JPS5915381Y2

JPS5915381Y2 - 温度ヒユ−ズ

Info

Publication number: JPS5915381Y2
Application number: JP8336678U
Authority: JP
Inventors: 茂青木
Original assignee: 株式会社村田製作所
Priority date: 1978-06-16
Filing date: 1978-06-16
Publication date: 1984-05-08
Also published as: JPS54183675U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は各種電気機器に取り付けてその過熱を防止する
温度ヒユーズに関する。

従来より、上記温度ヒユーズとしては、例えば、第１図
に示すように、一端に開口を有する円筒状の金属ケース
１０内に均一な深さに充填され、一定の温度で溶融して
変形可能となる感温ペレット１１と、先端に接点１２
ａを設けたリード線１２をその軸心部に貫通させてケー
ス１０の上記開口に嵌合させ、密封樹脂１３とともに上
記開口を閉塞する磁器ブッシング１４との間に、その周
縁を数個所切り欠いて星状とし、該周縁を上記金属ケー
ス１０の内周面に自身のバネ性によって圧接させた星形
接点１５を設け、該星形接点１５と上記磁器ブッシング
１４との間には第１圧縮バネ１６ａを、また、該星形
接点１５と感温ペレット１１との間には金属円板１７
ａ、１７ｂを夫々介して上記第１圧縮バネ１６ａ
よりも充分大きなバネ力を有する第２圧縮バネ１６ｂを
夫々縮装することにより、当該温度ヒユーズを取り付け
た電気機器が正常で過熱していないときは、上記第２圧
縮バネ１６ｂのバネ力によって上記星形接点１５をリ
ード線１２の接点１２ａに押圧して接触させて、上記
金属ケース１０の底部がら突出させたいま一つのリード
線１８と上記リード線１２とを、上記金属ケース１０、
星形接点１５および接点１２ａを介して互に導電せし
める一方、上記電気機器に異常が生じて過熱したときは
、その熱によって感温ペレット１１を溶融させて、第２
図に示すように、第２圧縮バネ１６ｂの縮装状態を解
除し、第１圧縮バネ１６ａのバネ力によって上記星形
接点１５を第２圧縮バネ１６ｂ側に変位させて上記接点
１２ａとの接触を断ち、上記リード線１２と１８との
導通を遮断するようにしたものが知られている。

上記構成を有する温度ヒユーズは、感温ペレット１１の
溶解温度が極めて安定しているため、その定格温度の精
度を高くすることはできるが、感温ペレット１１の溶解
時に、第１圧縮バネ１６ａのバネ力によって星形接点
１５が金属ケース１０内をスムーズに摺動して、リード
線１２と１８との導通が確実に遮断されるようにするた
めには、星形接点１５の形状、寸法および材質等に要求
される規格が厳しくなり、星形接点１５の製作が難しく
、金属ケース１０への組込みも困難であるばかりでなく
、温度ヒユーズの直径を小さくするのが困難であるとい
った欠点を有していた。

本考案は、従来の温度ヒユーズにおける上記欠点を解消
すべくなされたものであって、一定以上の温度で溶解す
る有機可溶体に導電皮膜を形成した接触導体を接点にバ
ネ力によって金属ケース内に傾斜させた状態で圧接させ
て保持するとともに上記バネ力で接触導体を金属ケース
の内周面に圧接せしめることにより、上記接触導体で金
属ケースと接点とを導通させて星形接点を省略するよう
にした、組立を簡単に行うことができるとともに容易に
小形化を図ることのできる温度ヒユーズを提供すること
を目的としている。

以下、本考案の実施例を示す図面を参照して詳細に説明
する。

第３図において、２１は真鍮等の高い導電率を有する金
属板を、プレス加工等によって、一端に開口２２を有す
る有底の円筒状に形成した金属ケースであって、該金属
ケース２１の底部２１ａの中心には、リード線２３の
一端をカシメ等によって固定し、該リード線２３を上記
底部２１ａから金属ケース２１の外方へ事前に突出さ
せている。

一方、２４は上記金属ケース２１の蓋体もしくは栓体と
してのブツシュであって、該ブツシュ２４は絶縁性を有
する樹脂もしくはセラミック等からなり、上記金属ケー
ス２１の開口２２に嵌入し得る形状および寸法に形成す
るとともに、その軸心部にリード線２５を、該リード線
２５の一端に形成した接点２６が上記金属ケース２１内
に突出するように貫通させて固定している。

なお、金属ケース２１の内周面のうち開口２２から幅ｌ
の部分の内径を他の部分の内径よりも大きくシ、その部
分に上記ブツシュ２４を嵌入するとともに金属ケース２
１の上記開口２２の周縁の部材を内側に絞り加工するこ
とによって、上記ブツシュ２４を金属ケース２１の上記
幅ｌの部分に固定し、エポキシ樹脂等の封止樹脂２７で
金属ケース２１の内部を封止している。

上記金属ケース２１の底部２１ａと接点２６との間の
空間２８内には、一定以上の温度で溶解するとともに上
記空間２８の内径よりも僅かに小さな径を有する円柱状
に成型した有機可溶体２９の表面全体に、無電解メッキ
法や蒸着等によって、例えば、金や銀等の貴金属からな
る厚さ１μから５μ程度の導電皮膜３０を形成した接触
導体３１を嵌入している。

上記接触導体３１の接点２６側の面には、鉄面と略同−
の径を有するとともにその表面に貴金属メッキを施した
金属円板３２を当接させ、該金属円板３２とブツシュ２
４との間にコイル状の第１圧縮バネ３３を、上記ブツシ
ュ２４からリード線２５の接点２６まで突出せしめた部
分に外嵌させて縮装する一方、上記接触導体３１の金属
ケース２１の底部２１ａ側の面にも、上記金属円板３２
と同様の金属円板３４を当接させて、該金属円板３４と
上記底部２１ａとの間に、上記第１バネよりも大きな
バネ力を有するコイル状の第２圧縮バネ３５を縮装して
いる。

上記第１圧縮バネ３３および第２圧縮バネ３５は、第４
図ａおよびｂに夫々示すように、いずれもその両端面を
平行に仕上げていない、所謂、切つばなしのバネであっ
て、しかも、第２圧縮バネ３５はそのバネ力が第１圧縮
バネ３３のバネ力よりも大きなものを使用している。

このため、接触導体３１は、第２圧縮バネ３５の上記バ
ネ力により、接点２６に向って付勢されて金属円板３２
が接点２６に圧接するとともに、第３図に示すように、
金属ケース２１の軸方向に対して傾斜し、接触導体３１
の導電皮膜３０の一部が金属ケース２１の内周面に圧接
した状態で、その内部の空間２８内に保持される。

温度ヒユーズを上記構成としておけば、当該温度ヒユー
ズを取り付けた電気機器（図示せず。

）が正常なときは、リード線２３と２５とは、金属ケー
ス２１、接触導体３１の導電皮膜３０、金属円板３２お
よび接点２６からなる通電路、もしくは金属ケース２１
、第２圧縮バネ３５、金属円板３４、接触導体３１の導
電皮膜３０、金属円板３２および接点２６からなる通電
路を介して導通している。

一方、上記電気機器の異常により、周囲温度が上昇して
有機可溶体２９が溶解すると、該有機可溶体２９は、第
１圧縮バネ３３と第２圧縮バネ３５のバネ力によって押
し潰され、これら第１圧縮バネ３３と第２圧縮バネ３５
は、第５図に示すように、変形前の形状に復帰するとと
もに、有機可溶体２９の表面に形成されていた導電皮膜
３０が崩壊して、リード線２３と２５との間の導通が遮
断され、その後、崩壊した上記導電皮膜３０は該導電皮
膜３０を形成している金属粒子となって溶解して液状と
なった有機可溶体２９中に拡散し、接触導体３１は絶縁
体となって固化し、リード線２３と２５との導通が再復
帰するのが防止される。

なお、上記第２圧縮バネ３５の復帰後の長さは、第５図
に示すように、接点２６と金属ケース２１の底部２１
ａとの間隔よりも小さく設定し、有機可溶体２９の溶解
時、金属円板３２が接点２６がら確実に押し離されるよ
うにする必要がある。

また、本実施例の場合、金属円板３２と３４とはいずれ
も接触導体３１に印加される第１圧縮バネ３３および３
５のバネ力を夫々分散するためのものであって、これら
金属円板３２および３４は省略することもできる。

次に、第６図は第３図の変形例を示すものであって、第
６図に示す温度ヒユーズにおいては、第７図ａおよびｂ
に夫々示すように、両端部を平行に仕上げたコイル状の
第１圧縮バネ３３′および第２圧縮バネ３５′を使用す
るとともに、その一方の面を、第７図Ｃに示すように、
他方の面に対して傾斜させた金属円板３２′および３４
′を使用して、接触導体３１を金属ケース２１の内部の
空間２８に、第３図と同様に、傾斜させて支持するよう
にしたもので、温度ヒユーズを上記構成としても、第３
図の温度ヒユーズと略同−の作用および効果を得ること
ができる。

本考案は上記実施例に限定されるものではなく、例えば
、有機可溶体２９の表面に先ず樹脂皮膜を形成して空気
との接触による自然昇華を防止するようにした後、該樹
脂皮膜の上に導電皮膜を形成する等、種々の構成とする
ことができる。

以上、詳細に説明したことからも明らかなように、本考
案は、有機可溶体に導電皮膜を形成した接触導体を金属
ケース内に傾斜させた状態で保持し、該接触導体によっ
て金属ケースと接点とを導通させるようにしたから、方
向性を有しない接触導体が従来の温度ヒユーズの星形接
点と感温ペレットの機能を兼ね備えており、部品点数が
少なくなるとともに、温度ヒユーズの製作時、接触導体
の方向性を考慮に入れる必要がなく、製作が容易で小形
の温度ヒユーズを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の温度ヒユーズの断面図、第２図は第１図
の温度ヒユーズの動作説明図、第３図は本考案に係る温
度ヒユーズの一実施例の断面図、第４図ａおよびｂは夫
々第１圧縮バネおよび第２圧縮バネの平面図、第５図は
第３図の温度ヒユーズの動作説明図、第６図は第３図の
温度ヒユーズの変形例の断面図、第７図ａ、ｌ）および
Ｃは夫々第６図の温度ヒユーズに使用する第１圧縮バネ
、第２圧縮バネの側面図および金属円板の斜視図である
。２１・・・・・・金属ケース、２２・・・・・・開口、
２３・・・・・・リード線、２４・・・・・・ブツシュ
、２５・・・・・・リード線、２６・・・・・・接点、
２７・・・・・・封止樹脂、２８・・・・・・空間、２
９・・・・・・有機可溶体、３０・・・・・・導電皮膜
、３１・・・・・・接触導体、３２．３２’、３４゜３
４′・・・・・・金属円板、３３．３３’・・・・・・
第１圧縮バネ、３５゜３５′・・・・・・第２圧縮バネ
。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

底部にリード線を突出させた一端開口状の金属ケースと
、絶縁性を有する該金属ケースの蓋体と、該蓋体の軸心
部に貫通させるとともにその一端に形成した接点を上記
金属ケース内に突出させるように固定したいま一つのリ
ード線と、上記接点と金属ケースの底部との間に収容さ
れ、一定以上の温度で溶解する有機可溶体の表面もしく
は該有機可溶体の表面に形成した樹脂皮膜の上に導電性
物質よりなる導電皮膜を有するとともに、上記金属ケー
スの内径よりも僅かに小さな径を有する接触導体と、該
接触導体と上記蓋体との間に縮装した第１圧縮バネと、
上記接触導体と金属ケースの上記底部との間に縮装され
、上記第１圧縮バネのバネ力よりも大きなバネ力を有し
、該バネ力によって上記接触導体を金属ケースの軸方向
に対して傾斜させた状態で上記接点に圧接させて保持す
る第２圧縮バネとを有し、該第２圧縮バネのバネ力によ
って上記接触導体を上記接点と金属ケースの内周面とに
圧接せしめたことを特徴とする温度ヒユーズ。