JPS60174768A - ポリ塩素化ピリジン類の製造方法 - Google Patents
ポリ塩素化ピリジン類の製造方法Info
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- JPS60174768A JPS60174768A JP59029460A JP2946084A JPS60174768A JP S60174768 A JPS60174768 A JP S60174768A JP 59029460 A JP59029460 A JP 59029460A JP 2946084 A JP2946084 A JP 2946084A JP S60174768 A JPS60174768 A JP S60174768A
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- Japan
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- chloride
- catalyst
- chlorine
- cobalt chloride
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- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Pyridine Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリ塩素化ピリジン類の製造方法に関する。詳
しくは、下記一般式(I)で示されるピリジン類と塩素
とを、200〜400℃の範囲の温 度で、塩化コバルトを必須成分とし、更に必賃によシこ
れと塩化カルシウム、塩化ノくリウムおよび塩化ランタ
ンよりなる群から選ばれた成分を一種もしくは二種以上
含有する混合物を活性炭に相持せしめた触媒上に送入し
て、気相で反応させることにより筒純度の下記一般式(
11)で示されるポリ塩素化ピリジン類を高収率で製造
する方法に関するものである。
しくは、下記一般式(I)で示されるピリジン類と塩素
とを、200〜400℃の範囲の温 度で、塩化コバルトを必須成分とし、更に必賃によシこ
れと塩化カルシウム、塩化ノくリウムおよび塩化ランタ
ンよりなる群から選ばれた成分を一種もしくは二種以上
含有する混合物を活性炭に相持せしめた触媒上に送入し
て、気相で反応させることにより筒純度の下記一般式(
11)で示されるポリ塩素化ピリジン類を高収率で製造
する方法に関するものである。
ピリジン類を気相塩素化してピリジン類のポリ塩素化物
を製造する方法は、米国特許第3,325,503号(
1967年)に記載されている。上記の方法は、活性炭
上に塩化バリウムを相持させた触媒を使用して、300
〜400℃の温度範囲でピリジンあるシ いは懐アノピリジン類を気相塩素化してピリジンあるい
はシアノピリジン類のポリ塩素化物をえている。しかし
ながらこの方法においては、いずれも収率が低く、また
、純度の良い製品かえられていない。したがって工業的
実施には不充分な製造法といえる。
を製造する方法は、米国特許第3,325,503号(
1967年)に記載されている。上記の方法は、活性炭
上に塩化バリウムを相持させた触媒を使用して、300
〜400℃の温度範囲でピリジンあるシ いは懐アノピリジン類を気相塩素化してピリジンあるい
はシアノピリジン類のポリ塩素化物をえている。しかし
ながらこの方法においては、いずれも収率が低く、また
、純度の良い製品かえられていない。したがって工業的
実施には不充分な製造法といえる。
本発明者らは、上記の欠点を改良するために鋭意検討し
た結果、ピリジン類と塩素カスとを200〜400℃の
範囲に保たれた塩化コバルトを必須成分とし更に必要に
よシ、これと塩化カルシウム、塩化バリウムおよび塩化
ランタンよりなる群から選ばれた成分を一種もしくは二
種以上含有する混合物を活性炭に担持せしめた触媒上に
送入して気相で反応させることによって高収率でしかも
高純度のポリ塩素化ピリジン類が製造できることを見い
出し本発明を、完成させた。
た結果、ピリジン類と塩素カスとを200〜400℃の
範囲に保たれた塩化コバルトを必須成分とし更に必要に
よシ、これと塩化カルシウム、塩化バリウムおよび塩化
ランタンよりなる群から選ばれた成分を一種もしくは二
種以上含有する混合物を活性炭に担持せしめた触媒上に
送入して気相で反応させることによって高収率でしかも
高純度のポリ塩素化ピリジン類が製造できることを見い
出し本発明を、完成させた。
本発明における触媒は、活性炭上に塩化コバルトを担持
させたもの、あるいは塩化コバルトを主成分とし更に塩
化カルシウム、塩化バリウムおよび塩化ランタンよりな
る群から選ばれた成分を一種もしくは二種以上含有する
混合物を担持させたものを使用するが、担持量としてれ
活性炭100重量部に対して塩化コバルトの重量あるい
は塩化コバルト、塩化カルシウム、塩化バリウム、塩化
ランタンの混合物の全重量が0.1〜20重量部、好ま
しくは1〜lO重量部のものが良い。また、塩化コバル
トに対する塩化カルシウム、塩化バリウムおよび塩化ラ
ンタンよシなる群から選ばれた一種もしくは二押以上の
混合物の分子比が1:0〜1.0、好ましくは1:0〜
0.5が良い。そして、これらの塩化コバルト、塩化カ
ルシウム、塩化バリウム、塩化ランタンなどは必ずしも
最初から塩化物の形で活性炭に相持される必要はなく、
水酸化物、炭酸塩、硝酸塩などの無機酸塩あるいは酢酸
、安息香酸塩などの有機酸塩などとして加えられても良
い。これらは反応前の塩素処理あるいは反応中に塩素に
よって塩素化され塩化物になる。
させたもの、あるいは塩化コバルトを主成分とし更に塩
化カルシウム、塩化バリウムおよび塩化ランタンよりな
る群から選ばれた成分を一種もしくは二種以上含有する
混合物を担持させたものを使用するが、担持量としてれ
活性炭100重量部に対して塩化コバルトの重量あるい
は塩化コバルト、塩化カルシウム、塩化バリウム、塩化
ランタンの混合物の全重量が0.1〜20重量部、好ま
しくは1〜lO重量部のものが良い。また、塩化コバル
トに対する塩化カルシウム、塩化バリウムおよび塩化ラ
ンタンよシなる群から選ばれた一種もしくは二押以上の
混合物の分子比が1:0〜1.0、好ましくは1:0〜
0.5が良い。そして、これらの塩化コバルト、塩化カ
ルシウム、塩化バリウム、塩化ランタンなどは必ずしも
最初から塩化物の形で活性炭に相持される必要はなく、
水酸化物、炭酸塩、硝酸塩などの無機酸塩あるいは酢酸
、安息香酸塩などの有機酸塩などとして加えられても良
い。これらは反応前の塩素処理あるいは反応中に塩素に
よって塩素化され塩化物になる。
なお、本発明触媒においては活性炭を使用しているが、
活性炭と本質的に同種の木炭、骨炭、血炭などの炭質物
も使用できる。
活性炭と本質的に同種の木炭、骨炭、血炭などの炭質物
も使用できる。
本発明における触媒を使用することによって従来提案さ
れている米国特許第3,325.503号(1967年
)に記載の方法に比べ伺い温度で反応することができ、
しかもピリジン核の水素を完全に塩素に置換してしまい
未置換のものがまったく生成しない反応とせしめること
ができ、そのために非常に純度の高いピリジン類のポリ
塩素化物かえられる。また低温でも反応速度が速く、高
収率でピリジン類のポリ塩素化物かえられる利点がある
。
れている米国特許第3,325.503号(1967年
)に記載の方法に比べ伺い温度で反応することができ、
しかもピリジン核の水素を完全に塩素に置換してしまい
未置換のものがまったく生成しない反応とせしめること
ができ、そのために非常に純度の高いピリジン類のポリ
塩素化物かえられる。また低温でも反応速度が速く、高
収率でピリジン類のポリ塩素化物かえられる利点がある
。
本発明が対象とするピリジン類を具体的に述べると、ピ
リジン、2−シアノピリジン、3−シアノピリジンまた
は4−シアノピリジンが挙けられる。
リジン、2−シアノピリジン、3−シアノピリジンまた
は4−シアノピリジンが挙けられる。
そして、本発明が目的とするピリジン類のポリ塩素化物
を具体的に述べるとペンタクロルピリジン、テトラクロ
ル−2−シアノピリジン、テトラクロル−3−シアノピ
リジン、またはテトラクロル−4−シアノピリジンであ
る。
を具体的に述べるとペンタクロルピリジン、テトラクロ
ル−2−シアノピリジン、テトラクロル−3−シアノピ
リジン、またはテトラクロル−4−シアノピリジンであ
る。
反応温度は200〜400℃、とくに280〜340℃
の温度範囲が好ましい。
の温度範囲が好ましい。
本発明での塩素カスの使用量は反応に必要な理論量の1
〜2倍が最適であるが、さらに3倍以上の塩素カスを用
いて未反応塩素カスを循環使用することもできる。塩素
ガスは、9索、炭酸カス、塩化水素カスなどとともに希
釈されて供給されても良い。
〜2倍が最適であるが、さらに3倍以上の塩素カスを用
いて未反応塩素カスを循環使用することもできる。塩素
ガスは、9索、炭酸カス、塩化水素カスなどとともに希
釈されて供給されても良い。
反応ガスの空間速度は毎時200〜1000とするのが
実用的である。また原料カス中のピリジン類の濃度は反
応温度によって異なるが0.5〜10容量優が適当で、
とくに1〜3容量係の範囲が好ましい。
実用的である。また原料カス中のピリジン類の濃度は反
応温度によって異なるが0.5〜10容量優が適当で、
とくに1〜3容量係の範囲が好ましい。
本発明は固定床反応器でも流動床反応器でも使用できる
。
。
以下本発明を実施例によシ更に具体的に説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではない実施例 1 塩化コバル) (CaCl2として) 1.S tを含
む水溶液150CCに4〜6メツシユの活性戻〔飲用そ
の相持率は6重量%であった。この触媒50CCを内径
26IIIwlのニッケル製反応管に充填した。反応管
を浸した浴温を300℃とし、塩素カスを毎時3.0t
の割合で触媒層に2時間通じ塩素処理を行った。ついで
浴温を330℃とし、気化させたピリジンを毎時1.3
51F、塩素カスを毎時4.8tおよび9素カスを毎時
12.41の割合でよく混合して触媒層に送入し、反応
を行った。生成した固型物は結晶器で捕集し、捕集量を
秤量した後ガスクロマトグラフ(S E 52 : 1
m N カラム槽温度:110℃)で目的物質ペンタ
クロロピリジンを定量した。5.0時間反応させた結果
、粗生成物20,52かえられ、供給ピリジンに対して
見られた粗生成物をペンタクロロピリジンとして収率を
算出したところ95.4モル係であった。祖先成物中の
ペンタクロロピリジンの純度は99.8重量%であシ、
カスクロマトグラフィーでもペンタクロロピリジン以外
の他のピークはまったく認められなかった。
発明はこれらに限定されるものではない実施例 1 塩化コバル) (CaCl2として) 1.S tを含
む水溶液150CCに4〜6メツシユの活性戻〔飲用そ
の相持率は6重量%であった。この触媒50CCを内径
26IIIwlのニッケル製反応管に充填した。反応管
を浸した浴温を300℃とし、塩素カスを毎時3.0t
の割合で触媒層に2時間通じ塩素処理を行った。ついで
浴温を330℃とし、気化させたピリジンを毎時1.3
51F、塩素カスを毎時4.8tおよび9素カスを毎時
12.41の割合でよく混合して触媒層に送入し、反応
を行った。生成した固型物は結晶器で捕集し、捕集量を
秤量した後ガスクロマトグラフ(S E 52 : 1
m N カラム槽温度:110℃)で目的物質ペンタ
クロロピリジンを定量した。5.0時間反応させた結果
、粗生成物20,52かえられ、供給ピリジンに対して
見られた粗生成物をペンタクロロピリジンとして収率を
算出したところ95.4モル係であった。祖先成物中の
ペンタクロロピリジンの純度は99.8重量%であシ、
カスクロマトグラフィーでもペンタクロロピリジン以外
の他のピークはまったく認められなかった。
実施例 2〜3
触媒成分として塩化コバルトおよび塩化バリウムを用い
、実施例1におけると同じ様に触媒を調製し、この触媒
を用いて、反応温度を変えた以外は実施例1と同じ様に
反応を行い表1の結果をえた。
、実施例1におけると同じ様に触媒を調製し、この触媒
を用いて、反応温度を変えた以外は実施例1と同じ様に
反応を行い表1の結果をえた。
表 1
実施例 4〜6
触媒成分として、塩化コバルト、塩化カルシウム、塩化
バリウム、塩化ランタンを用い実施例1におけると同じ
様に触媒を調製し、また同じ様に触媒を充填し、塩素処
理を行った。春2に示す浴温下、気化させた3−シアノ
ピリジン、を毎時2.o32、塩素ガスを毎時4.4t
および9素カスを毎時12.71の割合でよく混合して
触媒層に送入した以外は、実施例1と同じ様にして反応
を行い表2の結果をえた。
バリウム、塩化ランタンを用い実施例1におけると同じ
様に触媒を調製し、また同じ様に触媒を充填し、塩素処
理を行った。春2に示す浴温下、気化させた3−シアノ
ピリジン、を毎時2.o32、塩素ガスを毎時4.4t
および9素カスを毎時12.71の割合でよく混合して
触媒層に送入した以外は、実施例1と同じ様にして反応
を行い表2の結果をえた。
表 2
実施例 7〜9
触媒成分として塩化コバルト、塩化ランタンを用い実施
例1におけると同じ様に触媒をシ1°」製し、また、3
−シアノピリジンの代りに4−シアノピリジンを使ノ1
]1〜た弼外は、実施例4と同じ様に反応を行い表3の
結果をえた。
例1におけると同じ様に触媒をシ1°」製し、また、3
−シアノピリジンの代りに4−シアノピリジンを使ノ1
]1〜た弼外は、実施例4と同じ様に反応を行い表3の
結果をえた。
表 3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)一般式(1)で示されるピリジン類と塩素とを、
200〜400℃の範囲の温度で、塩化コバルトを活性
炭に相持せしめてなる触媒上に送入して、気相で反応さ
せることを特徴とする、一般式(Illで示されるポリ
塩素化ピリジン類の(2) 一般式(1)で示されるピ
リジン類と塩素とを、200〜400℃の範囲の温度で
、塩化コバルトを必須成分とし、更に塩化カルシウム、
塩化バリウムおよび塩化ランタンよりなる群から選ばれ
た成分を一種もしくは二種以上含有する混合物を活性炭
に担持せしめた触媒上に送入して、気相で反応させるこ
とを特徴とする一般式(If)で示されるポリ塩素化ピ
リジン類+31 塩化カルシウム、塩化バリウムおよび
塩化ランタンよりなる群から選ばれた一種もしくは二種
以上の混合物が、塩化コバルトに対し分子比で1.0以
下のIt!囲存在せしめられてなる特許請求の範囲(2
)記載の方法。 (4)塩化コバルト、塩化カルシウム、塩化バリウム、
塩化ランタンの全相持量が活性炭100重量部に対して
0.1〜20重量部である特許請求の範囲(1)、(2
1またはC3+記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59029460A JPS60174768A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | ポリ塩素化ピリジン類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59029460A JPS60174768A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | ポリ塩素化ピリジン類の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60174768A true JPS60174768A (ja) | 1985-09-09 |
Family
ID=12276708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59029460A Pending JPS60174768A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | ポリ塩素化ピリジン類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60174768A (ja) |
-
1984
- 1984-02-21 JP JP59029460A patent/JPS60174768A/ja active Pending
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