JPS60167846A - 低張力による移送装置 - Google Patents
低張力による移送装置Info
- Publication number
- JPS60167846A JPS60167846A JP59020631A JP2063184A JPS60167846A JP S60167846 A JPS60167846 A JP S60167846A JP 59020631 A JP59020631 A JP 59020631A JP 2063184 A JP2063184 A JP 2063184A JP S60167846 A JPS60167846 A JP S60167846A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- article
- rotors
- transported
- mountain
- outer periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
- B65H2301/4637—Male and female configuration
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/161—Cap
- H01L2924/1615—Shape
- H01L2924/16152—Cap comprising a cavity for hosting the device, e.g. U-shaped cap
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、テープの如き長尺物でしかも可撓性のある
被移送物を、強い張力が加えられることがなく低張力で
送ることが出来る移送装置に関する。
被移送物を、強い張力が加えられることがなく低張力で
送ることが出来る移送装置に関する。
（従来の技術）
スライドファスナーを製造する工程において、ファスナ
ーテープあるいはファスナーチェーン（テープにエレメ
ントを取付けた一対のファスナーストリンガ−を互いに
噛合したもの）に熱セツト加工を施こして、テープを収
縮しその組織を安定化すると共に、エレメントのテープ
に対する取付は状態を緊密化されるものである。
ーテープあるいはファスナーチェーン（テープにエレメ
ントを取付けた一対のファスナーストリンガ−を互いに
噛合したもの）に熱セツト加工を施こして、テープを収
縮しその組織を安定化すると共に、エレメントのテープ
に対する取付は状態を緊密化されるものである。
そこで、熱セットは一般に熱風機によって施こされるも
ので、多数条のファスナーテープあるいはファスナーチ
ェーンを横に並べて熱風機の一方より挿入し他方より送
出されるものである。
ので、多数条のファスナーテープあるいはファスナーチ
ェーンを横に並べて熱風機の一方より挿入し他方より送
出されるものである。
ところで、従来の送出手段は、ゴムで被覆した挾持Ｖ−
ラーでその一方に回転力を与えて送り出すようになって
おり、送り出される時にはテープが完全に冷却されてお
らず末だセット状態が固定化されていないので、送る際
には強い緊張力を与えることなく、かつ弛緩することな
く円滑に移送すれば理想的であるが、挟持ローラーによ
るために、テープの縮みを見込んで送り出し速度を調整
する必要があるが、実際ｔこはその調整が困難であり、
仮りに理想的に調整されたとしても、テープの縮み具合
は全長に亘って必ずしも一定でなく、その都度送り速度
を変化することが不可能であり、また送りに弛緩が生じ
ると多数条処理している関係１送りに支障を来たすもの
であり、そのため実際にはテープを緊張する状態で送り
出されており、品質を低下する欠点が多分にあった。
ラーでその一方に回転力を与えて送り出すようになって
おり、送り出される時にはテープが完全に冷却されてお
らず末だセット状態が固定化されていないので、送る際
には強い緊張力を与えることなく、かつ弛緩することな
く円滑に移送すれば理想的であるが、挟持ローラーによ
るために、テープの縮みを見込んで送り出し速度を調整
する必要があるが、実際ｔこはその調整が困難であり、
仮りに理想的に調整されたとしても、テープの縮み具合
は全長に亘って必ずしも一定でなく、その都度送り速度
を変化することが不可能であり、また送りに弛緩が生じ
ると多数条処理している関係１送りに支障を来たすもの
であり、そのため実際にはテープを緊張する状態で送り
出されており、品質を低下する欠点が多分にあった。
（発明の目的）
この発明は以上の問題点を解決するために工夫し開発し
たもので、低張力で弛緩することがなく、簡単な構造で
確実に作動される移送装置を提゛供することにある。
たもので、低張力で弛緩することがなく、簡単な構造で
確実に作動される移送装置を提゛供することにある。
（発明の構成）
この発明による低張力による移送装置は、円周に複数の
山部を等間隔おきに突設した一対の回転体を、°双方の
山部が相手の谷部に嵌まる状態に軸支したことと、山部
が谷部に嵌まった状頗時に、山部と谷部間に被移送物の
肉厚より僅かに広い隙間が生じるように形成したこと、
及び前記一対の回転体の少なくとも一方に回転駆動源を
連結し、被移送物を各中部で順次蛇行状にたぐって移送
するよう＃ｃ＠成したものである。
山部を等間隔おきに突設した一対の回転体を、°双方の
山部が相手の谷部に嵌まる状態に軸支したことと、山部
が谷部に嵌まった状頗時に、山部と谷部間に被移送物の
肉厚より僅かに広い隙間が生じるように形成したこと、
及び前記一対の回転体の少なくとも一方に回転駆動源を
連結し、被移送物を各中部で順次蛇行状にたぐって移送
するよう＃ｃ＠成したものである。
（＊施例）
第１図に示す如く、基台（１）の何方にモーターなどの
回転駆動源（図示せず）と連結した軸（２）を突設し、
該軸（２）に回転体（３）が支承しである。
回転駆動源（図示せず）と連結した軸（２）を突設し、
該軸（２）に回転体（３）が支承しである。
また基台（１）上に突設した一対の支柱（４） （４）
間にアーム（５）を上下に揺動可能に枢支し、該アーム
（５）の自由端側に軸（６）を前記回転駆動する軸（２
）と平行に突設し、その軸（６）に前記回転体（３）と
同様の回転体（７）を支承し、更にアーム（５）の自由
端側に規制板（８）を垂設し、該規制板り８）にネジ杆
による調節可能のストッパー（９）を基台（１）Ｋ−向
って突設し、またストッパー（９）より下部１こ螺合し
たポル） Ｑｔ３と基台（１）間に引張りスプリング（
ロ）が介在しである。
間にアーム（５）を上下に揺動可能に枢支し、該アーム
（５）の自由端側に軸（６）を前記回転駆動する軸（２
）と平行に突設し、その軸（６）に前記回転体（３）と
同様の回転体（７）を支承し、更にアーム（５）の自由
端側に規制板（８）を垂設し、該規制板り８）にネジ杆
による調節可能のストッパー（９）を基台（１）Ｋ−向
って突設し、またストッパー（９）より下部１こ螺合し
たポル） Ｑｔ３と基台（１）間に引張りスプリング（
ロ）が介在しである。
そこで前記の両回転体（３） （７）は、円周に複数の
山部（２）を等間隔おきに突設した星形状をなすもので
、図中駆動側の回転体（３）はその芯部と山部（２）を
一体に形成したものであり、従動側の回転体（７）は星
形ｔこ形成した一対の端板Ｑ１０１間の各山部にパイプ
を固着したもので、駆動及び従動の双方ともに前妃何れ
かの構造をもつものを採用すれば良い。また第４図図示
の如く、山部（２）を歯車の歯の如くに形成する場合も
ある。
山部（２）を等間隔おきに突設した星形状をなすもので
、図中駆動側の回転体（３）はその芯部と山部（２）を
一体に形成したものであり、従動側の回転体（７）は星
形ｔこ形成した一対の端板Ｑ１０１間の各山部にパイプ
を固着したもので、駆動及び従動の双方ともに前妃何れ
かの構造をもつものを採用すれば良い。また第４図図示
の如く、山部（２）を歯車の歯の如くに形成する場合も
ある。
更に、駆動側と従動側の両回転体（３） （７）の組合
わせ状態は第２図図示の如く、一方の山部（２）が相手
の両山部（２）（ロ）間の谷部Ｑ４に双方の中心線が合
致した状態で嵌まり合った時、挿入した山部（２）の外
周と谷部（ロ）の外周間にテープ等の被移送物（ハ）の
肉厚より僅かに広い間隙が生じるように形成しである。
わせ状態は第２図図示の如く、一方の山部（２）が相手
の両山部（２）（ロ）間の谷部Ｑ４に双方の中心線が合
致した状態で嵌まり合った時、挿入した山部（２）の外
周と谷部（ロ）の外周間にテープ等の被移送物（ハ）の
肉厚より僅かに広い間隙が生じるように形成しである。
尚、図示する実施例は、前述の如く一方の回転体を駆動
し、他方な従動として構成しであるが、双方に互いに逆
転する駆動力を与えて作動することも出来る。
し、他方な従動として構成しであるが、双方に互いに逆
転する駆動力を与えて作動することも出来る。
以上の構造をもつ両回転体（３） （７）間に被移送物
（至）を挿通して駆動すれば１両回転体（３） （７）
の各山部（２）で被移送物（至）をたくるように引き込
み、相手の谷部（ロ）に嵌まった時には被移送物（２）
が蛇行状に屈曲され、被移送物（２）の各山部（２）外
周に接する面積が多くなり、その摩擦力で送り出される
ものである。また、第３図図示の状態は一方が駆動され
る場合に生じ、双方の山部（２）（２）で被移送物００
を挾むが、従動側の回転体（７）は−惰力で回転してい
るため、被移送物（ト）は従来の挾持四−ラーはとに強
い圧迫を受けることなく、軽く挾まれて送られ、この挾
む作用ｔこまって被移送物（２）が山部（２）の外周に
確実に密接されるものである。
（至）を挿通して駆動すれば１両回転体（３） （７）
の各山部（２）で被移送物（至）をたくるように引き込
み、相手の谷部（ロ）に嵌まった時には被移送物（２）
が蛇行状に屈曲され、被移送物（２）の各山部（２）外
周に接する面積が多くなり、その摩擦力で送り出される
ものである。また、第３図図示の状態は一方が駆動され
る場合に生じ、双方の山部（２）（２）で被移送物００
を挾むが、従動側の回転体（７）は−惰力で回転してい
るため、被移送物（ト）は従来の挾持四−ラーはとに強
い圧迫を受けることなく、軽く挾まれて送られ、この挾
む作用ｔこまって被移送物（２）が山部（２）の外周に
確実に密接されるものである。
尚、実施例に設けたストッパー（９）は、両回転体（３
） （７）間の間隔を調節してその状態を保持するもの
であり、また、引張りスプリングＱηは、被移送物（ト
）の一部ｔこ厚い部分があった時、その厚肉部を通過可
能とするものである。ファスナーテープの場合、長尺の
ものを順次継いで処理されるが、その継いだ部分が厚肉
となる。
） （７）間の間隔を調節してその状態を保持するもの
であり、また、引張りスプリングＱηは、被移送物（ト
）の一部ｔこ厚い部分があった時、その厚肉部を通過可
能とするものである。ファスナーテープの場合、長尺の
ものを順次継いで処理されるが、その継いだ部分が厚肉
となる。
（発明の効果）
この発明の低張力による移送装置は、円周に複数の山部
を等間隔おきに設けた一対の回転体を互いに平行するよ
うに支承し、一方の山部が相手の谷部に双方の中心部が
合致した状ａにおいて、山部と谷部間に被移送物の肉厚
より僅かに広い間隙が生じるようになし、かつｊ［ｉｉ
回転体の少なくとも一方を回転駆動源に連結したもので
、被移送物を山部でたくり、蛇行状に屈曲して山部との
接触を促進し摩擦力で送るものであり、また一方の回転
体のみ駆動する場合に、双方の山部で被移送物を一時期
挾むが、その挾む力は軽いので、被移送物を強く圧迫す
ることがなく低張力で、しかも送りに弛緩の生ずる恐れ
がなく、円滑に送ることが出来るものである。
を等間隔おきに設けた一対の回転体を互いに平行するよ
うに支承し、一方の山部が相手の谷部に双方の中心部が
合致した状ａにおいて、山部と谷部間に被移送物の肉厚
より僅かに広い間隙が生じるようになし、かつｊ［ｉｉ
回転体の少なくとも一方を回転駆動源に連結したもので
、被移送物を山部でたくり、蛇行状に屈曲して山部との
接触を促進し摩擦力で送るものであり、また一方の回転
体のみ駆動する場合に、双方の山部で被移送物を一時期
挾むが、その挾む力は軽いので、被移送物を強く圧迫す
ることがなく低張力で、しかも送りに弛緩の生ずる恐れ
がなく、円滑に送ることが出来るものである。
従って被移送物がその組織の変化し易いものであれば、
本発明の装置によれば、組織に変化を与えることなく移
送されるものである。
本発明の装置によれば、組織に変化を与えることなく移
送されるものである。
第１図はこの発明の低張力による移送装置を示す斜視図
、第２図及び第３図は被移送物を送る状態を示す断面図
、第４図は本発明装置の類例を示す断面図である。 （１）・・基台、（２） （６）・・軸、（３） （７
）・・回転体、（９）・・ストッパー、Ｑυ・・スプリ
ング、（２）・・山部、α→・・谷部、０６・・被移送
物 １１° 、′、“１ 代理人 宮 １）友 信：、：’：、ｉ １１．１；
１ ・１１ 第１図 ！
、第２図及び第３図は被移送物を送る状態を示す断面図
、第４図は本発明装置の類例を示す断面図である。 （１）・・基台、（２） （６）・・軸、（３） （７
）・・回転体、（９）・・ストッパー、Ｑυ・・スプリ
ング、（２）・・山部、α→・・谷部、０６・・被移送
物 １１° 、′、“１ 代理人 宮 １）友 信：、：’：、ｉ １１．１；
１ ・１１ 第１図 ！
Claims (1)
- 円周ｔこ複数の山部（２）を等間隔おきに突設した一対
の回転体（３） （７）を互いに平行する軸（２） （
６） ｔこ支承すると共ｅこ、一方の山部（２）が相手
の両山部（２）（ロ）間に存在する谷部Ｑ４ｔこそれら
の中心線が合致して噛合した状ａにおいて、山部（２）
外周と谷部α４外局間に可撓性のある被移送物に）の肉
厚より僅かに広い間隙が保持可能に形成してあり、かつ
両回転体（３） （７）のうち少なくとも一方ｔこ回転
駆動源が連結しであることを特徴とする低張力による移
送装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59020631A JPS60167846A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 低張力による移送装置 |
| KR1019840004168A KR860000239B1 (ko) | 1984-02-06 | 1984-07-14 | 낮은 장력에 의한 이송 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59020631A JPS60167846A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 低張力による移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167846A true JPS60167846A (ja) | 1985-08-31 |
| JPH0155176B2 JPH0155176B2 (ja) | 1989-11-22 |
Family
ID=12032575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59020631A Granted JPS60167846A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 低張力による移送装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60167846A (ja) |
| KR (1) | KR860000239B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0601685A2 (en) * | 1992-12-02 | 1994-06-15 | Dynamic Cassette International Limited | A gear system and a printing ribbon cartridge including the gear system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550863A (en) * | 1978-10-11 | 1980-04-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of water-soluble biotin pharmaceutical |
| JPS5826378A (ja) * | 1981-07-16 | 1983-02-16 | アムペックス コ−ポレ−ション | タイミングコアによつて制御されるコアメモリ |
-
1984
- 1984-02-06 JP JP59020631A patent/JPS60167846A/ja active Granted
- 1984-07-14 KR KR1019840004168A patent/KR860000239B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550863A (en) * | 1978-10-11 | 1980-04-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of water-soluble biotin pharmaceutical |
| JPS5826378A (ja) * | 1981-07-16 | 1983-02-16 | アムペックス コ−ポレ−ション | タイミングコアによつて制御されるコアメモリ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0601685A2 (en) * | 1992-12-02 | 1994-06-15 | Dynamic Cassette International Limited | A gear system and a printing ribbon cartridge including the gear system |
| EP0601685A3 (en) * | 1992-12-02 | 1994-10-26 | Dynamic Cassette Int | Hereby transmission system and print tape cassette. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR860000239B1 (ko) | 1986-03-21 |
| KR850005765A (ko) | 1985-09-26 |
| JPH0155176B2 (ja) | 1989-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2048861C (en) | Wrapping method | |
| CA2064598A1 (en) | Twist correction device for pipe conveyor | |
| JPS606544A (ja) | コンベヤ装置 | |
| US4178817A (en) | Powered pipe wrench | |
| JPS60167846A (ja) | 低張力による移送装置 | |
| US2778057A (en) | Method and apparatus for continuously stretching plastic film | |
| US4624726A (en) | Apparatus for forming elongate structures of composite materials | |
| KR940008843A (ko) | 배향된 플라스틱 스트랩 제조 방법 및 장치 | |
| JPS6342839A (ja) | 縦方向の延伸倍率変換可能な同時二軸延伸機 | |
| US3324525A (en) | Selvage uncurler and method of uncurling selvages of webs | |
| JP3294639B2 (ja) | 板状体の往復搬送装置 | |
| JP2831199B2 (ja) | シート材搬送装置 | |
| US5022595A (en) | Tensioning device | |
| US5238199A (en) | Arrangement to be used for laying a wire in circular windings | |
| JPH0752120Y2 (ja) | ベルト搬送装置におけるプーリの固定構造 | |
| GB2143793A (en) | Angled conveyor belt device | |
| JP3227122B2 (ja) | カーブベルトコンベア | |
| JPS61152400A (ja) | 連続用紙を破断分離する装置 | |
| JPS60137745A (ja) | 搬送装置 | |
| JP2662010B2 (ja) | 多段式テンター | |
| JP2571561Y2 (ja) | 帯状体の多方向送り装置 | |
| JP3460025B2 (ja) | ベルトコンベア | |
| JPS5992846A (ja) | 紙送り装置 | |
| JPS60132859A (ja) | 搬送案内ロ−ラ | |
| JPS5921147Y2 (ja) | 紙葉群の搬送装置 |