JPS6013443B2 - 被測定物の高さ測定装置 - Google Patents
被測定物の高さ測定装置Info
- Publication number
- JPS6013443B2 JPS6013443B2 JP53110599A JP11059978A JPS6013443B2 JP S6013443 B2 JPS6013443 B2 JP S6013443B2 JP 53110599 A JP53110599 A JP 53110599A JP 11059978 A JP11059978 A JP 11059978A JP S6013443 B2 JPS6013443 B2 JP S6013443B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- measured
- height
- standard
- rotation angle
- image sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 15
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B11/2433—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures for measuring outlines by shadow casting
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/06—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
- G01B11/0608—Height gauges
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、円柱あるいは楕円柱状等の製品の外形形状を
非接触状態で迅速かつ精度よく測定することができる外
形形状の測定装置に関するものである。
非接触状態で迅速かつ精度よく測定することができる外
形形状の測定装置に関するものである。
従来、例えば円柱あるいは楕円柱状の製品の外形形状の
測定には、寸法公差を加味した限界ゲージを作成し、そ
の限界ゲージに製品を当接して寸法を測定したり、ある
いは接触針を製品表面に接触させて寸法を測定したりす
る装置等が知られている。
測定には、寸法公差を加味した限界ゲージを作成し、そ
の限界ゲージに製品を当接して寸法を測定したり、ある
いは接触針を製品表面に接触させて寸法を測定したりす
る装置等が知られている。
しかしながら、これらのいずれの装置も製品に直接限界
ゲージあるいは接触針等が接触するものであるので、例
えば肉薄のセラミックハニカム等の脆弱製品の測定には
不向きなものであった。本発明の被測定物体の高さ測定
装置は、従来のこのような測定装置の欠点を全て解決し
たもので、円柱あるいは楕円柱状等の製品の高さを、非
接触状態で迅速かつ精度よく測定することができる測定
装置であり、被測定物を載層して回転するターンテーブ
ルと、該ターンテーブルの回転角度を検出し回転角度信
号をつくるロータリェンコーダと、前記ターンテーブル
の上に戦置された被測定物の綾辺部の被測定個所に光東
を高さ方向に角度をつけて照射する光源と、前記光源と
同じ側面に設けられその被測定個所の光陵をレンズを通
してィ/メージセンサ上に写し出し標準物体の高さ日と
被測定物体の高さH′とを検出する光像器と、前記光像
器のイメージセンサよりの高さの差△hを表す信号およ
びロータリェンコーダよりの回転角度信号8ならびに予
め記憶回路に記憶された標準物体の形状に対応する標準
信号を演算処理する演算機と、所定の真の形状をもった
標準物体に対応した標準信号を供給するよう演算機に接
続した記憶回路と、被測定物の位置と光像器との間の距
離】を検出するしーザー測長磯と、被検物体の光像が光
像器のイメージセンサ上に結像するように前記測定距離
1によりその光軸方向に光像器の位置を調節するサーボ
モータとより少なくとも成り、被測定物を回転しながら
光東を照射してその被測定物体の高さH′を前記標準物
体の高さ日と比較し被測定物の高さの差△hを測定する
被測定物の高さ測定装置である。
ゲージあるいは接触針等が接触するものであるので、例
えば肉薄のセラミックハニカム等の脆弱製品の測定には
不向きなものであった。本発明の被測定物体の高さ測定
装置は、従来のこのような測定装置の欠点を全て解決し
たもので、円柱あるいは楕円柱状等の製品の高さを、非
接触状態で迅速かつ精度よく測定することができる測定
装置であり、被測定物を載層して回転するターンテーブ
ルと、該ターンテーブルの回転角度を検出し回転角度信
号をつくるロータリェンコーダと、前記ターンテーブル
の上に戦置された被測定物の綾辺部の被測定個所に光東
を高さ方向に角度をつけて照射する光源と、前記光源と
同じ側面に設けられその被測定個所の光陵をレンズを通
してィ/メージセンサ上に写し出し標準物体の高さ日と
被測定物体の高さH′とを検出する光像器と、前記光像
器のイメージセンサよりの高さの差△hを表す信号およ
びロータリェンコーダよりの回転角度信号8ならびに予
め記憶回路に記憶された標準物体の形状に対応する標準
信号を演算処理する演算機と、所定の真の形状をもった
標準物体に対応した標準信号を供給するよう演算機に接
続した記憶回路と、被測定物の位置と光像器との間の距
離】を検出するしーザー測長磯と、被検物体の光像が光
像器のイメージセンサ上に結像するように前記測定距離
1によりその光軸方向に光像器の位置を調節するサーボ
モータとより少なくとも成り、被測定物を回転しながら
光東を照射してその被測定物体の高さH′を前記標準物
体の高さ日と比較し被測定物の高さの差△hを測定する
被測定物の高さ測定装置である。
本発明の更に詳しい礎成を、一具体例を示す第1図に基
づいて説明すれば、被測定物体1を定位畳において回転
するためのターンテーブル2が設けられ、該ターンテー
ブル2上には被測定物体1をターンテーブル2のほぼ中
央に戦層するためのガイド板3が設けられている。
づいて説明すれば、被測定物体1を定位畳において回転
するためのターンテーブル2が設けられ、該ターンテー
ブル2上には被測定物体1をターンテーブル2のほぼ中
央に戦層するためのガイド板3が設けられている。
更にターンテーブル2の回転軸4には、ターンテーブル
2の回転角度8を検出するロ−タリェンコーダ5が直結
して設けられている。そしてターンテーブル2上の被測
定物体の側方に、被測定物体1の被測定個所すなわち穣
辺部6に光東を照射するランプ等の光源7が設置され、
被測定物体1の真の形状をもった標準物体の高さ日の水
平線状に、前記被測定物体1の稜辺部6の光像をレンズ
8を通してイメージセンサ9上に写し出す光像器10が
前記光源7と同じ側面に設置されている。なお、被測定
物体1が例えば楕円柱状の場合には、綾辺部6としンズ
8との距離が被測定物体1が1回転する間に大きく変化
するので、光像器10を固定するとイメージセンサ9上
の結像が検知部の長さをはみ出し、鮮明な光像を写し出
すことができず、正確な測定値が得られない。
2の回転角度8を検出するロ−タリェンコーダ5が直結
して設けられている。そしてターンテーブル2上の被測
定物体の側方に、被測定物体1の被測定個所すなわち穣
辺部6に光東を照射するランプ等の光源7が設置され、
被測定物体1の真の形状をもった標準物体の高さ日の水
平線状に、前記被測定物体1の稜辺部6の光像をレンズ
8を通してイメージセンサ9上に写し出す光像器10が
前記光源7と同じ側面に設置されている。なお、被測定
物体1が例えば楕円柱状の場合には、綾辺部6としンズ
8との距離が被測定物体1が1回転する間に大きく変化
するので、光像器10を固定するとイメージセンサ9上
の結像が検知部の長さをはみ出し、鮮明な光像を写し出
すことができず、正確な測定値が得られない。
このような場合には、例えば被測定物体1の穣辺部6の
位置変化に応じてサーボモータ11および送りネジ12
等よりなる移動機構により、光像器10を前後に移動し
て、レンズ8と被測定物体1の被測定個所との距離1を
測定中ほぼ一定に調節する。こうしてイメージセンサ9
よりの測定値h′に対応した信号およびロータリェンコ
ーダ5よりの回転角度のこ対応した信号をそれぞれ演算
機13に入力し、前もって演算機13の記憶回路に記憶
されている真の形状をもった標準物体の高さに対応する
信号とを演算機13で演算処理して、被測定物体1の高
さを測定する高さ測定装置である。なお、本発明におい
てはイメージセンサの検出部に長さの制限があり、精度
を向上させようとすると測定長さに制限(即ち被測定物
体の高さに制限)が生ずる。つまり、標準物体と被測定
物体との相対差△hで測定する必要性が生じる。従って
、標準物体と同じ高さの基準円柱を夕−ンテーブル2上
に載遣し1回転して得られた第3図の測定曲線aの平均
値Mと標準物体高さ日を次の式で表す。
位置変化に応じてサーボモータ11および送りネジ12
等よりなる移動機構により、光像器10を前後に移動し
て、レンズ8と被測定物体1の被測定個所との距離1を
測定中ほぼ一定に調節する。こうしてイメージセンサ9
よりの測定値h′に対応した信号およびロータリェンコ
ーダ5よりの回転角度のこ対応した信号をそれぞれ演算
機13に入力し、前もって演算機13の記憶回路に記憶
されている真の形状をもった標準物体の高さに対応する
信号とを演算機13で演算処理して、被測定物体1の高
さを測定する高さ測定装置である。なお、本発明におい
てはイメージセンサの検出部に長さの制限があり、精度
を向上させようとすると測定長さに制限(即ち被測定物
体の高さに制限)が生ずる。つまり、標準物体と被測定
物体との相対差△hで測定する必要性が生じる。従って
、標準物体と同じ高さの基準円柱を夕−ンテーブル2上
に載遣し1回転して得られた第3図の測定曲線aの平均
値Mと標準物体高さ日を次の式で表す。
H=M+C
但しCは補正値である。
被測定物の測定データmのうち、角度8での測定値をh
′とすれば、△h=M一日 =(M+C)−(h′十C) =日一日′ 但しH′は角度8における被測定物体の高さである。
′とすれば、△h=M一日 =(M+C)−(h′十C) =日一日′ 但しH′は角度8における被測定物体の高さである。
即ち、△hは標準物体の高さ日と被測定物体の高さH′
の差として表わされる。
の差として表わされる。
この物体の高さの差分△hと角度ひとの関係は第2図に
示す通りである。
示す通りである。
本発明は以上述べたような構成より成るものであるので
、例えば円柱形状の被測定物体1を夕−ンテープル2上
に敷遣し、光源7よりの光東を被測定個所すなわち稜辺
部6に照射して、その綾辺部6の光像をレンズ8を通し
てイメージセンサ9上に写すとき、イメージセンサ9に
は被測定物体1の真の形状をもった標準物体の高さ日と
被測定物体の高さH′との差△hに対応した出力データ
が出される。
、例えば円柱形状の被測定物体1を夕−ンテープル2上
に敷遣し、光源7よりの光東を被測定個所すなわち稜辺
部6に照射して、その綾辺部6の光像をレンズ8を通し
てイメージセンサ9上に写すとき、イメージセンサ9に
は被測定物体1の真の形状をもった標準物体の高さ日と
被測定物体の高さH′との差△hに対応した出力データ
が出される。
従ってターンテーブル2の回転軸4をゆっくり回転し、
回転角度aをロータリェンコーダ5で検出しながらィメ
−ジセンサ9上の光像を測定すると、第2図の曲線に示
すような値が得られる。なお、演算機13には前もって
真の形状すなわち標準物体の高さ日に対応する信号(0
)および寸法公差+△日と−△日に対応する信号ならび
に上下面の平行度の公差等を記憶回路に記憶させておく
。そしてイメージセンサ9によりの信号およびロータリ
ェンコーダ5よりの信号と、前記記憶回路に記憶された
信号より寸法形状を比較演算処理する。この演算機13
における演算処理は、例えば第2図に示すように角度に
対応した△h全てが公差+△日から−△日の範囲内にあ
るかどうかを比較演算するとともに、△hの最大値と最
4・値の差hが平行度の公差の範囲内にあるかどうかを
比較演算処理する。
回転角度aをロータリェンコーダ5で検出しながらィメ
−ジセンサ9上の光像を測定すると、第2図の曲線に示
すような値が得られる。なお、演算機13には前もって
真の形状すなわち標準物体の高さ日に対応する信号(0
)および寸法公差+△日と−△日に対応する信号ならび
に上下面の平行度の公差等を記憶回路に記憶させておく
。そしてイメージセンサ9によりの信号およびロータリ
ェンコーダ5よりの信号と、前記記憶回路に記憶された
信号より寸法形状を比較演算処理する。この演算機13
における演算処理は、例えば第2図に示すように角度に
対応した△h全てが公差+△日から−△日の範囲内にあ
るかどうかを比較演算するとともに、△hの最大値と最
4・値の差hが平行度の公差の範囲内にあるかどうかを
比較演算処理する。
そして求められた値を必要により表示記録するものであ
る。なお、前記具体例は円柱状の被測定物について述べ
たが、円柱状以外に楕円柱状、あるいは連続的に凸な面
形状等についても、全く同様に検出測定することができ
るのである。
る。なお、前記具体例は円柱状の被測定物について述べ
たが、円柱状以外に楕円柱状、あるいは連続的に凸な面
形状等についても、全く同様に検出測定することができ
るのである。
上記の説明をフローチャートで示すと第5図及び第6図
の通りである。
の通りである。
上述の様にイメージセンサの検出部に長さ制限があり被
測定物体の全長を精度良く測定できない。従って被測定
物の上部端面部分のみの測定となる。これにより得られ
るイメージセンサからの検出データ出力(上部端面部分
の長さh′(8))は第3図のm曲線になる。
測定物体の全長を精度良く測定できない。従って被測定
物の上部端面部分のみの測定となる。これにより得られ
るイメージセンサからの検出データ出力(上部端面部分
の長さh′(8))は第3図のm曲線になる。
一方回転角度検出器より求められた角度進角8と同期化
させ各角度に対応する長さデータの形にする。
させ各角度に対応する長さデータの形にする。
これより任意の角度8での検出長さh′を、予め基準円
柱を測定して得られる第3図のa曲線(基準円柱上部端
面部の長さ)の平均値Mと比較演算をする。
柱を測定して得られる第3図のa曲線(基準円柱上部端
面部の長さ)の平均値Mと比較演算をする。
(△h=M−h′)尚、ここで基準円柱を使用した理由
はターンテーブルの中心に正確に物体を設置する事は難
しくかつ戦層した場合の被測定物体とサーボ系の応答遅
れの影響が少ない円形形状で精度良く高さを測定するた
めである。
はターンテーブルの中心に正確に物体を設置する事は難
しくかつ戦層した場合の被測定物体とサーボ系の応答遅
れの影響が少ない円形形状で精度良く高さを測定するた
めである。
第4図において、14Aはしーザ−側長機のレーザ走査
投光器であって、148は同レーザ受光器、光源と物体
との間の間隔1をレーザービームを用いて正確に側長し
、この間隔1が一定のときはサーボモータ11が停止し
ているが、頚。
投光器であって、148は同レーザ受光器、光源と物体
との間の間隔1をレーザービームを用いて正確に側長し
、この間隔1が一定のときはサーボモータ11が停止し
ているが、頚。
長機の出力が一定間隔iより△1だけ変化すると、サ−
ボモーター11が作動し、間隔が一定の長さ1に補正す
るよう回転する。このため第1図に示す送りネジ12が
回転し光源10の位贋が前後に移動し、測定中光源と物
体との間隔1をほぼ一定に保つことができる。本発明は
以上述べたとおり、被測定物に非鞍触状態でその被測定
物の高さを精度よく測定することができるので、円柱あ
るいは楕円柱状等のセラミックハニカム等の破壊しやす
い物品の外形形状の測定に適しており、しかも1個当り
の測定時間が2〜3秒間程度と非常に短時間に測定でき
るので、例えばセラミックハニカム構造体等の高さの測
定に利用できるものであり、産業上極めて有用な測定装
置である。
ボモーター11が作動し、間隔が一定の長さ1に補正す
るよう回転する。このため第1図に示す送りネジ12が
回転し光源10の位贋が前後に移動し、測定中光源と物
体との間隔1をほぼ一定に保つことができる。本発明は
以上述べたとおり、被測定物に非鞍触状態でその被測定
物の高さを精度よく測定することができるので、円柱あ
るいは楕円柱状等のセラミックハニカム等の破壊しやす
い物品の外形形状の測定に適しており、しかも1個当り
の測定時間が2〜3秒間程度と非常に短時間に測定でき
るので、例えばセラミックハニカム構造体等の高さの測
定に利用できるものであり、産業上極めて有用な測定装
置である。
第1図は本発明の外形形状測定装置の一具体例を示す説
明図、第2図は被測定物の角度に対する実測値を示す説
明図、第3図は予め高さの求められた基準円柱をターン
テーブル上で1回転して得られた測定曲線を表す図面、
第4図は本発明に使用するレーザー側長機の使用状態を
示す平面図、第5図は本発明に使用する演算機における
高さの差△hを求めるフローチャートの一例を示す図面
、第6図は本発明において使用する演算機における間隔
変化(△1)の補正信号を求めるフローチャートの一例
を示す図面である。 1・・・・・・被測定物体、2・・・・・・ターンテー
ブル、3・・・・・・ガイド板、4・・・・・・回転軸
、5・・・・・・ロータリェンコーダ、6・・・・・・
綾辺部、7・・・・・・光源、8・・・・・・レンズ、
9……イメージセンサ、10……光機器、11……サー
ボモータ、12……送りネジ、13・・…・演算機、1
4・・・・・・レーザー側長機、日・・・・・・真の形
状すなわち設計値の高さ、1・・・・・・被測定物の被
測定個所としンズとの距離、△h・・・・・・測定値(
標準物体高さとの差)、△日・・・・・・寸法公差、h
・・・・・・最大測定値と最低測定値の差。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
明図、第2図は被測定物の角度に対する実測値を示す説
明図、第3図は予め高さの求められた基準円柱をターン
テーブル上で1回転して得られた測定曲線を表す図面、
第4図は本発明に使用するレーザー側長機の使用状態を
示す平面図、第5図は本発明に使用する演算機における
高さの差△hを求めるフローチャートの一例を示す図面
、第6図は本発明において使用する演算機における間隔
変化(△1)の補正信号を求めるフローチャートの一例
を示す図面である。 1・・・・・・被測定物体、2・・・・・・ターンテー
ブル、3・・・・・・ガイド板、4・・・・・・回転軸
、5・・・・・・ロータリェンコーダ、6・・・・・・
綾辺部、7・・・・・・光源、8・・・・・・レンズ、
9……イメージセンサ、10……光機器、11……サー
ボモータ、12……送りネジ、13・・…・演算機、1
4・・・・・・レーザー側長機、日・・・・・・真の形
状すなわち設計値の高さ、1・・・・・・被測定物の被
測定個所としンズとの距離、△h・・・・・・測定値(
標準物体高さとの差)、△日・・・・・・寸法公差、h
・・・・・・最大測定値と最低測定値の差。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- 1 被測定物を載置して回転するターンテーブル1と、
該ターンテーブルの回転角度を検出し回転角度信号をつ
くるロータリエンコーダ5と、前記ターンテーブル上に
載置された被測定物の陵辺部の被測定個所に光束を高さ
方向に角度をつけて照射する光源7と、前記光源と同じ
側面に設けられその被測定個所の光像をレンズを通して
イメージセンサ9上に写し出し標準物体の高さHと被測
定物体の高さH′との差Δhを検出する光像器10と、
前記光像器のイメージセンサよりの高さの差Δhを表す
信号およびロータリエンコーダよりの回転角度信号なら
びに予め記憶回路に記憶された真の形状をもつた標準物
体に対応する標準信号を演算処理する演算機13と、所
定の形状をもつた標準物体に対応した標準信号を供給す
るよう演算機に接続した記録回路15と、被測定物の位
置と光像器との間の距離1を検出するレーザー測長機1
4と、被検出物体の光像が光像器のイメージセンサ上に
結像するように前記測定距離1によりその光軸方向に光
像器の位置を調節するサーボモータ11とより少なくと
もなり、被測定物を回転しながら光束を照射してその被
測定物体の高さH′を前記標準物体の高さHと比較して
被測定物の高さの差Δhを測定するよう構成したことを
特徴とする被測定物の高さ測定装置。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53110599A JPS6013443B2 (ja) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | 被測定物の高さ測定装置 |
US06/048,735 US4297034A (en) | 1978-09-11 | 1979-06-15 | Apparatus for measuring contour configuration of articles |
CA330,109A CA1122324A (en) | 1978-09-11 | 1979-06-19 | Apparatus for measuring contour configuration of articles |
SE7905376A SE442448B (sv) | 1978-09-11 | 1979-06-19 | Apparat for metning av konturformen hos foremal |
DE2926168A DE2926168C2 (de) | 1978-09-11 | 1979-06-28 | Vorrichtung zur Messung der Umfangsausbildung eines Gegenstandes |
GB7925433A GB2031144B (en) | 1978-09-11 | 1979-07-20 | Apparatus for measuring the contor configuration of articles |
FR7921715A FR2435697B1 (fr) | 1978-09-11 | 1979-08-29 | Appareil pour mesurer le contour d'un objet |
CH788579A CH639194A5 (de) | 1978-09-11 | 1979-08-30 | Vorrichtung zum beruehrungslosen messen der konturform von gegenstaenden. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53110599A JPS6013443B2 (ja) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | 被測定物の高さ測定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5537918A JPS5537918A (en) | 1980-03-17 |
JPS6013443B2 true JPS6013443B2 (ja) | 1985-04-08 |
Family
ID=14539926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53110599A Expired JPS6013443B2 (ja) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | 被測定物の高さ測定装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4297034A (ja) |
JP (1) | JPS6013443B2 (ja) |
CA (1) | CA1122324A (ja) |
CH (1) | CH639194A5 (ja) |
DE (1) | DE2926168C2 (ja) |
FR (1) | FR2435697B1 (ja) |
GB (1) | GB2031144B (ja) |
SE (1) | SE442448B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05172687A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-09 | Nikkiso Co Ltd | リーク箇所検出方法 |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3033260A1 (de) * | 1979-09-07 | 1981-03-26 | Diffracto Ltd., Windsor, Ontario | Vorrichtung und verfahren zum kontrollieren von werkstuecken |
JPS56115904A (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-11 | Unitika Ltd | Automatic measuring method for size of human body and device therefor |
US4465937A (en) * | 1981-10-22 | 1984-08-14 | Forbes James A | Apparatus for optically scanning an object |
EP0081376A3 (en) * | 1981-12-09 | 1984-08-29 | Gkn Technology Limited | Crankshaft centring |
IT1163129B (it) * | 1983-03-02 | 1987-04-08 | Carboloy Spa | Metodo e apparecchiatura per il controllo dimensionale di corpi solidi |
DE3410149A1 (de) * | 1984-03-20 | 1985-10-03 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn | Optisches messgeraet |
US4737032A (en) * | 1985-08-26 | 1988-04-12 | Cyberware Laboratory, Inc. | Surface mensuration sensor |
US4849643A (en) * | 1987-09-18 | 1989-07-18 | Eaton Leonard Technologies | Optical probe with overlapping detection fields |
US4880991A (en) * | 1987-11-09 | 1989-11-14 | Industrial Technology Institute | Non-contact dimensional gage for turned parts |
US5008555A (en) * | 1988-04-08 | 1991-04-16 | Eaton Leonard Technologies, Inc. | Optical probe with overlapping detection fields |
US5233201A (en) * | 1989-05-26 | 1993-08-03 | Ann Koo First American Building | System for measuring radii of curvatures |
US5118955A (en) * | 1989-05-26 | 1992-06-02 | Ann Koo | Film stress measurement system having first and second stage means |
US5270560A (en) * | 1989-05-26 | 1993-12-14 | Ann F. Koo | Method and apparatus for measuring workpiece surface topography |
US5369286A (en) * | 1989-05-26 | 1994-11-29 | Ann F. Koo | Method and apparatus for measuring stress in a film applied to surface of a workpiece |
US5247153A (en) * | 1989-10-05 | 1993-09-21 | Lsi Logic Corporation | Method and apparatus for in-situ deformation of a surface, especially a non-planar optical surface |
DE4019866A1 (de) * | 1990-06-22 | 1992-01-02 | Wernicke & Co Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum abtasten und speichern der daten einer oeffnung eines brillengestells oder einer schablone |
DE4201385A1 (de) * | 1992-01-21 | 1993-07-22 | Peter Dipl Ing Renner | Optisches messsystem |
US5523582A (en) * | 1992-04-30 | 1996-06-04 | Ann F. Koo | Method and apparatus for measuring the curvature of wafers with a laser source selecting device |
US5428449A (en) * | 1993-06-17 | 1995-06-27 | Ivaco Rolling Mills Limited Partnership | Cross-sectional area measuring machine |
US5546179A (en) * | 1994-10-07 | 1996-08-13 | Cheng; David | Method and apparatus for mapping the edge and other characteristics of a workpiece |
US6044170A (en) * | 1996-03-21 | 2000-03-28 | Real-Time Geometry Corporation | System and method for rapid shape digitizing and adaptive mesh generation |
DE19615699C2 (de) * | 1996-04-19 | 1999-09-30 | Conrad Electronic Gmbh | Abtastvorrichtung zur Abtastung der Kontur eines Objekts |
US5991437A (en) * | 1996-07-12 | 1999-11-23 | Real-Time Geometry Corporation | Modular digital audio system having individualized functional modules |
US5870220A (en) * | 1996-07-12 | 1999-02-09 | Real-Time Geometry Corporation | Portable 3-D scanning system and method for rapid shape digitizing and adaptive mesh generation |
US5982479A (en) * | 1997-02-14 | 1999-11-09 | Medar, Inc. | Method for calibrating a tilt inspection system and reference disk assembly for use therein |
US5815255A (en) * | 1997-02-14 | 1998-09-29 | Medar, Inc. | Method and system for measuring deflection angle of a beam of light reflected from a disk to determine tilt of the disk |
AU3991799A (en) | 1998-05-14 | 1999-11-29 | Metacreations Corporation | Structured-light, triangulation-based three-dimensional digitizer |
US7065242B2 (en) * | 2000-03-28 | 2006-06-20 | Viewpoint Corporation | System and method of three-dimensional image capture and modeling |
US6970590B2 (en) * | 2002-03-28 | 2005-11-29 | General Electric Company | Side lit, 3D edge location method |
US7343690B2 (en) | 2003-11-28 | 2008-03-18 | Ngk Insulators, Ltd. | Shape-measuring device |
US7978346B1 (en) * | 2009-02-18 | 2011-07-12 | University Of Central Florida Research Foundation, Inc. | Methods and systems for realizing high resolution three-dimensional optical imaging |
FR2985306B1 (fr) * | 2011-12-29 | 2018-06-15 | Vallourec Oil And Gas France | Dispositif de mesure d'un profil interne ou externe d'un composant tubulaire |
FR3067105A1 (fr) * | 2017-06-01 | 2018-12-07 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Appareil de controle du profil d’une lame d’un dispositif de sertissage |
CN109932367A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-25 | 佛山缔乐视觉科技有限公司 | 一种曲面雕刻图像采集装置 |
CN111208523B (zh) * | 2020-01-19 | 2021-12-14 | 石家庄铁道大学 | 一种空间动态角度的测量方法及测量装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB480042A (en) * | 1936-12-14 | 1938-02-16 | Joseph Raymond Desch | Improvements in or relating to light-sensitive apparatus for measuring objects |
GB963842A (en) * | 1960-08-05 | 1964-07-15 | Ass Eng Ltd | Optical gauging system |
US3216311A (en) * | 1961-03-29 | 1965-11-09 | Bulova Res And Dev Lab Inc | Non-contacting object measuring apparatus |
GB1337741A (en) * | 1970-06-09 | 1973-11-21 | Vickers Ltd | Testing reflecting surfaces |
GB1361601A (en) * | 1971-06-24 | 1974-07-30 | North Atlantic Research Produc | Automatic inspection or gauging systems |
DE2448219A1 (de) * | 1974-10-09 | 1976-04-22 | Siemens Ag | Verfahren zur automatischen beruehrungslosen hoehenmessung sich bewegender schaufeln von turbinen |
GB1469240A (en) * | 1974-11-26 | 1977-04-06 | Lyons & Co Ltd J | Detecting the pressure in containers |
DE2513389C2 (de) * | 1975-03-26 | 1982-11-11 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Einrichtung für die berührungslose Überprüfung und Bestimmung der Abmessungen und Form von großen Werkstücken |
GB1504537A (en) * | 1975-06-12 | 1978-03-22 | Secretary Industry Brit | Automatic inspection of machined parts |
US4064534A (en) * | 1976-04-20 | 1977-12-20 | Leone International Sales Corporation | System for monitoring the production of items which are initially difficult to physically inspect |
US4122525A (en) * | 1976-07-12 | 1978-10-24 | Eaton-Leonard Corporation | Method and apparatus for profile scanning |
-
1978
- 1978-09-11 JP JP53110599A patent/JPS6013443B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-06-15 US US06/048,735 patent/US4297034A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-19 SE SE7905376A patent/SE442448B/sv unknown
- 1979-06-19 CA CA330,109A patent/CA1122324A/en not_active Expired
- 1979-06-28 DE DE2926168A patent/DE2926168C2/de not_active Expired
- 1979-07-20 GB GB7925433A patent/GB2031144B/en not_active Expired
- 1979-08-29 FR FR7921715A patent/FR2435697B1/fr not_active Expired
- 1979-08-30 CH CH788579A patent/CH639194A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05172687A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-09 | Nikkiso Co Ltd | リーク箇所検出方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7905376L (sv) | 1980-03-12 |
CH639194A5 (de) | 1983-10-31 |
CA1122324A (en) | 1982-04-20 |
DE2926168A1 (de) | 1980-03-13 |
GB2031144B (en) | 1983-05-11 |
JPS5537918A (en) | 1980-03-17 |
GB2031144A (en) | 1980-04-16 |
FR2435697B1 (fr) | 1985-11-22 |
US4297034A (en) | 1981-10-27 |
SE442448B (sv) | 1985-12-23 |
FR2435697A1 (fr) | 1980-04-04 |
DE2926168C2 (de) | 1983-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6013443B2 (ja) | 被測定物の高さ測定装置 | |
CA1120590A (en) | Apparatus for measuring contour configuration of articles | |
US3679307A (en) | Non-contacting optical probe | |
US3858983A (en) | Shaped product measurement | |
US4498776A (en) | Electro-optical method and apparatus for measuring the fit of adjacent surfaces | |
US3572937A (en) | Method and apparatus for interferometric measurement of machine slide roll | |
US4735508A (en) | Method and apparatus for measuring a curvature of a reflective surface | |
US3741659A (en) | Bias corrected measuring instrument | |
US3554646A (en) | Optical distance gage | |
US3671126A (en) | Noncontacting optical probe | |
JPS56142404A (en) | System for measuring plate width | |
JP2746511B2 (ja) | 単結晶インゴットのオリエンテーションフラット幅測定方法 | |
US3779647A (en) | Interferometric device for indicating displacement along one dimension during motion along another dimension | |
JPH0123041B2 (ja) | ||
JPH0226164B2 (ja) | ||
US5760891A (en) | Wound web roll sidewall quality measurement | |
JPS55154402A (en) | Shape measuring apparatus | |
JPH047803B2 (ja) | ||
JP2679236B2 (ja) | 非接触式形状測定装置 | |
JP3192461B2 (ja) | 光学的測定装置 | |
JPS603502A (ja) | 非接触式距離測定方法 | |
JPH035846Y2 (ja) | ||
JPH03269307A (ja) | すきま測定機 | |
JPH09189545A (ja) | 距離測定装置 | |
JPH06273103A (ja) | 円筒状物体の外径測定方法 |