JPS60155748A - よろけ外観を有する織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、織物の表面によろけ外観を有する＾外観織物
に関する。

（従来技術） 従来より織物の表面によろけ外観を付与する手段として
、次のような例がある。即ち■織物組織としてジャカー
ドによる組織を用いるもの、■緯糸に強撚糸を用い、緯
糸の浮きを利用するもの等である。

■織組織による方法では通常ジャカード装置で多数の紋
紙を用いて、経糸又は緯糸の浮き沈みをつＴ−ブ状に微
妙に変化させることにより、均整でストレー１〜状の形
態を示す。経糸又は緯糸を用いた場合であっても、あた
かもよろけているかの如き外観を織物表面に付与するも
のである。このような方法では、紋紙を数多く必要とす
るばかりでなく、ジャカード織機を用いる為に、高速回
転が得られず、生産性が不良でありコスト高は避けられ
ず、先染の極く一部の織物に使用されているに過ぎない
。

■の緯糸による方法では、例えば、特開昭５２−８５５
６６号の示されているように緯糸に強撚を施すと共に、
織物組織としては、緯浮きの多い一重組織又は二重組織
などの極めて特殊な組織を用い、これをドビー装置付織
機を用いて製織する。次いでリラックス条件に通して、
強撚により本来の解トルクを発現させ、緯浮きの多い織
組織とを組合せることにより、織物表面によろけ外観を
発現せしめるものである。但し、この方法ではよろけ外
観を強調させるためのリラックス条件のコントロールが
難しく、又、このような織物の縫製品は、縫目がスリッ
プしやすく、しかも斜め方向（織物の交差角４５°）に
過度の伸度を残存する為、縫製上大きな支障となり商品
化が」しかった。他の方法では、意匠撚糸機を使用して
よろけ外観を♀する意匠糸をつくり、この意匠糸に先染
めを行ってよろけ形態を固定して後、緯糸として製織す
る。

この方式では組織の制限はなく、基本的な組織を用いて
もよろけ外観の織物は得られるが、意匠撚糸機の使用や
、先染の実施などにより、工程の複雑化がともない、コ
ストアップ、量産化困難という問題があった。

（発明の目的） 本発明の目的はかかる従来の欠点を改良し、後染織物で
、かつ基本的な織組織でありながら、表面にょろり外観
を右し、かつ風合の良好な織物を提案することにある。

（発明の構成） 本発明は、経糸、若しくは緯糸のいずれか一方の糸は、
糸軸方向に沿ってランダムな位置にスラブ部を有し、か
つ、糸長差を有する２種以上の糸から４丁り、該２種以
上の糸は、少なくとも３％の最大系反差を有すると共に
、織物の同日組織内に実質的に無撚の状態で配列されて
おり、かつ、該２種以上の糸がその位置をランダムに相
互反転さけることにＪ：り蛇行していることを特徴とす
るよろけ外観を有Ｊる織物にある。

本発明の織物は、経糸、若しくは緯糸のいずれか一方の
糸にスラブ糸を用いたものである。該スラブ糸は、糸軸
方向に沿ってランダムな位置にスラブ部を有するもので
ある。スラブ部が規則的に現われるものでは、その周期
によっては、織物表面に亀甲状のパターンを甲する場合
があるので好ましくない。該スラブ糸を形成する繊維と
して、綿、麻、羊毛繊維等の天然繊維、ポリエステル。

ポリアミド、ポリアクリル繊維等の合成繊維、レーヨン
、アセテート等の化学繊維が有効に使用されるが、織物
中において糸長差を形成するためには、収縮率を自由に
コントロールできる合成繊維を用いることが好ましい。

特に、該スラブ糸としては、ポリエステルフィラメント
糸、ポリアミドフィラメント糸のような合成繊維を用い
て、特公昭５０−３５１４７号に示Ｊように、スラブ糸
の比較的芯部に直線状に配置される芯糸と、該芯糸の周
りをラセン状に捲回し、かつ、ランダムな位置で、　゛
捲回方向を反転し、トラバースすることにより３重捲付
構造部、若しくは５重捲付構造部、又は、それ以−Ｆの
多重捲付構造を形成する捲回糸とを用いて同時仮撚加工
する方法により得たスラブ糸が最適に例示される。又、
かかる多重捲付構造のスラブ糸では、多重捲付構造を示
すスラブ部と、該スラブ部とスラブ部との間の捲回糸が
ラセン状に捲回している部分（非スラブ部分）では、該
捲回糸が同一方向に実撚状態（ラセン状に捲回している
ためカバリング状に撚回しているか、片撚糸状となる）
で捲回しているものを使用することが好ましい。該捲回
撚数としては５００〜２０００Ｔ　／　Ｍの範囲のもの
が好ましく例示される。

本発明においては、前記のス・ラブ糸は、最大糸長差と
して３％以上を有するような２種以上の糸が用いられる
。ここに最大糸長差とは、糸長が最大のスラブ糸と、糸
長が最小のスラブ糸との糸長差を云い、その糸長差の測
定は、以下の方法による。

織物表面上に、スラブ糸が配列されている方向に沿って
一定長（２０ｃｍ）区間にマーキングをし、次いで該マ
ーキング部のスラブ糸を解繊してスラブ糸を取り出し、
測定荷重０．２ｇ／ｄｅを下錘して該マーキング部の糸
長（Ｌｉ　、ｉ　＝１．２．・・・）を測定し、この測
定をそれぞれのスラブ糸について行ない（Ｌｌ　、　ｌ
−２、１２＞Ｌｌ　＞、その測定値から糸長差をめる。

［糸長差−（Ｌ２−Ｌｌ　）／　Ｌ　＋　Ｘ　１００］ 本発明においては、該糸長差が３％以−りあることが必
要であり、より好ましくは５％以上あることである。

該糸長差が３％未満であれば、織物中において、配列さ
れたスラブ糸の蛇行の程度が小さく、よろけ外観を示さ
ず好ましくない。このように織物を構成している糸の最
大糸長差を３％以上とするには、織成の際の張力を変化
させる方法や、熱収縮率に差のある糸を用いるｌｊ法等
がある。

次に、スラブ糸は、前記のように糸軸方向のランダムな
位回にスラブ部を有しているが、該スラブ部の個数につ
いては、３０ケ／ｍ−２００ケ／ｍ、より好ましくは４
０ケ／ｍ〜１２０ケ／７７１の範囲のものを用いるのが
よい。該スラブ個数が３０ケ／ｍ未満では、配列された
糸の蛇行がｔｉｌｉ［ｉで、がっ、その周期が大きいた
めよろけ外観の効果が小さく、又、スラブ個数が２００
ケ／ｍ、を超えるとスラブ部の出現頻度が大で煩雑によ
り美観を損ねることになり、いずれも好ましくない。

このようなスラブ糸は、糸長差を右する２種以上が用い
られ、織物の同日組織内に実質的に無撚の状態で配列さ
れることが重要である。

ここに織物の同日組織内にある糸とは、同一の組織点を
有する糸を意味し、例えば経糸にスラブ糸を使用する場
合には、隣接する複数本の糸が同一の開口により組織さ
れることにより実質的に無撚の状態で配列されることを
云い、又、緯糸にスラブ糸を使用覆る場合には、同一の
間口により複数本の該スラブ糸を緯入れして組織させる
ことにより実質的に無撚の状態で配列させることができ
る。

本発明の織物は、緯糸に該スラブ糸を用いて織成する方
が、操作上は簡単であり、製造コストも上昇せず好まし
い態様である。

又、緯糸に、スラブ糸を使用するものでは、同口組織内
に２種以上のスラブ糸を同一の開口により緯入れする方
法でもよいが、２種以上の緯糸を実質的に無撚の状態で
引揃えて使用し、管捲を施し、一度の緯入れにより行う
ことも出来る。

尚、本発明でいう実質的に無撚とは、撚を全く有しない
か、若しくは、解舒撚などの操作に伴う撚か、又は撚が
あっても１００Ｔ　／　ｍ以下、さらに、好ましくは５
０Ｔ　／　ｍ以下のせ撚の場合を云い、１００Ｔ　／　
ｍを超える撚を有する場合は、よろけ外観の効果が得ら
れないので好ましくない。

一方、本発明の織物では、このようなスラブ部を有する
糸と交織するもう一方の糸は、繊維の種類としては天然
繊維、化学繊組１含成繊維が有効に使用でき、又、その
総デニールは、前記のように同口組織内に無撚の状態で
配列されているスラブ糸の総デニールの１／２未満であ
ることが好ましい。

又、本発明の織物の１１１ｔＩＡとしては、平織組織。

綾織組織、および、それらの変化組織が用いられ、前記
のように緯糸にスラブ糸を使用したものが好適に例示さ
れる。

（発明の作用） 本発明は、このように糸長差を有するスラブ糸の２秤以
上と経糸、又１１緯糸のいずれか一方に用いて同日組織
内に実質的に無撚の状態で配列せしめて、この配列せし
めた糸を蛇行させることによりよろけ外観を有する織物
としたものである。

同日組織内に、スラブ糸を２本以上配列させた場合に、
このうちの−木の糸がスラブを形成している部分では、
他の糸はスラブ部のために曲げられるが、単に曲げられ
るだけではよろけ外観を示さない。一方、本発明のよう
に、同日組織内のスラブ糸が糸長差を有する場合は、糸
長差の関係から、スラブ部自体が曲げられ、スラブ部に
隣接する他の糸も、それに伴って曲げられるのでよろけ
外観を呈する。

又、単に糸長差のある普通糸（スラブ部を有しない糸）
を用いただけの場合では、糸長差に伴って、隣接する他
の糸を曲げるような効果がないためよろけ外観を示さな
い。

又、本発明では、よろけ外観を顕著に得るためには、よ
ろけ外観を示すスラブ糸を強調させる必要から、それを
交織する他方の糸は番手の細いものを使用する方が好ま
しいことば、前記の通りであるが、実際このような糸使
いとすることにより従来前えられなかったようなよろけ
の外観を得ることができたものである。

又、本発明は、スラブ糸として多重捲付構造を有するフ
ィラメント加工糸を用いることにより優れたよろけ外観
を得ることができるが、特に該多重捲付構造のフィラメ
ント加工糸の非スラブ部がラセン状に捲回しているもの
では、該捲回部が同一方向に実撚状態で捲回しているも
のを使用することにより、該捲回トルクが同一方向のた
め相互に作用し合って同口［の複数本のスラブ糸が相互
にその位置を変化させて、ラング１１に蛇行し、顕著な
よろけ外観を示すものである。

尚、よろけ外観を強調するためにカレンダー加工などの
プレス処理を施し、織物表面を平滑にしたものは、よる
（プ外観に加えて適度の光沢が付与され、インドシルク
の織物に類似した高級感のある織物とすることができる
。

（実施例１） 経糸どして、ポリエステルフィラメント糸（１５０ｄｅ
／４８ｆ　、撚数３００Ｔ　／　ｍ　）を用い、緯糸と
して、普通ポリエステルフィラメント糸系、カチオン染
料、可染性ポリエステルフィラメント糸をそれぞれ出発
原糸とする同一方向に仮撚を施す仮撚加工法により多重
捲付構造のフィラメント加工糸（Ｂ＋　、Ｂ２　）とし
、これを用いる。

Ｂ　＋　−３８０ｄｅ／　ｉｏｇｒ　（普通ポリエステ
ル糸）Ｚトルク Ｂ２・・・　１０５ｄｅ／　３６ｆ　（カチオン可染ポ
リエステル糸）７トルク Ｂ＋　、Ｂ２を合糸し、引揃え状態で管捲を実施し、経
密度８０本／　３．８ｃｍ、緯密度９５本／　３．８ｃ
ｍで平織組織に織成した。〈経糸は、引揃え合糸の状態
で使用しているので、２水量日組織になっている） 次いでこの生機をワッシャーリラックス処理させた結果
良好なにろけ外観を得た。その後、通常の工程である乾
燥、プレセットを経て、染色は分散染料を使用して淵淡
染による異色染を実施し、更に熱カレンダー処理、セミ
デカ処即で最終仕上品を得た。この織物は緯糸がランダ
ムに反転しながら蛇行していることにより特異なよろけ
外観を里しており、異色染によってスラブ部の効果も一
段と顕著なものであった。織物の１］方向に２０Ｃｍを
マークして、緯糸を解舒し、その糸長差と１ＴｒＬ当り
のスラブ数を測定した。

結果を第１表に示す。

（比較例１） 経糸として、実施例１で使用１ノだポリエステルフィラ
メント糸を用い、緯糸として、実施例１で使用したＢ１
の出発原糸により仮撚数を変えて２種の多重捲付構造フ
ィラメント加工糸とし、これを使用して、予め熱処理を
施して大きな収縮差を生じないようにしておいてから、
実施例２と同様の方法で製織し、仕上加工を実施した。

得られた織物の表面には、よろ番プ外観は見られず、通
常のスラブ糸による織物表面であった。実施例１と同様
にして糸長差とスラブ数をめたので、第１表に示す。

（実施例２） 経糸として、ポリエステルフィラメント糸系（１５０ｄ
ｅ／４８ｔ’　、撚数３００Ｔ／Ｍ）を用い、緯糸とし
て、普通ポリエステルフィラメント糸を出発原糸とする
多重捲付構造のフィラメント加工糸（１０４ｄｅ／４８
ｆ　）を２本合撚（撚数１５０７／Ｍ）して、この合撚
糸と実施例１で使用した多重捲付構造のフィラメント加
工糸Ｂ　２　（１０５ｄｅ／　３６ｆ　）とを引揃え合
糸して管捲を実施し、経密度８０本／３．８Ｃｍ、緯密
度１０５本／　３．８ｃｍで平織組織に織成し、しかる
後に、実施例１と同様の仕上加工を実施した。得られた
織物は、優れたよろけ外観を有するものであった。糸長
差、およびスラブ数を測定したので、第１表に合わけて
示す。

第１表

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、経糸、若しくは緯糸のいずれか一方の糸は、糸軸方
   向に沿ってランダムな位置にスラブ部を有し、かつ、糸
   長差を有する２種以上の糸からなり、該２種以上の糸は
   、少なくとも３％の最大糸長差を有すると共に、織物の
   同口組織内に実質的に無撚の状態で配列されており、か
   つ、該２種以上の糸がその位置をランダムに相互反転さ
   せることにより蛇行していることを特徴とするよろけ外
   観を有する織物。 ２、織物の同日組織内に実質的に無撚の状態で配列され
   る２種以上の糸の総デニールが交織されるもう一方の糸
   のデニールの２倍以上である特許請求の範囲第１項記載
   の織物。 ３、ｒＩＡ物の同日組織内に実質的に無撚の状態で配列
   される２種以上の糸が緯糸である特許請求の範囲第１項
   、又は第２項記載の織物。 ４、糸軸方向に沿ってランダムにスラブを有する糸が、
   多重捲付構造を有するフィラメント加工糸である特許請
   求の範囲第１項〜第３項のうち、いずれか１項に記載の
   織物。 ５、糸軸方向に沿ってランダムにスラブを有する糸のス
   ラブ個数が、３０ケ／ｍ〜２００ケ／ｍの範囲にある特
   許請求の範囲第１項〜第４項のうち、いずれか１項に記
   載の織物。