JPS60131146A - パレツト交換装置 - Google Patents
パレツト交換装置Info
- Publication number
- JPS60131146A JPS60131146A JP23780683A JP23780683A JPS60131146A JP S60131146 A JPS60131146 A JP S60131146A JP 23780683 A JP23780683 A JP 23780683A JP 23780683 A JP23780683 A JP 23780683A JP S60131146 A JPS60131146 A JP S60131146A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- pallets
- rotary table
- supported
- support stand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
- B23Q7/1431—Work holder changers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野ン
本発明は工作物を工作機械の加工位置に搬入搬出するパ
レットの又倶装置に関するものである。
レットの又倶装置に関するものである。
〈従来技術〉
マシニングセンタ等において、工作物を載せタパレット
をマシンテーブルとパレット支持°台との間で交換する
装置として従来では、マシンテーブルの前方に設けられ
た旋回台上に、旋回台の回転中心の両側VC2つのパレ
ットを支持させ、旋回台をマシンテーブルに対し180
i旋回してパレッI・を交換する旋回式と、マシンテ
ーブルの前号Vc2つのバレッ)&並列支持するパレッ
ト支持台を設け、マシンテーブルをバレット支持台VC
対し左右移動させてパレットを交換するシャトル式のも
のがある。この従来のものは、何れの型式のものにおり
てもマシンテーブルより搬出ちれるパレットとマシンテ
ーブルに搬入すべきパレットの2つの同時に支持する旋
回台やパレット支持台の設置スペースを必袈とする問題
があった。
をマシンテーブルとパレット支持°台との間で交換する
装置として従来では、マシンテーブルの前方に設けられ
た旋回台上に、旋回台の回転中心の両側VC2つのパレ
ットを支持させ、旋回台をマシンテーブルに対し180
i旋回してパレッI・を交換する旋回式と、マシンテ
ーブルの前号Vc2つのバレッ)&並列支持するパレッ
ト支持台を設け、マシンテーブルをバレット支持台VC
対し左右移動させてパレットを交換するシャトル式のも
のがある。この従来のものは、何れの型式のものにおり
てもマシンテーブルより搬出ちれるパレットとマシンテ
ーブルに搬入すべきパレットの2つの同時に支持する旋
回台やパレット支持台の設置スペースを必袈とする問題
があった。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、小さなスペースで2つのパレツI−e
交換可能とし、上記従来の問題を解決したものである。
交換可能とし、上記従来の問題を解決したものである。
〈発明の構成〉
本発明の特徴とする構成は、回転可能なマシンテーブル
と1つのパレットを支持すルハレット支持台との間でパ
レットを搬送し、且つマシンテーブル上に2つのパレッ
トをマシンテーブルの回転中心の両側に支持させるパレ
ット搬送手段と、マシンテーブル上[2つのパレットが
支持はれた状態でマシンテーブルを所要角度回転させる
テーブル回転手段を備えたパレット交換装置KK関する
ものである。
と1つのパレットを支持すルハレット支持台との間でパ
レットを搬送し、且つマシンテーブル上に2つのパレッ
トをマシンテーブルの回転中心の両側に支持させるパレ
ット搬送手段と、マシンテーブル上[2つのパレットが
支持はれた状態でマシンテーブルを所要角度回転させる
テーブル回転手段を備えたパレット交換装置KK関する
ものである。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第1図及び第2図において、■は工作機械のベッド2は
前記ベッド1上に摺動自在に載置されているスライドテ
ーブルである。このスライド“テーブル2上には回転テ
ーブル3が設けられ、テーブル割出しモータ4によって
回転割出し可能となっている。
前記ベッド1上に摺動自在に載置されているスライドテ
ーブルである。このスライド“テーブル2上には回転テ
ーブル3が設けられ、テーブル割出しモータ4によって
回転割出し可能となっている。
前記回転デープル3の上面には閃絡のシリンダ装置によ
って上下動可能でパレットを摺動可能に係合するクラン
パ5が設けられており、回転テーブル3上に搬入きれた
パレツ)8a(又はsb)を回転テーブル3上VCクラ
ン゛ブすると共に、パレット8a(又は8F))を所要
量だけ回転テーブル3上よpリフトアップするよう設け
られている。また、回転テーブル3上にはバ1/ット8
a(又はBb)の下面が当接する基準シート6とパレツ
l−8a(又は8b)FC4ケ所明けられたノック穴1
5に係合するノックビン7が2ケ所に突設されでいる。
って上下動可能でパレットを摺動可能に係合するクラン
パ5が設けられており、回転テーブル3上に搬入きれた
パレツ)8a(又はsb)を回転テーブル3上VCクラ
ン゛ブすると共に、パレット8a(又は8F))を所要
量だけ回転テーブル3上よpリフトアップするよう設け
られている。また、回転テーブル3上にはバ1/ット8
a(又はBb)の下面が当接する基準シート6とパレツ
l−8a(又は8b)FC4ケ所明けられたノック穴1
5に係合するノックビン7が2ケ所に突設されでいる。
一方、パレット8a、 8bvcは、−側端に係合フッ
ク9が設けられ、その反対面の他側端に係合ブロック1
Oが突設されている。この保合ブロック1Oの下面には
、第5図に示すように、回転チー プル3上vc2つの
パレット8a、 8be回転テーブル3の回転中心を挾
んで両側に支持した状態における回転テーブル30回転
中心とする軌跡円24の円弧溝11が設けられてbる。
ク9が設けられ、その反対面の他側端に係合ブロック1
Oが突設されている。この保合ブロック1Oの下面には
、第5図に示すように、回転チー プル3上vc2つの
パレット8a、 8be回転テーブル3の回転中心を挾
んで両側に支持した状態における回転テーブル30回転
中心とする軌跡円24の円弧溝11が設けられてbる。
さらに、回転デープル3の前方には1つのパレットを支
持するパレット支持台12が支持フレーム13を介して
床面上並びにベッド1Vc固設されている。このパレッ
ト支持台12の両側上には、パレット8b(又は8a)
を回転テーブル3の方向に案内するガイドローラ14が
配設されている。
持するパレット支持台12が支持フレーム13を介して
床面上並びにベッド1Vc固設されている。このパレッ
ト支持台12の両側上には、パレット8b(又は8a)
を回転テーブル3の方向に案内するガイドローラ14が
配設されている。
前記パレット支持台12の側方には、回転テーブル3と
パレット支持台12との間でパレット8b。
パレット支持台12との間でパレット8b。
8aを搬送し、且つ回転テーブル3上のパレット8al
シフト略せて回転テーブル3上vc2つのバレツ1−8
b、 8aを回転テーブル30回転中心の両側に支持さ
せるパレット搬送手段が設けられている。このパレット
搬送手段は第1図、第3図で示すように、先端に前記係
合ブロック10!L設けられてbる円弧溝11Vc係合
する保合ローラ17を備えた搬送アーム16が支持フレ
ーム13に固定した支持体18に鉛直軸線回9vc回転
自在に軸承されている回転軸1’JC固着され、回転軸
19の回転により水平方向に旋回するよう設けられてい
る。この搬送アーム16は、パレット支持台12上のパ
レット8bを回転テーブル3上のバレツl−gaと係合
フック9VcJ:p連結並びに連結を解除する位置と、
連結した2つのバレッ1−8a、8bを回転テーブル3
の回転中心の両側に支持するシフト位置と、前記連結並
びに連結を解除する位置で連結を解除したパレット8a
(又はsb)をパレット支持台12上に引き出した位置
との3位置の間で搬送動作を行わせるために第4図に示
す作動装置と連結されている。すなわち、回転軸19に
搬送アーム16と平行に連結りンク2oを固設し、一端
をピボット23によって支持フレーム13に枢着したダ
ブルシリンダ構造の搬送用シリンダ21のピストンロッ
ド22と前記連結リンク2oとを連結した構造である。
シフト略せて回転テーブル3上vc2つのバレツ1−8
b、 8aを回転テーブル30回転中心の両側に支持さ
せるパレット搬送手段が設けられている。このパレット
搬送手段は第1図、第3図で示すように、先端に前記係
合ブロック10!L設けられてbる円弧溝11Vc係合
する保合ローラ17を備えた搬送アーム16が支持フレ
ーム13に固定した支持体18に鉛直軸線回9vc回転
自在に軸承されている回転軸1’JC固着され、回転軸
19の回転により水平方向に旋回するよう設けられてい
る。この搬送アーム16は、パレット支持台12上のパ
レット8bを回転テーブル3上のバレツl−gaと係合
フック9VcJ:p連結並びに連結を解除する位置と、
連結した2つのバレッ1−8a、8bを回転テーブル3
の回転中心の両側に支持するシフト位置と、前記連結並
びに連結を解除する位置で連結を解除したパレット8a
(又はsb)をパレット支持台12上に引き出した位置
との3位置の間で搬送動作を行わせるために第4図に示
す作動装置と連結されている。すなわち、回転軸19に
搬送アーム16と平行に連結りンク2oを固設し、一端
をピボット23によって支持フレーム13に枢着したダ
ブルシリンダ構造の搬送用シリンダ21のピストンロッ
ド22と前記連結リンク2oとを連結した構造である。
次に上記本発明装置によるパレット交換動作について説
明する。第1図におじて、回転テーブル3上にあるパレ
ット8aを加工済とし、パレット支持台12上にあるパ
レッ1−8bを加工前とすると1回転テーブル3上のパ
レッh8aic載置された工作物の加工が完了してスラ
イドテーブル2が所定位置に位置決めされると、先ずパ
レット支持台12上のパレット8bを搬送アーム16[
よつて第1図の仮想線で示す保合フック9の連結並びに
連結を解除する位置まで前進する。次込で回転テーブル
3上のパレット8aをクランパ5の上昇により第2図の
仮想線で示すようにリフトアップしてアンクランプとす
る。このパレット8aのリフトアップによって前記位置
ニ前進して” 7) パレット8bの保合フック9とパ
レット8aの保合フック9とが連結きれる。この状態で
搬送アーム16が作動し両パレット8a % 8bを一
定量シフトする。この両パレット8a、8bのシフトに
より、加工前のバレン)8bはクランパ5上に搬入し、
両バレツ)8a、8bは第5図に示すように回転テーブ
ル3上で回転ナープル3の回転中心の両側に支持i f
’1.る。しかる後に、クランパ5を下降きせ両パレッ
ト8λ8bのノック穴15vcノツクピン7を係合させ
て回転テーブル3上に位置決めクランプする。次いで、
テーブル割出しモータ4が作動して回転テーブル3を1
80度回転させる。この回転テーブル30回転により、
パレット8b側の係合ブロック10の保合溝11は搬送
アーム16の先端の係合ローラ17から外れ、180度
回転したところで加工済パレット8a側の保合ブロック
10の保合溝11が前記係合ローラ17 vc係合され
る。
明する。第1図におじて、回転テーブル3上にあるパレ
ット8aを加工済とし、パレット支持台12上にあるパ
レッ1−8bを加工前とすると1回転テーブル3上のパ
レッh8aic載置された工作物の加工が完了してスラ
イドテーブル2が所定位置に位置決めされると、先ずパ
レット支持台12上のパレット8bを搬送アーム16[
よつて第1図の仮想線で示す保合フック9の連結並びに
連結を解除する位置まで前進する。次込で回転テーブル
3上のパレット8aをクランパ5の上昇により第2図の
仮想線で示すようにリフトアップしてアンクランプとす
る。このパレット8aのリフトアップによって前記位置
ニ前進して” 7) パレット8bの保合フック9とパ
レット8aの保合フック9とが連結きれる。この状態で
搬送アーム16が作動し両パレット8a % 8bを一
定量シフトする。この両パレット8a、8bのシフトに
より、加工前のバレン)8bはクランパ5上に搬入し、
両バレツ)8a、8bは第5図に示すように回転テーブ
ル3上で回転ナープル3の回転中心の両側に支持i f
’1.る。しかる後に、クランパ5を下降きせ両パレッ
ト8λ8bのノック穴15vcノツクピン7を係合させ
て回転テーブル3上に位置決めクランプする。次いで、
テーブル割出しモータ4が作動して回転テーブル3を1
80度回転させる。この回転テーブル30回転により、
パレット8b側の係合ブロック10の保合溝11は搬送
アーム16の先端の係合ローラ17から外れ、180度
回転したところで加工済パレット8a側の保合ブロック
10の保合溝11が前記係合ローラ17 vc係合され
る。
この回転テーブル30回転後に、再びクランパ5を上昇
して両パレツI−8a、8bをアノクランプし、搬送ア
ーム16によって両パレット8a181)を連結を解除
する位置1で後退シフトさせる。これによりパレット8
aはパレット支持台12上に引き出きれ、一部が支持で
れる。またパレット8bは回転テーブル3上の正規の支
持位置に位置される。
して両パレツI−8a、8bをアノクランプし、搬送ア
ーム16によって両パレット8a181)を連結を解除
する位置1で後退シフトさせる。これによりパレット8
aはパレット支持台12上に引き出きれ、一部が支持で
れる。またパレット8bは回転テーブル3上の正規の支
持位置に位置される。
この状態でクランパ5を下降してパレット8bを回転テ
ーブル3上にクランプすることによりパレット8aの係
合フック9とパレット8bの保合フック9とは連結が解
除きれるのである。その後、搬送アーム16は原位置1
で後退旋回し、パレット8aを全面的にパレット支持台
12上に引き出してパレット交換動作が完了するもので
ある。
ーブル3上にクランプすることによりパレット8aの係
合フック9とパレット8bの保合フック9とは連結が解
除きれるのである。その後、搬送アーム16は原位置1
で後退旋回し、パレット8aを全面的にパレット支持台
12上に引き出してパレット交換動作が完了するもので
ある。
くその他の応用変形例〉
上記実施例においては、パレットを1個たけ支持するパ
レット支持台と回転テーブルとの間でパレットを交換す
る例について述べたが、回転テーブル3の前方に複数の
パレットが周回運動するパレットブールを設け、回転テ
ーブルの前方に位置した1つのパレットと回転テーブル
の間に前記3位置にパレットをシフトさせるパレット搬
送手段を設けてもよい。
レット支持台と回転テーブルとの間でパレットを交換す
る例について述べたが、回転テーブル3の前方に複数の
パレットが周回運動するパレットブールを設け、回転テ
ーブルの前方に位置した1つのパレットと回転テーブル
の間に前記3位置にパレットをシフトさせるパレット搬
送手段を設けてもよい。
また、上記実施例においては、回転テーブルの旋回時に
両パレットを位置決めクランプするようにしたが、パレ
ットの飛出しを防止する別個の手段を設ければ、旋回時
におけるパレットの位置決めクランプを省略することも
できる。
両パレットを位置決めクランプするようにしたが、パレ
ットの飛出しを防止する別個の手段を設ければ、旋回時
におけるパレットの位置決めクランプを省略することも
できる。
さらに上記実施例においては、パレット支持台とマシン
テーブルとの間におけるパレットの搬送およびシフトを
、3位置に位置決め可能な単一の搬送手段によって行う
ようにしたが、上記の搬送とシフトを別個の搬送手段に
よって行うこともできる。
テーブルとの間におけるパレットの搬送およびシフトを
、3位置に位置決め可能な単一の搬送手段によって行う
ようにしたが、上記の搬送とシフトを別個の搬送手段に
よって行うこともできる。
なお、本発明は回転割出し可能な回転テーブルの回転を
利用してパレットの交換を行うものであるが、回転テー
ブルを持たない工作機械についてもパレット交換用EC
一定角度だけ回転する回転テーブルを付設すれば上記と
同様なパレットの交換を行い得ることは勿論である。
利用してパレットの交換を行うものであるが、回転テー
ブルを持たない工作機械についてもパレット交換用EC
一定角度だけ回転する回転テーブルを付設すれば上記と
同様なパレットの交換を行い得ることは勿論である。
〈効 果〉
以上のように本発明装置によると、工作機械の回転テー
ブル上VC2つのパレットを回転テーブルの回転中心の
両側に支持した状態で回転テーブルの回転により反転し
てパレット交換を行うようにしたものであるから、従来
のような回転テーブル前方での旋回式やシャトル式のも
のに比較してパレット支持台が占める所要スペースが著
しく小さくなると共に、構成部品点数の減少廉びにコス
トの低減が得られる。
ブル上VC2つのパレットを回転テーブルの回転中心の
両側に支持した状態で回転テーブルの回転により反転し
てパレット交換を行うようにしたものであるから、従来
のような回転テーブル前方での旋回式やシャトル式のも
のに比較してパレット支持台が占める所要スペースが著
しく小さくなると共に、構成部品点数の減少廉びにコス
トの低減が得られる。
第1図は本発明装置の平面図、第2図は側面図、第3図
は第1図■矢視図、第4図は第3図IV −1V線断面
図、第5図はパレット交換状態を示す平面図である。 1・拳・ベッド、2・・・スライドテーフ゛ル、3・・
・回転テーブル、4・・・テーブル割出しモ−タ、5・
φ・クラッパ、8a、 8b @11@ノくし・ソト、
9・・・係合フック、10・・・係合ブロック、Jl・
Q・係合溝、12・・・パレット支持台、16・・・搬
送アーム、17・・・係合ローラ、19・・・回転軸、
20拳・・・連結リンク、21串・・搬送用ゾリノダ。
は第1図■矢視図、第4図は第3図IV −1V線断面
図、第5図はパレット交換状態を示す平面図である。 1・拳・ベッド、2・・・スライドテーフ゛ル、3・・
・回転テーブル、4・・・テーブル割出しモ−タ、5・
φ・クラッパ、8a、 8b @11@ノくし・ソト、
9・・・係合フック、10・・・係合ブロック、Jl・
Q・係合溝、12・・・パレット支持台、16・・・搬
送アーム、17・・・係合ローラ、19・・・回転軸、
20拳・・・連結リンク、21串・・搬送用ゾリノダ。
Claims (1)
- 回転可能なマシンテーブルとパレット支持台との間でパ
レツ1−を交換するものであって、前記マシンテープA
、とパレット支持台との間でパレットを搬送し、且つマ
シンテーブル上のパレットをシフトさせてマシンデープ
ル上に2つのパレットをマシンテーブルの回転中心の両
側に支持させるパ1/ソト搬送手段と、マシンテーブル
上に2つのバl/ ’/ l−が支持された状態でマシ
ンテーブルを所要角度回転させるテーブル回転手段を備
えたパレット交換装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23780683A JPS60131146A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | パレツト交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23780683A JPS60131146A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | パレツト交換装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60131146A true JPS60131146A (ja) | 1985-07-12 |
JPH038896B2 JPH038896B2 (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=17020683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23780683A Granted JPS60131146A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | パレツト交換装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60131146A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63212432A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-05 | Tsugami Corp | ワ−クを自動装着可能な旋盤 |
EP0281664A2 (en) * | 1987-02-23 | 1988-09-14 | Matsuura Machinery Corporation | A pallet exchanging apparatus for machine tool |
EP0642882A1 (de) * | 1993-09-11 | 1995-03-15 | BERNHARD STEINEL WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH u. Co. | Palettenwechsler für Werkzeugmaschinen |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5621540A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-28 | Oriental Yeast Co Ltd | Modification of wheat flour dough |
-
1983
- 1983-12-19 JP JP23780683A patent/JPS60131146A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5621540A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-28 | Oriental Yeast Co Ltd | Modification of wheat flour dough |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0281664A2 (en) * | 1987-02-23 | 1988-09-14 | Matsuura Machinery Corporation | A pallet exchanging apparatus for machine tool |
JPS63212432A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-05 | Tsugami Corp | ワ−クを自動装着可能な旋盤 |
JPH0822491B2 (ja) * | 1987-02-27 | 1996-03-06 | 株式会社ツガミ | ワ−クを自動装着可能な旋盤 |
EP0642882A1 (de) * | 1993-09-11 | 1995-03-15 | BERNHARD STEINEL WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH u. Co. | Palettenwechsler für Werkzeugmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH038896B2 (ja) | 1991-02-07 |
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