JPS60170694A - 炭素繊維プリカ−サ−ピツチの製造方法 - Google Patents
炭素繊維プリカ−サ−ピツチの製造方法Info
- Publication number
- JPS60170694A JPS60170694A JP2612784A JP2612784A JPS60170694A JP S60170694 A JPS60170694 A JP S60170694A JP 2612784 A JP2612784 A JP 2612784A JP 2612784 A JP2612784 A JP 2612784A JP S60170694 A JPS60170694 A JP S60170694A
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- Japan
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- pitch
- solvent
- carbon fiber
- free carbon
- heat treatment
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技 術 分 野
炭素繊維プリカーサ−ピッチの製造方法に関して、この
明細書で述べる技術内容は、とくに原料タールピッチか
らの溶剤抽出処理に工夫を加えることにより、上記プリ
カーサ−ピッチの熱安定性、紡糸性および不融化性、さ
らには炭化収率などを改善することに関連している。
明細書で述べる技術内容は、とくに原料タールピッチか
らの溶剤抽出処理に工夫を加えることにより、上記プリ
カーサ−ピッチの熱安定性、紡糸性および不融化性、さ
らには炭化収率などを改善することに関連している。
従来技術とその問題点
炭素繊維の製造法は、ポリアクリロニトリルなどの合成
繊維を原料とする方法と、石油ピッチ。
繊維を原料とする方法と、石油ピッチ。
タールピッチを原料とする方法とに大別される。
ところで止揚した二つの方法のうち、前述の方法には、
原料の繊維が高価であることのほか原料繊維の炭化比率
が低いという欠点があった。また後者の場合は、一般に
原料ピッチが紡糸性の良いものは不融化性に劣り、一方
不融化性の良いものは紡糸性に劣るという相反する性質
をそなえていて、両性質を兼備させることは難しいとい
う欠点があった。さらに後者の方法によって炭素繊維を
製造する場合は、原料ピッチから炭素繊維の前駆体とし
てのプリカーサ−ピッチを調製することが不可欠である
が、かかるプリカーサ−ピッチの調・製に当っては、原
料ピッチ中に分散する微小な不溶性固形分(フリーカー
ボンや無機質)の除去が難しいことのほかに、水素ガス
による高圧下での水素化または特殊な水素供与性溶剤に
よる水素化による紡糸性ならびに不融化性の改善処理を
必要とするところにも問題を残していた。
原料の繊維が高価であることのほか原料繊維の炭化比率
が低いという欠点があった。また後者の場合は、一般に
原料ピッチが紡糸性の良いものは不融化性に劣り、一方
不融化性の良いものは紡糸性に劣るという相反する性質
をそなえていて、両性質を兼備させることは難しいとい
う欠点があった。さらに後者の方法によって炭素繊維を
製造する場合は、原料ピッチから炭素繊維の前駆体とし
てのプリカーサ−ピッチを調製することが不可欠である
が、かかるプリカーサ−ピッチの調・製に当っては、原
料ピッチ中に分散する微小な不溶性固形分(フリーカー
ボンや無機質)の除去が難しいことのほかに、水素ガス
による高圧下での水素化または特殊な水素供与性溶剤に
よる水素化による紡糸性ならびに不融化性の改善処理を
必要とするところにも問題を残していた。
発明の目的
この発明は、上述した如き諸問題を有利に解決するもの
で、水素化処理などの特殊な処理を行う必要なしに、熱
安定性、紡糸性および不融化性に優れ、また炭化収率が
高く、さらにフリーカーボンや灰分などの不溶性固形分
を含まず、しかも炭素繊維とした場合に充分な強度およ
び弾性率をそなえてなる炭素繊維プリカーサ−ピッチの
製造方法を提案することを目的とする。
で、水素化処理などの特殊な処理を行う必要なしに、熱
安定性、紡糸性および不融化性に優れ、また炭化収率が
高く、さらにフリーカーボンや灰分などの不溶性固形分
を含まず、しかも炭素繊維とした場合に充分な強度およ
び弾性率をそなえてなる炭素繊維プリカーサ−ピッチの
製造方法を提案することを目的とする。
発明の端終
この発明は、タールピッチの溶剤抽出を高温。
高圧の状態すなわち臨界状態で行うようにすれば、溶剤
の密度、粘度が低下して溶剤不溶成分の沈降速度が著し
く増加し、該不溶成分の分離除去が極めて容易に実現す
ることの新規知見に立脚する。
の密度、粘度が低下して溶剤不溶成分の沈降速度が著し
く増加し、該不溶成分の分離除去が極めて容易に実現す
ることの新規知見に立脚する。
発明の構成
すなわちこの発明は、タールピッチに1芳香族系低沸点
溶剤による臨界状態での抽出処理を施して溶剤不溶分を
分離除去したのち、抽出液からさらに溶剤を除去してフ
リーカーボンを含まないピッチとし、ついで得られたピ
ッチに加熱処理を施すことから成る炭素繊維ブリカーザ
ーピッチの製造方法である。
溶剤による臨界状態での抽出処理を施して溶剤不溶分を
分離除去したのち、抽出液からさらに溶剤を除去してフ
リーカーボンを含まないピッチとし、ついで得られたピ
ッチに加熱処理を施すことから成る炭素繊維ブリカーザ
ーピッチの製造方法である。
この発明に従い、臨界状態で溶剤抽出を行うことすなわ
ち、フリーカーボンを含むタールピッチを1〜5倍容瓜
好ましくは2〜2.5倍容置の芳香族系低沸点溶剤たと
えばガス軽油に溶解してから260〜820°Cに加熱
し、80〜60気圧での加圧処理を施すことによって、
該ピッチ中のフリーカーボンを効果的に除去することが
でき、ひいては水素化処理などの特別な処理を施すこと
なし、に、熱安定性が良く、また紡糸性および不融化性
に優れ、しかも炭化収率が高い炭素繊維用のプリカーサ
−ピッチを容易に製造することができるようになったの
である。
ち、フリーカーボンを含むタールピッチを1〜5倍容瓜
好ましくは2〜2.5倍容置の芳香族系低沸点溶剤たと
えばガス軽油に溶解してから260〜820°Cに加熱
し、80〜60気圧での加圧処理を施すことによって、
該ピッチ中のフリーカーボンを効果的に除去することが
でき、ひいては水素化処理などの特別な処理を施すこと
なし、に、熱安定性が良く、また紡糸性および不融化性
に優れ、しかも炭化収率が高い炭素繊維用のプリカーサ
−ピッチを容易に製造することができるようになったの
である。
なおこの発明において、抽出処理後、不溶成分を分離除
去したピッチに施す加熱処理は、減圧下または不活性ガ
スのバブリング下における350〜450°Cの温度範
囲での熱処理とすることがより好ましい。
去したピッチに施す加熱処理は、減圧下または不活性ガ
スのバブリング下における350〜450°Cの温度範
囲での熱処理とすることがより好ましい。
以下この発明を具体的に説明する。
さてピッチ類には通常、直径1μm以下の微粒子である
フリーカーボン−および灰分となる無機質などが不溶性
固型分として含まれているが、かようなピッチを炭素繊
維の原料ピッチとして用いる場合には、上記した如き不
溶性固型分を除去しておく必要がある。というのは、ピ
ッチ中にかがる不純物が存在すると溶融紡糸が困難とな
り、また炭素繊維のボイドの発生や強度の低下を招く原
因ともなるからである。
フリーカーボン−および灰分となる無機質などが不溶性
固型分として含まれているが、かようなピッチを炭素繊
維の原料ピッチとして用いる場合には、上記した如き不
溶性固型分を除去しておく必要がある。というのは、ピ
ッチ中にかがる不純物が存在すると溶融紡糸が困難とな
り、また炭素繊維のボイドの発生や強度の低下を招く原
因ともなるからである。
この点、この発明に従う臨界状態での抽出処理、によれ
ば、フリーカーボンや灰分けいうまでもなく、ピッチ中
に存在する高分子屋成分も溶剤不溶分として同時に分離
除去されるため、炭素繊維用原料としてより一層優れた
特性が与えられることになるのである。つまり上述のよ
うにして溶剤不溶分を除去したピッチは、従来のものに
較べて熱安定性の著しい改善がみられたのである。
ば、フリーカーボンや灰分けいうまでもなく、ピッチ中
に存在する高分子屋成分も溶剤不溶分として同時に分離
除去されるため、炭素繊維用原料としてより一層優れた
特性が与えられることになるのである。つまり上述のよ
うにして溶剤不溶分を除去したピッチは、従来のものに
較べて熱安定性の著しい改善がみられたのである。
その後抽出液から溶剤を除去してフリーカーボンを含ま
ないピッチとしたのち、このピッチに加熱処理を施して
該ピッチ中の低分子量成分を除去するとともに、ピッチ
の高分子化を図ることにより、炭素繊維プリカーサ−ピ
ッチとするわけである0 かようなプリカーサ−ピッチの調製工程において、ピッ
チ中の低分子量成分を有効に除去するためには、該ピッ
チの加熱処理を、850〜450°Cの温度範囲にて、
減圧下またはArやN2ガスの如き不活性ガスのバブリ
ング下に行うことがより好ましく、また得られたプリカ
ーサ−ピッチの特性は、軟化点:200°C以上でかつ
、ベンゼン不・溶分:45〜65重量%(以下単に%で
示す)、ギノリン不溶分二0.5%以下であることが望
ましい。というのはかかる条件を満足するプリカーサ−
ピッチは、溶融紡糸性および不融化性がとりわけ良好と
なるからである。
ないピッチとしたのち、このピッチに加熱処理を施して
該ピッチ中の低分子量成分を除去するとともに、ピッチ
の高分子化を図ることにより、炭素繊維プリカーサ−ピ
ッチとするわけである0 かようなプリカーサ−ピッチの調製工程において、ピッ
チ中の低分子量成分を有効に除去するためには、該ピッ
チの加熱処理を、850〜450°Cの温度範囲にて、
減圧下またはArやN2ガスの如き不活性ガスのバブリ
ング下に行うことがより好ましく、また得られたプリカ
ーサ−ピッチの特性は、軟化点:200°C以上でかつ
、ベンゼン不・溶分:45〜65重量%(以下単に%で
示す)、ギノリン不溶分二0.5%以下であることが望
ましい。というのはかかる条件を満足するプリカーサ−
ピッチは、溶融紡糸性および不融化性がとりわけ良好と
なるからである。
なお上記した加熱処理においては、できる限りメソフェ
ーズの発生が抑制されるように、処理条件を設定しなけ
ればならないが、この発明に従うピッチは熱的安定性が
極めて優れており、従って処理条件をことさら厳しくす
る必要はなく、350〜450℃程度の加熱処理により
、メソフェーズの生成を充分に抑制しつつ、ベンゼン不
溶分=45〜65%の炭素繊維プリカーサ−ピッチを製
造することができる。
ーズの発生が抑制されるように、処理条件を設定しなけ
ればならないが、この発明に従うピッチは熱的安定性が
極めて優れており、従って処理条件をことさら厳しくす
る必要はなく、350〜450℃程度の加熱処理により
、メソフェーズの生成を充分に抑制しつつ、ベンゼン不
溶分=45〜65%の炭素繊維プリカーサ−ピッチを製
造することができる。
かくして得られたプリカーサ−ピッチは、通常の溶融紡
糸法によって軟化点より40〜50°C高い温度にて紡
糸することができ、この紡糸した繊維は、空気酸化によ
る不融化処理が可能である。
糸法によって軟化点より40〜50°C高い温度にて紡
糸することができ、この紡糸した繊維は、空気酸化によ
る不融化処理が可能である。
そしてかかる不融化処理後、ArやN2の如き不活性ガ
ス雰囲気中で約1000°Cまで昇温し、焼成、炭化す
ることによって炭素繊維とすることができる0 実 施 例 タール軟ピツチ(キノリンネ溶分(Q、I) −2,4
%)を300°C160気圧の条件の下に、2倍量のガ
ス軽油で抽出処理して、フリーカーボンを主体とする高
分子量成分を沈降除去し、ついで溶剤全除去して軟化点
ニア0°C、ベンゼン不溶分:13%、キノリンネ溶分
ニドレースのピッチとした。このピッチを、Ar流Ji
t 4 l / minのArバブリングの下で430
°Cに5分間保持し、プリカーサ−ピッチとした。この
プリカーサ−ピッチの軟化点は232°C1まだベンゼ
ン不溶分: 48.5%、キノリンネ溶分ニドレースで
あった。
ス雰囲気中で約1000°Cまで昇温し、焼成、炭化す
ることによって炭素繊維とすることができる0 実 施 例 タール軟ピツチ(キノリンネ溶分(Q、I) −2,4
%)を300°C160気圧の条件の下に、2倍量のガ
ス軽油で抽出処理して、フリーカーボンを主体とする高
分子量成分を沈降除去し、ついで溶剤全除去して軟化点
ニア0°C、ベンゼン不溶分:13%、キノリンネ溶分
ニドレースのピッチとした。このピッチを、Ar流Ji
t 4 l / minのArバブリングの下で430
°Cに5分間保持し、プリカーサ−ピッチとした。この
プリカーサ−ピッチの軟化点は232°C1まだベンゼ
ン不溶分: 48.5%、キノリンネ溶分ニドレースで
あった。
得られたプリカーサ−ピッチを270°Cで溶融紡糸し
、ついで290°Cで2時間空気酸化したのち、引続き
アルゴン雰囲気中にて1000°Cで炭化処理すること
によって炭素繊維とした。得られた炭素繊維の繊維径は
11.3μm、また引張強度:108jr9/酩2、弾
性率:4.2t/宵・12であった。
、ついで290°Cで2時間空気酸化したのち、引続き
アルゴン雰囲気中にて1000°Cで炭化処理すること
によって炭素繊維とした。得られた炭素繊維の繊維径は
11.3μm、また引張強度:108jr9/酩2、弾
性率:4.2t/宵・12であった。
発明の効果
かくしてこの発明によれば、タールピッチの溶剤抽出を
臨界状態で行うことによって、フリーカーボンや灰分は
いうまでもなく、該ピッチ中に存在する高分子量成分を
も溶剤不溶分として容易に分離除去でき、かくして紡糸
性や不融化性の改善のために従来必要とされていた水素
化処理などの特殊なピッチ調製を行う必要なしに、炭素
繊維ブリカーザービツチとして要求される性質の悉くを
(=J与することができ、有利である。
臨界状態で行うことによって、フリーカーボンや灰分は
いうまでもなく、該ピッチ中に存在する高分子量成分を
も溶剤不溶分として容易に分離除去でき、かくして紡糸
性や不融化性の改善のために従来必要とされていた水素
化処理などの特殊なピッチ調製を行う必要なしに、炭素
繊維ブリカーザービツチとして要求される性質の悉くを
(=J与することができ、有利である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L タールピッチに、芳香族系低沸点溶剤による臨界状
態での抽出処理を施して溶剤不溶分を分離除去したのち
、抽出液からさらに溶剤を除去してフリーカーボンを含
まないピッチとし、ついで得られたピッチに加熱処理を
施すことから成る炭素繊維プリカーサ−ピッチの製造方
法。 λ 加熱処理が、減圧下または不活性ガスのバブリング
下における850−450’Cの温度範囲での熱処理で
ある特許請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2612784A JPS60170694A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 炭素繊維プリカ−サ−ピツチの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2612784A JPS60170694A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 炭素繊維プリカ−サ−ピツチの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60170694A true JPS60170694A (ja) | 1985-09-04 |
JPH0356599B2 JPH0356599B2 (ja) | 1991-08-28 |
Family
ID=12184895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2612784A Granted JPS60170694A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 炭素繊維プリカ−サ−ピツチの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60170694A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6187790A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-06 | Kawasaki Steel Corp | 炭素繊維用プリカ−サ−ピツチの製造方法 |
JPS61162586A (ja) * | 1985-01-08 | 1986-07-23 | Kawasaki Steel Corp | 炭素繊維用プリカ−サ−ピツチの製造方法 |
JPS63112687A (ja) * | 1986-10-29 | 1988-05-17 | Jgc Corp | ピツチの分別方法 |
JPS63122787A (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-26 | Jgc Corp | タ−ルピツチの精製法 |
JPS6469692A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-15 | Jgc Corp | Method of fractionating tar pitch |
US5032250A (en) * | 1988-12-22 | 1991-07-16 | Conoco Inc. | Process for isolating mesophase pitch |
CN104193063A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-10 | 王茜茜 | 一种可制备沥青的焦油废水处理装置 |
-
1984
- 1984-02-16 JP JP2612784A patent/JPS60170694A/ja active Granted
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6187790A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-06 | Kawasaki Steel Corp | 炭素繊維用プリカ−サ−ピツチの製造方法 |
JPH0321588B2 (ja) * | 1984-10-05 | 1991-03-25 | Kawasaki Seitetsu Kk | |
JPS61162586A (ja) * | 1985-01-08 | 1986-07-23 | Kawasaki Steel Corp | 炭素繊維用プリカ−サ−ピツチの製造方法 |
JPS63112687A (ja) * | 1986-10-29 | 1988-05-17 | Jgc Corp | ピツチの分別方法 |
JPH0430998B2 (ja) * | 1986-10-29 | 1992-05-25 | ||
JPS63122787A (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-26 | Jgc Corp | タ−ルピツチの精製法 |
JPH0430999B2 (ja) * | 1986-11-13 | 1992-05-25 | ||
JPS6469692A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-15 | Jgc Corp | Method of fractionating tar pitch |
JPH0432119B2 (ja) * | 1987-09-09 | 1992-05-28 | ||
US5032250A (en) * | 1988-12-22 | 1991-07-16 | Conoco Inc. | Process for isolating mesophase pitch |
CN104193063A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-10 | 王茜茜 | 一种可制备沥青的焦油废水处理装置 |
CN104193063B (zh) * | 2014-09-16 | 2016-01-27 | 王茜茜 | 一种可制备沥青的焦油废水处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0356599B2 (ja) | 1991-08-28 |
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