JPS6015612Y2 - 丸鋸 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は金属材料の切断に供される丸鋸に関するもので
ある。

通常金属材料の切断に利用される丸鋸は第１図に示す如
く、中心に鋸盤へ装着するための取付孔２を有した本体
１の外周部に第２図にスクイ面側からの投影図としてそ
の詳細を示す切刃部３が設けられておりその切刃部は、
切刃の両コーナ部を３０度乃至４５度の傾斜角ａで切除
して形成された台形方形の先導刃４と、該先導刃４の刃
尖Ｈ１より若干低い刃尖礼の略矩形刃形の仕上刃５の２
種の切刃が交互に連続して配置構成されており、前記仕
上刃５頂部の刃幅Ｗ２は先導刃４の最大刃幅Ｗ１と同一
に形成されている。

かような構成からなる切刃を有する従来の丸鋸において
は、その切削機構を観察するに、第３図ａに示す如く先
導刃４によって溝底８コ一ナ部に切残し部７を生じた状
態の切断溝６が加工され、この切残し部７を第３図すの
如く仕上刃５がさらい切削して切断仕上を行なう。

ところが、この仕上刃５による先導刃４の切残し部７の
切削においては、既に先導刃４によって形成された被切
断材９の切断溝６の側壁１０により、生成した切屑が側
方へ逃げることができないゆえの切屑づまりと、かみこ
み現象と、それに伴う切削抵抗の増大およびビビリ振動
の、発生と、加えてその切刃形状が鋭角コーナ部１１を
呈することによる切刃強度不足とが相俟って、切刃の刃
欠け、チッピング等を頻繁に発生する。

本考案は前述する問題点に鑑みなされたもので、先導刃
による切残し部を後続刃でさらえる際に、切断溝の側壁
の存在による切屑づまりを解消するように、当該切残し
部での切屑が前記側壁に干渉しないようにして左右対称
位置で同時に均等に細分化するように切刃を構成するこ
とによって、切削抵抗を軽減すると共に、切削中のビビ
リ振動を抑制し、もって切刃の刃欠け、チッピング等を
皆無ならしめて、より切削性のすぐれた工具寿命の長い
丸鋸を提供することを目的としており、その特徴とする
ことろは、切刃の両コーナ部を斜めに切除して形成され
た左右対称な台形方形の先導刃と、該先導刃の台形方形
における斜辺と側辺とのなす角部より高く上辺より低い
刃尖でかつ、その最大刃幅が前記上辺の幅より大きく前
記側辺のなす幅より小さい左右対称な矩形列形の少なく
とも１枚の後続刃とで１グループを構成する切刃群を、
鋸本体外周に複数グループ連設した点にある。

以下、本考案を図示の実施例に基いて詳細に説明する。

全体的外観は第１図と大略同一であるので、以下切刃の
月形のみ図示して説明するに、第４図ａにおいて２０は
従来と同一の月形を有する先導刃で、これに後続する後
続刃２１における刃巾Ｗ３を、先導刃２０における最大
刃幅Ｗ１よりかなり小さく形成した所に特徴があり、こ
の先導刃２０と後続刃２１からなる１グループの切刃群
によって、図中Ａ乃至Ｃ′で示す作用切刃の分割がなさ
れ、各幅に対応した切屑がそれぞれの切刃部Ａ乃至Ｃ′
により生皮される。

かく構成することにより、先導刃２０での切残し部にお
ける切屑が左右対称に均等に細分化され切削抵抗が削減
されると共に第４図すの如く後続刃２１の刃幅Ｗ３が先
導刃２０の刃幅Ｗよより小さく形成されていることから
先導刃２０により形成された切断溝６の側壁１０と次に
作用する後続刃２１の側面２２との間に空隙２３が生じ
るため、発生する切屑の流出がよりスムースとなる他、
切刃強度の弱い後続刃２１コーナ部における切削分担量
が少なくなること等が相俟って、従来の如き切刃の刃欠
け、チッピング等が皆無となる。

加えて、大きな切削送りが可能となることから、切断能
率の向上かはたせる。

第５図はその他の実施例に係るもので、先導刃に後続す
る後続刃を２枚で構威し、切屑の細分化を図ることによ
り後続刃１枚にかかる切削負担量を軽減せしめるもので
ある。

即ち、先導刃３０は従来と同様最大刃幅Ｗ１を有する台
形月形で、後続する第１後続刃２６は図中Ｗ６で示す刃
幅とＨ６で示す刃尖を有した略矩形月形で、第２後続刃
２７は第１後続刃２６より低い刃尖Ｈ７と大きな刃幅Ｗ
７とを有した略矩形月形で、これら３枚の切刃で１グル
ープを構成することにより、図中Ａ乃至Ｄ′で示す如く
作用切刃の左右均等分割がなされ、鋭利な後続刃コーナ
部にかかる切削負担量を軽減して切屑をさらに細分化し
切削抵抗の減少が図られる。

本考案は上述せる各実施例以外に、本考案の技術的思想
を逸脱しない範囲において変更可能勿論であり、さらに
切刃材質については一切言及しなかったが、高速度鋼材
でもよいし超硬等でもよくその用途、加工条件等によっ
て適宜選択使用する。

以上詳述したように本考案によれば、切屑の左右均等細
分化が促進され切削抵抗が減少すると共に切削中のビビ
リ振動が抑制され、刃欠け、チッピング等を皆無にする
ことができ、総じて鋸としての工具寿命が著しく延長さ
れる他、切屑の細分化による副次的効果として切断送り
を従来より大きくすることができ切断効率の向上かはた
せる等、その奏する効果は極めて大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の丸鋸の説明図、第２図は第１図の丸鋸の
切刃部の投影説明図、第３図は第１図の丸鋸による切削
機構の説明図、第４図は本考案の丸鋸の切刃部説明図、
第５図は本考案の他の実施例の切刃部説明図である。 １：丸鋸本体、２：取付孔、３：切刃部、４゜２０．２
４：先導刃、５，２１，２５：後続刃、６：切断溝、７
：切残し部、８：溝底、９：被切断材、１０：切断溝側
壁、２３：空隙、２６：第１後続刃、２７：第２後続刃
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 切刃の両コーナ部を斜めに切除して形成された左右対称
   な台形方形の先導刃と、該先導刃の台形方形における斜
   辺と側辺とのなす角部より高く上辺より低い刃尖でかつ
   、その最大刃幅が前記上辺の幅より大きく前記側辺のな
   す幅より小さい左右対称な矩形列形の少なくとも１枚の
   後続刃とで１グループを構成する切刃群を、鋸本体外周
   に複数グループ連設したことを特徴とする丸鋸。