JPH02182655A - 多段式テンター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、フィルム等のシート状物に適用する多段式テ
ンターに関する。

（従来の技術） 従来、この種の多段式テンターとしては第６図示の構造
のものが知られている。すなわち、多段式テンターの乾
燥装置１内には無端状のクリップチェーン２がスプロケ
ット３，４，５．６および７に巻回され、そのうちの一
つのスプロケット６に駆動力を付与する駆動源（図示せ
ず）によってそのスプロケット６が駆動され、スプロケ
ット３゜４．５．６および７とかみ合う第７図に示すよ
うな平行２列のクリップチェーン２．２が駆動されてフ
ィルム８が乾燥装置１のフィルム８の入口側（第６図に
おける左側）上方から乾燥装置１内へ挿入される。次い
で、フィルム８は上方から下方へ折り返しつつ走行し、
この間に乾燥装置１内で乾燥され、しかるのち、フィル
ム引離しロール９を経由して乾燥装置１の外部へ送出さ
れる。

クリップチェーン２．２を反転させるスプロケット４．
５および６は、すべて同一の構成となっている。すなわ
ち、スプロケット４は第８図および第９図に示すように
、左右のスプロケット４にそれぞれ設けられている軸１
０を介して、それぞれ左右の軸受部１１に支持されてお
り、軸受部１１の下方には、フィルム８の延伸条件に対
応して左右のスプロケット４の間隔を調整するための拡
縮装置１２が設けられている。

（発明が解決しようとする課題） ところが、上記従来の多段式テンターでは、クリップチ
ェーンの長さは４０〜６０ｍ程度であり、フィルムの乾
燥時間を早くするために加熱温度を上げているが、加熱
温度を上げるとフィルムの表面にしわが発生する。そこ
で適当な温度で乾燥効果を上げるために加熱部の長さを
長くしたいが、そのためには加熱部を走行するクリップ
チェーンの長さも長くしなければならない。このように
クリップチェーンの長さを長くすると、クリップチェー
ンを構成しているチェーンリンクの数が多くなり、その
結果、チェーンリンクのピッチの誤差が累積されて全体
の累積ピッチ誤差が太き（なる。

この累積ピッチ誤差が左右のクリップチェーンの長さの
差となるので、累積ピッチ誤差はクリップチェーンの長
さ１００ｍについて１０關以下とすることが好ましいが
、クリップチェーンの長さが２００ｍ位になると１０１
１Ｉ１１以下に押えることはむつかしく、個々のチェー
ンリンクの穴のピッチを測定してほぼ同一ピッチのもの
を左右に振分ける等の手段を講じているが、この手段に
は多大の時間を必要とする。′Ａ積ピッチ誤差による左
右のクリップチェーン長の差の影響は、多段式テンター
ではスプロケットによるクリップチェーンの反転部にお
いて大きくなる。

そして、従来の多段式テンターのクリップチェーン反転
用のスプロケットは、左右別々に設けられているのでそ
れぞれ左右別々に回転し、左右のクリップチェーンの走
行は同期せず、したがってクリップチェーンの累積ピッ
チ誤差が吸収されず、これによる左右のクリップチェー
ンの長さの差がフィルムに対するしわの発生の原因とな
り、生産に支障をきたす等の問題があった。

本発明はこれに鑑み、クリップチェーン反転用の左右の
スプロケットをそれぞれ軸で結合するとともに、これら
スプロケットのうち少なくとも複数のスプロケットに駆
動源を設けて駆動することにより、左右のクリップチェ
ーンのピッチ誤差をスプロケットで吸収してフィルムに
しわが発生することがなく、かつクリップチェーンの速
度変動による厚さにムラが生じない多段式テンターを提
供することを目的としてなされたものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するため本発明においては、フィルム
を乾燥装置内で搬送するクリップチェーンを有する多段
式テンターにおいて、クリップチェーン反転用の左右の
スプロケットをそれぞれ軸で結合するとともに、これら
スプロケットのうち少なくとも複数のスプロケットの個
々に駆動源を設け、前記複数のスプロケットによりクリ
ップチェーンの搬送力を分担させるようにしたことを特
徴とするものである。

（作　用） フィルムの巾方向両側端部をクリップチェーンによって
支持し、クリップチェーンとがみ合う反転用の複数のス
プロケットの駆動源を駆動すると、左右のスプロケット
はそれぞれ軸で結合されているので、これらの各スプロ
ケットは一体として同期して駆動され、したがって左右
のクリップチェーンの搬送速度が等しくされるとともに
スプロケット間のクリップチェーンが各駆動源によって
分担駆動され、これらによりクリップチェーンのピッチ
誤差による左右のクリップチェーンの長さが吸収される
とともに分担駆動の効果として、クリップチェーンの速
度変動が減少し、フィルムのしわおよび厚さムラの発生
が防止される。

（実施例） 以下、本発明を第１図乃至第５図に示す実施例を参照し
、第６図乃至第９図と共通する部分には同一符号を用い
て説明する。

第１図に示すように、乾燥装置１は、内部に加熱室１３
と冷却室１４とが設けられており、乾燥装置１のフィル
ム８の入口側（第１図におけ、る左側）の上方にはフィ
ルム８挿入用のスブロケット１５が設けられている。ま
た、加熱室１３内には反転用スプロケット１６．１７お
よび１８が設けられており、冷却室１４にはテンション
スプロケット１９とアイドラスプロケット２０が設けら
れている。そして、左右の各スプロケットには第７図に
示すクリップチェーン２．２が無端状に巻回されている
。そして、フィルム８の巾方向両側端部は、クリップチ
ェーン２．２に形成されているビン２ａ、２ａ・・・を
介してクリップチェーン２゜２に支持される。

つぎに、反転用スプロケットについて説明する。

第２図に示すように反転用スプロケット１８を代表例と
して説明すると、歯部２１が形成されている円板部２２
から水平方向に形成されているボス部２３に、スリーブ
２４がキー２５によって結合されており、このスリーブ
２４にはインボリュートスプライン２６の内歯とスライ
ドブツシュ２７゜２７が形成されている。そして、スリ
ーブ２４は、インボリュートスプライン２６の外歯が形
成されているボス２８と噛合され、ボス２８は、キー２
９を介して軸径をできるだけ太（した高剛性の連結軸３
０と結合されている。連結軸３０は第３図に示すように
、軸端近傍に上記のようにして反転用スプロケット１８
．１８を装着し、軸端を軸受３１，３１で支持するとと
もに、軸端の一方は延長され、継手３２を介して減速機
３３に結合されている。そして、この減速機３３は継手
３４により主モータ３５と結合されている。この主モー
タ３５は反転用スプロケット１６に設けられている補助
モータ（図示せず）と電気的に接続されている。

また、反転用スプロケット１８．１８の近傍外側には走
行レール用ブラケット３６．３６が設けられており、こ
の走行レール用ブラケット３６゜３６は第２図に示すよ
うに軸受３７．３７を介してスリーブ２４へ装着されて
いる。以上の説明は、反転用スプロケット１８について
説明したが、反転用スプロケット１６．１７についても
同一の構成となっている。

つぎに、拡縮装置１２について説明する。

走行レール用ブラケット３６．３６の外周各２ケ所には
、スライド部材３８．３８，３８．３８が設けられてい
る。スライド部材３８．３８゜３８．３８は連結軸３０
に平行に設けられているねじ軸３９．３９に、第３図に
おける右側のスライド部材３８．３８のねじと、左側の
スライド部材３８．３８のねじとを逆ねじとして螺合さ
れており、このねじ軸３９．３９は架台４０．４０に軸
支されるとともに、このねじ軸３９．３９の一端に設け
られている軸４１，４１と、ウオーム減速機４２．４２
およびこのウオーム減速機４２゜４２間に設けられてい
る継手４３を介してギャードモータ４４と結合されてい
る。

拡縮装置１２の説明は、反転用スプロケット１８のもの
についておこなったが、反転用スプロケット１６．１７
のものも同一の構成となっている。

つぎに、上記第１図乃至第５図に示した実施例の動作を
説明する。

主モータ３５が駆動されると、継手３４、減速機３３お
よび継手３２を介して連結軸３０が駆動されるので、反
転用スプロケット１８．１８が回転し、反転用スプロケ
ット１８．１８に巻回されているクリップチェーン２．
２が走行し、クリップチェーン２．２に支持されている
フィルム８が走行する。主モータ３５と補助モータ（図
示せず）とは電気的に接続されており、主モータ３５が
駆動されると補助モータも駆動され、補助モータに設け
られている反転用スプロケット１６も回転する。

また、主モータ３５と補助モータとの間には速度の同期
運転および出力調整ができるような構成がなされている
。したがって、フィルム８を駆動するのに必要とする動
力を１００とすると、例えば主モータ３５は８５％、補
助モータ１５％というような分配をおこなうことができ
る。

第５図は、この実施例におけるスプロケット１５とクリ
ップチェーン速度との回転むらの関係の一例を示す図で
ある。この図によれば、反転用スプロケット１８を単独
駆動した場合のフィルム８挿入用のスプロケット１５の
回転むらはモータ回転数３５０〜１７５０ｒ、ｐ、厘の
範囲において、１．６〜５．０％であるのに対して、反
転用スプロケット１８と反転用スプロケット１６とを駆
動した場合には、回転むらは１．０〜３．２％となり、
モータ回転数に対するスプロケット１５の回転むらは１
．０〜１．８％減少している。

したがって、本発明による多段式テンターによりスプロ
ケットの回転むらは減少するのでフィルムのしわおよび
厚さむらの発生を防ぐことができる。

つぎに、拡縮装置１２の動作について説明する。

フィルム８の中方向を拡縮させる必要が生じた場合には
、ギャードモータ４４を駆動し、ウオーム減速機４２．
４２と継手４３および輔４１゜４１を介してねじ軸３９
．３９を回転させる。ここで、スライド部材３８．３８
，３８．３８とねじ軸３９．３９に螺合されているねじ
は、第３図における右側のスライド部材３８．３８のね
じと、左側のスライド部材３８．３８のねじとを逆ねじ
として形成しているので、ねじ軸３９．３９の回転に対
して右側のスライド部材３８．３８に結合されている走
行レール用ブラケット３６と、左側のスライド部材３８
．３８に結合されている走行レール用ブラケット３６と
は、互に逆の方向へ移動する。すると、第２図に示すよ
うに、走行レール用ブラケット３６が移動することによ
りこの走行レール用ブラケット３６と軸受３７．３７で
結合されているスリーブ２４が移動し、このスリーブ２
４にキー２５で結合されているスプロケット１８が移動
する。

この場合、スリーブ２４はボス２８との間にインボリュ
ートスプライン２６が、そして連結軸３０との間にはス
ライドブツシュ２７．２７が設けられているので、スム
ーズに軸方向へ摺動することができる。

なお、以上の説明は補助モータが反転用スプロケット１
６に設けられている場合について説明したが、反転用ス
プロケット１７に設けてもよく、また、反転用スプロケ
ット１６と１７に設けてもよく、これらに限定されるも
のではない。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、多段式テンターの
クリップチェーン反転用の左右のスプロケットをそれぞ
れ高剛性の軸で結合したので、反転用スプロケットの左
右が同期して回転し、したがって、左右のクリップチェ
ーンの走行を同期させることができ、これにより前後の
スプロケット間のクリップチェーン長を長くしてその区
間におけるクリップチェーンにピッチ誤差が生じても、
スプロケット部分で反転する際に左右のクリップチェー
ンが強制的に矯正され、クリップチェーンのピッチ誤差
が後段に及ぶことなく各スプロケット部分で吸収するこ
とができる。

また、これらのスプロケットのうちの少なくとも複数の
スプロケットのそれぞれに駆動源を設けてクリップチェ
ーンの搬送力を分担させるようにしたので、クリップチ
ェーン走行時のチェーンの張力が分散されて縦振動が減
少し、クリップチェーンの速度変動が減少する。これら
のことにより、フィルムのしわの発生が解消するととも
に厚さむらに対する均一性も向上され、したがって、２
００ｍ以上の長いクリップチェーンの使用が可能となり
、フィルム等のシート状物の処理時間が短縮される等の
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す多段式テンターの側面
断面図、第２図は反転用スプロケット部の側面断面図、
第３図は拡縮装置を含む反転用スプロケット部の一部断
面平面図、第４図は第３図のＡ規正面図、第５図は本発
明の一実施例を実施した場合のモータ回転数とスプロケ
ット１５の回転むらとの関係を示す図、第６図は従来の
多段式テンターの側面断面図、第７図はクリップチェー
ンの斜視図、第８図は従来の反転用スプロケット部の正
面図、第９図は第８図の一部断面側面図である。 １・・・乾燥装置、２・・・クリップチェーン、８・・
・フィルム、１２・・・拡縮装置、１５・・・スプロケ
ット、 １７． １８・・・反転用スブロケ・ノド、 ３０・・・連結軸、 ３５・・・主モータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フィルムを乾燥装置内で搬送するクリップチェーンを有
   する多段式テンターにおいて、クリップチェーン反転用
   の左右のスプロケットをそれぞれ軸で結合するとともに
   、これらスプロケットのうち少なくとも複数のスプロケ
   ットの個々に駆動源を設け、前記複数のスプロケットに
   よりクリップチェーンの搬送力を分担させるようにした
   ことを特徴とする多段式テンター。