JPS60154323A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS60154323A JPS60154323A JP59009169A JP916984A JPS60154323A JP S60154323 A JPS60154323 A JP S60154323A JP 59009169 A JP59009169 A JP 59009169A JP 916984 A JP916984 A JP 916984A JP S60154323 A JPS60154323 A JP S60154323A
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Classifications
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/64—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent
- G11B5/65—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition
- G11B5/658—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition containing oxygen, e.g. molecular oxygen or magnetic oxide
-
- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
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- G11B5/706—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material
- G11B5/70605—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material metals or alloys
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/225—Oblique incidence of vaporised material on substrate
- C23C14/226—Oblique incidence of vaporised material on substrate in order to form films with columnar structure
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/85—Coating a support with a magnetic layer by vapour deposition
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、磁気記録媒体、特にノイスを低減ゼしめた薄
膜型磁気記録媒体に関する。
膜型磁気記録媒体に関する。
背景技術とその問題点
近年、磁気記録の面密度化の目的で、磁性薄膜型の磁気
記録媒体即ち非磁性支持体−ヒに、電気メッキ、無電解
メッキ、イオンブレーティング、スパッタリング、真空
蒸着等の方法により、数白″人〜略1μのIIみの強磁
性薄膜を形成させた磁気記録媒体についての研究が盛ん
である。特に特公昭41−19389号に開示された斜
め蒸着法は、高い抗磁力をイjする磁気記録媒体が得ら
れるので興味が持たれ、種々の改良1敗着がなされ′ζ
いる。しかし、この強磁i11踏映を磁気記録1fiと
する磁気記録媒体では、短波長域でのビデオ信号の出力
が必ら′4”しも期待される程西くなく、ノイズレベル
が1uIいためS/N比としては充分満足されるものは
得られていない。
記録媒体即ち非磁性支持体−ヒに、電気メッキ、無電解
メッキ、イオンブレーティング、スパッタリング、真空
蒸着等の方法により、数白″人〜略1μのIIみの強磁
性薄膜を形成させた磁気記録媒体についての研究が盛ん
である。特に特公昭41−19389号に開示された斜
め蒸着法は、高い抗磁力をイjする磁気記録媒体が得ら
れるので興味が持たれ、種々の改良1敗着がなされ′ζ
いる。しかし、この強磁i11踏映を磁気記録1fiと
する磁気記録媒体では、短波長域でのビデオ信号の出力
が必ら′4”しも期待される程西くなく、ノイズレベル
が1uIいためS/N比としては充分満足されるものは
得られていない。
発明のト1的
本発明は、子連の点に鑑め、ノイズレベルを低減せしめ
、S/N比を向上させた薄膜型磁気記録媒体を提供セん
とするものである。
、S/N比を向上させた薄膜型磁気記録媒体を提供セん
とするものである。
発明の椰要
本発明L:1、非磁性支持体上に酸素を含んだ真空雰囲
気中での斜め蒸着法により強磁il!金属磁性材料より
なるMIIQ型磁気記録)−を形成してなる磁気記録媒
体において、薄膜型磁気記録層を構成する柱状結晶構造
中に強磁性金属磁性材料の酸化物粒子をランダムに配し
て成る磁気記録媒体である。
気中での斜め蒸着法により強磁il!金属磁性材料より
なるMIIQ型磁気記録)−を形成してなる磁気記録媒
体において、薄膜型磁気記録層を構成する柱状結晶構造
中に強磁性金属磁性材料の酸化物粒子をランダムに配し
て成る磁気記録媒体である。
換オすると、この薄膜型磁気記録層は柱状結晶構造の集
合体から成り、各柱状結晶構造では強磁性金属粒子と強
磁スIl金属の酸化物粒子とがランダムに配された構成
となっている。
合体から成り、各柱状結晶構造では強磁性金属粒子と強
磁スIl金属の酸化物粒子とがランダムに配された構成
となっている。
この発明の磁気記録媒体によれば、ノイズレベルが低減
し、S/N比が向上する。柱状結晶構造中に蒸発物質で
ある’i!l!磁竹金属磁材金属材料粒子をランダムに
配することにより、ノイズレベルが低減するのは、柱状
結晶を構成する磁++1 茫発粒子のサイズが小さくな
ることに基因していると考えられる。
し、S/N比が向上する。柱状結晶構造中に蒸発物質で
ある’i!l!磁竹金属磁材金属材料粒子をランダムに
配することにより、ノイズレベルが低減するのは、柱状
結晶を構成する磁++1 茫発粒子のサイズが小さくな
ることに基因していると考えられる。
実施例
以ト、本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明に適用される蒸着装置の概略図である。
この蒸着装置1f(i+は、所定Htの酸素を含む真空
雰囲気に保たれた真空チャンバー(2)内に金属キャン
(3)が設けられ、これを繞って非磁性支持体(4)カ
供給リール15)から巻取リール(6)に移送され、金
属キャン(3)に対向する一ト方に適当な距離を置いて
金属磁性材料例えばCo、 Fen Nsあるいはそれ
らの合金等の蒸着源(7)が配置i!li′され、この
蒸着源(7)から蒸発した金属磁性粒子がシャッター(
8)によって非磁セ1.支持体(4)十に所定の入射角
をもって斜め蒸着されるように構成されている。
雰囲気に保たれた真空チャンバー(2)内に金属キャン
(3)が設けられ、これを繞って非磁性支持体(4)カ
供給リール15)から巻取リール(6)に移送され、金
属キャン(3)に対向する一ト方に適当な距離を置いて
金属磁性材料例えばCo、 Fen Nsあるいはそれ
らの合金等の蒸着源(7)が配置i!li′され、この
蒸着源(7)から蒸発した金属磁性粒子がシャッター(
8)によって非磁セ1.支持体(4)十に所定の入射角
をもって斜め蒸着されるように構成されている。
実施例1
」−記蒸着装置fl+を使用し、酸素カス(02)の流
9を100cc/ minとするI X 10−”l’
orrの圧力ドで、]0メ11’+’のポリエチレンテ
レフタレート (PET)よりなる非磁性支持体(4)
−ヒにCo−Ni合金(Coが80%、 Niが20%
)を順次斜め蒸着した。蒸着時の入射角は40°〜90
°、蒸着源(7)の加熱手段は電子ビームである。この
ようにして作製された蒸着テープを実施例1とした。こ
のテープの特性は以下の通りである。
9を100cc/ minとするI X 10−”l’
orrの圧力ドで、]0メ11’+’のポリエチレンテ
レフタレート (PET)よりなる非磁性支持体(4)
−ヒにCo−Ni合金(Coが80%、 Niが20%
)を順次斜め蒸着した。蒸着時の入射角は40°〜90
°、蒸着源(7)の加熱手段は電子ビームである。この
ようにして作製された蒸着テープを実施例1とした。こ
のテープの特性は以下の通りである。
Go−Ni蒸着欣1ν::I(100人磁気特性
抗磁力(Ilc) : 8200 e
飽和磁束密度(l川) ; 6B00 G残留磁束密度
(Br) : 4900 G角型比(Rr/ Bm)
: 0.72第2図はこの実施例1の蒸着テープの磁性
層を構成する柱状結晶の断面構造をモデル化して示した
ものである。測定は透過電子顕1filk繞(TEM)
を用い°(解析したものであり、図中(101は柱状結
晶でその111dは50〜100人、(11)はCo−
Ni粒子で粒i! 50〜I 00人、(12)はCo
−N+酸化物粒子で粒1蚤30〜70人であった。
(Br) : 4900 G角型比(Rr/ Bm)
: 0.72第2図はこの実施例1の蒸着テープの磁性
層を構成する柱状結晶の断面構造をモデル化して示した
ものである。測定は透過電子顕1filk繞(TEM)
を用い°(解析したものであり、図中(101は柱状結
晶でその111dは50〜100人、(11)はCo−
Ni粒子で粒i! 50〜I 00人、(12)はCo
−N+酸化物粒子で粒1蚤30〜70人であった。
比較例1
酸素ガスを流さずに1×1O−5Torrのj+力とし
、また入射角を70’〜90°とし、他は実施例1と同
じ条件で作製した蒸着テープを比較例1とした。
、また入射角を70’〜90°とし、他は実施例1と同
じ条件で作製した蒸着テープを比較例1とした。
このテープの特性は以下の通りである。
Co Ni7J着l央厚 : 1000人磁気特性
抗磁力(Ilc) : 8000e
飽和磁束密度(Bm) : 6900 G残留磁束密度
(Br) : 6280 G角型比(Br/ Bm)
: 0.91実施例2 (ε性材料をCo(100%)とした以外は実施例1と
同じ条件で作製した蒸着テープを実施例2とした。この
テープの特性はツートの通りである。
(Br) : 6280 G角型比(Br/ Bm)
: 0.91実施例2 (ε性材料をCo(100%)とした以外は実施例1と
同じ条件で作製した蒸着テープを実施例2とした。この
テープの特性はツートの通りである。
Go蒸M般1!i: : 1000人
磁気特性
抗磁力(tic) : 9100e
飽和磁束密度(Ilm) : 7300 G残留(d東
南度(Rr) : 5300 G角型比(Rr/ Bm
) : 0.73この実施例2の磁性1−を構成する柱
状結晶の断面構造も、し1不・Uざるも第2図と同様で
あって、Co粒子とCoo粒イがランダムに分布した構
造であった。また各粒径も同様であり、Co粒子の粒径
は50〜10(1人、 GaO2子の粒(・¥は30〜
70人、柱状結晶の幅は50〜100八であった。
南度(Rr) : 5300 G角型比(Rr/ Bm
) : 0.73この実施例2の磁性1−を構成する柱
状結晶の断面構造も、し1不・Uざるも第2図と同様で
あって、Co粒子とCoo粒イがランダムに分布した構
造であった。また各粒径も同様であり、Co粒子の粒径
は50〜10(1人、 GaO2子の粒(・¥は30〜
70人、柱状結晶の幅は50〜100八であった。
比較例2
fVi素ガスを流さ4”にl X 1O−bTorrの
圧力とし、また入射角を70°〜90°とした以外は実
施例2と同じ条件で作製した蒸着テープを比較例2とし
た。
圧力とし、また入射角を70°〜90°とした以外は実
施例2と同じ条件で作製した蒸着テープを比較例2とし
た。
このテープの特4+1は以トの通りである。
C,o蒸着Kf埋: 1000人
磁気特性
抗磁力(llc) : 9000e
飽和磁束密度(11m3 : 7500 G残留磁束密
度(Br) : 6800 G角型比(Ilr/ Rm
) : 0.91−ヒ記各例のテープの電磁変換特性を
比較した結果を一ト記表に不ず。この測定は、ギャップ
長0.2xrmのフェライトヘッドを用い、テープ相対
速度を3.8m/secとして出力及びノイズをスペク
トルアナライザーで測定した。これば5 Mllzの信
列で比較したものであり、比較例1のテープの相対出力
及びS/NをOdBとした。
度(Br) : 6800 G角型比(Ilr/ Rm
) : 0.91−ヒ記各例のテープの電磁変換特性を
比較した結果を一ト記表に不ず。この測定は、ギャップ
長0.2xrmのフェライトヘッドを用い、テープ相対
速度を3.8m/secとして出力及びノイズをスペク
トルアナライザーで測定した。これば5 Mllzの信
列で比較したものであり、比較例1のテープの相対出力
及びS/NをOdBとした。
表
先ず共にCo−1磁性l@である実施例1と比較例■と
の比較につい°ζ述べる。抗磁力11Cは互いにほぼ等
しく、残留磁束密度Dr及び角型比Br/Bmは共に比
較例1がIM・っζいる。また前記表から、実施例1の
テープは出力ぐは比較例1より低く、S/Nでは比較例
1より優っており、ノイズが低減しているのが判る。
の比較につい°ζ述べる。抗磁力11Cは互いにほぼ等
しく、残留磁束密度Dr及び角型比Br/Bmは共に比
較例1がIM・っζいる。また前記表から、実施例1の
テープは出力ぐは比較例1より低く、S/Nでは比較例
1より優っており、ノイズが低減しているのが判る。
そして、電子顕微鏡観察によれば、実施例1では第2図
に示すように柱状結晶中にCo−Ni及びC。
に示すように柱状結晶中にCo−Ni及びC。
−Ni酸化物の微結晶がランダムに分布しているごとが
1′す明した。他方、比較例1では柱状結晶がC。
1′す明した。他方、比較例1では柱状結晶がC。
−Niの微結晶で形成されている。実施例1では柱状結
晶を形成するCo−1微結晶が、生成されたC。
晶を形成するCo−1微結晶が、生成されたC。
−1酸化物により細分化され°ζ、微粒子化される。
これに対して比較例1ではCo−Ni1M結晶がCo−
Ni酸化物により細分化されることがない。従って、実
施例1ではCo−Ni磁性微結晶の粒子サイズが比較例
1のそれより小ざくなるために電磁変換特性におい゛ζ
ノイズが低減される。
Ni酸化物により細分化されることがない。従って、実
施例1ではCo−Ni磁性微結晶の粒子サイズが比較例
1のそれより小ざくなるために電磁変換特性におい゛ζ
ノイズが低減される。
次に、共にCo研、 f!l: +−である実施例2と
比較例2 )の比較においζも同様である。即ら抗磁ノ
月1cは互いにほぼ等しく、残留磁束密度Br及び角型
比Br/Bmは共に比較例2が優っている。そして、前
記表から明らかなように実施例2は、出力では比較例2
より低く、S / Nでは比較例2より優っζおり、ノ
イズが低くなっている。
比較例2 )の比較においζも同様である。即ら抗磁ノ
月1cは互いにほぼ等しく、残留磁束密度Br及び角型
比Br/Bmは共に比較例2が優っている。そして、前
記表から明らかなように実施例2は、出力では比較例2
より低く、S / Nでは比較例2より優っζおり、ノ
イズが低くなっている。
一方、−1<1微鏡観察によれば、実施例2では柱状結
晶中にCo及びCO酸化物の微結晶がランダムに分布し
ている。これに対し比較例2では柱状結晶かCoの微結
晶で形成されている。そしてT用例2では柱状結晶を形
成するCo微結晶が、生成されたCO酸化物により細分
化され微粒子化されるのにり・1し、比較例2ではCo
微結晶はCO酸化物により細分化されることはない。従
って、この実施例2の場合もCo磁性微結晶の粒子−リ
イズが比較例2のそれより小さくなり、電磁変換性11
1″においてノイズが低減される。
晶中にCo及びCO酸化物の微結晶がランダムに分布し
ている。これに対し比較例2では柱状結晶かCoの微結
晶で形成されている。そしてT用例2では柱状結晶を形
成するCo微結晶が、生成されたCO酸化物により細分
化され微粒子化されるのにり・1し、比較例2ではCo
微結晶はCO酸化物により細分化されることはない。従
って、この実施例2の場合もCo磁性微結晶の粒子−リ
イズが比較例2のそれより小さくなり、電磁変換性11
1″においてノイズが低減される。
尚、強研性金属磁性材料としてはCo、 Ni、 Fe
あるいはそれらの合金を用いることができる。
あるいはそれらの合金を用いることができる。
発明の効果
本発明によれば、薄膜型磁気記録1−を構成する柱状結
晶構造中にその強磁性金属磁411月利の酸化物粒子を
ランダムに配したごとにより、柱状結晶を構成する強磁
性金属微結晶が細分化される。従っ”ζ電磁変換特性に
おい゛ζノイズレベルが低く、S/N比が晶い薄1模型
磁気記録媒体が得られる。
晶構造中にその強磁性金属磁411月利の酸化物粒子を
ランダムに配したごとにより、柱状結晶を構成する強磁
性金属微結晶が細分化される。従っ”ζ電磁変換特性に
おい゛ζノイズレベルが低く、S/N比が晶い薄1模型
磁気記録媒体が得られる。
第1図は本発明に適用される蒸着装置i’3’、第2図
は本発明で得られた磁性層を構成する柱状結晶の111
i向構造をモデル化した図である。 (4)は非磁1’1支持体、00)は柱状結晶、(11
)はC。 −旧粒子、(12)はCo−Ni酸化物粒子である。 同 松隈秀盛′1.゛□
は本発明で得られた磁性層を構成する柱状結晶の111
i向構造をモデル化した図である。 (4)は非磁1’1支持体、00)は柱状結晶、(11
)はC。 −旧粒子、(12)はCo−Ni酸化物粒子である。 同 松隈秀盛′1.゛□
Claims (1)
- 非磁性支持体上に、酸素を含んだ真空雰囲気中での斜め
蒸着法により、強磁性金属磁性材料よりなる薄膜型磁気
記録層を形成してなる磁気記録媒体において、−ヒ記薄
腺型磁気記録園を構成するIt状状結晶構造中上記強磁
V[金属磁性材料の酸化物粒子をランダムに配したごと
を特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59009169A JPS60154323A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 磁気記録媒体 |
NL8500085A NL192409C (nl) | 1984-01-20 | 1985-01-15 | Magnetische registratiedrager met een dunne film van ferromagnetisch metaal op een niet-magnetisch substraat. |
KR1019850000284A KR920008414B1 (ko) | 1984-01-20 | 1985-01-18 | 자기 기록 매체 |
FR858500746A FR2558631B1 (fr) | 1984-01-20 | 1985-01-18 | Milieu d'enregistrement magnetique |
DE3501561A DE3501561C2 (de) | 1984-01-20 | 1985-01-18 | Magnetisches Aufzeichnungsmedium |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59009169A JPS60154323A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 磁気記録媒体 |
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JPH0475577B2 JPH0475577B2 (ja) | 1992-12-01 |
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- 1985-01-18 DE DE3501561A patent/DE3501561C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-18 KR KR1019850000284A patent/KR920008414B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-01-18 FR FR858500746A patent/FR2558631B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-18 GB GB08501273A patent/GB2153851B/en not_active Expired
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NL8500085A (nl) | 1985-08-16 |
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GB2153851B (en) | 1987-06-03 |
FR2558631A1 (fr) | 1985-07-26 |
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NL192409B (nl) | 1997-03-03 |
NL192409C (nl) | 1997-07-04 |
DE3501561C2 (de) | 1995-08-31 |
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GB8501273D0 (en) | 1985-02-20 |
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