JPS6016015Y2 - 温度ヒユ−ズ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は各種電気機器に取り付けてその過熱による事故
を防止する温度ヒユーズに関する。

従来より、この種の温度ヒユーズとしては、例えば第１
図に示すようなものが知られている。

上記第１図において、１０は底部にリード線１１を突出
させた一端開口状の金属ケース、１２は該金属ケース１
０の一端開口に嵌合して密封樹脂１３とともに上記金属
ケース１０を閉塞する蓋体としてのブツシュ、１４は該
ブツシュ１２の軸心部に貫通させるとともに、一端に形
成した接点１５を上記金属ケース１０内に突出させるよ
うに固定したいま一つのリード線である。

上記金属ケース１０の底部には、一定以上の温度で溶解
する有機可溶体１６を収容腰該有機可溶体１６と上記接
点１５との間に、第２図ａに示寸ように、軸心に対して
傾斜する外底面１７ａを有する一端開口状の可動接点１
７をその開口側が接点１５側となるように収容腰該可動
接点１７とブツシュ１２との間には第１圧縮バネ１８を
、また、上記可動接点１７と有機可溶体１６との間には
金属板１９を介して上記第１圧縮バネ１８よりも大きな
バネ力を有する第２圧縮バネ２０を夫々縮装し、軸心に
対しで傾斜する可動接点１７の外底面１７ａに作用する
上記第２圧縮バネ２０のバネ力により、常時は、第１図
に示すように、上記可動接点１７を金属ケース１０の軸
方向に対して傾斜させて上記接点１５と金属ケース１０
の内壁面とに圧接せしめるようにしており、有機可溶体
１６が溶解したときは、第３図に示すように、第２圧縮
バネ２０の縮装が解除され、第１圧縮バネ１８のバネ力
によって、上記可動接点１７を第２圧縮バネ２０側に変
位させて接点１５との接触を断ち、リード線１１と１４
との間の導通を断つようにしている。

上記の温度ヒユーズは、有機可溶体１６の溶解温度が安
定しているため、リード線１１と１４との間の導通が遮
断される温度の精度を高くすることはできるが、第１圧
縮バネ１８の一端を可動接点１７内に嵌入する構成を有
しているため、金属ケース１０の内径を小さくして温度
ヒユーズを小形化した場合、上記第１圧縮バネ１８と接
点１５との間の空間距離が小さくなり、遮断動作後のリ
ード線１１と１４との間の絶縁耐力が低くなるうえ、金
型の強度的な問題から小径の可動接点１７を製作するの
が困難で、組立に際しても可動接点１７の挿入方向を判
別する必要があり、省力機械化も困難であるといった問
題があった。

また、可動接点１７として、第２図すおよびＣに夫々示
すようなものを使用した温度ヒユーズも知られているが
、第２図すの可動接点１７を使用した場合は、第１圧縮
バネ１８のバネ力が第２圧縮バネ２０のバネ力よりも弱
いため、可動接点１７の金属ケース１０内壁面への圧接
が不確実となる一方、第２図Ｃの可動接点１７を使用し
た場合は、金属ケース１０内壁面への圧接力は増加する
が、遮断動作後、可動接点１７の開口部内壁により第１
圧縮バネ１８の一部が接点１５に向って押え込まれ、絶
縁耐力が低下する問題があった。

本考案は、従来の温度ヒユーズにおける上記問題を解消
すべくなされたものであって、金属ケースの内径よりも
や）小径の、両端面がその軸方向に対して斜面を有する
柱状の可動接点を使用することにより、金属ケース内に
縮装し得る最大径の第１圧縮バネを使用して接点との間
の空間距離を大きくし、小形によっても必要な絶縁耐力
が確保できるようにした温度ヒユーズを提供することを
目的としている。

以下、本考案の実施例を示す図面を参照して詳細に説明
する。

第４図において、２１は真鍮等の高い導電率を有する金
属板を、プレス加工等によって、一端に開口２２を有す
る有底の円筒状に形威した金属ケースであって、該金属
ケース２１の底部２１ａの中心には、リード線２３の一
端をカシメ等によって固定腰該リード線２３を上記底部
２１ａから金属ケース２１の外方へ垂直に突出させてい
る。

一方、２４は上記金属ケース２１の蓋体もしくは栓体と
してのブツシュであって、該ブツシュ２４は絶縁性を有
する樹脂もしくはセラミック等からなり、上記金属ケー
ス２１の開口２２に嵌入し得る形状および寸法に形成す
るとともに、その軸心部にリード線２５を、該リード線
２５の一端に形威した接点２６が−Ｅ記金金属ケース２
１内突出するように貫通させて固定している。

なお、金属ケース２１の内周面のうち開口２２から巾１
の部分の内径を他の部分の内径よりも大きくし、その部
分に上記セラミック２４を嵌入するともに金属ケース２
１の上記開口２２の周縁の部材を内側に絞り加工するこ
とによって、上記ブツシュ２４を金属ケース２１の上記
巾１の部分にり固定し、エポキシ樹脂等の封止樹脂２７
で金属ケース２１の内部を封止している。

上記金属ケース２１の内部には、その底部２１ａ側に、
−室以上の温度で溶解する有機可溶体２９を高さｈの円
柱状に成型して収容するととも１に、上記有機可溶体２
９とブツシュ２４との間の空間３０には、次に述べるよ
うな可動接点３１を収容している。

上記可動接点３１は、金属ケース２１の内径ｄよりもや
）小さな径φを有し、かつ両端面がその軸方向に対して
斜面を有する銀、銅もしくは真鍮等の電気伝導性の良好
な柱体であって、例えば第５図に示すように、金属の棒
体３２をその軸方向に対してθ（＜９０’ ）の角度で
斜めに切断して形威し、上記軸方向に対して上記角度θ
で斜めに交叉する略一対の端面３１ａおよび３１ｂを有
している。

再び第４図にもどって、上記可動接点３１とブツシュ２
４との間には、金属ケース２１の内径ｄよりも僅かに小
さな外径を有するコイル状の第１圧縮バネ３３を、ブツ
シュ２４からリード線２５の接点２６まで突出せしめた
部材２４ａに外嵌させて縮装する一方、上記可動接点３
１と有機可溶体２９との間には、上記第１圧縮バネ３３
よりも大きなバネ力を有するコイル状の第２圧縮バネ３
４を縮装している。

なお、上記第２圧縮バネ３４と有機可溶体２９との間に
は、上記第２圧縮バネ３４が有機可溶体２９へ喰い込む
のを防止する金属板３５を介装している。

温度ヒユーズを上記構成としておけば、有機可溶体２９
が溶解していないときは、第２圧縮バネ３４が縮装状態
にあるため、そのバネ力は第１圧縮バネ３３のバネ力よ
りも大きく、可動接点３１はリード線２５の接点２６に
向って付勢され、上配回動接点３１の一方の端面３１ａ
は、第６図に示すように、上記接点２６に接触点２６ａ
で圧接する。

この場合、上記可動接点３１の一対の端面３１ａおよび
３１ｂは、可動接点３１の軸と角度θ（〈９０°）で斜
交するため、上記端面３１ａの第１圧縮バネ３３が圧接
する部分には、ブツシュ２４までの距離が最小の圧接点
３６が、また、いま一つの上記端面３１ｂの第２圧縮バ
ネ３４が圧接する部分には、有機可溶体２９までの距離
が最小の圧接点３７が夫々発生する。

上記第１圧縮バネ３３および第２圧縮バネ３４の各バネ
力は、上記の圧接点３６および３７において夫々最大と
なるため、上記可動接点３１には接点２６の接触点２６
ａを支点とする矢印３８方向のモーメントが生じ、可動
接点３１の上記圧接点３６および３７の各近傍の部材が
金属ケース２１の内壁面に圧接する。

このため、リード線２３と２５とは、金属ケース２１、
可動接点３１および接点２６からなる通電路を介して導
通する。

一方、上記状態において、有機可溶体２９が溶解すると
、第７図に示すように、第１圧縮バネ３３および第２圧
縮バネ３４の縮装が解除され、第１圧縮バネ３３のバネ
力によって、可動接点３１が第２圧縮バネ３４側に変位
して接点２６から離れ、リード線２３と２５との間の導
通が断たれる。

この場合、第１圧縮バネ３３は金属ケース２１の内部に
縮装し得る最大の径を有しているため、第１圧縮バネ３
３と接点２６との間の空間距離が大きくなり、遮断動作
後の絶縁耐力は、従来のものに比較して大巾に向上する
。

上記の遮断動作から分るように、有機可溶体２９が溶解
して縮装状態が解除されたときの第１圧縮バネ３３のバ
ネ力は第２圧縮バネ３４のバネ力よりも大きくなるよう
に設定し、有機可溶体２９の溶解時に、可動接点３１が
接点２６から確実に押し離されるようにする必要がある
。

なお、上記実施例において、有機可溶体の溶解時に、可
動接点３１が、金属ケース２１内壁面との接触部分が上
記内壁面に喰い込まないで、接点２６から確実に押し離
されるようにするには、第６図に示すように、上記接触
部分を通る線３９と上記金属ケース２１の軸線４０とが
なす角αが、α＜４５°となるように、上記可動接点３
１の形状および寸法を決定することが好ましい。

また、上記可動接点３１の直径φは金属ケース２１内で
自由に移動できる範囲で、できるだけ大きくすることが
、可動接点３１の一対の端面３１ａｔ３１ｂ間の間隔ｔ
を小さくして、温度ヒユーズの小形化を図るうえから好
ましい。

さらに、接点２６、可動接点３１および金属ケース２１
の内壁面には、金や銀等の貴金属メッキを施し、可動接
点３１と上記接点２６および金属ケース２１との接触抵
抗を小さくすることが好ましい。

以上、詳述したことからも明らかなように、本考案は、
軸方向に対して斜めの一対の端面を有する可動接点を使
用し、金属ケース内に縮装し得る最大径の第１圧縮バネ
により上記可動接点を接点から押し離すようにしたから
、金属ケースの内壁と第１圧縮バネとの間に可動接点部
材が介在しないため、小形化によってもリード線間の絶
縁耐力の低下は少くなる一方、可動接点の形状も単純な
もので方向性の判別も不要であるため、可動接点の製作
および組立の機械化も容易なものとなる。

また、作動時における可動接点と金属ケースとの摺動摩
擦も小さく、動作温度の精度も大巾に向上するとともに
、接点の開離性もよくなり、耐容着性も改善される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の温度ヒユーズの断面図、第２図ａ、 ｂ
およびＣは夫々第１図の温度ヒユーズに使用される可動
接点断面図、第３図は第１図の動作説明図、第４図は本
考案に係る温度ヒユーズの断面図、第５図は第４図の温
度ヒユーズに使用する可動接点の製作説明図、第６図は
第４図の可動接点に働くバネ力の説明図、第７図は第４
図の温度ヒユーズの動作説明図である。 ２１・・・・・・金属ケース、２２・・・・・・開口、
２３・・・・・・リード線、２４・・・・・・ブツシュ
、２５・・・・・・リート線、２６・・・・・・接点、
２９・・・・・・有機可溶体、３１・・・・・・可動接
点、３２・・・・・・棒体、３３・・・・・・第１圧縮
バネ、３４・・・・・・第２圧縮バネ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底部にリード線を突出させた一端開口状の金属ケースと
   、絶縁性を有する該金属ケースの蓋体と、該蓋体の軸心
   部に貫通させるとともにその一端に形成した接点を上記
   金属ケース内に突出させるように固定したいま一つのリ
   ード線とを設ける一方、上記金属ケースの底部に一定以
   上の温度で溶解する有機可溶体を収容し、該有機可溶体
   と上記接点との間に、上記金属ケースの内径よりもや）
   小さな径を有しかつ両端面がその軸方向に対して斜面を
   有する柱状の可動接点を収容し、該可動接点と上記蓋体
   との間に第１圧縮バネを縮装するとともに、上記有機可
   溶体と可動接点との間に上記第１圧縮バネよりも大きな
   バネ力を有する第２圧縮バネを縮装し、これら第１圧縮
   ハネおよび第２圧縮バネのバネ力を上記可動接点の両端
   面に夫々作用させ、上記可動接点を金属ケースの軸方向
   に対して傾斜させて上記接点と金属ケースの内壁面とに
   圧接せしめるようにしたことを特徴εする温度ヒユーズ
   。