JPS6017161A - 連続スライドファスナーチェーンにフライを取付ける装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、フライ拡開部のス′ホン前あき音１１の製造
特に連続スライドファスナーチェーンにフライを取イ」
ける方法及び装置に関Ｊる。

従来の技術 連続スライドファスナーチェーンに対リ−るフライの取
イ」方法としては、ミシンに自動（１ξ給さ４′シる連
続スライドファスプーチｌ−ンに合１！　（’　（１１
！１々ｑ）フライを人手によっ□てミシンに供給りるも
の７Ｊ〜り４１られている。この方法の場合人手苓ｒ要
し１１シ率）１’Ｊ　’（”ないという仙、フライの取
イ」具合“一定し【こり（′Ｘという欠点がある。

−ぞごＣベル１−二」ンベアによりフライをミシンへ自
動的供給する装Ｖｔりが米１ｉＩＩ特許第１１　．３６
２　．１１６月にｄ５いＣノ１？案された。

発明が解決しようとする問題点 しかし、この装置においてもフライのベルトコンペノ／
への供給は人手に依ってｄ３す、まｌｃフライを連続ス
ノイドノアスプーヂエーンに取付けた後（゛該フッ７ス
ノーヂ王−ンへギャッピングする必要が行なわれる。フ
フィ取角後のギＶツビング作業は、甲にフライ（ｊ連続
スライドファスナーチェーンの製造能率を低十さぜるた
けＣなく、ギヤッピング上程中に生じるフライのほつれ
により、後に行なわれるスライダー、止め具の取付工程
やズボン縫製イ′１閑に６悪影γマを及ばずということ
を意味づる。更にまたフラーｒは連続フライドノ１スナ
ーヂエーンの送すノ）向ど常に同方向に送られ、かつ両
者の送り方向の関係は変化させ行ないのでフライは市に
ある一定の状態で取ｆり番ノられ、その取付態様を変化
さけ冑ない。実際の用途においてはフライの連続スライ
ドフン７スナーチエーンへの取イ１状態は様々である。

この装置はこうしたＪＩＭ付状態の変化に対応できない
という欠点もある。

本発明は全自動で連続スライドファスナーチＪ−ンにフ
ライを連続的に取（＝Ｊけることのできる方法と装置を
提供することである。

また本発明はギｔ７ツブ（＝Ｊの連続フライに゛ノアス
ナーチエーンびギャップなしの連続スライドノアスナー
チェーンの区別なくフライを取付けることのできる方法
及び装置を提供覆ることである。

さらに本発明は連続スライドノア／スリーチェーンに対
づ−るフライの取付態様を容易に変化さゼることのＣき
る方法及び装置を提供ジることη・ある。

問題点を解決ηるための手段 本発明による装置は、フライを連続スライドノ１スナー
チ１−ンヘ縫者づる〕〔めの自動装置ｃ′あって、この
装置はミシンと、フライをミシンへ順次自動的に供給す
る装置と、連続スライドツノ・スノーチェーンに一定間
隔でギ１７ツビングを行なつも で、その連続スライドファスナーブー１−ンをミシンへ
供給するギ１７ツパーとを包含しくいる。ビンリーは連
続フライドノ１スナーヂエーンがミシンへ移送される際
に、そのギャップを感知して、フライ供給機（１４を再
び作動させる。

フライ供給機構は、迅速かつ確実にフライを順次ミシン
へ移送しＣ１フライの連、続フライドファスナーヂ」−
−ンの取イ４作業をほぼ間断なく行なう。

これら一連の作業が可能となるのは、本装置が以トのと
おリフライを一定に移動できるように構成されＣいるた
めで゛ある。即ち、フライは、（１）フライの束から引
き囚］され一定の方法及び方向で、水平の第１＞−−ゾ
ルへ搬送され、（２）この第１１−ブルから横ノｊ向へ
送られて、１１］方向に往復移動可能イＪ、左右の上層
プレートがファスナーチェーンｉ十のミシンま（゛対向
しながら延びている２層式第２）へゾルの」二面へ進み
、該上層プレートがノτ右に’＋’Ｄ　’ｒＩＡ　Ｌ／
　（形成される間隙を通って下層プレー１〜上へ落トし
、（３）下層プレート上から連続スライド−ツノ・スノ
ーチェーンと共にミシンへ送られ℃相ｎ、にｆ１１首さ
れ、その後、該左右上層プレー１へがＩ’ｌｌじ（次の
フライを受り取るように構成されＣいる。本フライ供給
Ｉ幾横は、従来のジーンズ用として種々のフライを供給
できるＪ：うになつくいる。

本発明による装置においては、連続スライド−）１スナ
ーチエーンのギヤッピング作業とｆｊＩ行しＣ、フライ
の取イ］作業を行なうことが（き、フライの供給機構の
取付方向を連続スライドファスナーブ■−ンの移送方向
に対し調整できるのＣ゛、フライの該連続スライドファ
スナーヂ１−ンへの取（ｑ方向を変えることができるＪ
：う４１４成され（いる。

実　施　例 以下、図面に示゛す実施例に阜い（本ざｔ明を説明Ｊる
。

第１図から第３図は、本発明に基いＣ作成された連続ス
ライドファスナーチェーン（Ｃ）に個々のフライ（Ｆ）
を順次取イ」りるための自動堰（（’に置（１）を示し
くいる。自動取付装置（１）はミシン（２）、該ミシン
に個々のフライ（１０）を１枚ずつ自動供給するための
フライ供給装置（３）、及び連続スライドファスナ〜ヂ
エーン（Ｃ）に所定量計θ（１”　ｔ・ツゾ（Ｇ）（第
１２図）を施し、これをミシン＜２Ｎ、二（共重合づる
ｌこめのギヤツバ−（４）を含んＣ゛いる。

ミシン（２）はフライ（Ｆ）を連続スライドフッ・スノ
ーブＪ−ン（Ｃ）に縫イ」りるための２本の釧（５，り
　）、フラーｒ（「）の−側縁をトリミングするための
カッター（６）、及び該トリミングした側縁苓かがり縫
いりるための釦（７）を備え（′いる。このミシン（２
）は市販のものでもよく、本発明の木質とは関係しない
ので゛詳細な説明を省Ｉ［１）　リ　る。

ルイ供給装置（３）は第２図に良く示されるとおりノー
ツイスタツカ−（８）と、これからフライ（１−）を゛
１枚１枚摘みとるピッカー装Ｈ（９）と、該ピッカー装
置（９）からフライ（Ｆ）を受（プどりこれを第１搬送
台（１０）に移送する第１搬ｊス装置く１１）と、該第
１′ｍ送台（１ｏ）がら第２搬送台（１２）を経（フラ
イ（［）をミシン（２）に供給Ｊる第２１般送装圓（１
３）とからなっている。

フッイスタッカー（８）は第２図ど第３図に示づ如く、
テーブル（１４）に）γ設された一幻の側板（１５，Ｔ
５）を有し、該側板（１５）の前部は上下に離れＩＣＣ
上メストッパバー（１６）と下部ストッパ−バー（１７
）で連結されている。側板（１５，１５）間には断面Ｃ
状のプツシＶ−バーク１８）がテーノ゛ル（１４）上を
摺動できるように配設されＣいる。

リンク（１９）の一端はプツシ１！−バーク１８）の一
端部近くに軸支され、他端はテーブル（１４）土に固定
されたガイド（２０）の長溝（２１）にビン（２２）を
介して摺動自在に取付り−られている。リンク（１９）
と同じ長さのリンク（２３）の一端はブツシャ−バー（
１８）の他端部に設（）た長溝（２４）にビン（２５）
を介して摺動自在に取付（′Ｉられ、その他端はガイド
（２０）と対向してテーブル（１４）に設けられたブロ
ック（２６）に軸支されている。両リンク（１９，２３
）は上下に離れた状態でその中火、ｆａｌｌを段付ビン
（２７）によって互いに軸支されている。

デープル（１４）上に固定された］ニアシリンダー（２
８）のピストンロッド（２９）の先端は前記リンク（１
９）の前記一端と段付ビン（２７）との間Ｃリンク（１
９）によりＩＩＩＩ！Ｉ支されている。従ってプツシ（
・−バー（１８）は、ピストン１ツド（２９）の伸長に
よりフライスタッカ−（８）の前方へ平行移動しフライ
（ト）を上下のストッパーバー（１６，１７）へ押しつ
（）、またピストンロッド（２９）の収縮により７フイ
スタツカー（８）の後方に平行移動する。

ビッツシー装置１４７（９）はフライスタンカー＜８）
の前端」一部に軸支されＣいる。該装置（９）は前記側
板（１５，１５）間に亙ってのびかつ両端部が各々の側
板（１５）に軸支されたスイングプレ〜１〜（３０）を
イｊりる１、該プレート（３０）の両端には前方へ突出
りるジＩ７−プル（３１，３１）が設（プられ、これに
回Ｑ’ｘ　’Ｉ’ｌｌｌ　（３２）が回転自在に支持さ
れている。

３個の爪（＝Ｊピッカーホイール（３３）は所定の間隔
で゛該回転＋１’ｌ１１　（３２）へ同軸的に取イ」け
られている。

ピッカーピース（３４）はその下端部に爪（３５）をイ
ｊし、前記ピッカーホイール（３３）に対向して前記ス
イングプレー１−（３０）に取付けられており、該ホイ
ール（３３）と共働し−（両者間にフライ（（：）をピ
ックすることができるようになっている。

第１図、第２図及び第４図ぐ示す“ようにピッカー装置
（９）の駆動装置（３６）は、スイングプレー１−（３
０）の右端部に取（＝ｌけられたハウジング（３７）を
含んでいる。該ハウジング（３７）は２個の側板（３８
，３８）を有し、その間に軸（３９）が固定され、該軸
（３９）上にゼネバ歯車、（４０）が回転自在に取付け
られている。前記回転軸（３２）はジｔ７−ナル（３１
）を頁通して前記側板＜　３８．３８）間に延び、これ
に回転自在に支持されている。該回転軸（３２）に小歯
車（４１）が前記ゼネバ歯車（／ｌ（＋）と噛み合った
状態で固定され−Ｃいる。ハウジング（３７）の後方に
は側板（３８，３８）間にエアシリンダー（４２）が固
定されており、その」上下に延びるピストンロツド（４
３）の下端部は前記げネバ歯中（４０）の突片（４４）
に軸支され（いる。該ピストンロッド（４３）の上端部
には二叉状の先端部を−ｂつアーム（４５）が取イ」け
られＣいる。ボルト（４ｆｉ）は該アーム（４５）の三
叉部分を通って前記側板（３８，３８）をつなぐプレー
１へ（４７）にねし込５ＬれＣいる。該ボルト（４Ｇ）
の胴部には、前記アーム（４５）と該ボルト（４６）の
頭部の間及び該アーム（４５）と前記プレー１〜（４７
）の間にそれぞれ圧縮はね（４１１，／１９）が巻装さ
れ（いる。従ってエアシリンダー（４２）のピストンロ
ツド（４３）が上又はドに移動りれば回リソ、軸〈３２
）及びピッカーホイール（３３）は」１−転又は逆転覆
ることになる。

第″１図、第２図及び第５図に示１如く一方の側板（３
８）の外表面には前）ボしたスイングプレート（３０）
のｌｉｌ＋支点と同軸上に歯車（５０）が固着され（い
る。ｊ−−、ｉル（１４）上に固定されｌζエアシリン
ダー（５１）のピストン１」ラド（５２）の上へ設り（
いるノック（！ｉ３）は該歯巾（５０）と噛合しＣいる
。従っ（ピストン１」ラド（５２）が伸長−りればスイ
ングプレー１〜（３０）は上方に回動し、収縮すれば１
・力に回動りることになる。前記ピストン［Ｊラド（５
２）の伸長度を〃Ｊ制しこれによっＣ後述リ−る目的の
ためにスイングプレート（３０）の上向ぎ回動ｊ１１を
規制りるように、ストッパー機構（５４）がピストンＬ
１ツト（！ｉ２）の近くに設りられ′Ｃいる。

そのレバー（５５）はテーブル（１４）にＳ’Ｌ設した
ノラケット（５６）の上部に軸支され、ぞσル一端に長
短２個のストッパーボルト（５７，５８）がねじ込まれ
、他端にエアシリンダーク５９）のピストン］」ラド（
６０）が接続されている。艮いストッパ−ポル１−（５
７）は前記ピストンロツド（６０）が収縮した時に前記
１アシリンダ−（５１）のピストン１５１ット（５２）
に設りたス］−ツパーブ］」ツタ（６１）に当接する位
置を占め、また知いスｊ〜ツバ−ポルｌ□（５８）は、
ピストンロッド（６０）が伸長したどき該ストッパーブ
Ｌ１ツク（６１）に当接Ｊる位置を占めるように形成さ
れている。

前述のピッカー装置（９）の前りがっ十ｈ　ＩＪｌｉｉ
ｉｌれた位置には後述づる目的のため所定数のストッパ
ービン（６２）が前記側板（１！□＋、１！ｉ）の下部
に固定されたブラケッ１−（６３）及びこれに架設され
たブリッジ板り６４）により保持され（いる。

第１搬送台（１０）は第２図、第３図及び第６図に示さ
れる通り、前述のピッカー装置（９）の前方へこれと平
行して間隔をおい−Ｃアーブル（１４）Ｌに配置された
３個の台（６５）からなる。各々の台（（ｉ！＋）は、
１一部ブレ−１へ（６Ｇ）と、下部プレート（６７）と
、［の間に配され“Ｃ両者間に空気室（６８〉を形成し
くいるｊ刀＼バッキング（６９）とで構成された水平板
（７０）をｒｊ’　”Ｉる。該名水平板（７０）は脚（
７１）によっ（同一水平面に支持されでいる。

前記」一部プレート（６６）は各々空気室（６８）に通
じる複数の小さな貫通孔（７２，７２）及びストツバー
片（７３）を右す６ｏ各々の空気室（６ｇ、６８．６８
）は吸引パイプ（７４）ににって下部プレー１〜（６７
）の子方にＪ３い（互いに連通し′Ｃおり、バキューム
装置（図示ｄ　リ”　）の作用時、水平板（７０）上の
フライ（Ｆ　）を吸引りることにより安定し℃保持する
ことがｉ’ｌ能り′ある。

第２１（θ送台（１２）は第１図、第２図及び第７図に
示される通り、第１搬送台（１０）から僅かに離れにれ
と直列にデープル（１４）上に配置されている。チー′
１ル（１４）、Ｉ＝に間隔をお−い−Ｃ配されたベース
ブ１−１ツク（７！ｉ）は各々その両側に延びている刀
イト１１ツド（７６，７７）を有し、該１」ラド（７６
、７７、）上に一対のスライダー（７８，７８）を１習
動自在に支持し−Ｃいる。両スライダー（ｉ’８．７８
）は、レバー（７９）と、その両端に軸支されたリンク
（８０，８０）とを介しＣ連結され（いる。ラーゾル（
１４）に回転自在に支持された回転軸（８１）はイの上
部で該レバー（７つ）の中央部に固着し、その中間部に
設けられた半径り向に延び（いるアーム（８２）を介し
てエアシリンダー（８３）のピストン１］ツド（８４）
の先端に連結され（いる。ガイドプレー１〜（８５）は
前記ベースブ１」ツク（７５，７５）の上面にビス（図
示せず）止めされ、かつ１字型［り１面の一対のカバー
プレーｈ　（８６，８６）は該ガイドプレーｈ（８５）
を覆いかっ、その上面が前述の第１搬送台（１０）の上
面と連続面どなるように前記スライダー（７８，７８）
の側面にビス＜　８７．８７）く第１図）止めされＣい
る。好ましくは、カバープレー１〜（８６）の対向内縁
（８１１，８８）−は−ノック（Ｆ）の中寸法よりも小
さい司法内においｌ　４１１１−ｊ。

離間しでいるのが好ましい。上述の）１４成にＪ、す、
エアシリンダー（８３）のピストン１」ラド（８４）が
イ申Ｃ’ｚ　’ｌればカバープレート−（８６，８６）
はガイドロット（７［ｉ、７７）上を相４ｊに接近する
方向に摺動し、ピストン１−１ツド（８４）が収縮すれ
ば相互に離間するｌＪ向に摺動りる。

第１搬送装置（１１）は第２図と第３図で示す如く前記
第１１１＋１送台（１０）が間在づるようにピッカー装
置（９）と対向しくテーブル（１４）上に配置され、先
端部に板バネ（８９，９０）をもつ上下フィンガー（９
１，９２）からなるグリッパ−（９３）を有しＣいる。

４本の上フィンガー（９１）は連結プレー１゛・（９４
）及び２木の連結ロッド（９５，９５）によっ（間隔を
おい（支持され、くし状を呈している。

４木の下〕ｒレンガ−９２）は２木の連結ロッド（９６
，９Ｃｉ）にまり上フィンガー（！１１）と同間隔で連
結され、前記［１ツド（９５，９６）の間に延在してい
るリンク（９７）によって上フィンガー（９１）の僅か
゛ドブノＣ゛支持されている。好ましくは上下フィンガ
ー（！１１．９２）は各々前述の第１搬送台（１０）の
上面の−１一方及び１ζ方の位置に支持されるようにり
る３、グリッパ−ホルダー（９８）はその上部において
連結ロット（９９，９９）を介して前記グリッパ−（９
３）を支持し、下部においてデープル（１４）上のエア
シリンダー（１００）のピストンロツド（１０１）の先
端部に固着されＣいる。これによってグリッパ−（９３
）は前記ピストン［」ラド（１０１）の収縮によってピ
ッカー装置（９）に向かつＣ前記第１　＋１１ｉ１送台
（１０）の６台〈６５）の間又はその−側傍を通って移
動し、またピストンＬ１ツド（１０１）の伸長によつ′
Ｃ復帰することが可能となつ−（いる３゜グリッパ＝（
９３）のこの移動を円：′ｌｌにり゛るために一対のガ
イドロッド（１０２，１０２）がグリッパ−ホルダー（
９８）の下部両側に固定され、テーブル（１４）上のガ
イドブ］コック（１０３，１０３）に案内されるように
なつＣいる。グリッパ−ホルダー（！１８）の−ト端に
設けたシフクツ１〜（１０４）と、前記リンクク９７）
の１つから上方に伸びる突出ハ（１０５）との間にエア
シリンダー（１０６）が配され、イのピストンロッド（
１０７）の収縮によって前記グリッパ−（９３）の下フ
ィンガーク９２）は−［フィンガー（９１）に向かって
移動し、また該ピストンＥ」ラド（１０７）の伸長によ
っＣ上フィンガー　（９１）から遠ざかることになる。

第２１（θ送袋Ｆ／（１３）は第１図から第３図、及び
第８３図に示（Ｊ如く、第１搬送台（１０）上のフライ
（ＩＸ）を第２１般送％３＜１２）を経てミシン（２）
へ移送′ＣさるＪ、うに、これら搬送台（１０，１２）
に沿っ（その」一方に配置されてている。ミシン（２）
の近くにシフクツＩ・（１０８）が立設され、その上部
から４木の［１ツト（’１０９）が間隔をおいＣ水平に
延び（いる。各１Ｊツド（１０９）の自由端はエンドプ
レー１・（１ｌｏ）で連結され−Ｃいる。４本のロット
のうち、第′１、第２搬送台（’　１０．１２＞側に位
置覆る２本の［１ツドにはスライダー（１１１）が該［
］クツの長手方向に摺１ＦＩＪ′ｃきるよう取イ］けら
れＣいる。該スラーｒダー（１１１）の−側面にブツシ
ャ−」ニラＩ〜（１１２）が取イ」りられている。第８
図（・承りように該コニット（１１２）のフット（１１
３）はでの両側部にベルｌ−（１１４，１１４）を、中
央部に突出ハ（１１５）を備え（いる。ベルト（’１１
４）は１−１−ル（１１Ｇ）及び一方向クラッチ（１１
７）の周りに巻き掛番ノられ、後）ホする目的のために
第９図の矢印方向にのみ回動りるようになつくいる。突
出片（１１５）の上部は、重重プレー１−　（１１８）
　１５回動自在に支持された軸（１１９）の二叉突片（
１２０）へビン（１２１）で軸支されている。該ビン（
１２１）の軸線は、後述りる目的のため前記軸（１１９
）に対し幾分傾斜しており、これにＪ、つ′（前記ベル
ト（１１４）向きは前記第２搬送台（１２）の長手方向
に対し傾いＣいる。好ましくは前記ビン（１２１）の傾
斜夙含を調節可能とするのが良い。

前記フッｌ〜（１１３）の一端部と前記軸（１１９）の
自由端にはそれぞれボルト（１２２，１２３）がねじ込
まれており、これら両ポルｈ　（１２２，１２３）の間
には引張スプリング（１２４）が延在している。これに
よって前記フッｌ−（１１３）の姿勢の安定化が図られ
る。前記軸（１１９）の中間部には上方に延びている突
出片（１２５）が設【ノられ、前記垂直プレート（１１
８−）に一端が軸支された」−アシリンク−（１２６，
）のピストンロット（１２７）の先端が軸支されＣいる
。それ政談ピストンＬ１ツド（１２７）か伸長すれは前
記ノッｌ−（１１３）は前記１２搬送台（１２）のカバ
ーシレーｈ（８６）上に降下し、また該ピストン１−１
ツド（１２７）が収縮ずれば該プレー１〜（８６）から
十ｙ１りる。内面にねじ山を形成され／ζζスリーブ　
１２８）は前記スライダー（１ｉｉ）の他側面に固ｊ′
ｉされ、前記ブラケット（１ｏａ）ど１＞　トソＬ／　
−１・（１１０）の間に回転自在に取付けられたスクリ
ー１−　（１２９）に嵌着されている。該スクリュー（
１２９）は前記ブラケッｌ−（１０８）と他のブラグッ
１〜（１３０）との間に取付けられた電磁クラッチ（１
３１）及びテーブル（１４）の下面に固定された動力切
換装置前（１３２）を介してモーター（図示ｌず）に接
続されている。該動ツノ切換装置（１３２）はでの内部
の電磁クラッチ（図示ゼず）により、１−一ターの回動
力をそのままあるいは逆転さＩ！（前記スクリュー（１
２９）に伝えるためのものθあり、また前記電磁クラッ
チ（１３１）はモーターからの回動力を切断し−（前記
スクリュー（１２９）の回転を止めるｌｆＪ＋ぎを１ノ
Ｃいる。これら動力切換具Ｆ？　（１３２）と電磁クラ
ッチ（１３１）の作用により前記スクリュー（１２９）
は止転、逆転又は停止の状態を任意にとることができる
。

前述したフライ供給装置（３）を支持しく−いるテーブ
ル（１４）は第１図、第３図及び第１０図Ｃ′示すにう
に、一対の側板＜　１３３，１３３）及びこれらを連結
する角パイプ（１３４，１３４）で４１４成された」部
載置台（１３５）の上に置かれＣいる。ｊ−ゾル（１４
）の下面両側にはＬ字型ガイドレール（１３６，１３６
）がポル１〜締めされている。該レール（１３Ｇ、１３
６）と前記側板（１３３，１３３）との係合により、テ
ーブル（１４）は前記載置台（１３５）に対し第２図に
ａ３りる、上下方向に平行移動可能どなっ（いる。この
移動を容易ならしめるためハンドル（１３１）がテーブ
ル（１４）の前面に設りられ−（いる１゜該ハンドル（
１３７）から延び（いるスクリ−１−（１３８）はテー
ブル（１４）下面のジャーナル（１３９）を貝通して角
パイプ（１３４）に取イ」【ノたノッ１−　（１４０）
にねじ込まれ、かっス（〜ツブリング（１ａｉ）により
該ジャーナル（１３９）の両側ぐ抜（）止めされている
。

前記下部載置台（１３’５）の両側は、一対の側板（１
４２，１４２）及びこれらの間に架設された水平板（１
４３）　ｔこより１ｊ４成される下部載置台（１４４）
に女乃され（いる。第１図において前記水平板（１４３
）の左方１一部には、前記第２搬送台（１２）の下１ｊ
の位ｉｉ？（’Ｃ”第１′１図Ｃ示されるようなピボッ
ト受（プ（１４５）が固定され、これに対応する前記下
部載置台（１３！ｌ）の−ト面にはピボット（１４６）
が固定されＵ　Ｊ３す、これらの係合により前記上部載
置台（１３５）は前記手ハＩＩ載蔚台（１４４）上で第
２図の矢印（１４７）の如くスイングすることが可能で
ある。このスイングは上部載置台（１３５）の角パイプ
（１３４）が第１図にｄ３りる右方の側板（１４２）の
上端面をスライドすることにより安定し−Ｃ行なわる。

このスーｒング４円滑に行なわぜるためにハンｌ〜ル（
１１１８）が前記下部載置台（１４４）の全面に設（）
られ（いる。該ハンドル（１４８）から延び（いるスク
リュー（１４９）は前記水平板（１４３）の上面のに設
【ノられたジＶ−ノール（１５０）を肖通しく前記、１
一部載Ｉｉ′１台（１３５）の角パイプ（１３’４）の
下面に設りられたナツト（１５１）にねじ込Ｊ、れ、該
ジャーナル（１５０）の両側でス］〜ツブリング（１５
２，１５２）により抜（プ止めされでいる。前記リット
（１５ｊ）は第１０図に示づ゛如く、上方に延びている
軸（１５３）を有し、これにＪ：つＣ角パイプ（１３４
）に回転自在に取付けられくいる。第１図において前記
下部載置台（１４４）の左方の側板（１４２）にはプレ
ート（１５４）が取イ」（プられ、その十に前述したミ
シン（２）が配置されＣいる。

該ミシンの縫ニスデージョン（１５５）は第２図Ｃ・示
り−ように、前記第２搬送台（１２）に連続しかつ該搬
送台（１２）の長手方向に対しでやや傾いた状態となっ
−Ｃいる。

ギヤツバ−（４）は連続フライドノ１スナーーＪエーン
（Ｃ）に所定間隔をａ３いＣ土しメントの無い部分即ち
ギ１７ツプ（Ｇ）を作るための−ｂので、第１図から第
３図で示Ｊ゛ように、前記第１、第２搬送台（１０，１
２）の上方に配置され−Ｃいる。ギ１／ツバ−（４）は
、前記水平板（１４３）に固定されかつテーブル（１４
）の孔（１５６）を通って１万に伸びるボスｈ　（１５
７）に取付Ｇノられ、パンチユニット（７！ｉ８）　、
ダイユニット（１５９）　、該パンチーＪニツＩへ（１
５８）を駆動りるソレノイド（１６０）、及び該ソレノ
イド（１６０）とパンチユニット（１５（（）を連結り
るゾランジｐ−（１６１）を含んでいる。これらは通常
のものＣあるので詳細な説明は省くことにりる。第１図
においｃ１パンチユニット（１５１１１＞及びダイ」ニ
ラＩ−（１５９）の右方には、ガイド［１−ル（１（ｉ
２，１６２＞及びその間にヂＩ−ン送りロール（１６３
）が配置され、また左方にはギＩ７ツピングの竣にノア
スナーテーブ上に残存りるノアスノー上しメン［・脚部
を払い落とすための上下−勾の１ラツシンクロール（１
６４，１６４）　、テークアツプロール（１６５）及び
ピンチロール（１６Ｇ）が配置され（いる。前記送りロ
ール（１６３）の背面に配設されたモーター（１６７）
はスライドファスナーヂ」−ン＜Ｃ＞が縫ニスデージョ
ン（１５５）を通過することて（１−じた［−ター（１
６７）の回転ｆｐを示Ｊパルスを発４Ｌするパルス発生
装＠（図示けず）を内蔵し−ＵＪラリ、このパルスによ
っ（前記パンチユニット（１５８）の作動が制御される
。パンチユニット（１５８）の作動に先立つ（光年り−
るパルス数はフライの東向のフライくト）１１の長さに
より決定される。フライ（Ｆ）ハの長さは、例えば該長
さを示づ全パルスの読み取りを行なうフークアップロー
ル（１６５）の直径と同じ径の１−ター（１６５ｂ）を
駆動し、パンチュニツ１へ（１５８）の作動開始と同時
にデータアップ１」−ル（１（ｉ、’ｉ）にａ）い−Ｃ
パルス数を制御しているバ１測スライド（１６５ａ　）
　等を用いて、フライスタッカ−の充填の度毎に感知し
でもよい。ギレツピングされた連続スライドファスナー
ヂエーン（Ｃ）はヂ１−ンガイド（１６８）を通ってミ
シン（２）の縫丁スアーション（１５５）に導びかれ、
ここＣフライ＜［）と共に縫合される。前記デー［−ン
ガイ１〜（１６８）はミシン（２）のケーシングにビン
（１ｆｉ９　）　”Ｃ゛Ｑ’ｌｌｌ支されたアーム（１
７０）の自由端部に固定され（いる。

作　用 本発明の装置によれば、連続スライドファスノーヂ」−
ン＜　Ｃ）に対しいろいろの態様でフライ０−）を取イ
ｊＵることができるが、以下の説明は連続フライドフ１
ス犬−ヂエーン（Ｃ）にフライ（「）をＩｉｉ斜さ［！
（取イ］りる揚台について行なう。

始めにハンドル（１３７，１４８）を回動させて第２図
（小りに−）に、ミシン〈２）の縫エステージョン（１
５５）に対重るフライ供給装置（３）の位置を所望通り
にレット覆る。次いで連続フライｔクファスナーヂ工−
ン（Ｃ）を第１図の如くギＶツバ−（４＞、ブ」−ン刀
イド（１６８）を通して縫エステージョン（１！ｉ５）
に案内し、第１２図の如くギ１７ツゾ（Ｇ）がミシン父
Ｌ　（５，５）の僅か手前に位置りるようヒラ］−する
一方、第２図と第３図の如くノラ、イ（［τ）の束をフ
ライスタツカー（８）にレッ１−・りると共に第１２図
の如く第１搬送台（１０）に１枚のフライ（（二２）を
レットシ、別のフライ（「１）を第２　＋１１２送台〈
１２）におき、これをプツシｐ　−−’ｌニツｉ−（１
１２）にＪ：って縫エステージョン（１！ｉ５）に供給
し、その先端をギャップ（Ｇ）に含１ｉ１こ１人態にセ
ラ１〜する。

この状態で装置の作動を１７ｔｌ始りると、［Ｉスｊ−
ジョン（１５５）で連続フライドフ１スプーヂ〕。

−ン（（１）とフライ（Ｆｌ）は第１３図の如く１口な
り合った状態で縫着され、かつフライ（［１）の〜側端
はカッター（６）でｌ〜リミングされながらかがり縫い
される。このどさ、フッｌへ（１１３）のベル＋−（１
１４）は縫エステージョン（１！ｉ５）の方向に向いて
いるので、フライ（「１）はベルト（１１４）を第９図
の矢印の方向に回動さｔ！ながら、安定状態で該ステー
ションに引き込まれる。

縫■がある程度進むとタイマー（図示しヂ）の作動によ
り（タイマーは後述する如くギＶツブ（Ｇ）の感知時に
作動する）、エアシリンダー（１２６）のピストン【コ
ツト（１２７）が収縮し、ノット（１１３）が上がり−
る。これと同時に１アシリンダ−（８３）のピストンロ
ッド（８４）が往復しカバープレート（８６，８６）が
開閉する。これにＪ、ってフライ（Ｆ＋　）は第１４図
の如くガイドブレー１−（８５）上に落下し、カバーブ
レーｈ　’−（”　覆われる。

ノッｌ−（１１３）が上昇した後、リミットスイッブー
（図示μす゛）が作動して電磁クラッチ（１３１）が接
続しく動力切換装置（１３２）は後述の如く逆転の状態
にある）、これにＪ、リブッシャーユニツ１−　（＋１
２）は：、’ｉ’、　ｌ　Ｉｆｆν送台（１０）の上方
へ後退し、スラーｒダー（＋１１）の一部がリミタ１−
スイッチ（１７１）にｌｊ接りる（第１４図）。

これにＪ、す′電磁クラッチ（１３１）の接続が切れ動
力切換装置（＋：＋２）が正転の位置となり、ブッシャ
ーユニツｌ−（１１２）は停止づる。これと併行しＣ」
二）′シリンター（１２Ｇ）のピストンロツド（１２７
）カｌｌｌ１　ｆｆｚ　シ、７　ッｈ　（１１３）　カ
第１　ｍ送台（１０）上のくフライ［２）に下降し、同
時にタイマー（図示せず）が作動り−る。

該タイマーのイ′１動により、電磁クラッチ（１３１）
がＪｆｌ続し、ゾッシャーユニット（’１１２）はフラ
イく［２）を第１搬送台（１０）から第２搬送台（１２
）へ移動させる。

フライ（１２）の先端が７７１１〜センサー（１７２）
に感知されると、電磁クラッチ（１３１）が切れ、プツ
シＩｌ−ユニツｌ−（１１２）の移動が止まり、フライ
（「２）はその位置で止まる１、同１１．１にスライダ
ー　（１１１）の一部がリミッ１〜スイッチ（１７３）
へ衝接するく第１５図）。

フライ（Ｆ２）の後端がフＡ１へレンジ−（１７４）に
感知された後、リミットスイッチ（１７３）が伯動する
と、第１７図の如くエアシリンダー（１００）のピスト
ンロツド（１０１）が収縮し、クリッパー（９３）は既
に次ぎのフライ（＋３）を取り上げ（待機しているピッ
カー装置（９）に向がっＣ移動し、リミタ１−スイッチ
（１７５）に衝接しＩ’　１１−よる。

グリッパ−（９３）の移動に伴なっＣエアバルブ（１７
６）　（第２図）が閉じ、第１搬送台（１０）の望気蛮
（６８）の空気が吸引される。

リミットスイッチ（１７５）への衝接ににす１ノ′シリ
ンダー（１０６）のピストンＩ」ラド（１０７）が収縮
し、第１７図の如くグリッパ−（９３）の先端がピッカ
ー装置（９）に取り上げられたフライ（Ｆ３）の−側部
を把持リ−るど共に土アシリンク−（４２）のビス（〜
ンＵツド（４３）が第４図に承りように十４し、ピッカ
ーホイール（３３）がり′）１７図におりるｌＩ′Ｆ１
回りに回転しフライ（Ｆ３）を放り。またリミットスイ
ッチ（１７５）の衝接にＪ：リタイマー（図示せず）が
作動する。

該タイマーの１′１動にＪ、す、エアシリンダー（１０
０）のピストン１」ラド（１ｏｉ）が伸長し、これにＪ
、ってクリッパー（９３）は後退し、リミットスイッチ
（１７７）に衝接り−ると其にエアバルブ（１７６）を
聞いて停止リ−る。グリッパ−（９３）の後退時、−フ
ライ（１３）は第１６図及び第１８図の如く第１搬送台
（１（１＞のストッパー片（７３）に係止され、フィン
ガー（９１，９２＞先端の板バネ（８９，９０）から抜
（：Ｊ出−く搬］ス台（１０）十に停止する。

グリッパ−（９３）が後退りるとき、ガイド［］ツラド
　０１２）と土ｊ／バルブ（１７８）の接触が解は該バ
ルブが聞くことによっηエアシリンダー（４２）のビス
ト・ント１ツド（４３）がスプリング（４８）によつＣ
復帰さ！：！られる。

まノこ、クリッパ〜（９３）の後退によりエアバルブ（
１７（ｉ）はグリッパ−ホルダー（９８）によって聞か
れ、第１１１１’Ｊ送台（１０）の吸引が停止される。

リミットスイッチ（１７７）の衝接にＪ、り土ノＩシリ
ンダー（１ｏｅ）のピストンロッド（１０７）が伸長し
、グリッパ−（９３）が聞く。同］１、ｉにタイン−（
図示せず）が作動する。リミッ１〜スイッチ（１７７）
の衝接によりフライスタッカ−（８）の土アシリンダ−
（２８）のピストン［−Ｊラド（２９）は伸長し、フラ
イ（Ｆ）を」二上のストッパ−バー（１６゜１７）に押
圧する。またリミタ１−スイッチ（１７７）の衝接によ
りエアシリンダー（５１）のビス；〜ンＬ１ッド（５２
）が収縮しスイングプレー１・（３０）がａ１１９図の
如く下方に回動しフライ朱の最先のフライ（Ｆ４）に当
接して停止する。

次いＣ′リミッ１〜スイッチ＜　１７７）の衝接にＪ、
り作動したタイマー（図示けず）にＪ、リコーアシリン
ダー（４２）のピストン１」ラド〈４３）が下降し、ピ
ッカーホイール（３３）が第１９図に＋３いて艮１４ｔ
１方向に回動しこれににっ（該ホイール（３３）とピッ
カーピース（３４）どの間にフライ（１−４）を挾持す
る。

本発明による装置はフライの表裏を識別でる。

即ちスイングアーム（３ｏ）土の７７＋トゼンザー（１
７９）　（例えば光電気廿ンリー）によりフライ束の最
先のフライ（ト）の表裏は判別され、該レンザー（１７
！ｌ）に面りる側が仕上外面や染色布地の濃淡の；′；
−Ａ＋、＋により決められた表の場合には、ストッパー
機ＩＭ　（！ｉ４）　’　（第１図と第２図）のエアシ
リンダー（５９）のビスｉ〜ン１」ラド（Ｇｏ）が収縮
し、トクストツバーボル１〜（５７）４．１ストツパー
ブ「Ｊツク（６１）に当たる位１６に支持される。最先
のフライ（１）が力の場合は該ビス１ヘンロツド（６ｏ
）が伸長し７．ｉ７いストッパ−ボルト（！ｉ８）がス
トッパーブロック（６１）に当たる位置に支持される。

ジーンス用ノ゛ノイ東の場合はその製造方法のため、表
層文ＮになっＣいることが多い。

フライの表裏を電子光学的に識別りることが困ｆｆ１ｌ
ｌ　ｔｒ場合、レンリーに代えζ切換スイッチを装着し
くｂＪ、い。同様に仝Ｃのフライが表裏を同り向にしく
シ１コにイエっている場合にはセンサーの代わりにスト
ッパーをｊバ択りることもぐきる。

リミッ１へスイッチ（１７７）の衝接により作動したタ
イマー（図示せず）により、ノライスクッカー（８）の
１アシリング−（５１）のビス１ヘン１ｊツト（５２）
はストツバ−ブロック（６１）がストッパーポル１へ（
５７）に当たるまで伸長し、これにＪ、リスイングアー
ム（３０）はノラー／（ｒ’４）を取り」。

げたままぐ第２０図における時晶１方向に回動しフライ
（Ｆ４）の−側縁がストッパービン（６２）に当接しＩ
こ状態で停止し待機する。この状態から、フライ（Ｆ＝
４）が第１搬送台（１０）へ載（６された場合、該フラ
イ（Ｆ４　）はその長手方向軸を中心に９０磨回転する
ことになる。

最先のフライ（「）が店の場合は該ピストン１１ツド（
５２）は知いストッパ−ポル１−（４１８）がストッパ
ーブロック（６１）に当接りるまで伸長し、これにより
スイングアームク３０）は第２１図の如くフライ（Ｆ４
）の他側縁がストッパ−ビン（６２）に当接した状態で
停止し待機リ−る。この状態からフライ（「４）が第り
ｍ送台（１０）へ載置されると該フライ（Ｆ４）はその
長手１ｊ向軸を中心に２７０度回転することになる。

前述の作動を？−Ｊなっている間に、連続スライドツノ
７スナーノー１−一部（Ｃ）のギャップ（Ｇ）がヂ］−
ン刀イド（Ｈｉ８）　Ｊニのフ、ＩＩＩ−ｔンリー（１
８０）によつＣ感知される。この感知により電磁クラッ
チ（１３１）がｊ８続し、プツシＶ−ユニツ１〜（１１
２）が前進しノシーｒ（＋−２）は第１２図の如くその
先端がギトツブ（０）と一致りるタイミングで再び縫］
、スフーシＥｌン（１５！ｉ）に供給される。該ギｔ・
ツノの感知にＪ、リタブマー（図示ｌず）が作動゛りる
、。

該タイマーの作動により電磁クラッチ（１３１）が切れ
かつ動力切１う）装置（１３２）が逆転の状態と４Ｔる
。

双手、」述のリイクルが繰り返される。

本装置は、あらかじめギ（・ツブＧの施された連続フラ
イトノｉ？スプーチｊ−ン（Ｃ）やギャップ無しの連続
スラーｒドファスナーチェーン（Ｃ）に灼しＣも同様に
フライ（１：）の取イ」を行なうことがで゛きるものＣ
ある。あらかじめギＩＩツブの設けられた連続スジイト
ファスナーチェーン（Ｃ）の場合は、これを直接チェー
ンガイド（１６８）に通し−Ｕｌエステージョン（１５
５）に桑内丈ればＪ、い。

またギャップ無しの連続スライドノアスノーブ」−ン（
Ｃ）の場合、ギＶツバ−（４）のガイｌ：’　１１−ル
（１６２）及び送りロール（１６３）に通した連続スラ
イドファスナーヂコーーン（Ｃ）を直接チ」−−ンガイ
ド（１６８）を経て縫１スデーション（１５５）に案内
づれば良い。この場合ノＡ□　ｈ　ｔンリー（１８０）
は作動しないことになる。

【図面の簡単な説明】

！Ｎ１図は、本発明に基いＣ実施した自動フライ取イｑ
装置の正面図、 １２図は第１図の装置の平面図、 第３図は第２図のＩｆｆ　−１１［線断面図、第４図か
ら第６図は、第２図の各々ＩＶ−ＩＶ線、ｖ−ｖ線、Ｖ
ｌ　−Ｖｌ線断面図、 第７図は第２１１ｆｌｉ送台の一部切欠斜視図、第８図
はプツシＩ７−装置の一部切欠斜視図、第９図は第８図
のＩＸ　−ＩＸ線断面図、第１０図と第１１図は第１図
の各々Ｘ−Ｘ線、Ｘ　ｉ　−、Ｘ　ｉ線断面図、 第１２図から第１６図は本発明による装置の作用」稈を
示す（１■略平而面、 第１７図から第２１図はピッカー装置と第１ｗ送装置の
１′］川を承りＩＩＪｉ面図。 （１）：自動取イ＝Ｊ　’１ム置、（２）：ミシン、＜
３）−フライ供！８装置、（４）：ギ’（ｒツバ−１（
８）：ノライスタツカー、 （９）：ピッカー帖Ｑ、（１０）　：第１搬送台、（１
１）　：第゛１搬送４〜１首、（１２）第２搬送台、（
１３）　：第２　ＪＩ１２ｊス装齢、（１４）　：テー
ブル、（１［ｉ）：土部ストッパ−バー、 （１７）：’ｒ一部ストツバーバー、 （１ａ）　’、ノ゛ツシＩ！−バー、 （２０）　ニガイド、（２３）　ニラツク、（２／Ｉ）
　：長溝、（２５）　：ビン、（２７）　：段イ」ビン
、 （２８，４２，１１３，ＩＯＧ、１２Ｇ）　：エアシリ
ンダー、＜２０，５２，８４，１０７，１２７）　：ピ
ストンロツド、（３０）　ニスインクプレー１〜、 （３３）　：ビッカ−ホイール、 （３４）　：ビッカーピース、（３５）　：爪、（３６
）　：駆動装置、（４０）：Ｌ’ネバ歯車、（４１）　
：小歯車、（４４）　：突ｊ１、（４５）：アーム、（
５０）　：歯車、（５３）　ニラツク、（５４）　ニス
１ヘツパー（幾侶、（５７，５８）　：ストッパーポル
１〜、（６１）　：ストッパーブ［１ツク、 （６２）　：ストッパーピン、（６８）　：空気至、（
７０，１４３）　：水平板、（７２）：貫通孔、（７３
）：ストツパーハ、＜７４）　：吸引バイブ、（７８，
１１１）　ニスライダー、（８１）　：回転軸、＜８２
）　：アーム、（８５）　ニガイドプレーｉ〜、（８６
）　：カバープレーｌへ、（８８）　：対向西経、（８
９，９０）　：板バネ、（９３）ニゲリッパ−１（９５
，９６，９９）　：連結［エンド、（９７）　ニラツク
、（９８）　ニゲリッパ−ホルダー、 （１０２）　ニガイドロッド、 （１０５，１１５，１２５）　：突出片、＜　１１０）
　、エンドプレート、 （１１２）”：プッシ１７−ユニット、（１１３）　：
フッ１〜、（１ｉｅ）　：ロール、（１１７）　ニ一方
向クラッチ、（１１９，１５３）　：＠、（１２０）　
ニー又突片、（１２２，１２３）　：ポル１〜、（＋２
４）　：引張スフ゛リング、 （１２９，１３８，１４９）　ニスクリユー、（１３１
）　：電磁クラッチ、 （１３２）　：動力切換装置、 （１３！ｉ）　：上部載置台、 （１：Ｈｉ）　ニガイドレール、＜　１３７）　：ハン
ドル、（１４３）　：水平板、（１４４）　：下部載置
台、（１／１５）　：ヒボッ１へ受（）、（１４６）　
：ピボツ１〜、（１４７）　：矢１１１、（１！ｉ２）
　ニストップリング、（１！＋！ｉ）　：縫上ストジョ
ン、 （１５１））　：パンチユニット、 （１：ｉ９）　：ダイ」ニット、 （１６０）　：ソレノイド、 （Ｈｉ２）　ニガイド［Ｉ−ル、 （１６３）　：送りＬＪ−ル、 （ＩＯ２）　：ノークツｌツブ１」−ル、（１６５ａ）
　：　ｉｆ側ススライド（１Ｇ５１＋）　：　ＩＪ−タ
ー、（１６８）　：チェーンガイド、 ＜　１７１，１７３，１７５，１７７）　：リミツ１〜
スイツブ、（１７２，１７４，１７９，１８Ｑ）　：フ
Ａ１−レンリー、（１７６，１７８）　：　Ｉノアバル
ブ、（Ｃ）二連続フライドファスナーｆ１−ン、（Ｆ）
：フライ、（Ｇ）：キｔ７ツゾ１゜特許出願人　吉田工
業株式会ネ」

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕連続スライドフアスナーヂエーン（Ｃ）ヘノシイ
   （１−）を縫着りる方法であって、前記連続スライドフ
   ァスナーチＪ、−ン（Ｃ）に一定の間隔でギ１７ツビン
   グを行ないギせツブ（Ｇ）を形成する／ζめに、連続ス
   ライドファスナーチェーン（Ｃ）をギＶツバ−（４）内
   へ送る］−程と、前記ギャップ形成された連続スライド
   ファスナーチェーン（Ｃ）を１ｉｌＪ記二１゛Ｖツバ−
   （４）からミシン（２）の縫−１スデーシヨン（１５５
   ）へ移送する工程と、フライの束からフライ（ｌ：）を
   順次移送路沿いに前記縫ニ１スフ−ジョン（１５５ンへ
   移送する工程と、各移送下稈を開始りるために、前記連
   続スライドフｊ？スナーヂ］：−ン（Ｃ）に設けられた
   ギャップ（Ｇ）を感知りる］−程と、前記フライ（「）
   を前記ファスプーヂＪ−ン（Ｃ）へ縫着するために、各
   フライ（Ｆ）及び連続スライドファスナーヂ１−ン（Ｃ
   ）を前記縫エステージョン（１５５）へ移送する工程と
   から成る方法。 〔２〕前記フライ（に）は、前記ギャップ形成された連
   続スライドファスナーチ１−ン（Ｃ）が、前記ギ１７ツ
   パー（４）へ移送される割合と同じ割合で前記ファスナ
   ーチェーン＜Ｃ）へＩＩＩ　Ｈｃ３れる特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 〔３〕前記移送工程は、前記フライの朱から、その束の
   最先端のフライ（に）をそのフライ（１：）の面の中間
   部を把持することにより前記最先端のフライ（１：）を
   取り出す工程と、前記取り出されたフライ（Ｆ）を搬送
   台（１０）へ移送りる］−程とから成る特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 〔４〕前記取り出し工程は、各−フライ（１）を少なく
   ともひとつおきに、そのフライ（１：）の直線軸方向を
   中心に９０劇方向転換して移送することを包含する特許
   請求の範囲 〔５〕前記取り出し工程は、各フライ（「）を少なくと
   もひとつおきに、そのフライ（１二｝の直線ｆ１１１ツ
   ノ向を中心に２７０瓜方向転換し゛Ｃ移送することを包
   臼りる特ｈ′［請求の範囲第３項記載の方法。 〔６〕前記移送二［稈は、取り出された前記フライ（「
   ）を横方向へ押し出しＣ，第１・第２層部と前記取り出
   されたフライく（ニ）を前記第１層部から前記第２１ｉ
   ？ｉ部へ落トさせる可動第１層部材とを右する別の搬送
   台（１２）土へ送り、前記フライ（ト＝　）が前記第１
   層部に沿って前記縫エステージョン（１！凸）内へ一部
   押し出され、前記第１層部下方の前記第２層部に沿っ−
   Ｃ１さらに前記縫エステージョン（１！ｉ５）内へ押し
   出されて前記ミシン（２）により拾い＋げられる工程か
   ら成る特許請求の範囲第３３項記載のｙｊ法。 （７）前記：（＋７ツブをイ」（プられたファスナーチ
   ェーン（Ｃ）が前記縫１．スアーション（１５５）へ移
   送される方向に対しく前記移送路の方向を可変調整りる
   ことを包含し−Ｃいる特許請求の範囲第１項記載の方法
   。 〔８〕各イ１１地ハを布地片の束から分前するん法であ
   って、前記束中にある最先端布地片を面の中間部で把持
   リ−る工程と、面の中間部Ｃ′把持された前記最先端布
   地片の一部を作動ホイール部（３３）のニップに当接す
   るように引き出し、前記最先端イ１１地片を折り曲げる
   工程と、前記折り曲り′られだ最先端片を、その自由端
   が前記束と相反方向に面り−るように、前記束から外方
   向へ回動りる］−程とから成る方法。 〔９〕前記折り曲げられた最先端片の前記回動を、前記
   最先端片の自由端に係合させている係止手段（７３）に
   より制限することから成る特許請求の範囲第８項記載の
   方法。 （１０）前記折り曲げられた最先端）１の回動角１．印
   を変えＣ１前記最先端片の上プｊ又は下方自由端のうち
   、いずれか対応りる方を前記係止手段（７３）ｌ＼係合
   させるように成っている性的請求の範囲第９項記載の方
   法。 〔１１〕前記折り曲げられた最先端片を、前記係止手段
   へ係合している前記自由端で把持し乙引き出すことによ
   り前記ニップから外れるよう移動り−ることから成る特
   許請求の範囲第９項記載の方法。 〔１２）前記折り曲げられた最先端片の直線軸が、少な
   くとも９０麿回動丈る特許′［請求の範囲第８項記載の
   Ｉｊ法。 〔１３〕ノライ（１０）を自動供給して連続スライドノ
   ｊ７スノーチ上−ン（Ｃ）へ縫着する装置ぐあるＣ、フ
   ライ（１＝）及び連続スライドファスナーチェーン（Ｃ
   ）を連続しＣ受は取るミシン（２）の縫ニスノージョン
   （１５５）と、前記フファスナーヂ１−ン（Ｃ）を前記
   縫１ニステーション（１５５）ｌ＼移送りる移送手段（
   １６３，１６５）と、一連のフライ（［）を０１１記縫
   エステ−ジョン（１５５）へと案内りる１（ｏ、送手段
   （１１，１３）とから成り、前記搬送手段（１１，１３
   ）は、フライの束から最先端のフライ（１＝）を順次取
   り上げかつ移送する手段と、前記一連のフライ（Ｆ）が
   その上を通過する移送路を形成してい−（、各前記フラ
   イ（Ｆ）を受（プ取る搬ｊＸ台手段（１’０．１２）と
   、前記移送路上に沿って前後移動１■能に設（）られ、
   前記移送路に沿った前進移動の間（各前記フライ（Ｆ）
   に係合している上動位置ど＾（ｊ記８送路に沿った後退
   移動の間の上動位置との間を移動１■能な押し出し手段
   （１１２）とで構成されている装置。 〔１４〕前記縫■ステーシヨン（１５５）の土浦で前記
   連続スライドフ１スナーチ−Ｌ−ンｌ）に−（！１ｒツ
   ブ（Ｇ）を形成づるギトツバー（４〉と、前記ファスナ
   ーチェーン（Ｃ）が前記移送手段（１６３，１６５）に
   より前記縫ニスデージョン（１！ｉ！ｉ）　’＼移送さ
   れる間にファスナーチェーン（Ｃ）のギレップ（Ｇ）を
   感知づる感知手段（１ａｏ）とから成り、前記感知手段
   （１ａｏ）は、１）４記取り上げかつ搬送リ−る手段（
   ９，１１２）の工程を新たに開始さＵるにう構成されて
   いる特許請求の範囲第１３項記載の装置。 〔１５〕移送中のフライ（［＝）の長さを感知りる手段
   （１６５ａ、　１６５１））と、移送中の前記連続スン
   〜ｒドファスナーヂエーン（Ｃ）の長さを５１測りる手
   段と、移送されているフライ（「）に対し、ｉＥ　ｔｉ
   ｆｌ：な長さで前記ギレツパー（４）を作動さけるため
   、フライ（Ｆ）の前記長さを♂（副作業に呼応り−る手
   段とから成る特許請求の範囲第１／１項記載の装Ｆｔ　
   。 〔１６〕前記１１１゛λ送台手段（１２）は、第１層部
   が第２層部Ｆへ巾なり合うにうに載っている２層式デー
   プルを包含し、前記第１層部は前記第２層部の上方に突
   出し−（いる後退移動可能な板状手段（８Ｇ、１１（３
   ）から成り、前記第１層部は各前記フライ（［）を受（
   ）取り、前記第２層部へ送って前記ミシン（２）１．、
   ｍＪ、り取り上げさけ、その間に次のフライ（ｌ：）を
   受り取る準備をするよう構成されＣいる特許請求の範囲
   第１３項記載の装置。 〔１７〕前記取り」二けかつ搬送する手段は、前記フラ
   イの東の最先端に隣接する位置へ回転可能にに配設され
   Ｃい（各最先端のフライ（Ｆ）の面の中聞部を順次把持
   りるピッカ一手段（９）から成り、前記ピッカ一手段（
   ９）は前記フライ（Ｆ）を把持中に折り曲げさＵる駆動
   鋸歯ホイール（３３）を右訃１旨！’ｌ’　請求の範囲
   第１３項記載の装置。 〔１８〕前記取り」こげかつ搬送する手段は、さらに、
   前記搬ｊスρ手段（１２）上を後方及び前方移動りるＪ
   、うに設（）られ（いて、各フライ（Ｆ）を前記ピッカ
   一手段（９）から搬送し、前記搬送台手段（１２）上へ
   載置する挟持指状手段＜　９１．９２）から成る特許請
   求の範囲第１７項記載の装置。 〔１９〕前記ピツ力一手段（９）は、支軸を中心に第１
   第２の別々の角反で選択的に作動りるにうになっている
   特許請求の範囲第１７項記載の装置。 〔２０〕前記押し出し手段（１１２）は、−ｈ向りラッ
   ヂ（１１７）を有するエンドレスベル］・手段（１１４
   ）で形成されるフライ（［：）への係合面を包含してい
   く、前記フライ（［）が前記エンドレスベルト手段（１
   １４）下方で一方向にのみ移動１■能となっている特許
   請求の範囲第１３項記載の装置。 〔２１〕フライ（Ｆ）を自動供給し連続フライ１へファ
   スナーチェーン（Ｃ）へ縫着リ−る装置であつＣ、ミシ
   ン（２）に設（）られ、フライ（Ｆ）及びスライドファ
   スナーチェーン（Ｃ）を連続的に受り取る縫］ニスデー
   ジョン（１５５）と、前記ノｊ７スナーヂエーン（Ｃ）
   −へその長手方向に一定間隔ぐギャップ（Ｇ）を形成づ
   るギヤツバ−（４）と、前記ファスナーチ１ン（Ｃ）を
   移送しく、前記１゛ヤツパー〈４）をｉｌつＣ前記縫エ
   ステ−ジョン（１５！ｉ＞　＊：　Ｃ′進める手段と、
   フライの束からフライ（１）を順次前記縫エステージョ
   ン（１５５）へ案内りる移送手段＜　１１．１３）と′
   Ｃ構成され、前記−フライ（１“）は１）り記ファスナ
   ーチェーン（Ｃ）が前記１：Ｉ・ツバ−（４）から搬送
   される割合とほば１１］ｊじ割合で前記ノ１スナーチェ
   ーン（Ｃ）へ縫着されるＪ、う（Ｊ４ｆつ（いる装置。 〔２２〕前記縫エステ−ジョン（１５５）へ搬送中の前
   記フッ・スプーチェーン（Ｃ）のギャップ（Ｇ）を感知
   する感知手段を包含しＣいＣ１前記感知手段（１１１（
   １）が前記移）ス手段（１１，１３）の一連の工程を開
   始さＩ！りいる特許′［請求の範囲第２１項記載の装置
   へ。 （２３〕ノフイの束から各フライ（Ｆ）をミシン（２）
   へ供給しｒ＋ｒｉ記フライ（Ｆ）を連続スライドノアス
   リーブ１−ン（Ｃ）へ固着させる装置であって、一連の
   フライ（［）が順々に並んでいるフライの床をイーｊり
   るスタッカ一手段（８）と、前記フライの兎肉の最先端
   のフライ、（Ｆ）をその面の中間Ｉで把持し、前記最先
   端のフライ（Ｆ　）　’ａ前記フライの束から外方向へ
   回動さＵるピッカ一手段と、前記ミシン（２）へ尋通し
   ℃いる搬送台１段（１２）と、前記ピッカ一手段（９）
   により把持され回動されている各フライ（Ｆ）を１１０
   送しく前記搬送台手段（１２）上へ放置する移送指状手
   段（９１，９２）と、各フライ（Ｆ）を前記１１良送台
   手段に沿って前動さゼる押し出し手段（１４）と（・構
   成される装置。 〔２４〕前記ピツ力一手段（９）は、前記フライの束の
   最先端の隣接位置へ回転可能に配設され、前記フライの
   面の一部を摩擦保持する爪部（３５）と、前記爪部（３
   ５）上べ位置し前記爪部（３５）と共に前記フライの面
   の一部を把持りるＪ、うに回動作動するホイール（３３
   〉とから成り、前記最先端フライ（１：）を折り曲げる
   ようになつＣいる特ル′１請求の範囲第２３項記載の装
   置。 〔２５〕前記取部（３５）は、前記ピッカ一手段〈９）
   の別々の工程においＣ１別々の第１第２角度を回動する
   よう選択的作動づる特許請求の範囲ｉ’３２４　ＪＪＩ
   ｒｉＪ載ノｌｊ　ｉｆ”１′。 〔２６〕最先Ｄ１ル：フライ（［：）の表裏を感知する
   手段と、前記感知作用に呼応して前記第１第２角度を）
   パ択りる一ｆ一段とを包含している特許請求の範囲第２
   ５　＋ｒ、４記戦の装置。 〔２７〕前記ピツ力一手段（９）は、把持された各々の
   フライ〈［）を前記移送指状手段（９１，９２）にＪ：
   すＩｌｌ′Ｊ、送さけるために位置決めする調節可能停
   止手段（７３）を包含しＣいる特許請求の範囲第２５項
   記載の装置。 〔２８〕前１１ピ搬ｊス台手段は、第１層部が第２層部
   」二へ重なるように載設され−Ｃいる２層式テーブル（
   １２）を包含し、前記第１層部は前記第２層部−１＝方
   に配設している接動ｉＪ能根板状手段有し、前記第１層
   部は各前記フライ（［）を受け取って、前記第２層部へ
   送り前記ミシン（２）により拾い上げさμ、イの間前記
   第１層部は次のフライ（［）の受（）取り準Ｍｆｉりる
   特許請求の範囲第２３項記載の装置。 （２９）前記押し出し手段（１１２）は、前記搬送台手
   段（１２）上で後方及び前り移動可動に配設され、前記
   搬送台手段（１２）沿いの曲進移動中に各前記フライ（
   Ｆ）【こ係合しているｌζ動位置と前記搬送台手段（１
   ２）沿いの後退移動中の上動位置との間を移動可能にな
   っている特許請求の範囲第２３項記載の装置。 〔３０〕前記押し出し手段（１１２）は、一方向クラッ
   チ（１１７）を右づ−るエンドレスペル１一手段（１１
   ４）で形成されるフライ（［）への係合面を包含してい
   て、前記フライ（Ｆ）が前記１ンじレスベル１一手段（
   １１４）下方で−り向にのみ移動可能となつＣいる特許
   請求の範囲第２９項記載の装置。 〔３１〕各々の布地片を布地片の束から会則りる装置で
   あって、前記束の最先端布地片にほぼ隣接している第１
   位置と前記束から、外り向の第２イ＼°ｌ置との間を移
   動可能な下端部を有ηる回動可能、作動アーム部（３０
   ）と、前記作動ｊノーへ部（３（１＞の下端部に沿って
   回動するにうに設（］られζ゛いる個別作業ホイール部
   （３３）と、前記作動アーム（３０）の下端部に設（）
   られ前記ホイール部（３３）から間隙を間在さけＣ離間
   している固定爪部（３５）とからＢ、５成され（おり、
   前記束中の各前記最先端布地１１は、前記固定爪部（３
   ５）によりその面の中間部を把持され、前記作動ツアー
   へ部（３０）が前記第１位置にある時、前記ホイール部
   （３３）の回転にｊ、り前記間隙内へ折り込まれ、さら
   に前記作動ｊ′−ム部（３０）の移動ににり前記束から
   前記第２位置へ取り十ぼられるようになっている装置。 〔３２〕前記小イ一ル部は、前記束中の前記最先端イ５
   地片のＩＣ１線ｉＮｌ＋に沿って設りられた駆動シレフ
   ト（３２）と、前記シ１１フｊ−（３２）と共に回転し
   、前記シｐノ１−（３２＞の長手方向に一定間隔で設（
   〕られ（−いる’ｈ数の釘♂：歯ホイール（３３）とか
   ら成るｆｉ訂晶求の範１ｆ１１第３３１項記載の装置。 （３３）前記ホイール（３３）は、前記作動アーム部（
   ３０）と共に回動可能な手段により駆動されている特許
   請求の範囲第３１項記載の装置。 〔３４〕前記第２　（（ｌ置へ隣接していで、前記束か
   らｌ１ｌｉ’ｉ次取り上げられた各最先端布地片の自由
   端と係合し、前記作動アーム部（３０）σ）　ｇ３２　
   （ｆｌｔＵへの移動を制限する停止手段（７３）力）ら
   成るＲ　Ｆｔ　ｎ＾５Ｊｔの範囲第３１項記載の装置。 〔３５〕前記作動アーム部（３０）　ｌ；Ｌ　、　５ｊ
   ’Ｊ々のｆ０１圓で回転するよう選択駆動され、各取り
   ｌ　Ｖら１′Ｌ　Ｉ、：布地片の上方又は下方自由端を
   前記ｆ９１１手段（７３）へ係合させる特許請求の範囲
   第３４項ル己戟σ〕装置。