装置，其进行耐久度测试时，通过包含摩擦颗粒的高压流体喷射义齿的咬合面，以模拟咀嚼时对咬合面的冲击力；接着，高压的流体与咬合面接触后，压力与流速均得到下降，即后续的低压流体可以沿间隙流向槽底壁，并从排液部排出，以模拟食物残渣对义齿非咬合面的摩擦力；接着，计算义齿样品的磨损比，相当于测得义齿样品的耐久度，以评估义齿样品是否合格；因此，通过上述设置，可以同时实现对义齿的咀嚼测试和耐磨性测试，以完成耐久度测试，不需要同时设置两台设备，具备占地面积小的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为发明实施例提供的义齿耐久度检测方法的流程示意图；

图2为发明实施例中的义齿样品的整体示意图；

图3为发明实施例提供的义齿耐久度检测装置的结构示意图；

图4为图3于A处的局部放大结构示意图；

图5为图3于B处的局部放大结构示意图；

图6为发明实施例提供的义齿耐久度检测装置的管路结构示意图。

图示说明：10、测量载体；101、待测槽；1011、槽底壁；1012、槽侧壁；102、排液部；103、凸起部；104、间隙；105、补压孔；

20、存液器；21、第一电磁阀；22、第二电磁阀；23、第三加压单元；31、第一加压单元；32、第二加压单元；33、补压管；40、暂存器；50、弹性件；51、连通通道；52、悬臂部；60、套筒部；601、毛细通道；602、排液通道；70、压力传感单元；80、回流管道；

90、义齿样品；901、咬合面；902、颊舌面；903、接触面；904、牙冠槽。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图6所示，图1为发明实施例提供的义齿耐久度检测方法的流程示意图，图2为发明实施例中的义齿样品的整体示意图，图3为发明实施例提供的义齿耐久度检测装置的结构示意图，图4为图3于A处的局部放大结构示意图，图5为图3于B处的局部放大结构示意图，图6为发明实施例提供的义齿耐久度检测装置的管路结构示意图。

实施例

本发明实施例提供了一种义齿耐久度检测方法，应用于对义齿进行耐久度测试的场景，通过对义齿耐久度检测方法的进行优化，可同时同工位地对义齿进行冲击测试及耐磨性测试，以对义齿进行耐久度测试，可快速初筛出耐久度不合格的样品批次，减少了测试时间，并且节省了测试所需的占地面积。

如图2所示，本实施例中主要对义齿样品90进行检测，义齿样品90的顶部形成咬合面901，义齿样品90的底部形成牙冠槽904，义齿样品90的相对两侧面为颊舌面902、义齿样品90的另外两相对的侧面为接触面903；可以理解的是，咬合面901能与对应的自然牙或其他义齿接触，用于咀嚼食物，颊舌面902为义齿与舌头或颊内侧接触的部分，接触面903为义齿与相邻义齿接触的表面，牙冠槽904用作插入牙槽骨的一部分，起到将义齿定位于口腔的作用。

如图1所示，本实施例中的义齿耐久度检测方法包括：

S100、预设磨损比与样品评级的评级关系式；例如，当磨损比在[0，2%)时，将该义齿样品90视为合格品；当磨损比为[10，90%）时，将该义齿样品90视为完全不合品；当磨损比为[2，10%）时，将该义齿样品90视为半不合格品；

S200、将义齿样品90放入待测槽101中；待测槽101包括槽底壁1011和槽侧壁1012；义齿样品90的牙冠槽904朝向槽底壁1011设置；义齿样品90的颊舌面902与相邻的槽侧壁1012之间、义齿样品90的接触面903与相邻的槽侧壁1012之间均留有间隙104；槽底壁1011上设置有排液部102；

S300、向义齿样品90的咬合面901喷射高压的流体，流体中流动有摩擦颗粒，使得流体的第一部分依次流经咬合面901及颊舌面902，并从排液部102排出，流体的第二部分依次流经咬合面901及接触面903，并从排液部102排出；其中，上述流体可以以间歇性喷射的形式喷射，频率与咀嚼的频率相同；摩擦颗粒可以选用纳米级的二氧化硅、氧化铝等壳体，流体可选用水；

S400、测得义齿样品90的磨损比，并根据磨损比及评级关系式，对义齿样品90进行评级。需要补充的是，若将义齿样品90判定为完全不合格品，则直接认定咬合面901、颊舌面902、接触面903、牙冠槽904的槽面均存在明显脱落，不需额外观察；若将义齿样品90判定为半不合格品，则对义齿样品90的咬合面901、颊舌面902、接触面903、牙冠槽904的槽面进行观察，记录存在明显脱落情况的面，以便针对性的优化义齿的成型工艺，不同于现有技术中单独对义齿的某个面进行破坏性测试再单独观察的情况，该检测方法无需对所有样品进行观察，可在较少的时间内完成对义齿样品90的耐久度检测，并且不会漏检义齿样品90。

具体地，本义齿耐久度检测方法进行耐久度测试时，通过包含摩擦颗粒的高压流体喷射义齿样品90的咬合面901，以模拟咀嚼时对咬合面901的冲击力；接着，高压的流体与咬合面901接触后，压力与流速均得到下降，即后续的低压流体可以沿间隙104流向槽底壁1011，并从排液部102排出，以模拟食物残渣对义齿非咬合面的摩擦力；接着，计算义齿样品90的磨损比，相当于测得义齿样品90的耐久度，以评估义齿样品90是否合格；因此，通过上述设置，可以同时实现对义齿样品90的咀嚼测试和耐磨性测试，以完成耐久度测试，不需要同时设置两台设备，具备占地面积小的优点；并且起到节省测试时间的作用，可快速筛出耐久度不合格的样品批次，及筛出耐久度半不合格的样品批次。

进一步地，排液部102自槽底壁1011向牙冠槽904延伸设置以伸入牙冠槽904，排液部102与牙冠槽904的槽面之间形成毛细通道601；相当于，槽底壁1011上凸设有凸起部103，排液部102设置于该凸起部103上，凸起部103与牙冠槽904的槽面之间形成毛细通道601；可以理解的是，该毛细通道601的尺寸远小于间隙104的截面尺寸，使得流体可以通过毛细现象在毛细通道601中倒吸，以由下至上地流经牙冠槽904的槽面，并且流体的流速进一步降低，符合义齿实际使用时咬合面901所受的力最大，颊舌面902及接触面903次之，牙冠槽904的槽面最小的情况，能够同时模拟对咬合面901的咀嚼测试、对颊舌面902及接触面903的耐磨性测试、对牙冠槽904的耐磨性测试（若牙冠槽904的槽面易脱落釉层，意味着牙冠槽904易与牙槽骨配合不紧密，容易导致患者佩戴义齿时产生不适感）。

具体地，步骤S300、向义齿样品90的咬合面901喷射高压的流体的过程中，流体的第一部分依次流经咬合面901、颊舌面902及牙冠槽904的槽面，并从排液部102排出，流体的第二部分依次流经咬合面901、接触面903及牙冠槽904的槽面，并从排液部102排出。

在本实施例中，在步骤S300、向义齿样品90的咬合面901喷射高压的流体之后，还包括：

S311、获取流体流经颊舌面902与槽侧壁1012的间隙104之后的第一压力；

S312、判断第一压力是否小于预设的第一阈值；

S313、若是，则向流体的第一部分补充第一增压流体；

S314、若第一压力大于预设的第一阈值，则减少第一增压流体的压力；

S315、若第一压力小于预设的第一阈值，则增加第一增压流体的压力。

在本实施例中，在步骤S300、向义齿样品90的咬合面喷射高压的流体之后，还包括：

S321、获取流体经接触面903与槽侧壁1012的间隙104之后的第二压力；

S322、判断第二压力是否小于预设的第二阈值；

S323、若是，则向流体的第二部分补充第二增压流体；

S324、若第二压力大于预设的第二阈值，则减少第二增压流体的压力；

S325、若第二压力小于预设的第二阈值，则增加第二增压流体的压力。

需要指出的是，第一阈值与第二阈值根据义齿的安装位置决定，不同位置的义齿，第一阈值与第二阈值有不同的测试标准，因此，第一阈值与第二阈值一般不相等，进而使得流体的第一部分能够满足颊舌面902的检测需求，使得流体的第二部分能够满足接触面903的检测需求。

需要强调的是，本实施例中利用流体的流动，带动摩擦颗粒分别经过颊舌面902及接触面903，以模拟食物残渣对义齿的非咬合面的磨损；利用流体的毛细作用，使得流体缓速地流经牙冠槽904槽面，以模拟患者用舌头顶推义齿的情况或者模拟咬合状态下义齿受倾斜力而略微偏转的情况，即模拟义齿相对于牙槽骨相对移动的状况；从而实现对义齿样品90的全方位检测。

在本实施例中，步骤S400、测得义齿样品90的磨损比包括：

S401、取出义齿样品90并进行称重得到测试重量值；

S402、令测试重量值与义齿样品90的原重量值相除，得到磨损比。

综上所述，本实施例提供的义齿耐久度检测方法具备检测效率高、占地面积小等优点。

实施例

如图3至图6所示，本实施例提供的义齿检测装置，实施例一中的义齿耐久度检测方法可用于该义齿检测装置，义齿检测装置具体包括测量载体10、存液器20及第一加压单元31；测量载体10包括用于放置义齿样品90的待测槽101；存液器20用于存储含有摩擦颗粒的流体；第一加压单元31与存液器20连通，用于对流体加压，使高压的流体向义齿样品90的咬合面喷射；其中，加压单元可以液泵，使得流体的压力得到提高，还可以为加压阀等其他具备流体加压的结构。

待测槽101包括槽底壁1011与槽侧壁1012，义齿样品90的牙冠槽904朝向槽底壁1011设置；义齿样品90的颊舌面902与相邻的槽侧壁1012之间、义齿样品90的接触面903与相邻的槽侧壁1012之间均留有间隙104；槽底壁1011上设置有排液部102。

具体地，本义齿检测装置对义齿样品90进行耐久度测试时，将义齿样品90放入待测槽101中，通过包含摩擦颗粒的高压流体喷射义齿样品90的咬合面901，以模拟咀嚼时对咬合面901的冲击力；接着，高压的流体与咬合面901接触后，压力与流速均得到下降，即后续的低压流体可以沿间隙104流向槽底壁1011，并从排液部102排出，以模拟食物残渣对义齿非咬合面的摩擦力；接着，计算义齿样品90的磨损比，相当于测得义齿样品90的耐久度，以评估义齿样品90是否合格；因此，通过上述设置，可以同时实现对义齿样品90的咀嚼测试和耐磨性测试，以完成耐久度测试，不需要同时设置两台设备，具备占地面积小的优点；并且起到节省测试时间的作用，可快速筛出耐久度不合格的样品批次，及筛出耐久度半不合格的样品批次。

同时，槽侧壁1012开设有回流孔，回流孔处安装有与存液器20连通的回流管道80，回流管道80能够将大部分流体回流至存液器20，另外的少部分流体经下述的毛细通道601流入暂存器40。

进一步地，义齿检测装置还包括用于暂存流体的暂存器40；槽底壁1011上凸设有凸起部103，凸起部103的截面尺寸小于牙冠槽904的槽口尺寸，且凸起部103与牙冠槽904的槽壁之间均留有毛细通道601；排液部102包括贯穿凸起部103设置的排液孔，排液孔与暂存器40连通。

可以理解的是，该毛细通道601的尺寸远小于间隙104的截面尺寸，使得流体可以通过毛细现象在毛细通道601中产生倒吸现象，以使流体由下至上地流经牙冠槽904的槽面，并且流体的流速进一步降低，符合义齿实际使用时咬合面901所受的力最大，颊舌面902及接触面903次之，牙冠槽904的槽面最小的情况，能够同时模拟对咬合面901的咀嚼测试、对颊舌面902及接触面903的耐磨性测试、对牙冠槽904的耐磨性测试。另外地，排液孔及时将流体排出至暂存器40中，以避免影响毛细通道601的毛细影响。

需要指出的是，如图6所示，暂存器40中设置有液位传感器（图未示），暂存器40通过第一电磁阀21及第三加压单元23与存液器20连通，液位传感器在液位达到暂存器40的第一预设深度时，第一预设深度可设为暂存器40的90%，此时，触发第一电磁阀21，通过第三加压单元23将得暂存器40中多余的流体回流至存液器20。

此外，存液器20可通过第二电磁阀22与暂存器40连通，若液位传感器测得液位低于暂存器40的第二预设深度，第二预设深度可设为暂存器40的10%，此时，可触发第二电磁阀22，在重力的作用下，使得存液器20的部分流体流入暂存器40。

进一步地，槽侧壁1012开设有补压孔105，该补压孔105沿靠近待测槽101内侧的方向，向下倾斜设置，一方面，能够避免高压流体与咬合面901冲击后反弹入补压孔105，另一方面，第二加压单元32通过补压管33与补压孔105连通，便于第二加压单元32将暂存器40中的流体加压后，令增压流体沿补压管33，从补压孔105排出，可作为第一增压流体，或，作为第二增压流体，以直接作用于义齿样品90的侧面；其中，与颊舌面902相邻的补压孔105排出的即为第一增压流体，与接触面903相邻的补压孔105排出的即为第二增压流体。

需要说明的是，义齿样品90存在两个颊舌面902、两个接触面903；因此，四个槽侧壁1012均布置有补压孔105，且布置有四个第二加压单元32，各第二加压单元32分别对应一个颊舌面902或接触面903。因此，通过单独调节第二加压单元32的输出压力，即可调节对应的补压孔105中的增压流体的压力，对应地调节流经颊舌面902或接触面903的流体的压力。

在一个具体的实施方式中，槽底壁1011对应所述间隙104的位置安装有压力传感单元70；其中两个压力传感单元70用于检测流体流经颊舌面902与槽侧壁1012的间隙104之后的第一压力，以便对应的第二加压单元32调节第一增压流体的压力。另外两个压力传感单元70用于检测流体经接触面903与槽侧壁1012的间隙104之后的第二压力，以便对应的第二加压单元32调节第二增压流体的压力，具备测量精度高的优点。

在另一个具体的实施方式中，回流管道80设置有四个，分别对应两个颊舌面902、两个接触面903设置，此时回流管道80能够反应流体流经颊舌面902与槽侧壁1012的间隙104之后的流速，或反应流体流经接触面903与槽侧壁1012的间隙104之后的流速v，并利用下述公式将流速换算为压力：压力F=流体密度ρ×回流管道80的截面积S×v^2。对应地，即可获得第一压力和第二压力，以便对应的第二加压单元32调节第一增压流体的压力，以便对应的第二加压单元32调节第二增压流体的压力，具备安装方便的优点。

进一步地，如图3至图5所示，槽底壁1011上安装有呈环状的弹性件50，弹性件50用于承载义齿样品90；弹性件50沿径向开设有连通通道51，连通通道51连通待测槽101与牙冠槽904；另外的回流管道80应略高于连通通道51，便于流体可直接通过连通通道51流入牙冠槽904内，并且较低的液位对压力传感器的测量影响较少。

如图4所示，弹性件50的内壁沿远离槽底壁1011的方向凸设有悬臂部52，悬臂部52用于与牙冠槽904的槽壁抵接。悬臂部52至少设为四个，且沿圆周方向等间距分布，以分别抵接义齿样品90的四个壁面，确保义齿样品90与各槽侧壁1012之间均形成间隙104，并且可同样保证形成毛细通道601；上述结构具备结构紧凑的优点。

如图4和图5所示，凸起部103外套设有套筒部60，套筒部60与牙冠槽904的槽壁之间形成毛细通道601；套筒部60与牙冠槽904的槽底抵接，且套筒部60开设有多个排液通道602，排液通道602连通毛细通道601与排液孔，即套筒部60能够底托义齿样品90，并使流体通过其顶部的排液通道602流入排液孔；并且排液通道602的尺寸小于毛细通道601的尺寸，以便进一步将流体引入排液孔。需要指出是，套筒部60可活动地套设于凸起部103外，旨在根据不同牙冠槽904尺寸的义齿样品90进行调整，即根据牙冠槽904的尺寸调节套筒部60的外壁轮廓，以保证毛细通道601能够维持对应的通道截面，以保证流体能够在毛细作用下倒吸流经牙冠槽904。

综上所述，本实施例提供的义齿检测装置具备检测效率高、占地面积小、结构紧凑等优点。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种义齿耐久度检测方法，其特征在于，包括：

预设磨损比与样品评级的评级关系式；

将义齿样品放入待测槽中；待测槽包括槽底壁和槽侧壁；义齿样品的牙冠槽朝向槽底壁设置；义齿样品的颊舌面与相邻的槽侧壁之间、义齿样品的接触面与相邻的槽侧壁之间均留有间隙；槽底壁上设置有排液部；所述排液部自所述槽底壁向所述牙冠槽延伸设置以伸入所述牙冠槽，所述排液部与所述牙冠槽的槽面之间形成毛细通道，且毛细通道的尺寸远小于间隙的截面尺寸；

向义齿样品的咬合面喷射高压的流体，流体中流动有摩擦颗粒，使得流体的第一部分依次流经咬合面及颊舌面，并从排液部排出，流体的第二部分依次流经咬合面及接触面，并从排液部排出；

测得义齿样品的磨损比，并根据磨损比及评级关系式，对义齿样品进行评级；

其中，所述向义齿样品的咬合面喷射高压的流体的过程中，流体的第一部分依次流经咬合面、颊舌面及牙冠槽的槽面，并从排液部排出，流体的第二部分依次流经咬合面、接触面及牙冠槽的槽面，并从排液部排出。

2.根据权利要求1所述的一种义齿耐久度检测方法，其特征在于，所述向义齿样品的咬合面喷射高压的流体之后，还包括：

获取流体流经颊舌面与槽侧壁的间隙之后的第一压力；

判断第一压力是否小于预设的第一阈值；

若是，则向流体的第一部分补充第一增压流体。

3.根据权利要求1所述的一种义齿耐久度检测方法，其特征在于，所述向义齿样品的咬合面喷射高压的流体之后，还包括：

获取流体经接触面与槽侧壁的间隙之后的第二压力；

判断第二压力是否小于预设的第二阈值；

若是，则向流体的第二部分补充第二增压流体。

4.根据权利要求1所述的一种义齿耐久度检测方法，其特征在于，所述测得义齿样品的磨损比包括：

取出义齿样品并进行称重得到测试重量值；

令测试重量值与义齿样品的原重量值相除，得到磨损比。

5.一种义齿检测装置，其特征在于，包括测量载体（10）、存液器（20）及第一加压单元（31）；所述测量载体（10）包括用于放置义齿样品（90）的待测槽（101）；所述存液器（20）用于存储含有摩擦颗粒的流体；所述第一加压单元（31）与所述存液器（20）连通，用于对流体加压，使高压的流体向义齿样品的咬合面喷射；

所述待测槽（101）包括槽底壁（1011）与槽侧壁（1012），所述义齿样品（90）的牙冠槽（904）朝向所述槽底壁（1011）设置；所述义齿样品的颊舌面（902）与相邻的槽侧壁（1012）之间、义齿样品的接触面（903）与相邻的槽侧壁（1012）之间均留有间隙（104）；所述槽底壁（1011）上设置有排液部（102）；

还包括用于暂存流体的暂存器（40）；

所述槽底壁（1011）上凸设有凸起部（103），所述凸起部（103）的截面尺寸小于所述牙冠槽（904）的槽口尺寸，且所述凸起部（103）与所述牙冠槽（904）的槽壁之间均留有毛细通道（601），且所述毛细通道（601）的尺寸远小于间隙（104）的截面尺寸；

所述排液部（102）包括贯穿所述凸起部（103）设置的排液孔，所述排液孔与所述暂存器（40）连通。

6.根据权利要求5所述的一种义齿检测装置，其特征在于，所述槽底壁（1011）上安装有呈环状的弹性件（50），所述弹性件（50）用于承载所述义齿样品（90）；所述弹性件（50）沿径向开设有连通通道（51），所述连通通道（51）连通所述待测槽（101）与所述牙冠槽（904）；所述弹性件（50）的内壁沿远离所述槽底壁（1011）的方向凸设有悬臂部（52），所述悬臂部（52）用于与所述牙冠槽（904）的槽壁抵接；

所述凸起部（103）外套设有套筒部（60），所述套筒部（60）与所述牙冠槽（904）的槽壁之间形成所述毛细通道（601）；所述套筒部（60）与所述牙冠槽（904）的槽底抵接，且所述套筒部（60）开设有多个排液通道（602），所述排液通道（602）连通所述毛细通道（601）与所述排液孔。

7.根据权利要求6所述的一种义齿检测装置，其特征在于，所述槽底壁（1011）对应所述间隙（104）的位置安装有压力传感单元（70）。

8.根据权利要求7所述的一种义齿检测装置，其特征在于，所述槽侧壁（1012）开设有回流孔，所述回流孔处安装有与所述存液器（20）连通的回流管道（80），所述回流管道（80）上安装有流量计。