JPS6221361Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスローアウエイチツプに関するもの
で、特にドリル、エンドミルあるいはフエーシン
グツールなどの転削工具用のスローアウエイチツ
プに関するものである。

従来、切削能率の向上や工具費の低廉化などを
図るために、上記のような転削工具にはその刃先
として超硬合金製のチツプが使用されている。し
かしながら、従来使用されているチツプは三角
形、四角形あるいは菱形等種種の多角形状をなし
ているが、いずれのものもそのすくい面は平担面
をなしており、そのためその切刃の始端部が工具
の回転中心に位置するように適宜の工具本体に取
り付けて上記のような工具として構成した場合、
切削加工を行なうにあたつて種々の不都合があつ
た。

すなわち、切刃の各切削点の切削速度はその回
転中心からの距離に比例しており、したがつて切
刃の回転中心に近い部分の切削速度は遅く、その
ため当該部分の切削温度が低くなり、ここに構成
刃先が生成し易くなる。構成刃先が生成した場
合、その分だけ過切削が行なわれ、また構成刃先
はある程度成長した後脱落するから過切削と正常
な切削とが繰り返し行なわれ、その結果仕上面が
著しく悪く、さらに構成刃先は切削というより押
しわけ作用に近い作用をするから残留ひずみ層が
増大する。またさらに、前述のように構成刃先は
生成−成長−脱落を繰り返すのであるが、構成刃
先が脱落する際に切刃に圧着分離形の欠損を生
じ、それ故に工具寿命が著しく短いものになつて
しまううえ、超硬合金製チツプの特性が半減され
てしまう。

また、従来のチツプをドリルに用いた場合、そ
のすくい面が平担面をなしていることによつて、
切屑はリボン状に長くつながつたものとなり、そ
の結果切屑が穴内面を擦過して仕上面の荒れを生
じ、あるいはドリルに巻きつくなどして切削不能
になつたり、ドリルの折損を招くなどのおそれが
あつた。

さらに、従来のチツプをエンドミルに使用した
場合には、そのすくい面が平坦面をなしているこ
とに伴つて切刃が直線状になつているから、半回
転毎に切刃全体が被削材に食い込むことになり、
その結果激しい衝撃力を伴う切削を行なうことに
なり、切刃の欠損や振動の発生を惹起することに
になる。

このように従来のチツプはそのすくい面が平坦
面をなしていることによつて、切削性能、寿命、
切屑排出性などの諸点において何らかの難点があ
り、当該チツプを超硬合金で形成したとしても、
その特性を十分生かすことのできないものであつ
た。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、切
削性能、切屑排出性が共に優れ、また工具寿命を
長くすることのできるスローアウエイチツプを提
供することを目的とするものである。

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。第１図に示すチツプ１は全体としてほぼ正方
形の平板状をなしており、上面２、下面３および
これらの間に存する４つの平坦な側面４，５，
６，７とを備えている。上面２と任意の一側面４
とのなす辺部の一方の端部は、上面２と側面４と
に交叉する側面５に沿い、かつ所定の幅Ｗをもつ
て、上面２から側面４の下端縁に向けて切り欠か
れ、そこに上端部が上面２に滑らかに連続し、下
端部が側面４の下端縁に滑らかに連続する凸曲面
８が形成されている。この凸曲面８が形成された
ことに伴なつて、凸曲面８の一側には、立上り面
９が形成され、さらに凸曲面８と側面５とのなす
稜線および上面２と側面５とのなす稜線に切刃１
０が形成されている。なお、凸曲面８およびこれ
に連続する上面２の一部が切刃１０のすくい面と
なつている。一方、側面４の立上り面９から側面
７側の端部までの間はそのまま残つており、そこ
が平坦面４ａとされている。なお、第１図中１１
はチツプ１の中央部に形成されたネジ挿入孔であ
る。

第２図および第３図は、上記形状のチツプ１を
使用したエンドミルを示すもので、エンドミル本
体１２の先端部には、チツプ座１３が形成されて
いる。このチツプ座１３は、エンドミル本体１２
の回転中心Ｏに沿つて延在するチツプ座側壁１３
ａとこのチツプ座側壁１３ａに直交するチツプ座
側壁１３ｂとを備えている。そして、チツプ１
は、その平坦面４ａをチツプ座側壁１３ａに、そ
の側面７をチツプ座側壁１３ｂにそれぞれ当接さ
せて位置決めされ、締付けボルト１４によつてチ
ツプ座１３に固定されている。この状態において
は、切刃１０のすくい面が回転中心Ｏ側で回転方
向Ａへ凸となつた曲面および外周側で半径方向と
平行な平面となり、また切刃１０の回転中心側の
端縁（切刃１０と下面３との交点。以下、内端縁
という。）Ｐは回転中心Ｏ上に位置するようにな
つている。

しかして上記構成のエンドミルで切削加工を行
なつた場合、切削は内端縁Ｐから始まつて順次外
周側へ移動するから、切刃１０には過大な衝撃力
が加わらず、切刃１０の欠損や振動などが生じる
ことはない。また生じた切屑は凸曲面８に沿つて
外周側へすべり移動するから、低切削速度、低切
削温度である回転中心Ｏ側の切刃１０に構成刃先
が発生せず、その結果仕上面の悪化、ひずみ層の
増大、切刃１０の圧着分離形の欠損などの不都合
が防止される。さらに、生じた切屑は外周側へ移
動する間に自然に捩れ、あるいは凸曲面８に対応
する部分で生じた切屑と上面１の平坦な部分で生
じた切屑とが互いに干渉し合い、さらに凸曲面８
に対応する部分で生じた切屑は立上り面９に当接
して小さく巻いたものになるから、切屑は一定の
長さに分断され、且つ速やかに排出される。

また、上記チツプ１においては、凸曲面８を側
面４の一端部にのみ形成し、側面４の他の部分を
平坦面４ａとしている。そして、この平坦面４ａ
と側面７とをそれぞれチツプ座側壁１３ａ，１３
ｂに面接触させて位置決めするようにしているか
ら、チツプ１の取付け強度、取付け精度を良好な
ものとすることができる。

ちなみに、凸曲面８を上面２と側面４とのなす
辺部の全体に亘つて形成した場合には、凸曲面８
と下面３とのなす稜線がチツプ座側壁１３ａに線
接触することになる。このため、チツプ１の取付
け強度および取付け精度が低下する。しかも、凸
曲面８と下面３とのなす稜線によつてチツプ座側
壁１３ａが徐々に凹まされ、チツプの取付け精度
がより一層低下するおそれがある。

なお、先端逃げ角をつける場合は、アキシヤル
レーキ角が負になるようにチツプ１をエンドミル
本体１２に取り付けるか、あるいは上面２および
凸曲面８と側面５とのなす角度を90゜未満にすれ
ばよく、また外周逃げ角をつける場合は、チツプ
１のエンドミル本体１２に対する取付け角度を変
えるか、すなわちチツプ座１３を幾分傾斜させる
か、チツプ１の上面２と側面６とのなす角度を90
゜未満にすればよい。

また、本考案に係るチツプは上記実施例のよう
にほぼ正方形の平板状をなすものに限られるもの
ではなく、任意の多角形の平板状をなすものであ
ればよく、例えば第４図に示すようにほぼ菱形の
平板状をなすものであつてもよい。すなわち第４
図はほぼ菱形の平板状をなすチツプを使用したド
リルを示し、第１図乃至第３図における部分に対
応する部分には同一符号を付してあり、このよう
に構成した場合であつても上記エンドミルの場合
と同様に切削性能や切屑排出性が優れ、しかも工
具寿命の長いものとすることができる。

さらに本考案において凸曲面８を形成するため
の切り込みの態様およびその位置は種々可能であ
り、以下その数例をほぼ正方形の平板状のチツプ
１を例にとつて説明する。なお、第１図に示した
部分に対応する部分には以下に掲げる各図に第１
図と同一符号を付してその説明を省略する。

まず、第５図に示すチツプ１は凸曲面８を側面
４の両端部に形成したものであつて、このように
した場合には右勝手あるいは左勝手のいずれの転
削工具にも使用することができる。

第６図に示すチツプ１はその上面２の中央部を
垂直に貫通する軸について対称となるように２つ
の凸曲面８、２つの切刃１０および２つの平坦面
４ａ，６ａを形成したものであつて、このように
した場合には一方の切刃１０が摩耗した際にチツ
プ１を反転することにより他方の切刃１０を同様
に使用することができる。

第７図に示すチツプ１はその上面２に凸曲面８
と同一幅で且つ凸曲面８に滑らかに連続する傾斜
面８ａを形成したもので、斯くすることにより立
上り面９の立上り高さは凸曲面８から遠ざかるに
従つて小さくなり、その結果生じる切屑を渦巻状
にさせる作用が各部において異なり、切屑を更に
効果的に分断することができる。

第８図に示すチツプ１はその上面２の中央部を
垂直に貫通する軸について対称となるように２つ
の凸曲面８、２つの傾斜面８ａ、２つの切刃１０
および２つの平坦面４ａ，６ａを形成したもので
あつて、このようにした場合にも一方の切刃１０
が摩耗した際に反転することにより他方の切刃１
０を同様な状態で使用することができる。

またさらに、第９図に示すチツプ１は傾斜面８
ａの幅を凸曲面８から離れるに従つて狭くW′な
るようにし、同時に立上り面９を切刃１０とは反
対の方向へ傾斜させるとともに凸曲面８および傾
斜面８ａ全体に対応させて当該立上り面９を設け
たものである。したがつてこのようにした場合、
立上り面９が傾斜していることにより切屑詰りを
生じることはないうえ、立上り面９が傾斜面８ａ
の部分で切刃１０に近づいているから立上り面９
がブレーカの役目を果し、凸曲面８による切屑の
分断効果と相俟つて切屑の処理、排出性が更に良
効になる。

以上説明したように本考案に係るチツプによれ
ば、上面と一側面とのなす辺部の少なくとも一方
の端部を切り欠いて、そこに上端部が上面に滑ら
かに連続し、下端部が一側面に滑らかに連続する
凸曲面を形成し、この凸曲面に対応して曲線とな
る稜線に切刃を形成し、さらに一側面に平坦面を
形成したから、当該チツプをエンドミル、ドリル
あるいはフエーシングツールなどの転削工具に使
用した場合、すくい面の少なくとも一部が凸曲面
をなしていることによつて、この部分を回転中心
側に位置させることにより、生じた切屑が外周側
へすべり移動し、その結果低切削速度である回転
中心側の切刃に構成刃先が発生せず、これに伴つ
て仕上面の悪化、切刃の欠損などを防止すること
ができ、しかも切屑は外周側へすべり移動するこ
とによつて自然に捩れて分断するから、切屑を容
易かつ速やかに排出し得、総じて本考案に係るチ
ツプによれば切削性能、切屑排出性が共に優れ、
また工具寿命の長い転削工具を得ることができ
る。また、適宜の工具本体に固定する場合、一側
面の平坦面と他の側面とをチツプ座側壁に面接触
させて位置決め固定することができるから、チツ
プの取付け強度および取付け精度を向上させるこ
とがでる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るチツプの一実施例を示す
斜視図、第２図はそのチツプを使用したエンドミ
ルの側面図、第３図はその正面図、第４図は本考
案に係る他のチツプをドリルに使用した例を示す
側面図、第５図乃至第９図は本考案に係る更に他
のチツプをそれぞれ示す斜視図である。 １……チツプ、２……上面、３……下面、４，
５，６，７……側面、４ａ，６ａ……平坦面、８
……凸曲面、１０……切刃。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 全体としてほぼ多角形の平板状をなし、その上
   面と上下各面間に存する一側面とのなす辺部の少
   なくとも一方の端部は、該一端部において前記上
   面と一側面とに交叉する側面に沿い且つ所定の幅
   をもつて切り欠かれて、そこに上端部が前記上面
   に滑らかに連続し下端部が前記一側面に滑らかに
   連続する凸曲面が形成され、該凸曲面に対応して
   曲線をなす稜線に切刃が形成され、前記一側面の
   一端部に存する凸曲面と他端部との間に平担面が
   形成されてなることを特徴とするスローアウエイ
   チツプ。