JPS6014845B2 - ポリエチレンテレフタレ−トモノフイラメントの製造法 - Google Patents
ポリエチレンテレフタレ−トモノフイラメントの製造法Info
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- JPS6014845B2 JPS6014845B2 JP7550681A JP7550681A JPS6014845B2 JP S6014845 B2 JPS6014845 B2 JP S6014845B2 JP 7550681 A JP7550681 A JP 7550681A JP 7550681 A JP7550681 A JP 7550681A JP S6014845 B2 JPS6014845 B2 JP S6014845B2
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- polyethylene terephthalate
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B51/00—Stringing tennis, badminton or like rackets; Strings therefor; Maintenance of racket strings
- A63B51/02—Strings; String substitutes; Products applied on strings, e.g. for protection against humidity or wear
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- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリエチレンテレフタレートモノフィラメン
トの製造法に関するものである。
トの製造法に関するものである。
詳しくは、強度的に衝撃に対する結節強度がすぐれたポ
リエチレンテレフタレートモノフィラメントを製造する
方法に関するものである。ポリエチレンテレフタレート
モノフイラメントは、ナイロンモノフィラメントに比し
剛性が大きく、釣り糸特にはりす、テニスラケットのガ
ット、その他剛性が要求される用途に好適な性質を有す
る。
リエチレンテレフタレートモノフィラメントを製造する
方法に関するものである。ポリエチレンテレフタレート
モノフイラメントは、ナイロンモノフィラメントに比し
剛性が大きく、釣り糸特にはりす、テニスラケットのガ
ット、その他剛性が要求される用途に好適な性質を有す
る。
しかしながら、同等の織度（デニール）のナイロンモノ
フィラメントに比し、引張り｝こ対する結節強度は同等
程度であるにもかかわらず、衝撃に対する結節強度が１
／６〜１′１０程度と極めて小さい欠点があった。本発
明者らは、上記事情に鑑み、衝撃に対する結節強度の大
きいポリエチレンテレフタレートモノフィラメントを製
造すべく研究を行って、禾延伸のポリエチレンテレフタ
レートモノフイラメントを、８５〜９５００の温水裕中
で３．０〜３．３音延伸し、さらに１５０〜２６００Ｃ
の気体雰囲気中で１．７〜２．３倍延伸し、次いで２０
０〜２６０℃の気体雰囲気中で１．０〜０．９封苦の捲
取比で熱処理を行う方法を開発し先に出願した（特関昭
５５−１０３３０８）。
フィラメントに比し、引張り｝こ対する結節強度は同等
程度であるにもかかわらず、衝撃に対する結節強度が１
／６〜１′１０程度と極めて小さい欠点があった。本発
明者らは、上記事情に鑑み、衝撃に対する結節強度の大
きいポリエチレンテレフタレートモノフィラメントを製
造すべく研究を行って、禾延伸のポリエチレンテレフタ
レートモノフイラメントを、８５〜９５００の温水裕中
で３．０〜３．３音延伸し、さらに１５０〜２６００Ｃ
の気体雰囲気中で１．７〜２．３倍延伸し、次いで２０
０〜２６０℃の気体雰囲気中で１．０〜０．９封苦の捲
取比で熱処理を行う方法を開発し先に出願した（特関昭
５５−１０３３０８）。
この方法により製造したポリエチレンテレフタレートは
、結節強度、特に衝撃に対する結節強度が大幅に改善さ
れているが、なお、ナイロンモノフイラメントのそれに
は及ばず、より一層の改善が望まれていた。本発明者ら
は、更に研究を重ねた結果、特定のポリエチレンテレフ
タレート混合物を原料とし、特定の条件により延伸およ
び熱処理を行うときは、直線強度や透明性などを損うこ
となく、衝撃に対する結節強度および引張りに対する結
節強度をナイロンモノフィラメントのそれと同等あるい
はそれ以上にまで改善し得ることを知得して本発明を完
成した。すなわち本発明は、諸性質、特に衝撃に対する
結節強度がすぐれたポリエチレンテレフタレートモノフ
ィラメントを製造することを目的とするものであり、こ
の目的は、ポリエチレンテレフタレート１０匹重量部、
およびテレフタル醸成分：ィソフタル酸成分のモル比が
９７：３〜８０：２０である性ポリエチレンテレフタレ
ート５〜１５０重量部の混合物からなる未延伸モノフィ
ラメントを、８５〜１００００の湿熱条件下２．８〜４
．ぴ音延伸し、さらに１８〜２５０００の気体雰囲気中
で１．５〜２．５倍延伸し、次いで１８０〜２５０℃の
気体雰囲気中で０．９〜１．の音の捲取比で熱処理する
ことによって達成される。
、結節強度、特に衝撃に対する結節強度が大幅に改善さ
れているが、なお、ナイロンモノフイラメントのそれに
は及ばず、より一層の改善が望まれていた。本発明者ら
は、更に研究を重ねた結果、特定のポリエチレンテレフ
タレート混合物を原料とし、特定の条件により延伸およ
び熱処理を行うときは、直線強度や透明性などを損うこ
となく、衝撃に対する結節強度および引張りに対する結
節強度をナイロンモノフィラメントのそれと同等あるい
はそれ以上にまで改善し得ることを知得して本発明を完
成した。すなわち本発明は、諸性質、特に衝撃に対する
結節強度がすぐれたポリエチレンテレフタレートモノフ
ィラメントを製造することを目的とするものであり、こ
の目的は、ポリエチレンテレフタレート１０匹重量部、
およびテレフタル醸成分：ィソフタル酸成分のモル比が
９７：３〜８０：２０である性ポリエチレンテレフタレ
ート５〜１５０重量部の混合物からなる未延伸モノフィ
ラメントを、８５〜１００００の湿熱条件下２．８〜４
．ぴ音延伸し、さらに１８〜２５０００の気体雰囲気中
で１．５〜２．５倍延伸し、次いで１８０〜２５０℃の
気体雰囲気中で０．９〜１．の音の捲取比で熱処理する
ことによって達成される。
以下本発明を詳細に説明する。本発明で使用するポリエ
チレンテレフタレートは、極限粘度（テトラクロルェタ
ン：フェノールの１：１重量混合溶媒を用い、櫛指１ｇ
／１００机上溶液について３０００で測定）０．４〜１
．５、好ましくは０．６〜１．２華度のものが好適であ
る。
チレンテレフタレートは、極限粘度（テトラクロルェタ
ン：フェノールの１：１重量混合溶媒を用い、櫛指１ｇ
／１００机上溶液について３０００で測定）０．４〜１
．５、好ましくは０．６〜１．２華度のものが好適であ
る。
また、テレフタル酸成分：ィソフタル醸成分のモル比が
９７：３〜８０：２０である変性ポリエチレンテレフタ
レート（以下単に変性ポリエチレンテレフタレートと略
称する）は、テレフタル酸、またはジメチルテレフタレ
ートのようなテレフタル酸のェステル形成性誘導体と、
ィソフタル酸、またはジメチルィソフタレートのような
イソフタル酸のェステル形成性誘導体とを、９７：３〜
８０：２０のモル比で混合し、これとエチレングリコー
ルまたはエチレンオキシドとを、通常のポリエステル製
造の方法に従って重縮合させて製造したものであり、極
限粘度０．４〜１．５好ましくは０．６〜１．２崖度の
ものが好適である。
９７：３〜８０：２０である変性ポリエチレンテレフタ
レート（以下単に変性ポリエチレンテレフタレートと略
称する）は、テレフタル酸、またはジメチルテレフタレ
ートのようなテレフタル酸のェステル形成性誘導体と、
ィソフタル酸、またはジメチルィソフタレートのような
イソフタル酸のェステル形成性誘導体とを、９７：３〜
８０：２０のモル比で混合し、これとエチレングリコー
ルまたはエチレンオキシドとを、通常のポリエステル製
造の方法に従って重縮合させて製造したものであり、極
限粘度０．４〜１．５好ましくは０．６〜１．２崖度の
ものが好適である。
変性ポリエチレンテレフタレート中のィソフタル酸成分
のモル比があまり‘こ小さいと、ポリエチレンテレフタ
レートと変性ポリエチレンテレフタレートとの混合物を
調製した場合、該混合物のィソフタル醸成分を所望の量
とすることができなくなり、本発明の効果が期待できな
くなる。
のモル比があまり‘こ小さいと、ポリエチレンテレフタ
レートと変性ポリエチレンテレフタレートとの混合物を
調製した場合、該混合物のィソフタル醸成分を所望の量
とすることができなくなり、本発明の効果が期待できな
くなる。
逆に、ィソフタル酸成分のモル比があまりに大きいと、
衝撃に対する結節強度がすぐれたモノフィラメントが得
られなくなる。本発明においては、まず、上記ポリエチ
レンテレフタレートと変性ポリエチレンテレフタレート
との混合物を用いて未延伸モノフィラメントを製造する
が、上記混合物におけるポリエチレンテレフタレートと
変性ポリエチレンテレフタレートとの混合割合は、ポリ
エチレンテレフタレート１００重量部に対し、変性ポリ
エチレンテレフタレート５〜１５の重量部、好ましくは
１０〜１０の重量部である。
衝撃に対する結節強度がすぐれたモノフィラメントが得
られなくなる。本発明においては、まず、上記ポリエチ
レンテレフタレートと変性ポリエチレンテレフタレート
との混合物を用いて未延伸モノフィラメントを製造する
が、上記混合物におけるポリエチレンテレフタレートと
変性ポリエチレンテレフタレートとの混合割合は、ポリ
エチレンテレフタレート１００重量部に対し、変性ポリ
エチレンテレフタレート５〜１５の重量部、好ましくは
１０〜１０の重量部である。
変性ポリエチレンテレフタレートの量があまりに少ない
と、ィソフタル醸成分合有量の少ない変性ポリエチレン
テレフタレ−トを使用する場合、混合物中のィソフタル
醸成分を所望の量とすることができなくなり、本発明の
効果が期待できなくなる。逆に変性ポリエチレンテレフ
タレートの量があまりに多いと、衝撃に対する結節強度
がすぐれたモノフイラメントが得られなくなる。このポ
リエチレンテレフタレートと変性ポリエチレンテレフタ
レートとの混合物おいては、混合物中のテレフタル醸成
分：ィソフタル酸成のモル比が９９：１〜９０：１０、
好ましくは９９：１〜９５：５程度であることが望まし
く、上記した変性ポリエチレンテレフタレート中のイソ
フタル酸成分の含有量、およびポリエチレンテレフタレ
ートと変性ポリエチレンテレフタレートとの混合割合を
、上記した範囲から選択するのが望ましい。ポリエチレ
ンテレフタレートと変性ポリエチレンテレフタレートと
の混合は、両者のべレットをブレンドする、該ブレンド
物を押出機を用いて溶融混線して押出しべレット化する
などの通常の方法で行うことができる。
と、ィソフタル醸成分合有量の少ない変性ポリエチレン
テレフタレ−トを使用する場合、混合物中のィソフタル
醸成分を所望の量とすることができなくなり、本発明の
効果が期待できなくなる。逆に変性ポリエチレンテレフ
タレートの量があまりに多いと、衝撃に対する結節強度
がすぐれたモノフイラメントが得られなくなる。このポ
リエチレンテレフタレートと変性ポリエチレンテレフタ
レートとの混合物おいては、混合物中のテレフタル醸成
分：ィソフタル酸成のモル比が９９：１〜９０：１０、
好ましくは９９：１〜９５：５程度であることが望まし
く、上記した変性ポリエチレンテレフタレート中のイソ
フタル酸成分の含有量、およびポリエチレンテレフタレ
ートと変性ポリエチレンテレフタレートとの混合割合を
、上記した範囲から選択するのが望ましい。ポリエチレ
ンテレフタレートと変性ポリエチレンテレフタレートと
の混合は、両者のべレットをブレンドする、該ブレンド
物を押出機を用いて溶融混線して押出しべレット化する
などの通常の方法で行うことができる。
未延伸モノフィラメントは、上記ポリエチレンテレフタ
レートと変性ポリエチレンテレフタレートとの混合物を
、常法に従って溶融紡糸することによって製造される。
レートと変性ポリエチレンテレフタレートとの混合物を
、常法に従って溶融紡糸することによって製造される。
未延伸モノフィラメントの織度としては、１００デニー
ル以上、通常２００デニール以上数万デニール以下のも
のが使用できる。本発明においては、上記未延伸モノフ
ィラメントを、特定の条件により２段延伸し、次いで特
定の条件で熱処理を行うが、各延伸および熱処理の条件
が、本発明で規定する条件から外れると、衝撃に対する
結節強度がすぐれたモノフィラメントが得られないか、
または白化した価値のないモノフイラメントしか得られ
ない。なお、上記条件中、温度は処理中のモノフィラメ
ントの近く、具体的にはモノフィラメントから１伽以内
の点における温水または気体の温度について、３個所以
上の測定値の平均を示すものであり、延伸倍率は、供給
ロールと捲取ロールの速度比から算出した値である。
ル以上、通常２００デニール以上数万デニール以下のも
のが使用できる。本発明においては、上記未延伸モノフ
ィラメントを、特定の条件により２段延伸し、次いで特
定の条件で熱処理を行うが、各延伸および熱処理の条件
が、本発明で規定する条件から外れると、衝撃に対する
結節強度がすぐれたモノフィラメントが得られないか、
または白化した価値のないモノフイラメントしか得られ
ない。なお、上記条件中、温度は処理中のモノフィラメ
ントの近く、具体的にはモノフィラメントから１伽以内
の点における温水または気体の温度について、３個所以
上の測定値の平均を示すものであり、延伸倍率は、供給
ロールと捲取ロールの速度比から算出した値である。
本発明方法においては、先ず未延伸モノフィラメントを
、８５〜１０び０の湿熱条件下で２．８〜４．０倍延伸
する。
、８５〜１０び０の湿熱条件下で２．８〜４．０倍延伸
する。
この温度が低すぎると衝撃に対する結節強度の大きいモ
ノフィラメントを得ることはできない、逆に高すぎると
結節強度は向上するが、モノフィラメントの白化が起り
好ましくない。好適な温度は、９３〜９７０である。ま
た、延伸倍率が小さすぎると衝撃に対する結節強度の向
上は見られず、逆に大きすぎるとモノフィラメントが白
化するようになる。好ましい延伸倍率は３．０〜３．５
である。湿熱条件下で延伸とは、熱水または水蒸気中で
延伸を行うことを指すものである。この延伸におけるモ
ノフィラメントの滞留時間は、２〜１の砂間、好ましく
は３〜６秒間程度とするのがよい。
ノフィラメントを得ることはできない、逆に高すぎると
結節強度は向上するが、モノフィラメントの白化が起り
好ましくない。好適な温度は、９３〜９７０である。ま
た、延伸倍率が小さすぎると衝撃に対する結節強度の向
上は見られず、逆に大きすぎるとモノフィラメントが白
化するようになる。好ましい延伸倍率は３．０〜３．５
である。湿熱条件下で延伸とは、熱水または水蒸気中で
延伸を行うことを指すものである。この延伸におけるモ
ノフィラメントの滞留時間は、２〜１の砂間、好ましく
は３〜６秒間程度とするのがよい。
上記のようにして延伸を行ったモノフィラメントは、次
いで１８０〜２５０℃の気体雰囲気中で１．５〜２．５
倍延伸する。気体としては空気、窒素などの不活性ガス
などがあげられるが、通常空気で十分である。この温度
も先の延伸の場合と同機、低すぎると衝撃に対する結節
強度の大きいモノフイラメントを得ることができない、
逆に高すぎるとモノフイラメントの白化が起り好ましく
ない。好適な温度は、１８０〜２４０ｑｏである。また
、延伸倍率が小さすぎると衝撃に対する結節強度の大き
いモノフィラメントを得ることができず、逆に大きすぎ
るとモノフィラメントが白化するようになる。好ましい
延伸倍率は１．８〜２．２ある。この延伸におけるモノ
フィラメントの滞留時間は、１〜１の砂間、好ましくは
２〜４秒間程度とするのがよい。
いで１８０〜２５０℃の気体雰囲気中で１．５〜２．５
倍延伸する。気体としては空気、窒素などの不活性ガス
などがあげられるが、通常空気で十分である。この温度
も先の延伸の場合と同機、低すぎると衝撃に対する結節
強度の大きいモノフイラメントを得ることができない、
逆に高すぎるとモノフイラメントの白化が起り好ましく
ない。好適な温度は、１８０〜２４０ｑｏである。また
、延伸倍率が小さすぎると衝撃に対する結節強度の大き
いモノフィラメントを得ることができず、逆に大きすぎ
るとモノフィラメントが白化するようになる。好ましい
延伸倍率は１．８〜２．２ある。この延伸におけるモノ
フィラメントの滞留時間は、１〜１の砂間、好ましくは
２〜４秒間程度とするのがよい。
本発明方法においては、かくして延伸したモノフィラメ
ントを１８０〜２５０００の気体雰囲気中で１．０〜０
．針音の捲取比で熱処理する。この温度も先の延伸の場
合と同様、低すぎると衝撃に対する結節強度の大きいモ
ノフィラメントを得ることができない、逆に高すぎると
モノフィラメントの白化が起り好ましくない。この熱処
理の温度は、通常上記延伸の際の温度より高い温度を選
ぶのが好ましく、好適には１８５〜２４５℃程度の範囲
から選ぶのがよい。また、この熱処理においては、延伸
を行わないことが肝要である。この熱処理おいて延伸を
行うと、衝撃に対する結節強度の大きいモノフィラメン
トを得ることができない、逆に捲取比をあまり小さくす
るとモノフィラメントがたるみ運転が困難となる。好ま
しい捲取比は０．９５〜０．９親睦度である。この熱処
理におけるモノフィラメントの滞留時間は１〜３秒間、
好ましくは１〜２秒間程度とするのがよい。
ントを１８０〜２５０００の気体雰囲気中で１．０〜０
．針音の捲取比で熱処理する。この温度も先の延伸の場
合と同様、低すぎると衝撃に対する結節強度の大きいモ
ノフィラメントを得ることができない、逆に高すぎると
モノフィラメントの白化が起り好ましくない。この熱処
理の温度は、通常上記延伸の際の温度より高い温度を選
ぶのが好ましく、好適には１８５〜２４５℃程度の範囲
から選ぶのがよい。また、この熱処理においては、延伸
を行わないことが肝要である。この熱処理おいて延伸を
行うと、衝撃に対する結節強度の大きいモノフィラメン
トを得ることができない、逆に捲取比をあまり小さくす
るとモノフィラメントがたるみ運転が困難となる。好ま
しい捲取比は０．９５〜０．９親睦度である。この熱処
理におけるモノフィラメントの滞留時間は１〜３秒間、
好ましくは１〜２秒間程度とするのがよい。
上記延伸および熱処理においては、総合した延伸倍率（
各延伸段の延伸倍率の値と熱処理の捲取比の値の相乗積
）が５．５〜６．５、好ましくは６〜６．２５となるこ
とが望ましく、上記した延伸倍率および捲取比の範囲か
ら選択するのがよい。
各延伸段の延伸倍率の値と熱処理の捲取比の値の相乗積
）が５．５〜６．５、好ましくは６〜６．２５となるこ
とが望ましく、上記した延伸倍率および捲取比の範囲か
ら選択するのがよい。
本発明方法によるときは、従来から知られている方法に
よって製造したポリエチレンテレフタレートモノフィラ
メントに比し、同等以上の引張りに対する結節強度およ
び透明性を有すし、衝撃に対する結節強度が格段にすぐ
れたポリエチレンテレフタレートモノフイラメントを製
造することができるので、工業的価値は極めて大きい。
よって製造したポリエチレンテレフタレートモノフィラ
メントに比し、同等以上の引張りに対する結節強度およ
び透明性を有すし、衝撃に対する結節強度が格段にすぐ
れたポリエチレンテレフタレートモノフイラメントを製
造することができるので、工業的価値は極めて大きい。
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定され
るものではない。なお、実施例中「部」は「重量部」を
示す。
発明はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定され
るものではない。なお、実施例中「部」は「重量部」を
示す。
また、引張りに対する乾時結節強度は、ＪＩＳ‐Ｌ Ｉ
０７０に従って測定した値を示し、衝撃に対する乾時結
節強度は、衝撃試験機（東洋精機製作所製、ユニバーサ
ルインパクトテスター）を用い、結節を設けたモノフィ
ラメントの一端を固定し、他の一端を保持した治具に、
モノフィラメントの長手方向に衝撃を与えて、結節部分
が切断するのに要した力を示した。また、透明性は、直
径１０肌、長さ２０伽のボビンに製品モノフィラメント
２０肌ｈを巻いたものについて眼視により判定した結果
を示した。実施例 １〜５および比較例 １〜２極限粘
度１．１０のポリエチレンテレフタレ−ト（三菱化成工
業■製、ノバペット１１１服）べレット、およびジメチ
ルテレフタレートとジメチルイソフタレートのモル比が
９０：１０の混合物とエチレングリコールとを軍縮合さ
せて得た、極限粘度０．７３の変性ポリエチレンテレフ
タレートベレツトを、下記表１に示す割合で混合し、常
法に従って級度２４００デニールの未延伸モノフィラメ
ントを製造した。
０７０に従って測定した値を示し、衝撃に対する乾時結
節強度は、衝撃試験機（東洋精機製作所製、ユニバーサ
ルインパクトテスター）を用い、結節を設けたモノフィ
ラメントの一端を固定し、他の一端を保持した治具に、
モノフィラメントの長手方向に衝撃を与えて、結節部分
が切断するのに要した力を示した。また、透明性は、直
径１０肌、長さ２０伽のボビンに製品モノフィラメント
２０肌ｈを巻いたものについて眼視により判定した結果
を示した。実施例 １〜５および比較例 １〜２極限粘
度１．１０のポリエチレンテレフタレ−ト（三菱化成工
業■製、ノバペット１１１服）べレット、およびジメチ
ルテレフタレートとジメチルイソフタレートのモル比が
９０：１０の混合物とエチレングリコールとを軍縮合さ
せて得た、極限粘度０．７３の変性ポリエチレンテレフ
タレートベレツトを、下記表１に示す割合で混合し、常
法に従って級度２４００デニールの未延伸モノフィラメ
ントを製造した。
この未延伸モノフイラメントを２仇ｈ／分の速さで供聯
合して、下記表１に示す条件で熱水中で延伸１、空気中
で延伸ロおよび空気中で熱処理を行った。得れたモノフ
ィラメントの引張りおよび衝撃に対する乾時結節強度、
透明性は下記表１に示す通りであった。
合して、下記表１に示す条件で熱水中で延伸１、空気中
で延伸ロおよび空気中で熱処理を行った。得れたモノフ
ィラメントの引張りおよび衝撃に対する乾時結節強度、
透明性は下記表１に示す通りであった。
なお、比較のため、上記ポリエチレンテレフタレートま
たは変性ポリエチレンテレフタレートを単独で用い、実
施例１におけると同じ条件で延伸および熱処理を行った
場合の結果を併記する。
たは変性ポリエチレンテレフタレートを単独で用い、実
施例１におけると同じ条件で延伸および熱処理を行った
場合の結果を併記する。
表 Ｉ実施例６および比較例３
極限粘度０．７１５のポリエチレンテレフタレート（三
菱化成工業■製、ノバペット１０７＄）べレット１０疎
部と、実施例１で使用したのと同じポリエチレンテレフ
タレートベレット２５部とを混合し、常法に従って繊度
２４００デニールの未延伸モノフィラメントを製造した
。
菱化成工業■製、ノバペット１０７＄）べレット１０疎
部と、実施例１で使用したのと同じポリエチレンテレフ
タレートベレット２５部とを混合し、常法に従って繊度
２４００デニールの未延伸モノフィラメントを製造した
。
この未延伸モノフィラメントを２０ｍ′分の速さで供給
して、９６００の熱水中で３．の音延伸したのち、２０
０℃の空気浴中で２．１４倍延伸し、次いで２３０午０
の空気裕中捲取比０．９８倍で熱処理を行った。得られ
たモノフィラメントは、引張りに対する乾時結節強度５
．３ｇ／ｄ、衝撃に対する乾時結節強度８５ｋ９・伽／
側２で、透明であった。
して、９６００の熱水中で３．の音延伸したのち、２０
０℃の空気浴中で２．１４倍延伸し、次いで２３０午０
の空気裕中捲取比０．９８倍で熱処理を行った。得られ
たモノフィラメントは、引張りに対する乾時結節強度５
．３ｇ／ｄ、衝撃に対する乾時結節強度８５ｋ９・伽／
側２で、透明であった。
比較のため、上記ポリエチレンテレフタレートのみを用
いて、上記と同様に延伸および熱処理を行ったところ、
得られたモノフィラメントは、引張りに対する乾時給節
強度５．を／ｄ、衝撃に対する乾時結節強度６０ｋ９・
伽／肋２で、やや白化したものであった。
いて、上記と同様に延伸および熱処理を行ったところ、
得られたモノフィラメントは、引張りに対する乾時給節
強度５．を／ｄ、衝撃に対する乾時結節強度６０ｋ９・
伽／肋２で、やや白化したものであった。
実施例 ７
実施例１で用いたのと同じポリエチレンテレフタレ−ト
ベレツト１０の邦、およびジメチルテレフタレートとジ
メチルイソフタレートのモル比が９５：５の混合物とエ
チレングリコールとを重縮合させて得た、極限粘度０．
７４５の変性ポリエチレンテレフタレートベレツト６７
部とを混合し、実施例６におけると同機にしてモノフィ
ラメントを製造した。
ベレツト１０の邦、およびジメチルテレフタレートとジ
メチルイソフタレートのモル比が９５：５の混合物とエ
チレングリコールとを重縮合させて得た、極限粘度０．
７４５の変性ポリエチレンテレフタレートベレツト６７
部とを混合し、実施例６におけると同機にしてモノフィ
ラメントを製造した。
得られたモノフィラメントは、引張りに対する乾時結節
強度５．４８ｇ′ｄ、衝撃に対する乾時給節強度７７ｋ
９・伽／側２で、透明であった。
強度５．４８ｇ′ｄ、衝撃に対する乾時給節強度７７ｋ
９・伽／側２で、透明であった。
Claims (1)
- １ ポリエチレンテレフタレート１００重量部、および
テレフタル酸成分：イソフタル酸成分のモル比が９７：
３〜８０：２０である変性ポリエチレンテレフタレート
５〜１５０重量部の混合物からなる未延伸モノフイラメ
ントを、８５〜１００℃の湿熱条件下２．８〜４．０倍
延伸し、さらに１８０〜２５０℃の気体雰囲気中で１．
５〜２．５倍延伸し、次いで１８０〜２５０℃の気体雰
囲気中で０．９〜１．０倍の捲取比で熱処理することを
特徴とするポリエチレンテレフタレートモノフイラメン
トの製造法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7550681A JPS6014845B2 (ja) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | ポリエチレンテレフタレ−トモノフイラメントの製造法 |
| EP82302534A EP0067541A3 (en) | 1981-05-19 | 1982-05-18 | Process for the preparation of polyethylene terephthalate monofilaments |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7550681A JPS6014845B2 (ja) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | ポリエチレンテレフタレ−トモノフイラメントの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57191323A JPS57191323A (en) | 1982-11-25 |
| JPS6014845B2 true JPS6014845B2 (ja) | 1985-04-16 |
Family
ID=13578188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7550681A Expired JPS6014845B2 (ja) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | ポリエチレンテレフタレ−トモノフイラメントの製造法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0067541A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6014845B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60126317A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-05 | Goosen:Kk | ポリエチレンテレフタレ−トモノフイラメントの製造法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6812442A (ja) * | 1968-08-31 | 1970-03-03 | ||
| US4043985A (en) * | 1971-12-14 | 1977-08-23 | Hoechst Aktiengesellschaft | Tire monofilaments |
| JPS53130351A (en) * | 1977-04-18 | 1978-11-14 | Toyobo Petcord | High tenacity polyester textile goods for reinforcing rubber wares |
-
1981
- 1981-05-19 JP JP7550681A patent/JPS6014845B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-05-18 EP EP82302534A patent/EP0067541A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0067541A2 (en) | 1982-12-22 |
| EP0067541A3 (en) | 1984-03-28 |
| JPS57191323A (en) | 1982-11-25 |
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