JPS6014657Y2 - ラベル印刷貼付機等における複合ラベルの修正装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は特にハンドレバーを握り締めた後の釈放操作に
連動して間歇回転する回転体の移送ピンに係合して、所
定のピッチづ）前進せしめるラベル材料と支持材料とか
ら成る複合ラベルにおいて、所望の印刷後、支持材料の
反転作用でラベル片を剥離する際に起るこのラベル片に
形成された起立する移送フラップを平坦に修正する複合
ラベルの修正装置に関する。

詳しくはテープ状の支持材料と、規定の寸法毎に切断さ
れたラベル材料とから成る複合ラベルにおいて、この画
材の長手方向に移送カットが施され、該移送カットに前
記回転体の上部に転位した移送ピンが係合して、この回
転体の間歇回転によって所定ピッチ、プラテン方向に前
進される。

次に各ラベル片は支持材料に仮着された状態でプラテン
上で打印作動が行なわれ、更にプラテンの先端に形成さ
れた狭い間隙内で支持材料のみが小さなループを形成し
て反転され本機の先端方向に剥離される。

他方支持材料は更に前記回転体の下部に転位した移送ピ
ンに係合して本機の後方に引き出される所謂Ｐ、Ｓ、Ｐ
方式（ｐｕｓｈ −５ｅｐａｒａｔｅ −ｐｕｌｌ）に
適用されるものである。

一般的に、この種Ｐ、Ｓ、Ｐ方式においてはラベル材料
と支持材料とは重なった状態で回転体の移送ピンに係合
する為に、ラベル材料と支持材料との双方に移送フラッ
プが起立した状態で打印作動が施され、更に支持材料の
反転作用にてフラップが起立した状態で本機の先端に設
けられた貼付ローラの下部に、そのラベルが繰出される
ので、第１図に示す如くラベル片の移送フラップが起立
状態で商品に貼着されるので体裁も悪く商品自身のイメ
ージを低下させる。

またこのように起立フラップのラベル片はその起立部分
から剥れ易く、容易に不正張り替えが行なえると共に、
この状態で商品を積み重ねた場合、ラベル片の裏側には
貼着剤が施されている関係上、積み重ねた商品の底面に
、このラベル片が付着移動してしまう等の種々の欠陥を
有する。

そこで本考案は上記従来の欠陥に鑑み、複合ラベルの浮
き上がった移送フラップを本考案の貼付ローラで修正し
て第２図に示すようなラベル片を得ることができる複合
ラベルの修正装置を提供するものである。

本考案の実施例は特に第８図〜第１０図に示したラベル
貼付効果を目的としたラベル修正装置であるが、先ずこ
の前段階で発生する印刷効果を目的としたラベル修正装
置を第３図〜第６図を参照して説明する。

尚、この種、印刷効果を目的としたラベル修正装置の基
本特許は本出願人の特許第１１４５７６６号（特公昭５
７−３８１３７）に開示されている。

第３図において、グリップ１と枢軸３に枢支されたハン
ドレバー２とは、該ハンドレバー２と、グリップ１との
スプリング掛止部材４と５とに復帰スプリング６を介在
させて、該復帰スプリング６によってハンドレバー２の
把握操作後の釈放後の操作時に、このハンドレバー２が
静止状態に復帰できるように構成している。

枢軸３の前方に位置する延長部は、印刷部２ａと駆動部
２ｂとから成る作動レバー２Ａを形成している。

ハンドレバー２の先端に位置する印刷部２ａには、回転
選択できる活字８ａが形成された活字輪８から戒る印刷
器７が固着され、駆動部２ｂには、後述する移回転体１
１を間歇回転せしめる駆動部材が設けられている。

次に前記作動レバー２Ａの駆動部２ｂによって駆動され
る複合ラベルＬの回転体１１は、一対の機枠９，９に架
設された主軸１０に回動自在に嵌着されて、ハンドレバ
ー２の把握後の釈放によって間歇回転するように構成さ
れている。

また回転体１１の外周面には、規定間隔に設定された二
列の移送ピン１２．１２が突設されている。

本機には、第３図および第４図に示すように、プラテン
２０と、複合ラベルＬを押圧するラベル案内部材２２と
、複合ラベルＬを案内するための作動部材２３と、ロー
ル状に巻回した複合ラベルＬを保持するホルダー１５の
一部に形成されたラベル案内片１６と、該ラベル案内片
１６の延長線の上部に配設されたラベル案内片１７、お
よび支持材料を押圧しながら案内する彎案内部材３３を
具備した底蓋２４と、から構成されたラベル挿通装置を
備えている。

フラップ２０は、その後方に短かいアームと、長いアー
ムとを連設して、この両アームに軸孔が穿設されて、前
記回転体１１の主軸１０に、回転自在に軸架しである。

また長いアームの先端には、可動ピン２１が突設されて
、前記作動部材２３の長孔２７に嵌装されている。

作動部材２３は、方形状枠体の側壁が前方へ延長されて
アーム２８．２８を形成しておると共に、外方へ向って
前記側壁に突設された支点軸２５．２５によって、機枠
９，９に枢支されている。

この作動部材２３は作動時に変位されると、方形枠体の
平面をしたラベル案内面２６が、複合ラベルＬを案内す
る案内面の役目をするように戒っている。

他方、一対のアーム２８．２８の内側にはそれぞれ可動
ピン２９．２９が突設され、機枠に枢支されたラベル案
内部材２２のスリット３０．３０に嵌装されて、可動ピ
ン２９を介して作動部材２３が、支点軸２５を中心とし
て回転自在になっている。

ラベル案内部材２２は、先端に設けた一対の支点軸３１
，３１を機枠９，９の軸受部９ａ、９ａ（第５図参照）
に枢支して回転自在になっており、かつ回転体１１とプ
ラテン２０とに、複合ラベルＬの通過し得る僅かな間隙
を保ちなから当接状態を呈している彎曲部３２が形成さ
れている。

前記スリット３０．３０は、ラベル案内部材２２の後方
に位置する一対のアームにそれぞれ形成され、前記支点
軸３１．３１は、その前方の一対のアームの外側に設け
られている。

機枠９の下方に位置する底ｉ２４は、その先端を機枠９
間に軸架された支軸１３て軸架され、該主軸１３を中心
として時計方向に開放できるように、その後端の係止部
３６をロックピン１４によって機枠９に係止されている
。

またこの底蓋２４の内側の後方には、前記移送回転体１
１の外周面に合った２条の彎曲案内部材３３が設けられ
、その前方には、支軸１３方向への開口をもった切欠部
３５を有する複合ラベルＬの支持材料の案内部材３４が
設けられている。

カ＜シて第３図〜第６図に示されたラベル修正部材４０
は、前記回転体１１の上部を包囲するラベル案内部材２
２の先端付近に取付けられ、プラテン２０に対して複合
ラベルＬの厚み分の間隙を残して臨ませた構成である。

このラベル修正部材４０の構成を理解し易いために、こ
の詳細を説明する前に、本装置に用いられる前記複合ラ
ベルＬを説明することにする。

複合ラベルＬは例々えば第５図および第６図に示すよう
な移送カット付のものである。

詳しくはテープ状となした支持材料５１の表面には剥離
剤が施され、該剥離剤上に粘着削材のラベル材料５０が
仮着されている。

このラベル材料５０は等間隔毎に刻設された切断切込線
５２によって単一ラベル片Ｌａに分割されている。

各ラベル片ＬａのはＳ゛中央位置には並設された一対の
９字形の移送カット５３．５３が刻設され、該移送カッ
ト５３．５３に対応した支持材料５１にも前記Ｖ字形よ
りも小なるＵ字形の移送カット５５．５５が刻設され、
これら移送カット５３および５３は複合ラベルＬの前進
逆方向にその頂部を位置する所謂山径カットとしである
。

更に支持材料５１のＵ字形カットは前記回転体１１の移
送ピン１２に対応した寸法としである。

かくしてこれらラベル材料５０と支持材料５１の移送カ
ッ）５３．５３は前記回転体１１の移送ピン１２に係合
して起立した移送フラップ５４゜５６に変位される。

次に前記ラベル修正部材４０はローラ軸４２に回転自在
に嵌装された一対の合成樹脂材または金属材等から戒る
ローラ等の修正回転体４１，４１から戊り、そのローラ
外周面を、円弧状の凹所から成る前記プラテン２０のラ
ベル受面２０ａに臨ませである。

そして前記複合ラベルＬはこの円弧状凹所のラベル受面
２０ａを通過する際、前記一対の修正回転体４１．４１
に接触して、その起立した移送フラップ５４．５６が修
正回転体４１のラベル進行逆方向の回転押付は作用によ
り平坦に修正される。

尚、前記修正回転体４１の設定位置を高くした場合、ま
たはローラ径を小さくした場合にはローラ外周面と円弧
状凹所のラベル受面２０ａとの間隙が大となる関係上、
前記複合ラベルＬの移送フラップ５４．５６はこの修正
回転体４１の回転接触作用によるが、このような場合に
も起立フラップの修正は充分である。

前記ローラ軸４２の両端はラベル案内部材２２の先端に
設けられた両支点軸３１の筒軸部３１ａに嵌装されてい
る。

また前記一対の修正回転体４１．４１は前記複合ラベル
Ｌの移送フラップ５４．５６に対応する幅寸法で設定さ
れている。

次に第７図のラベル修正部材は前記同様に印刷効果を目
的とした構成でローラの替りに合成樹脂材または金属材
等から成る彎曲弾性体４３としたものである。

詳しくは一対の板バネ等から威る彎曲弾性体４３は、そ
の基部４５を取付軸４６に取付けられ、その先端４４を
ラベル前進方向に延長された、前記プラテン２０のラベ
ル案内面２０ａに対応する彎曲案内部としである。

尚、前記取付軸４６は前記同様、ラベル案内部材２２の
先端に有する支点軸３１．３１に嵌装されている。

次に上述のような構造をした複合ラベルＬを、前記のラ
ベル挿通装置を操作して本機内にセットするのであるが
、以下その概略を説明する。

先ず底蓋２４を時計方向に回動開放し、次いで本機内部
に配置されているプラテン２０を、主軸１０を支点とし
て反時計方向に回動して開放する。

このプラテン２０の開放に連動して作動部材２３のラベ
ル案内面２６が、ラベル案内片１６の傾斜と一致する角
度に変位してラベル案内面を形成すると共に、ラベル案
内部材２２が回転体１１の外周面から離れて、間隙、す
なわちラベル挿通用の通路を形成し、複合ラベルＬの挿
通を容易にする。

次いで先に開放せしめたプラテン２０および底蓋２４を
閉鎖することによって複合ラベルＬは、第３図に示す如
く本機内にセットされる。

このセット時の複合ラベルＬの状態は、回転体１１の上
部において、ラベル案内部材２２に押圧されて、そのラ
ベル片りと支持材料５１との双方の移送カット５３．５
５内に、移送ピン１２が係合している。

更にこの複合ラベルＬの先方は、プラテン２０上を通過
して、プラテン先端の狭い間隙内で、支持材料５１のみ
がループを形成しながら反転し、この支持材料５１の先
方（後退方向）は前記回転体１１の下部において底Ｍ２
４の彎曲案内部材３３に押圧されて、その移送カット５
５内に、移送ピン１２が係合している。

そして前記支持材料５５のループ部分で、ラベル片Ｌａ
を剥離する、所謂ｐ、ｓ、ｐ方式の構成によって、ラベ
ル片Ｌａがその支持材料５１から剥離させられる。

次に上記印刷効果を目的としたラベル修正装置の作動に
ついて説明する。

通常、ラベル貼付機は、第３図の静止（ハンドレバー２
の釈放）状態から打印（ハンドレバー２の把握）状態へ
、それからこの打印状態から再び復帰する作動を繰り返
して使用する。

すなわちグリップ１とハンドレバー２とを握ると作動レ
バー２Ａが下降し、この下降に連動するように構成され
たインキアーム１８に設けたインキローラ１９が印字器
７の活字８ａ面にインキを塗布腰次いでプラテン２０上
に載置されている複合ラベルＬに前記活字８ａをもって
印字を行なう。

またハンドレバー２を釈放することによって復帰スプリ
ング６の作動により、前記作動レバー２Ａがその駆動部
によって回転体１１を、所要角度のみ反時計方向に回動
させて、複合ラベルＬを１ピッチ分（ラベル片ｈ１枚分
の長さ）前進移動させる。

次に第６図に詳細に示す如く、回転体１１の円周上部に
おいて、その移送ピン１２に複合ラベルＬの支持材料５
１およびラベル材料５０の双方の移送カット５５．５３
が係合して、起立した移送フラップ５６．５４と変位す
る。

そしてこの移送フラップ５６．５４の折曲げられた根本
で、移送ピン１２に面接触して、複合ラベルＬ全体を前
進せしめる。

次に前述の如く複合ラベルＬはその移送フラッフ’５６
，５４が起立した状態でプラテン２０のラベル受面２０
ａに至った際、修正回転体４１に接して、起立フラップ
を平坦なフラップに復帰する。

従ってこの場合ラベルはプラテン２０の先端付近に存す
る印刷器７の下降による打印位置の手前で平らに修正さ
れるので、安定した印刷面を提供し、良好なる印刷効果
を約束する。

重なり合うラベル材料と支持材料との双方に、移送カッ
トが施された複合ラベルを、ハンドレバーの把握後の釈
放操作に連動して間歇回転する回転体の移送ピンに係合
して、この複合ラベル全体を所定ピッチ本機前方に繰り
出され、かつプラテン上で打印するように構成されたラ
ベル印刷貼付機等において、 回転体の移送ピンに係合して起立する複合ラベルの移送
カットの修正にあたって、ローラ、球等の修正回転体ま
たは板バネ等の彎曲弾性体から成るラベル修正部材を少
なくとも複合ラベルの厚み分の間隙を残して、プラテン
に臨ませて設定したので、従来の印字器に取付けられた
ブロック体に比して、そのラベル修正が良好である。

詳しくは従来のブロック体のラベル修正においては、プ
ラテン上に印字器と共に降下するので、そのプレス作用
のみで起立フラップを押付けていたので、起立フラップ
が９０°以上の浮き上がりがあったような場合には逆方
向に折り曲げられて不正修正される。

しかし本考案の修正体によれば前進移送される複合ラベ
ルの表面を回転押付けまたは回転接触して、起立フラッ
プを平坦に修正されるので、フラップの逆修正等は起ら
ず、その修正が確実である。

従って印刷位置に常時適正修正たれたラベルが送り込ま
れ、印刷効果が良好である。

次に第８図〜第１０図に示した本考案の装置であるラベ
ル修正部材４０ｂについて説明する。

このラベル修正部材４０ｂは、前記プラテン２０の先端
付近に設けられた貼付ローラ１３ａの支°軸１３に回転
自在なる修正回転体５７とした例である。

詳しくは貼付ローラ１３ａを三分割し、その中間に配設
された突出部、具体的には一対のローラから戊る修正回
転体５７であって、この間隔は前記複合ラベルＬの移送
フラップ５４．５６に対応した距離とな腰前記貼付ロー
ラ１３ａの直径より僅かに膨径とした外周突出面５８を
形成Ｉ、て、起立フラップの修正を良好としである。

すなわち実施例に示した貼付ローラｉ３ａは、その外周
面をエンボス加工のゴム材より戊り、本修正回転体５７
を付しない状態で、ラベル片Ｌａに接した場合、ラベル
表面に対して平均的な接触なので支持材料５１の転向時
に起る起立フラップの修正が不完全（修正後、フラップ
が再び起立する等）である。

これに対し弾力性の有するゴム材または合成樹脂材から
戒る突出部、すなわち修正回転体５７を有することによ
り、前記貼付ローラ１３ａより膨径とした突出面５８に
よって、起立した移送フラップ５４部分に集中接触する
構成なので、起立フラップの修正がより良好である。

尚、上記実施例のラベル修正部材４０ｂの修正回転体５
７は一対として示したが、複合ラベルＬの移送フラップ
５４．５６がその中央に一つある場合にはその中央に一
個とした修正回転体とした方が好ましい。

更に実施例のラベル修正部材４０ｂの突出部、すなわち
修正回転体はローラとして貼付ローラ１３ａとは別体と
して示したが、このローラは貼付ローラ１３ａと一体的
に形成しても本装置の目的、効果は充分達成でき得るも
のである。

本考案によれば支軸に回転自在に嵌装された貼付ローラ
は弾性材とし、かつ膨径とした突出部を有するラベル修
正部材４０ｂとした構成なので、支持材料の転向時に起
るラベルの起立フラップを、前記突出部の回転押付けに
より、確実に、平坦に修正できる。

従って商品への貼着にあたって、体裁がよい上に、下正
張り替え防止、更には商品の積み重ねによるラベルの剥
離等が防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のラベル片を示し、その移送フラップが起
立した状態の斜視図、第２図は本考案のラベル修正装置
を用いてその起立フラップを平坦に修正されたラベル片
の斜視図、第３図〜第６図は本考案の前段階である印刷
効果を目的としたラベル修正装置を示腰第３図はラベル
修正装置を備えたラベル印刷貼付機の全体断側面図、第
４図は要部分解斜視図、第５図は複合ラベルとラベル修
正装置との一部切断平面図、第６図はラベル修正装置に
よって複合ラベルの起立フラップの修正状態を示す断側
面図、第７図は前記同様に、印刷効果を目的とした他の
例のラベル修正部材の斜視図、第８図〜第１０図は本考
案のラベル貼付効果を目的としたラベル修正装置を示し
、第８図は本ラベル修正部材の装着位置を示す本機の要
部、断側面図、第９図はラベル修正部材の斜視図、第１
０図は同、一部切断した正面図、である。 図中、２・・・・・・ハンドレバー、７・・曲印刷器、
１１・・・・・・回転体、１２・・・・・・移送ピン、
２ｏ・・・・・・プラテン、２０ａ・・・・・・ラベル
受面、２２・曲・ラベル案内部材、３１−−−−−−支
点軸、４ Ｇ、 ４０ ａｔ ４０ ｂ・・・・・・ラ
ベル修正部材、４１・・・・・・修正回転体、４３・・
・・・・修正、彎曲弾性体、Ｌ・・・・・・複合ラベル
、Ｌａ・・・・・・ラベル片、５０・・・・・・ラベル
材料、５１・・曲支持材料、５３．５５・・・・・・移
送カット、５４，５６・・・・・・移送フラップ、５７
・・・・・・修正回転体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 重なり合う関係にあるラベル材料と支持材料との双方に
   、移送カットが施された複合ラベルを、ハンドレバーの
   操作に連動して間歇回転する回転体の移送ピンに係合し
   、一定ピツチずつ前進せしめ、かつこの複合ラベルをプ
   ラテン上で打印し、該プラテンの先端に繰出されたラベ
   ルを貼付ローラによって商品に貼着されるように構成さ
   れたラベル印刷貼付機等における複合ラベルの修正装置
   において、 支軸に回転自在に嵌装された前記貼付ローラは弾性材と
   し、かつ前記ラベル材料の移送カットにて形成された移
   送フラップに対応した位置に、膨径とした突出部を有す
   るラベル修正部材から成り、起立した複合ラベルの移送
   フラップを平坦に修正するように構成したことを特徴と
   する複合ラベルの修正装置。