JPS60126317A - ポリエチレンテレフタレ−トモノフイラメントの製造法 - Google Patents
ポリエチレンテレフタレ−トモノフイラメントの製造法Info
- Publication number
- JPS60126317A JPS60126317A JP23401983A JP23401983A JPS60126317A JP S60126317 A JPS60126317 A JP S60126317A JP 23401983 A JP23401983 A JP 23401983A JP 23401983 A JP23401983 A JP 23401983A JP S60126317 A JPS60126317 A JP S60126317A
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- JP
- Japan
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- polyethylene terephthalate
- monofilament
- tensile strength
- stretching
- linear tensile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエチレンテレフタレートモノフィラメント
の製造法に関するものである。詳しくは、直線引張強力
が大きく、そのバラツキが少ないポリエチレンテレフタ
レートモノフィラメントをＷ造する方法に関するもので
ある。
の製造法に関するものである。詳しくは、直線引張強力
が大きく、そのバラツキが少ないポリエチレンテレフタ
レートモノフィラメントをＷ造する方法に関するもので
ある。
高強力のポリエチレンテレフタレートモノフィラメント
を製造する方法として、未延伸のボさらにｉｒｏ〜２１
，０℃の気体雰囲気中で／、７〜コ、３倍延伸し、次い
で、２００〜コロθ℃の気体雰囲気中で１．θ〜θ、り
３倍の捲取比で熱処理する方法が知られている（％公開
！ｒ ７−２３００＆）。
を製造する方法として、未延伸のボさらにｉｒｏ〜２１
，０℃の気体雰囲気中で／、７〜コ、３倍延伸し、次い
で、２００〜コロθ℃の気体雰囲気中で１．θ〜θ、り
３倍の捲取比で熱処理する方法が知られている（％公開
！ｒ ７−２３００＆）。
この方法によるときは１強度肋に衝撃に対する結節強度
がすぐれたモノフィラメントを製造ス。
がすぐれたモノフィラメントを製造ス。
ることかできるが、直線引張強力にバラツキが見られ、
なお改善が望まれていた。
なお改善が望まれていた。
引張強力が平均値として大きくてもそのバラツキの大き
なものは伸びにおいてもバラツキが大きく、釣糸やスポ
ーツ用品としては実用性に劣るものである。
なものは伸びにおいてもバラツキが大きく、釣糸やスポ
ーツ用品としては実用性に劣るものである。
本発明者らは、上記のような要求に応えるべくさらに研
究なムねた結呆、特定の条件によシ延伸および熱処理を
行なうときは、上記従来法で製造したモノフィラメント
に比し１厘線引張強力がすぐれ、しかもそのバラツキが
大きく改善されたモノフィラメントを得ることができる
ことを知得して本発明を完成した。
究なムねた結呆、特定の条件によシ延伸および熱処理を
行なうときは、上記従来法で製造したモノフィラメント
に比し１厘線引張強力がすぐれ、しかもそのバラツキが
大きく改善されたモノフィラメントを得ることができる
ことを知得して本発明を完成した。
すなわち水元８Ａは、直線引張強力がすぐれ、そのバラ
ツキが少ないポリエチレンテレフタレートモノフィラメ
ントを製造することを目的とするものであシ、その目的
は、未延伸ポリエチレンテレフタレートモノフィラメン
トを、８３〜７００℃の湿熱条件下コ、Ｏ−コ、３倍延
伸し、さらに−００〜３００℃の気体雰囲気中でａ、Ｏ
〜グ・０倍延伸し、次いで２００〜３００℃の気体雰囲
気中で／、 ０ ％ ０．９の捲取比で熱処理すること
によって達成される。
ツキが少ないポリエチレンテレフタレートモノフィラメ
ントを製造することを目的とするものであシ、その目的
は、未延伸ポリエチレンテレフタレートモノフィラメン
トを、８３〜７００℃の湿熱条件下コ、Ｏ−コ、３倍延
伸し、さらに−００〜３００℃の気体雰囲気中でａ、Ｏ
〜グ・０倍延伸し、次いで２００〜３００℃の気体雰囲
気中で／、 ０ ％ ０．９の捲取比で熱処理すること
によって達成される。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明で使用するポリエチレンテレフタレートとしては
、ポリエチレンテレフタレートの他、ポリエチレンテレ
フタレートを構成する成分と共重合し得るグリコールま
たは酸を共重合した変性ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンテレフタレートと上記変性ポリエチレンテ
レフタ１／−ト’ｉたはその他のポリエステルトノ混合
物などがあげられる。
、ポリエチレンテレフタレートの他、ポリエチレンテレ
フタレートを構成する成分と共重合し得るグリコールま
たは酸を共重合した変性ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンテレフタレートと上記変性ポリエチレンテ
レフタ１／−ト’ｉたはその他のポリエステルトノ混合
物などがあげられる。
上記ポリエチレンテレフタレートを構成する成分と共重
合し得るグリコールとしては％ ’？ダーフタンジオー
ル、フロパンジオール、／、Ａ−ヘキサンジオール、ジ
エチレングリコール、ｐフェニル）プロパンなどがあげ
られ、また、共重合し得る酸としては、イソフタル酸、
フタル酸ｔａ２７４−ナフタリンジカルボン酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、トリメリット酸などがあげられる。
合し得るグリコールとしては％ ’？ダーフタンジオー
ル、フロパンジオール、／、Ａ−ヘキサンジオール、ジ
エチレングリコール、ｐフェニル）プロパンなどがあげ
られ、また、共重合し得る酸としては、イソフタル酸、
フタル酸ｔａ２７４−ナフタリンジカルボン酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、トリメリット酸などがあげられる。
また、ポリエチレンテレフタレートと混合シ得る上記他
のポリエステルとしては、ポリブチレフ ｆ Ｌ／ツタ
レート、ポリプロピレンテレ７タレート、ポリへキサメ
チレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなど
があげられる。
のポリエステルとしては、ポリブチレフ ｆ Ｌ／ツタ
レート、ポリプロピレンテレ７タレート、ポリへキサメ
チレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなど
があげられる。
本発明におけるポリエチレンテレフタレートは、上記の
うち、ポリエチレンテレフタレート、または、ポリエチ
レンテレフタレート成分が７Ｓモルチ以上、好ましくは
ざｊモル係以上の変性ポリエチレンテレフタレート、あ
るいはそれらの混合物であることが好ましく、具体的に
は、極限粘度（テトラクロルエタン：フェノールの／：
／’Ｊｇ量混合溶媒を用い、樹脂１１７１００ｍ１溶媒
溶液について３０℃で測定）が、ｏ、ｑ〜／、ｚ、Ｈま
しくは０．６〜八二の、ポリエチレンテレフタレート、
またはイソフタル酸成分が２Ｓモル係、好ましくはｌＳ
モモル係下の変性ポリエチレンテレフタレート、あるい
は上記両者のｉｏｏ：５−１ｓｏ重量比の混合物などが
好適である。
うち、ポリエチレンテレフタレート、または、ポリエチ
レンテレフタレート成分が７Ｓモルチ以上、好ましくは
ざｊモル係以上の変性ポリエチレンテレフタレート、あ
るいはそれらの混合物であることが好ましく、具体的に
は、極限粘度（テトラクロルエタン：フェノールの／：
／’Ｊｇ量混合溶媒を用い、樹脂１１７１００ｍ１溶媒
溶液について３０℃で測定）が、ｏ、ｑ〜／、ｚ、Ｈま
しくは０．６〜八二の、ポリエチレンテレフタレート、
またはイソフタル酸成分が２Ｓモル係、好ましくはｌＳ
モモル係下の変性ポリエチレンテレフタレート、あるい
は上記両者のｉｏｏ：５−１ｓｏ重量比の混合物などが
好適である。
また、上す己ポリエチレンテレフタレートは、安定剤、
難燃剤、艶消剤、着色剤などの添加剤を含有していても
よい。
難燃剤、艶消剤、着色剤などの添加剤を含有していても
よい。
未延伸ポリエチレンテレフタレートモノフィラメント（
以下未延伸モノフィラメントと略称する）は、上記ポリ
エチレンテレフタレートを常法に従って溶融紡糸するこ
とによって製造される。
以下未延伸モノフィラメントと略称する）は、上記ポリ
エチレンテレフタレートを常法に従って溶融紡糸するこ
とによって製造される。
未延伸モノフィラメントの繊度としては、１０θ０デニ
一ル以上、通常！ｆｏｏｏデニール以上ｌＯ万デニール
以下のものが使用できる。
一ル以上、通常！ｆｏｏｏデニール以上ｌＯ万デニール
以下のものが使用できる。
本発明方法においては、上記未延伸モノフィラメントを
、特定の条件によ、９４段延伸し、次いで特定の条件で
熱処理を行うが、各延伸および熱処理の条件が、本発明
で規定する条件から外れると、直線引張強力のバラツキ
の大きい価値の低いモノフィラメントしか得られない。
、特定の条件によ、９４段延伸し、次いで特定の条件で
熱処理を行うが、各延伸および熱処理の条件が、本発明
で規定する条件から外れると、直線引張強力のバラツキ
の大きい価値の低いモノフィラメントしか得られない。
なお、上記条件中、温度は処理中のモノフィラメントの
近く、具体的にはモノフィラメントから／鑞以内の点に
おける温水または気体の温度について、３個所以上の測
定値の平均を示すものであシ、延伸倍率は、供給ロール
と捲取ロールの速度比から算出した値である。
近く、具体的にはモノフィラメントから／鑞以内の点に
おける温水または気体の温度について、３個所以上の測
定値の平均を示すものであシ、延伸倍率は、供給ロール
と捲取ロールの速度比から算出した値である。
本発明方法においては、先ず未延伸モノフィラメントを
、ざ５〜１００℃の温熱条件下２．０〜コ、３倍延伸す
る。この温度が低すぎると直線引張強力の大きいモノフ
ィラメントを得ることはできない。逆に高すぎると直線
引張強力は向上するが、モノフィラメントの白化が起シ
好ましくない。好適な温度は９０〜ノθＯ℃である。
、ざ５〜１００℃の温熱条件下２．０〜コ、３倍延伸す
る。この温度が低すぎると直線引張強力の大きいモノフ
ィラメントを得ることはできない。逆に高すぎると直線
引張強力は向上するが、モノフィラメントの白化が起シ
好ましくない。好適な温度は９０〜ノθＯ℃である。
また、延伸倍率がｌ」＼さすざると直線引張強力のバラ
ツキが大きくなる、逆に大きすぎると直線引張強力が小
さくなυ、しかもそのバラツキが大きくなる。好ましい
延伸倍率はコ、ｌ−２．ダ倍である。
ツキが大きくなる、逆に大きすぎると直線引張強力が小
さくなυ、しかもそのバラツキが大きくなる。好ましい
延伸倍率はコ、ｌ−２．ダ倍である。
湿熱采件下での延伸とは、熱水または水蒸気雰囲気中で
延伸を行なう仁とを指すものである。
延伸を行なう仁とを指すものである。
この延伸におけるモノフィラメントの滞留時間は、２〜
７０秒間、好ましくは３〜６秒間程度とするのがよい。
７０秒間、好ましくは３〜６秒間程度とするのがよい。
上記のようにして延伸を行なったモノフィラメントは、
次いでコ０θ〜３００℃の気体雰囲気中で２．０− Ｆ
、 ０倍延伸する。気体としては空気、窒素などの不活
性ガスなどがあけられるが、通常空気で十分である。こ
の温度も先の延伸の場合と同様、低すぎると直線引張強
力の大きいモノフィラメントを得ることができず、しか
もバラツキが大きくなる。逆に高すぎるとモノフィラ・
メントの白化が起シ好ましくない。好適な温度は、コ３
θ〜λ７θ℃である。また、延伸倍率が小さすぎると直
線引張強力の大きいモノフィラメントを得ることができ
ず、逆に大きすぎるとモノフィラメントが白化するよう
になる−０好ましい延伸倍率はコ、ｊ〜３．５である。
次いでコ０θ〜３００℃の気体雰囲気中で２．０− Ｆ
、 ０倍延伸する。気体としては空気、窒素などの不活
性ガスなどがあけられるが、通常空気で十分である。こ
の温度も先の延伸の場合と同様、低すぎると直線引張強
力の大きいモノフィラメントを得ることができず、しか
もバラツキが大きくなる。逆に高すぎるとモノフィラ・
メントの白化が起シ好ましくない。好適な温度は、コ３
θ〜λ７θ℃である。また、延伸倍率が小さすぎると直
線引張強力の大きいモノフィラメントを得ることができ
ず、逆に大きすぎるとモノフィラメントが白化するよう
になる−０好ましい延伸倍率はコ、ｊ〜３．５である。
この延伸におけるモノフィラメントの滞留時間は、／−
／ ０秒間、好ましくはａ−ダ秒間程度とするのがよい
。
／ ０秒間、好ましくはａ−ダ秒間程度とするのがよい
。
本発明方法においては、かくして延伸したモノフィラメ
ントを２００〜３００℃の気体雰囲気中でへｏ−ｏ、ｙ
倍の捲取比で熱処理する。
ントを２００〜３００℃の気体雰囲気中でへｏ−ｏ、ｙ
倍の捲取比で熱処理する。
この温度も先の延伸の場合と同様、低すぎると直線引張
強力が大きいモノフィラメントを得ることができず、し
かもバラツキが大きい、逆に高すぎ゛るとモノフィラメ
ントの白化が起シ好ましくない。好適にはコ４ｃｏ〜−
３０℃程度の範囲から選ぶのがよい。また、この熱処理
においては、延伸を行なわないことが肝要である。
強力が大きいモノフィラメントを得ることができず、し
かもバラツキが大きい、逆に高すぎ゛るとモノフィラメ
ントの白化が起シ好ましくない。好適にはコ４ｃｏ〜−
３０℃程度の範囲から選ぶのがよい。また、この熱処理
においては、延伸を行なわないことが肝要である。
この熱処理において延伸を行なうと、直線引張強力が大
きくバラツキのないモノフィラメントを得ることができ
ない、逆に捲取比をあまシ／トさくするとモノフィラメ
ントがたるみ運転が困難となる。好ましい捲取比は０．
９７〜θ、デ程度である。
きくバラツキのないモノフィラメントを得ることができ
ない、逆に捲取比をあまシ／トさくするとモノフィラメ
ントがたるみ運転が困難となる。好ましい捲取比は０．
９７〜θ、デ程度である。
この熱処理におけるモノフィラメントの滞留時間は７〜
３秒間、好ましくは／〜−秒間程度とするのがよい。
３秒間、好ましくは／〜−秒間程度とするのがよい。
本発明方法によるときは、前記した従来から知られてい
る方法によって製造したポリエチレンテレフタレートモ
ノフィラメントと同等もしくはそれ以上の直線引張強力
を鳴し、しかもそのパンツキが小さいポリエチレンテレ
フタレートモノフィラメントが得られるので、工業的価
値は極めて大きい。
る方法によって製造したポリエチレンテレフタレートモ
ノフィラメントと同等もしくはそれ以上の直線引張強力
を鳴し、しかもそのパンツキが小さいポリエチレンテレ
フタレートモノフィラメントが得られるので、工業的価
値は極めて大きい。
以下に１本発明を実施例によって具体的に説明するが、
本発明はその要旨をこえない限シ以下の実施例に限定さ
れるものではない。
本発明はその要旨をこえない限シ以下の実施例に限定さ
れるものではない。
なお、実施例中、直線引張強力はＪ工８ Ｌ１０７０に
準じて測定した値（＃）であシ、直線引張強力のバラツ
キ（チ〕は、製品ポリエチレンテレ７タレートモノフイ
２メントから１００７ｆｌおきに採取したサンプル、２
０本の測定値から次の式によって算出した値である。
準じて測定した値（＃）であシ、直線引張強力のバラツ
キ（チ〕は、製品ポリエチレンテレ７タレートモノフイ
２メントから１００７ｆｌおきに採取したサンプル、２
０本の測定値から次の式によって算出した値である。
２４．ツヤ（１）＝菫鵠立勲負Ｘ １００平均値
実施例１−ダおよび比較例７〜３
極限粘度／、／θのポリエチレンテレフタレートベレッ
トとジメチルインフタレートのモル比ｆ）ＺｑＯ’、１
０の混合物とエチレングリコールとを重縮合させて得た
極限粘度０．７３の変性ポリエチレンテレフタレートヘ
レッ） −１３重ｉｉを混合し、常法に従ってｙａｏｏ
ｏデニールの未延伸モノフィラメントを製造した。
トとジメチルインフタレートのモル比ｆ）ＺｑＯ’、１
０の混合物とエチレングリコールとを重縮合させて得た
極限粘度０．７３の変性ポリエチレンテレフタレートヘ
レッ） −１３重ｉｉを混合し、常法に従ってｙａｏｏ
ｏデニールの未延伸モノフィラメントを製造した。
この未延伸モノフィラメントを／（７７１Ｌ／分の速さ
で供給して、下記第１表に示す条件で熱水中で延伸１１
空気中で延伸■および空気中で熱処理を行なった。
で供給して、下記第１表に示す条件で熱水中で延伸１１
空気中で延伸■および空気中で熱処理を行なった。
得られたポリエチレンテレ７タレートモノフイラメント
の直線引張強力およびそのバラツキは下記第１表に示す
通シであった。
の直線引張強力およびそのバラツキは下記第１表に示す
通シであった。
なお、比較のため、総合延伸倍率が同じで延伸Ｉの延伸
倍率が本発明の範囲外の場合、および延伸■および熱処
理の温度が低すぎた場合の結果を伴記する。
倍率が本発明の範囲外の場合、および延伸■および熱処
理の温度が低すぎた場合の結果を伴記する。
Claims (1)
- （１）未延伸ポリエチレンテレフタレートモノフィラメ
ントを、ｇＳ〜ｌｏｏ℃の湿熱条件下２．０〜２．５倍
延伸し、さらに−００〜３００℃の気体雰囲気中でλ、
ｏ−ｐ、θ倍延伸し、次いで、２００〜．３００℃の気
体雰囲気中で／、 ０〜０．９の捲取比で熱処理するこ
とを特徴とするポリエチレンテレフタレートモノフィラ
メントの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23401983A JPS60126317A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | ポリエチレンテレフタレ−トモノフイラメントの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23401983A JPS60126317A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | ポリエチレンテレフタレ−トモノフイラメントの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126317A true JPS60126317A (ja) | 1985-07-05 |
Family
ID=16964281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23401983A Pending JPS60126317A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | ポリエチレンテレフタレ−トモノフイラメントの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126317A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2750706A1 (fr) * | 1996-07-04 | 1998-01-09 | Rhone Poulenc Fibres & Polymer | Filaments en matiere synthetique et procede de fabrication d'un tel filament |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5022619A (ja) * | 1973-06-28 | 1975-03-11 | ||
| JPS5723006A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-06 | Toshiba Corp | Manufacture of powdered w-re mixture |
| JPS57191323A (en) * | 1981-05-19 | 1982-11-25 | Goosen:Kk | Preparation of polyethylene terephthalate monofilament |
-
1983
- 1983-12-12 JP JP23401983A patent/JPS60126317A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5022619A (ja) * | 1973-06-28 | 1975-03-11 | ||
| JPS5723006A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-06 | Toshiba Corp | Manufacture of powdered w-re mixture |
| JPS57191323A (en) * | 1981-05-19 | 1982-11-25 | Goosen:Kk | Preparation of polyethylene terephthalate monofilament |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2750706A1 (fr) * | 1996-07-04 | 1998-01-09 | Rhone Poulenc Fibres & Polymer | Filaments en matiere synthetique et procede de fabrication d'un tel filament |
| WO1998001609A1 (fr) * | 1996-07-04 | 1998-01-15 | Rhone-Poulenc Fibres Et Polymeres S.A. | Filaments en polyester et procede de fabrication d'un tel filament |
| US6156425A (en) * | 1996-07-04 | 2000-12-05 | Rhone-Poulenc Fibres Et Polymeres S.A. | Polyester filaments and method for manufacturing same |
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