JPS60139920A - 同期噛合装置 - Google Patents
同期噛合装置Info
- Publication number
- JPS60139920A JPS60139920A JP58246192A JP24619283A JPS60139920A JP S60139920 A JPS60139920 A JP S60139920A JP 58246192 A JP58246192 A JP 58246192A JP 24619283 A JP24619283 A JP 24619283A JP S60139920 A JPS60139920 A JP S60139920A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- synchronizer ring
- gear
- fit
- spring member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
- F16D23/04—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
- F16D23/06—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
- F16D23/04—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
- F16D23/06—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
- F16D23/0612—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation the blocking mechanism comprising a radial pin in an axial slot with at least one branch
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自動車等車両に搭載される手動変速機の同期噛
合装置に関し、特に、回転軸上に回転可能に組付けたギ
ヤと、前記回転軸上にこれと一体回転可能に組付けたク
ラッチハブと、このクラッチハブの外周ボス部に軸方向
へのみ摺動可能に組付けたスリーブと、このスリーブと
前記ギヤ間に配置したシンクロナイザリングと、このシ
ンクロナイザリングと前記スリーブ間に配置され同スリ
ーブの前記ギヤ側への摺動時前記シンクロナイザリング
を軸方向へ押圧して同シンクロナイザリングのコーン部
を前記ギヤのコーン部に圧接さ廿る押圧機構を備え、前
記スリーブの前記ギヤ側への（２） 摺動時開ギヤに前記スリーブを同期的に噛合させる同期
噛合装置に関する。
合装置に関し、特に、回転軸上に回転可能に組付けたギ
ヤと、前記回転軸上にこれと一体回転可能に組付けたク
ラッチハブと、このクラッチハブの外周ボス部に軸方向
へのみ摺動可能に組付けたスリーブと、このスリーブと
前記ギヤ間に配置したシンクロナイザリングと、このシ
ンクロナイザリングと前記スリーブ間に配置され同スリ
ーブの前記ギヤ側への摺動時前記シンクロナイザリング
を軸方向へ押圧して同シンクロナイザリングのコーン部
を前記ギヤのコーン部に圧接さ廿る押圧機構を備え、前
記スリーブの前記ギヤ側への（２） 摺動時開ギヤに前記スリーブを同期的に噛合させる同期
噛合装置に関する。
一般に、この種形式の同期噛合装置としてはワーナータ
イプの同期噛合装置がよ（知られている。
イプの同期噛合装置がよ（知られている。
かかる同期噛合装置においては、周知のように前記押圧
機構をクラッチハブとスリーブ間に配置したシフティン
グキーと、これをクラッチハブのキー溝に弾撥的に圧接
させるキースプリングとによって構成されている。
機構をクラッチハブとスリーブ間に配置したシフティン
グキーと、これをクラッチハブのキー溝に弾撥的に圧接
させるキースプリングとによって構成されている。
また、近年かかる同期噛合装置において、部品点数を少
くして構造の簡単化と組立作業性の向上キースプリング
の両機能を備えた１箇の部材にて構成した同期噛合装置
が特開昭５５−１００４２８号、同５８−１３７６２７
号、同５８−１６３８２９号、同５Ｂ−１７４７２４号
等の公報にて提案されている。しかしながら、これら公
報にて提案された押圧機構においてはその構成部材の形
状、構造がいずれも複雑であるため、部品点数の（３） 削減を図ることはできるものの構造の簡単化、組付作業
性の向上、コストの低減を期待することはできない。
くして構造の簡単化と組立作業性の向上キースプリング
の両機能を備えた１箇の部材にて構成した同期噛合装置
が特開昭５５−１００４２８号、同５８−１３７６２７
号、同５８−１６３８２９号、同５Ｂ−１７４７２４号
等の公報にて提案されている。しかしながら、これら公
報にて提案された押圧機構においてはその構成部材の形
状、構造がいずれも複雑であるため、部品点数の（３） 削減を図ることはできるものの構造の簡単化、組付作業
性の向上、コストの低減を期待することはできない。
本発明はこれらの問題に対処すべくなされたもので、そ
の主たる目的はこの種同期噛合装置における押圧機構を
従来に比し一層簡単な構成にすることにより、同期噛合
装置の構造の簡単化、組付作業性の向上およびコストの
低減を図ることにある。
の主たる目的はこの種同期噛合装置における押圧機構を
従来に比し一層簡単な構成にすることにより、同期噛合
装置の構造の簡単化、組付作業性の向上およびコストの
低減を図ることにある。
かかる目的を達成すべく、本発明はこの種同期噛合装置
において、前記シンクロナイザリングの外周に前記ギヤ
とは反対側に開口する軸方向の係合凹所を設けるととも
に前記押圧機構を、前記シンクロナイザリングの係合凹
所に挿入されて係止する脚部とこの脚部と一体的に屈曲
形成されて前記スリーブの内周の一部に係合し同スリー
ブの押圧力にて前記シンクロナイザリングに係合してこ
れを押圧しかつ前記押圧力が所定以上になると前（４） 記スリーブが乗上げる可撓性の肩部を備えたバネ部材に
て構成したことにその構成上の特徴がある。
において、前記シンクロナイザリングの外周に前記ギヤ
とは反対側に開口する軸方向の係合凹所を設けるととも
に前記押圧機構を、前記シンクロナイザリングの係合凹
所に挿入されて係止する脚部とこの脚部と一体的に屈曲
形成されて前記スリーブの内周の一部に係合し同スリー
ブの押圧力にて前記シンクロナイザリングに係合してこ
れを押圧しかつ前記押圧力が所定以上になると前（４） 記スリーブが乗上げる可撓性の肩部を備えたバネ部材に
て構成したことにその構成上の特徴がある。
〔、発明の作用・効果〕 ′
これにより、本発明においては、前記押圧機構を前記し
た脚部と肩部を備えた極めて簡単な形状、構造のバネ部
材にて構成しているので、同期噛合装置における部品点
数の削減が図れることは勿論のこと、構造の簡単化、組
付作業性□の向上、コス）・トの低減を図ることができ
４二・・〔実施例〕゛″ □ 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明するに、
第１図〜第３図には本発明に係る同期噛合装置を示、し
ている。この同期噛合装置はクラッチバブ１１、スリー
ブ１２、左右一対のシンクロナイザリング１３、左右一
対のスプラインピース１４および本発明の主要構成部・
材であり押圧機構を構成する左右一対のバネ部材１５に
よって構成されている゛。 、′ かかる同期噛合装置において、クラッチハブ１１はその
内□周ボス部１ ’１ ａの内スプ）インにて回（５） 転軸２１上にこれと一体回転可能に組付けられている。
た脚部と肩部を備えた極めて簡単な形状、構造のバネ部
材にて構成しているので、同期噛合装置における部品点
数の削減が図れることは勿論のこと、構造の簡単化、組
付作業性□の向上、コス）・トの低減を図ることができ
４二・・〔実施例〕゛″ □ 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明するに、
第１図〜第３図には本発明に係る同期噛合装置を示、し
ている。この同期噛合装置はクラッチバブ１１、スリー
ブ１２、左右一対のシンクロナイザリング１３、左右一
対のスプラインピース１４および本発明の主要構成部・
材であり押圧機構を構成する左右一対のバネ部材１５に
よって構成されている゛。 、′ かかる同期噛合装置において、クラッチハブ１１はその
内□周ボス部１ ’１ ａの内スプ）インにて回（５） 転軸２１上にこれと一体回転可能に組付けられている。
また、スリーブ１２はその内スプラインにてクラッチハ
ブ１１の外周ボス部１１ｂの外スプラインに軸方向への
み摺動可能に組付けられている。一方、各スプライ５ン
ピース１４は回転軸２１上に回転可能に軸支し・た左右
一対のギヤ２２における内側筒部の外周にスプライン結
合して一体的に組付けられており、各スプラインピース
１４のテーパコーン部１４ａ上に各シンクロナイザリン
グ１３が配置されている。各シンクロナイザリング１３
は、各スプラインピース１４のテーパコーン部１４′ａ
に対向してこれと係脱可能なリングコーン部１３ａを備
えている。
ブ１１の外周ボス部１１ｂの外スプラインに軸方向への
み摺動可能に組付けられている。一方、各スプライ５ン
ピース１４は回転軸２１上に回転可能に軸支し・た左右
一対のギヤ２２における内側筒部の外周にスプライン結
合して一体的に組付けられており、各スプラインピース
１４のテーパコーン部１４ａ上に各シンクロナイザリン
グ１３が配置されている。各シンクロナイザリング１３
は、各スプラインピース１４のテーパコーン部１４′ａ
に対向してこれと係脱可能なリングコーン部１３ａを備
えている。
しかして、本実施例□においては、スリーブ１２の内ス
ジ。ラインの等間隔離れた３箇所の両端部には、第１図
に示すように所定幅のテーパ面１２ａがそれぞれ設けら
れてる二また、各シンクロナイザリング１３の外周の等
間隔離れた３箇所の部位には、各テーパ面１２ａに対応
して所定幅の係合凹所１３ｂが軸方向にそれぞれ設けら
れている。
ジ。ラインの等間隔離れた３箇所の両端部には、第１図
に示すように所定幅のテーパ面１２ａがそれぞれ設けら
れてる二また、各シンクロナイザリング１３の外周の等
間隔離れた３箇所の部位には、各テーパ面１２ａに対応
して所定幅の係合凹所１３ｂが軸方向にそれぞれ設けら
れている。
（６）
これら係合凹所１３ｂは、各スプラインピース１４とは
反対側の内方へ開口している。
反対側の内方へ開口している。
押圧機構を構成する各バネ部材１５は、第１図および第
４図に示すように断面略コ字状に形成された所定幅の板
バネで、各シンクロナイザリング１３の係合凹所１３ｂ
に挿入されて係止される脚部１５ａと、これと一体的に
屈曲形成された可撓性の肩部１５ｂを備えている。各バ
ネ部材１５は各シンクロナイザリング１３に組付けられ
ていて、それらの各肩部１５ｂがスリーブ１２の各テー
パ面１２ａに当接している。これにより、スリーブ１２
の摺動時その摺動側に位置するバネ部材１５はその各肩
部１５ｂをスリーブ１２の各テーパ面１２ａにて軸方向
へ押圧されてシンクロナイザリング１３を軸方向へ押圧
する。また、バネ部材１５に対するスリーブ１２の押圧
力が所定以上になると、スリーブ１２が各バネ部材１５
の各肩部１５ｂを撓ませてそれらの上に乗上げる。
４図に示すように断面略コ字状に形成された所定幅の板
バネで、各シンクロナイザリング１３の係合凹所１３ｂ
に挿入されて係止される脚部１５ａと、これと一体的に
屈曲形成された可撓性の肩部１５ｂを備えている。各バ
ネ部材１５は各シンクロナイザリング１３に組付けられ
ていて、それらの各肩部１５ｂがスリーブ１２の各テー
パ面１２ａに当接している。これにより、スリーブ１２
の摺動時その摺動側に位置するバネ部材１５はその各肩
部１５ｂをスリーブ１２の各テーパ面１２ａにて軸方向
へ押圧されてシンクロナイザリング１３を軸方向へ押圧
する。また、バネ部材１５に対するスリーブ１２の押圧
力が所定以上になると、スリーブ１２が各バネ部材１５
の各肩部１５ｂを撓ませてそれらの上に乗上げる。
このように構成した同期噛合装置においては、スリーブ
１２を図示左方へ摺動させると回転軸２（７） １と左側ギヤ２２とが連結され、またスリーブ１２を右
方へ摺動させると回転軸２１と右側ギヤ２２とが連結さ
れる。スリーブ１２の左方への摺動時においては、スリ
ーブ１２の各テーパ面１２ａがバネ部材１５の肩部１５
ｂを押圧し、これによりシンクロナイザリング１３をギ
ヤ１４側へ押圧する。このため、シンクロナイザリング
１３のリングコーン部１３ａがスプラインピース１４の
テーパコーン部１４ａに圧接されて摩擦係合し、スリー
ブ１２とシンクロナイザリング１３との各チャンファ１
２ ｂ、 ’１３ ｃの協同作用にてボークする。この
間、スリーブ１２のバネ部材１５に対する押圧力が所定
以上になると、スリーブ１２はバネ部材１５の各肩部１
５’ｂに乗上げ、各肩部１５ｂ上を左側のスプラインピ
ース１４側へ摺動し、同スプラインピース１４と同期的
に噛合する。なお、スリーブ１２の右方への摺動時にお
いても、上記と同様の作動にて右側のスプラインピース
１４と同期的に噛合する。
１２を図示左方へ摺動させると回転軸２（７） １と左側ギヤ２２とが連結され、またスリーブ１２を右
方へ摺動させると回転軸２１と右側ギヤ２２とが連結さ
れる。スリーブ１２の左方への摺動時においては、スリ
ーブ１２の各テーパ面１２ａがバネ部材１５の肩部１５
ｂを押圧し、これによりシンクロナイザリング１３をギ
ヤ１４側へ押圧する。このため、シンクロナイザリング
１３のリングコーン部１３ａがスプラインピース１４の
テーパコーン部１４ａに圧接されて摩擦係合し、スリー
ブ１２とシンクロナイザリング１３との各チャンファ１
２ ｂ、 ’１３ ｃの協同作用にてボークする。この
間、スリーブ１２のバネ部材１５に対する押圧力が所定
以上になると、スリーブ１２はバネ部材１５の各肩部１
５’ｂに乗上げ、各肩部１５ｂ上を左側のスプラインピ
ース１４側へ摺動し、同スプラインピース１４と同期的
に噛合する。なお、スリーブ１２の右方への摺動時にお
いても、上記と同様の作動にて右側のスプラインピース
１４と同期的に噛合する。
ところで、本実施例の同期噛合装置においては、（８）
各シンクロナイザリング１３に軸方向の係合凹所１３ｂ
を設けて各係合凹所１３ｂに係止した各バネ部材１５を
スリーブ１２により押圧し、これにより各シンクロナイ
ザリング１３を各スプラインピース１４に圧接させるよ
うにしているので、シンクロナイザリング１３をスプラ
インピース１４に押圧する押圧機構として脚部１５ａと
肩部１５ｂとからなる形状、構造の極めて簡単なバネ部
材１５を採用することができる。このため、ワーナタイ
プの同期噛合装置に比し部品点数を削減できることは勿
論であるが、冒頭に薊示した従来のこの種同期噛合装置
に比し構造の簡単化、組付作業性の向上、コストの低減
等を図ることができる。
を設けて各係合凹所１３ｂに係止した各バネ部材１５を
スリーブ１２により押圧し、これにより各シンクロナイ
ザリング１３を各スプラインピース１４に圧接させるよ
うにしているので、シンクロナイザリング１３をスプラ
インピース１４に押圧する押圧機構として脚部１５ａと
肩部１５ｂとからなる形状、構造の極めて簡単なバネ部
材１５を採用することができる。このため、ワーナタイ
プの同期噛合装置に比し部品点数を削減できることは勿
論であるが、冒頭に薊示した従来のこの種同期噛合装置
に比し構造の簡単化、組付作業性の向上、コストの低減
等を図ることができる。
なお、本発明においては、スリーブ１２のテーパ面１２
ａ、各シンクロナイザリング１３の係合凹所１３ｂ、各
バネ部材１５等を適宜の形状に形成し得るとともに、そ
れらの数についても適宜設定し得る。
ａ、各シンクロナイザリング１３の係合凹所１３ｂ、各
バネ部材１５等を適宜の形状に形成し得るとともに、そ
れらの数についても適宜設定し得る。
（９）
第１図は本発明の一例に係る同期噛合装置の部分縦断面
図、第２図は同装置における第１図の■−■線に沿う断
面図、第３図は第２図のＩ［［−Ｉ線に沿う断面図、第
４図は同装置に採用したバネ部材の斜視図である。 符号の説明 １１・・・クラッチハブ、１２・・・スリーブ、１２ａ
・・・テーパ面、１３・・・シンクロナイザリンク”＜
１３ｂ・・・係合凹所、１４・・・スプラインレース、
１５′・・・バネ部材、１５ａ・・・脚部、１５ 、ｂ
・・・肩部。 出願人 トヨタ自動車株式会社 代理人 弁理士 長 谷 照 − （１０）
図、第２図は同装置における第１図の■−■線に沿う断
面図、第３図は第２図のＩ［［−Ｉ線に沿う断面図、第
４図は同装置に採用したバネ部材の斜視図である。 符号の説明 １１・・・クラッチハブ、１２・・・スリーブ、１２ａ
・・・テーパ面、１３・・・シンクロナイザリンク”＜
１３ｂ・・・係合凹所、１４・・・スプラインレース、
１５′・・・バネ部材、１５ａ・・・脚部、１５ 、ｂ
・・・肩部。 出願人 トヨタ自動車株式会社 代理人 弁理士 長 谷 照 − （１０）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 回転軸上に回転可能に組付けたギヤと、前記回転軸上に
これと一体回転可能に組付けたクラッチハブと、このク
ラッチハブの外周ボス部に軸方向へのみ摺動可能に組付
けたスリーブと、このスリーブと前記ギヤ間に配置した
シンクロナイザリングと、このシンクロナイザリングと
前記スリーブ間に配置され同スリーブの前記ギヤ側への
摺動時前記シンクロナイザリングを軸方向へ押圧して同
シンクロナイザリングのコーン部を前記ギヤのコーン部
に圧接させる押圧機構を備え、前記スリーブの前記ギヤ
側への摺動時開ギヤに前記スリーブを同期的に噛合させ
る同期噛合装置において、前記シンクロナイザリングの
外周に前記ギヤとは反対側に開口する軸方向の係合凹所
を設けるとともに前記押圧機構を、前記シンクロナイザ
リングの係合凹所に挿入されて係止する脚部とこの脚部
と（１） 一体的に屈曲形成されて前記スリーブの内周の一部に係
合し同スリーブの押圧力にて前記シンクロナイザリング
を押圧しかつ前記押圧力が所定以上になると前記スリー
ブが乗上げる可撓性の肩部を備えたバネ部材にて構成し
たことを特徴とする同期噛合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58246192A JPS60139920A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 同期噛合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58246192A JPS60139920A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 同期噛合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60139920A true JPS60139920A (ja) | 1985-07-24 |
Family
ID=17144880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58246192A Pending JPS60139920A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 同期噛合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60139920A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH032924U (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-11 | ||
| DE102005056827A1 (de) * | 2005-11-22 | 2007-05-31 | Getrag Synchrontechnik Gmbh | Synchronring und Synchronkupplung |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP58246192A patent/JPS60139920A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH032924U (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-11 | ||
| DE102005056827A1 (de) * | 2005-11-22 | 2007-05-31 | Getrag Synchrontechnik Gmbh | Synchronring und Synchronkupplung |
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