JP2662010B2 - 多段式テンター - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、フィルム等のシート状物に適用する多段式
テンターに関する。

（従来の技術） 従来、この種の多段式テンターとしては第６図示の構
造のものが知られている。すなわち、多段式テンターの
乾燥装置１内には無端状のクリップチェーン２がスプロ
ケット3,4,5,6および７に巻回され、そのうちの一つの
スプロケット６に駆動力を付与する駆動源（図示せず）
によってそのスプロケット６が駆動され、スプロケット
3,4,5,6および７とかみ合う第７図に示すような平行２
列のクリップチェーン2,2が駆動されてフィルム８が乾
燥装置１のフィルム８の入口側（第６図における左側）
上方から乾燥装置１内へ挿入される。次いで、フイルム
８は上方から下方へ折り返しつつ走行し、この間に乾燥
装置１内で乾燥され、しかるのち、フィルム引離しロー
ル９を経由して乾燥装置１の外部へ送出される。

クリップチェーン2,2を反転させるスプロケット4,5お
よび６は、すべて同一の構成となっている。すなわち、
スプロケット４は第８図および第９図に示すように、左
右のスプロケット４にそれぞれ設けられている軸10を介
して、それぞれ左右の軸受部11に支持されており、軸受
部11の下方には、フィルム８の延伸条件に対応して左右
のスプロケット４の間隔を調整するための拡縮装置12が
設けられている。

（発明が解決しようとする課題） ところが、上記従来の多段式テンターでは、クリップ
チェーンの長さは40〜60m程度であり、フィルムの乾燥
時間を早くするために加熱温度を上げているが、加熱温
度を上げるとフィルムの表面にしわが発生する。そこで
適当な温度で乾燥効果を上げるために加熱部の長さを長
くしたいが、そのためには加熱部を走行するクリップチ
ェーンの長さも長くしなければならない。このようにク
リップチェーンの長さを長くすると、クリップチェーン
を構成しているチェーンリンクの数が多くなり、その結
果、チェーンリンクのピッチの誤差が累積されて全体の
累積ピツチ誤差が大きくなる。この累積ピッチ誤差が左
右のクリップチェーンの長さの差となるので、累積ピッ
チ誤差はクリップチェーンの長さ100mについて10mm以下
とすることが好ましいが、クリップチェーンの長さが20
0m位になると10mm以下に押えることはむつかしく、個々
のチェーンリンクの穴のピッチを測定してほぼ同一ピッ
チのものを左右に振分ける等の手段を講じているが、こ
の手段には多大の時間を必要とする。累積ピッチ誤差に
よる左右のクリップチェーン長の差の影響は、多段式テ
ンターではスプロケットによるクリップチェーンの反転
部において大きくなる。

そして、従来の多段式テンターのクリップチェーン反
転用のスプロケットは、左右別々に設けられているので
それぞれ左右別々に回転し、左右のクリップチェーンの
走行は同期せず、したがってクリップチェーンの累積ピ
ッチ誤差が吸収されず、これによる左右のクリップチェ
ーンの長さの差がフィルムに対するしわの発生の原因と
なり、生産に支障をきたす等の問題があった。

本発明はこれに鑑み、クリップチェーン反転用の左右
のスプロケットをそれぞれ軸で結合するとともに、これ
らスプロケットのうち少なくとも複数のスプロケットに
駆動源を設けて駆動することにより、左右のクリップチ
ェーンのピッチ誤差をスプロケットで吸収してフィルム
にしわが発生することがなく、かつクリップチェーンの
速度変動による厚さにムラが生じない多段式テンターを
提供することを目的としてなされたものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するため本発明においては、フィル
ムを乾燥装置内で搬送するクリップチェーンを有する多
段式テンターにおいて、クリップチェーン反転用の左右
のスプロケットをそれぞれ軸で結合するとともに、これ
らスプロケットのうち少なくとも複数のスプロケットの
個々に駆動源を設け、前記複数のスプロケットによりク
リップチェーンの搬送力を分担させるようにしたことを
特徴とするものである。

（作 用） フィルムの巾方向両側端部をクリップチェーンによっ
て支持し、クリップチェーンとかみ合う反転用の複数の
スプロケットの駆動源を駆動すると、左右のスプロケッ
トはそれぞれ軸で結合されているので、これらの各スプ
ロケットは一体として同期して駆動され、したがって左
右のクリップチェーンの搬送速度が等しくされるととも
にスプロケット間のクリップチェーンが各駆動源によっ
て分担駆動され、これらによりクリップチェーンのピッ
チ誤差による左右のクリップチェーンの長さが吸収され
るとともに分担駆動の効果として、クリップチェーンの
速度変動が減少し、フィルムのしわおよび厚さムラの発
生が防止される。

（実施例） 以下、本発明を第１図乃至第５図に示す実施例を参照
し、第６図乃至第９図と共通する部分には同一符号を用
いて説明する。

第１図に示すように、乾燥装置１は、内部に加熱室13
と冷却室14とが設けられており、乾燥装置１のフィルム
８の入口側（第１図における左側）の上方にはフィルム
８挿入用のスプロケット15が設けられている。また、加
熱室13内には反転用スプロケット16,17および18が設け
られており、冷却室14にはテンションスプロケット19と
アイドラスプロケット20が設けられている。そして、左
右の各スプロケットには第７図に示すクリップチェーン
2,2が無端状に巻回されている。そして、フィルム８の
巾方向両側端部は、クリップチェーン2,2に形成されて
いるピン2a,2a…を介してクリップチェーン2,2に支持さ
れる。

つぎに、反転用スプロケットについて説明する。第２
図に示すように反転用スプロケット18を代表例として説
明すると、歯部21が形成されている円板部22から水平方
向に形成されているボス部23に、スリーブ24がキー25に
よって結合されており、このスリーブ24にはインボリュ
ートスプライン26の内歯とスライドブッシュ27,27が形
成されている。そして、スリーブ24は、インボリュート
スプライン26の外歯が形成されているボス28と噛合さ
れ、ボス28は、キー29を介して軸径をできるだけ太くし
た高剛性の連結軸30と結合されている。連結軸30は第３
図に示すように、軸端近傍に上記のようにして反転用ス
プロケット18,18を装着し、軸端を軸受31,31で支持する
とともに、軸端の一方は延長され、継手32を介して減速
機33に結合されている。そして、この減速機33は継手34
により主モータ35と結合されている。この手モータ35は
反転用スプロケット16に設けられている補助モータ（図
示せず）と電気的に接続されている。

また、反転用スプロケット18,18の近傍外側には走行
レール用ブラケット36,26が設けられており、この走行
レール用ブラケット36,36は第２図に示すように軸受37,
37を介してスリーブ24へ装着されている。以上の説明
は、反転用スプロケット18について説明したが、反転用
スプロケット16,17についても同一の構成となってい
る。

つぎに、拡縮装置12について説明する。

走行レール用ブラケット36,36の外周各２ケ所には、
スライド部材38,38,38,38が設けられている。スライド
部材38,38,38,38は連結軸30に平行に設けられているね
じ軸39,39に、第３図における右側のスライド部材38,38
のねじと、左側のスライド部材38,38のねじとを逆ねじ
として螺合されており、このねじ軸39,39は架台40,40に
軸支されるとともに、このねじ軸39,39の一端に設けら
れている軸41,41と、フォーム減速機42,42およびこのウ
ォーユ減速機42,42間に設けられている継手43を介して
ギヤードモータ44と結合されている。

拡縮装置12の説明は、反転用スプロケット18のものに
ついておこなったが、反転用スプロケット16,17のもの
も同一の構成となっている。

つぎに、上記第１図乃至第５図に示した実施例の動作
を説明する。

主モータ35が駆動されると、継手34、減速機33および
継手32を介して連結軸30が駆動されるので、反転用スプ
ロケット18,18が回転し、反転用スプロケット18,18に巻
回されているクリップチェーン2,2が走行し、クリップ
チェーン2,2に支持されているフィルム８が走行する。
主モータ35と補助モータ（図示せず）とは電気的に接続
されており、主モータ35が駆動されると補助モータも駆
動され、補助モータに設けられている反転用スプロケッ
ト16も回転する。

また、主モータ35と補助モータとの間には速度の同期
運転および出力調整ができるような構成がなされてい
る。したがって、フィルム８を駆動するのに必要とする
動力を100とすると、例えば主モータ85％、補助モータ1
5％というような分配をおこなうことができる。

第５図は、この実施例におけるスプロケット15とクリ
ップチェーン速度との回転むらの関係の一例を示す図で
ある。この図によれば、反転用スプロケット18を単独駆
動した場合のフィルム８挿入用のスプロケット15の回転
むらはモータ回転数350〜1750r.p.mの範囲において、1.
6〜5.0％であるのに対して、反転用スプロケット18と反
転用スプロケット16とを駆動した場合には、回転むらは
1.0〜3.2％となり、モータ回転数に対するスプロケット
15の回転むらは1.0〜1.8％減少している。

したがって、本発明による多段式テンターによりスプ
ロケットの回転むらは減少するのでフィルムのしわおよ
び厚さむらの発生を防ぐことができる。

つぎに、拡縮装置12の動作について説明する。

フィルム８の巾方向を拡縮させる必要が生じた場合に
は、ギヤードモータ44を駆動し、ウォーム減速機42,42
と継手43および軸41,41を介してねじ軸39,39を回転させ
る。ここで、スライド部材38,38,38,38とねじ軸39,39に
螺合されているねじは、第３図における右側のスライド
部材38,38のねじと、左側のスライド部材38,38のねじと
を逆ねじとして形成しているので、ねじ軸39,39の回転
に対して右側のスライド部材38,28に結合されている走
行レール用ブラケット36と、左側のスライド部材38,38
に結合されている走行レール用ブラケット36とは、互に
逆の方向へ移動する。すると、第２図に示すように、走
行レール用ブラケット36が移動することによりこの走行
レール用ブラケット36と軸受37,37で結合されているス
リーブ24が移動し、このスリーブ24にキー25で結合され
ているスプロケット18が移動する。

この場合、スリーブ24はボス28との間にインボリュー
トスプライン26が、そして連結軸30との間にはスライド
ブッシュ27,27が設けられているので、スムーズに軸方
向へ摺動することができる。

なお、以上の説明は補助モータが反転用スプロケット
16に設けられている場合について説明したが、反転用ス
プロケット17に設けてもよく、また、反転用スプロケッ
ト16と17に設けてもよく、これらに限定されるものでは
ない。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、多段式テンター
のクリップチェーン反転用の左右のスプロケットをそれ
ぞれ高剛性の軸で結合したので、反転用スプロケットの
左右が同期して回転し、したがって、左右のクリップチ
ェーンの走行を同期させることができ、これにより前後
のスプロケット間のクリップチェーン長を長くしてその
区間におけるクリップチェーンにピッチ誤差が生じて
も、スプロケット部分で反転する際に左右のクリップチ
ェーンが強制的に矯正され、クリップチェーンのピッチ
誤差が後段に及ぶことなく各スプロケット部分で吸収す
ることができる。

また、これらのスプロケットのうちの少なくとも複数
のスプロケットのそれぞれに駆動源を設けてクリップチ
ェーンの搬送力を分担させるようにしたので、クリップ
チェーン走行時のチェーンの張力が分散されて縦振動が
減少し、クリップチェーンの速度変動が減少する。これ
らのことにより、フィルムのしわの発生が解消するとと
もに厚さむらに対する均一性も向上され、したがって、
200m以上の長いクリップチェーンの使用が可能となり、
フィルム等のシート状物の処理時間が短縮される等の効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す多段式テンターの側面
断面図、第２図は反転用スプロケット部の側面断面図、
第３図は拡縮装置を含む反転用スプロケット部の一部断
面平面図、第４図は第３図のＡ視正面図、第５図は本発
明の一実施例を実施した場合のモータ回転数とスプロケ
ット15の回転むらとの関係を示す図、第６図は従来の多
段式テンターの側面断面図、第７図はクリップチェーン
の斜視図、第８図は従来の反転用スプロケット部の正面
図、第９図は第８図の一部断面側面図である。 １……乾燥装置、２……クリップチェーン、８……フィ
ルム、12……拡縮装置、15……スプロケット、16,17,18
……反転用スプロケット、30……連結軸、35……主モー
タ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金澤 浩一 静岡県沼津市大岡2068―３ 東芝機械株 式会社沼津事業所内 (72)発明者 早房 信行 静岡県沼津市大岡2068―３ 東芝機械株 式会社沼津事業所内

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フィルムを乾燥装置内で搬送するクリップ
   チェーンを有する多段式テンターにおいて、クリップチ
   ェーン反転用の左右のスプロケットをそれぞれ軸で結合
   するとともに、これらスプロケットのうち少なくとも複
   数のスプロケットの個々に駆動源を設け、前記複数のス
   プロケットによりクリップチェーンの搬送力を分担させ
   るようにしたことを特徴とする多段式テンター。