JPS60130647A - 耐熱性樹脂組成物 - Google Patents

耐熱性樹脂組成物

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JPS60130647A
JPS60130647A JP23720783A JP23720783A JPS60130647A JP S60130647 A JPS60130647 A JP S60130647A JP 23720783 A JP23720783 A JP 23720783A JP 23720783 A JP23720783 A JP 23720783A JP S60130647 A JPS60130647 A JP S60130647A
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JP
Japan
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diisocyanate
resin
acid
polyamide
heat
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Application number
JP23720783A
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English (en)
Inventor
Yuji Ito
勇治 伊藤
Tadaaki Konishi
小西 忠明
Kazunari Kinami
木浪 一成
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Toshiba Chemical Products Co Ltd
Kyocera Chemical Corp
Original Assignee
Toshiba Chemical Products Co Ltd
Toshiba Chemical Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は、ポリアミドイミド樹脂とポリエルテルイミド
樹脂からなる耐熱性樹脂組成物に関づる。
[発明の技術的背景とその問題点1 電気機器には、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリエステルイミド樹脂、ポリアミドイミ
ド樹脂、ポリイミド樹脂等が絶縁電線、塗料、フィルム
、積層板、含浸樹脂、接着剤等として多く用いられてい
る。
近年、省資源、省エネルギーの必要性と周辺機器の小型
化、軽量化に伴ない電気機器自体の高性能化、小型化が
進められているため、ポリアミドイミド樹脂、ポリイミ
ド樹脂等の耐熱性の優れた有機材料の重要性が増加して
いる。
絶縁塗料の分野においても、比較的実用的な耐熱性、機
械特性、電気特性および経済性のバランスがとれている
ため、従来多用されていたポリエステル樹脂塗料に代っ
て、近年より耐熱性の向上したポリエステルイミド、ポ
リイミド等のイミド基含有樹脂塗料の使用が増加してい
る。 イミド基含有樹脂の中ではポリアミドイミド樹脂
A脂が耐熱性、機械的特性、電気特性、化学特性のバラ
ンスが最もよいものとして知られている。
しかし、従来の芳香族ポリアミドイミド樹脂は、高価’
J N−メチル−2−ピロリドン、ジメチレアセトアミ
ド等の有機極性溶剤にしか溶解しないため、樹脂塗料の
価格が高くなる難点があった。 更に、有機極性溶剤は
、吸湿性が強いため、これを溶剤どした塗わ1は保管や
使用時の管理が困難であるという欠点も有していた。 
このため絶縁電線の分野では耐熱性を犠牲にしてフェノ
ール、クレゾール、キシレノール等の比較的安価なフェ
ノール系溶剤に溶解するようにしたポリエステルイミド
樹脂塗料を使用した絶縁電線やポリエステル樹脂、ポリ
エステルイミド樹脂塗料を下層にポリアミドイミド樹脂
塗料を上層に塗布焼付けた二重被覆線が主に使用される
ようになっているが、ポリアミドイミド樹脂塗料を使用
した絶縁電線はど各特性のバランスが取れていないため
現在の電気機器の諸要求を満足するに至っていない。 
そこで原材料に、アミノ酸、ラクタム等を使用すること
により一部脂肪酸変性を行い有機溶剤に対する溶解性の
優れたポリアミドイミド樹脂の提案が数多くなされてい
る。 しかしラクタムを用いた場合のように、メチレン
鎖が分子内に導入される脂肪族変性を行うと耐熱性、特
に絶縁電線とした時の耐熱軟化湯度が芳香族ポリアミド
イミド樹脂と比較して劣るという欠点がある。
また、原材料にクエン酸を使用することにより、耐熱軟
化特性に優れ、有機溶剤に対する溶解性をさらに高めた
ポリアミドイミド樹脂の提案もされているが、密着性、
可撓性が不充分であり、また電線の焼付けに際して4瀧
、焼(q速度等の焼(=J条件を厳しく管理する必ばか
ある等の欠点があった。
[発明の目的] 本発明は、上記の欠点に鑑みてなされたもので、安価な
フェノール系溶剤に可溶なポリアミドイミド樹脂につい
て密着性、可撓性、耐劣化性、耐熱衝撃性、安定性を改
良し、かつ電線の焼付条例を広くすることのできる耐熱
性樹脂組成物を提供することを目的としている。
[発明の概要] 本発明は、前記の目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結
果、後述の組成物が本発明の目的を満足させることを見
い出したものである。 即ち、本発明は、クエン酸を含
む1へリカルボン酸及び/又はその誘導体を反応さゼて
なるポリアミドイミド樹脂とポリエステルイミド樹脂か
らなることを特徴とする耐熱性樹脂組成物である。
本発明に用いるポリアミドイミド樹脂は、クエン酸を含
むトリカルボン酸及び/又はその誘導体とジイソシアネ
ート及び/又はその誘導体、或いはジアミンとを反応さ
せてなるポリアミドイミド樹脂が特に好ましい。 ポリ
アミドイミド樹脂の1成分であるクエン酸は結晶水を右
づ゛るものも有しないものでも使用することができるが
ジイソシアネ−1〜又はジアミンとの反応が脱水を伴な
う反応であるので、反応効率の面から結晶水を有しない
無水クエン酸を使用することが好ましい。 クエン酸を
除いたトリカルボン酸及び/又はその誘導体は、例えば
式1、■で示される1〜リカルボン酸、芳香族トリカル
ボン酸エステル、芳香族トリカルボン酸無水物等が単独
又は混合して用いられる。
R2→C0OR” ) ・・・(I) (ここでR1は、水素原子、アルキル基、フェニル基を
、R2は、 をそれぞれ表わす。) トリカルボン酸は、耐熱性、高い反応性、経済性等の見
地よりトリメリット酸無水物が好適である。 尚イミド
結合比率を多くし、耐熱性を上げる目的でトリカルボン
酸の一部をピロメリット酸無水物、3.3’ 、 4.
4’ −ベンゾフェノンテ1へラカルボン酸無水物、ブ
タンテトラカルボン酸等のテトラカルボン酸、又はその
誘導体で置換づることも可能である。 逆に多成分系の
特性のバランス面よりアミド結合を増加させたい場合に
は、テレフタル酸、イソフタル酸、シュウ酸、マロン酸
、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、ス
ペリン酸、アゼライン酸等の芳香族又は脂肪族二基N酸
をトリカルボン酸の一部として使用することもできる。
 トリカルボン酸及び/又はその誘導体中に占めるクエ
ン酸の比率は有機溶剤に対づる溶解性から5モル%以上
必要である。 5モル%未満であると有機溶剤、特にフ
ェノール系溶剤に対する溶解性が低下し、実用的な樹脂
組成物を得ることができない。 クエン酸の化率が高く
なると有機溶剤に対する溶解性が増えるため、本発明の
樹脂組成物が用いられる形態に応じてりエン酸の比率は
−F記範囲内で任意に変えることができる。
ポリアミドイミドの他の成分としてジイソシアネート又
はジアミンが用いられる。まずジイソシアネート及び/
又はその誘導体としては脂肪族、脂環族、芳香族のいず
れのジイソシアネート及び/又はその誘導体でも使用可
能である。 適当なジイソシアネートとしては工゛チレ
ンジイソシアネ−卜、トリメチレンジイソシアネート、
テトラメチレンジイソシアネ−1へ、ペンタメチレンジ
イソシアネート1、へキサメチレンジイソシアネート、
へブタメチレンジイソシアネート、オクタメチレンジイ
ソシアネート、ノナメチレンジイソシアネー1〜、デカ
メチレンジイソシアネート、1へりメチルへキサメチレ
ンジイソシアネート、モルフォリンジイソシアネート、
シクロへギサンジイソシアネート、3.9−ビス(3−
イソシアン酸プロピル)2.4,8.10−テ1〜ラオ
キサスビ口[5、5]ウンデカン等の脂肪族、脂環族ジ
イソシアネート類、4.4′ −ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、4、4’ −−ジフェニルエーテルジイ
ソシアネート、4.4′ −ジフェニルプロパンジイソ
シアネート、4.4′ −シフJニルスルホンジインシ
アネート、3.3′ −ジフェニルスルホンジイソシア
ーネート、4.4′ −シフェニルスルフィッドジイソ
シアネ−1〜、3.3′−ジメチル−4,4′ −ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、3,3′−ジクロロ−
4,4′−ジフエニルメタンジイソシアネート、3.3
’ −ジメチル−4,4′ −ヒ゛スフェニルジイソシ
アネ−1〜、3.3′ ラメ1〜キシ−4,4′ −ど
スフェニルジイソシアネート、4.4′ −ビスフェニ
ルジイソシアネート、■−フェニレンジイソシアネー1
〜.0−ノTニレンジイソシアネ−j〜、2.4−トリ
レンジイソシアネート、2,6−ドリレンジイソシアネ
ー1〜、m−キシリレンジイソシアネ−1〜、p−キシ
リレンジイソシアネート等の芳香族シイソシアネー1〜
類があり、これらは単独又は混合して使用できる。
またジインシアネ−1〜のイソシアネート基をフェノー
ル、クレゾール、キシレノール等でマスクしたジイソシ
アネート誘導体も使用することができる。 ジイソシア
ネ−1〜及び/又はその誘導体の一部を4.4’ 、4
″−トリイソシアネート−トリフェニルメタン、2.2
’ 、 5.5’ −テ1〜ライソシアネ−1〜−4,
4′ −ジメチルジフェニルメタン等の3価以上のポリ
イソシアネート′ctel 換’Jることもできる。
前記イソシアネート化合物の中で耐熱fつ、絶縁皮膜の
機械的特性、経済性の点で 4,4′ −ジフェニルメ
タンジイソシアネート、2.4−トリレンジイソシアネ
−1〜、2.6−1−リレンジイソシアネ−1・、m−
キシリレンジイソシアネ−1−1p−キシリレンジイソ
シアネ−h、4.4’ −ジフェニル]−−デルジイソ
シアネ−1〜等を単独又は混合して使用りることが特に
好ましい。
本発明に用いるジアミンとしては、脂肪族、脂環族、芳
香族いずれのジアミンでもよい。 適当なジアミンとし
ではエチレンジアミン、1〜リメチレンジアミン、テト
ラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、へキナ
メチレンジアミン、へブタメチレンジアミン、オクタメ
チレンジアミン、ノナメチレンジアミン、デカメチレン
ジアミン、]へりメチルへキシリレンジアミン、モルフ
ォリンジアミン、シクロヘキサン−1,4−ジアミン、
3.9−ビス(3−アミノプロピル) −2,4,8,
10テトラオキザスピロ[5,5,]ウンデカン等の脂
肪族、脂環族ジアミン類、4.4′ −ジアミノジフェ
ニルメタン、4.4’ −ジアミノジフェニルエーテル
、4.4′−ジアミノジフェニルプロパン、4.4’ 
−ジアミノジフェニルスルホン、3.3′ −ジアミノ
ジフェニルスルホン、4.4’ −ジアミノジフェニル
スルフイツト、3.3′−ジメチル−4,4′ −ジア
ミノジフェニルメタン、3.3’ −ジクロロ−4,4
′−ジアミノジフェニルメタン、3,3′ −ジメトキ
シ−4,4′−ジアミノジフェニル、3.3′ 〜ジメ
チルー4.4′〜ジアミノジフェニル、4.4′−ジア
ミノジフェニル、■−フェニレンジアミン、p−フェニ
レンジアミン、2.4−ジアミノトルエン、2.6−ジ
アミノトルエン、■−キシリレンジアミン、p−キシリ
レンジアミン等の芳香族ジアミン類があり、これらは単
独又は混合して使用できる。 ジアミンの一部を架橋成
分を増ヤ)η目的で3.3’ 、4−トリアミノジフェ
ニルメタン、3.3’ 、4.4’ −テトラアミノジ
フェニルメタン等の3価以上のポリアミンで置換えるこ
ともで゛きる。 前記ジアミンの中で耐熱性、絶縁被膜
の機械的特性の【?(lから特に芳香族ジアミンが好適
である。
クエン酸を必須成分どする1〜リカル小ン駁及び/又は
その誘導体とジイソシアネ−1へやジアミンとの反応温
度や反応時間は、出発原料A5、ン11欣反応か無溶剤
反応かの反応形態でも異なるが一般的には反応温度60
〜350℃、反応時間が数時間から数十時間で行なわれ
る。 溶液反応の場合、用いる溶剤、出発原料仕込時の
固形分、触媒の有無等多くの要因によって影響を受ける
が、カルボン酸またはその誘導体と他方の反応は70℃
ぐらいから始まり、この反応で一般的に用いられる溶剤
の?71i点範囲より考慮して、好ましい反応温度の範
囲は70〜250℃である。 反応時間は得られる樹脂
が高分子量を必要とするか否かによっC決定さ゛れるが
極端に長くなると副反応等を起こηため好ましくなく数
114間〜30時間が好適である。
本発明は無溶剤でも可能であり、その場合は一般に溶液
反応よりも低い温度、短かい時間で反応をさせることが
できる。 しかし目的とする高重合体の得られ易さ、樹
脂組成物の使われ方等の条件より考慮ずれば溶液反応が
より好ましい。 溶液反応に用いられる溶剤としては、
本発明の樹脂組成物力曹容解性に優れているため、多(
の有機溶剤を用いることができるが出発溶剤と反応する
ものは好ましくない。
本発明に好適な溶剤しては、フェノール、叶クレゾール
、m−クレゾール、p−クレゾール、各種のキシレノー
ル酸、各種のクロルフェノール類、二1〜口ベンゼン、
N−メチル−2−ピロリドン、N−ジメチル小ルムアミ
ド、N、N’ −ジメチルアセトアミド等があり、これ
らと併用できる溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キ
シレン、高沸点の芳香族炭化水素類(例えば丸善石油製
スワゾール100O、スフゾール15日仏1日本石油製
日石ハイゾール100、日仏ハイゾール15○等)、エ
チレングリコールモノメチル 卜等がある。 特に好ましい溶剤組成は得られる樹脂溶
液の安定性、成膜性、経済性等から、フ土ノール、クレ
ゾール、キシレノール等のフェノール系溶剤と高沸点の
一芳香族炭化水素系溶剤の混合物である。 反応時の固
形分濃度は特に制限はないが高重合体を得るためには少
くとも35%以上の濃度が副反応を防ぐためにも好まし
い。 本発明の反応はこの種の反応に通常用いられる触
媒によって促進することができる。 適当な触媒の例と
しては、−酸化鉛、ホウ酸、ナノテン酸、ナフテン酸の
金属塩、リン酸、ポリリン酸、テトラブヂルチタネート
、トリエタノールアミンチタネ−1〜等の有機チタン化
合物等がある。
本発明に用いるポリエステルイミド樹脂は、多価カルボ
ン酸と多価アルコールとジアミンとを反応させてつくる
。 多価カルボン酸としては、例えばテレフタル酸、イ
ソフタル酸、アジピン酸、トリメリット酸、ピロメリッ
ト酸d3よひぞれらの誘導体が挙げられ1種又は2種以
−にtlla合して用いることができる。 またアルコ
ールとしては、例えばエチレングリコール、ジエチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、プロピレングリ
コール、ビス(ヒドロキシエチル)テレフター−1〜(
Bl−1ET)、グリセリン、トリメチロールメタン、
ペンタエリスリトール、1〜リス−2−ヒドロキシエチ
ルイソシアヌレート(TI−1EIc)等が挙げられ、
好ましくはトリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレ
ート又はエチレングリコール又はグリセリンがある。 
ジアミンとしては、前記ポリアミドイミド樹脂のところ
で用いたジアミンが用いられる。
ポリエステルイミド樹脂は通常不活性ガス中で各成分を
加えて 170〜190℃で3時間反応させた後、更に
250℃まで3〜4時間で昇温させ250℃で2時間反
応させて得ることができる。
本発明の耐熱性樹脂組成物はポリアミドイミド樹脂にポ
リエステルイミド樹脂を配合してなるものであり、ポリ
エステルイミド樹脂の配合量は、要求される特性に応じ
て適宜選定することができるが、固形分化で20〜50
重量%が適切である、。
ポリエステルイミド樹脂が20重量%未満では可撓性、
耐劣化性、耐ワニス性が悪くなり、また50z量%を超
えると耐熱性が低下し好ましくない。
ポリアミドイミド樹脂とポリエステルイミド樹脂の混合
は、それぞれ有機溶剤に溶解して溶8!Ifi−i1士
を混合してもよく、また一方を溶剤に溶解ざI!cおき
、他方を一時に、また数回に分【フて混合してもよい。
 ポリアミドイミド樹脂とポリエステルイミド樹脂の混
合後は100〜200”Cで数時間加熱させることが好
ましく、その原因は不明であるが、得られる塗膜表面の
外観が向上し組成物の安定性がより増大するものと考え
られる。 更に汎用の硬化剤やイソシアネ−1へのフェ
ノールブロック体等を添加して重合度を向上ざlること
もでσる。
[発明の効果1 本発明の耐熱性樹脂組成物は、優れた溶解性を示し、従
来のポリアミドイミド樹脂およびぞの変性樹脂に較べて
密着す(1、可撓性、耐劣化性、耐熱衝撃性に優れ、し
かも電線の焼付条件の巾を広くJることができるもので
ある。 この組成物は絶縁塗料以外に含浸樹脂、接着剤
フィルム等の電気絶縁材料の分野は勿論、耐熱塗料、繊
維または成形分野にも応用でき実用上有用である。
[発明の実施例コ 以下実施例により本発明を説明する。 本発明は以下の
実施例に限定されるものではない。
△、ポリアミドイミド樹脂の製造 温度計、撹拌器、冷7J′I管および窒素導入管をっ(
〕た21四ツロフラスコに、無水クエン酸12.8g(
0,07モル)、トリメリット酸無水物115.2!]
(0,60モル)、ジフェニルメタンジインシアネート
 166.9(1(0,67モル)およびクレゾール2
00i)を仕込み、窒素気流中で約1時間かけて200
℃まで昇温させた。
70℃(−1近より著しい発泡が、160〜180’C
にがけて更に発泡と溜出水がみられた。更にクレゾール
の環流温度(200〜205℃)で約4時間反応を続け
て不揮発分48%の透明な樹脂溶液(A>を得た。
B、ポリ士ステルイミド樹脂の!IIB温度剖、撹拌器
、冷却管および窒素導入管をつけた2j!四ツロフラス
コに、ジメチルプレフタレート 211.3(1(1,
09モル)、i〜リス〈1,2−ヒドロキシエチル)イ
ソシアヌレ−l−1911,IQ(0,76モル)、エ
チレングリコール62 、 GO(1,01モル)、ジ
アミノジフェニルメタン5 (1,5(1(0,26モ
ル)および無水トリメリソ1〜酸99.0g (0,5
1モル)を仕込み、窒素気流中17 (1−・190℃
で3時間反応さぜた後、250°Cまで3・〜4時間で
昇温させた。 更に2時間反応させた後、クレゾールs
io、egを加えて不揮発分50%のポリエステルイミ
ド樹脂溶液(B)を得た。
C,ポリエステルイミド樹脂の製造 温度計、撹拌器、冷却管および窒素力人管をつけた2A
四ツ目フラスコに、ジメチルテレフタレート 211.
30 (1,09モル)、エチレングリコール62,6
(1(1,01モル)、グリセリン70.0(] (0
,76モル)、ジアミノジフェニルメタン50.5(1
(0,26モル)および無水トリメリツ]−酸99.0
0(0,51モル)を仕込み、窒素気流中170〜19
0℃で3時間反応させた後、250℃まで3〜4時間で
昇温さVた。 更に2時間反応させた後クレゾール51
0,6(lを加えて不揮発分50%のポリエステルイミ
ド樹脂溶液(C)を19た。
D、ポリエステル樹脂の製造 温度81、撹拌器、冷却管a3よび窒素導入管をつりだ
21四ツロフラスコに、ジメチルテレフタレート 48
5.0(1(2,50モル)、トリス(1,2−ヒト「
]キシエチル)イソシアヌレート 472.6g(2,
46モル)およびエチレングリコール94 、 Oa(
1,51モル)を仕込み、窒素気流中170〜190℃
で3時間反応させた後250℃まで3〜4時間で品温さ
せた。 更に2時間加熱反応を続けその後クレゾール9
G4.0(]を加えて不揮発分50%のポリエステル樹
脂溶液(D)を得た。
実施例 1〜4 L記の樹脂(A)〜(D>を第1表に示す組成に配合し
、クレゾールとナフサ2号で希釈し所定の不揮発分の樹
脂溶液とした。 得られた樹脂溶液を1.0TIlII
lφの銅線−]二に、炉温410℃、線速を12m/m
inとして塗布焼(’1’ 4)し、絶縁電線を@A逸
した。 得られた絶縁電線の特性を試験し第1表に示し
た。
比較例 1〜2 実施例と同様に第1表に示η−組成に従って配合、希釈
し樹脂溶液とした。 実施例と同様の条件で塗布焼付(
プを行ない絶縁電線を製造し、その特性についても試験
して第1表に示した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 クエン酸を含む1〜リカルボル酸及び/又はその誘
    導体を反応させてなるポリアミドイミド樹脂とポリエス
    テルイミド樹脂から成ることを特徴とする耐熱性樹脂組
    成物。 2 ポリアミドイミド樹脂が、クエン酸を含むトリカル
    ボン酸及び/又はその誘導体とジインシアネート及び/
    又はその誘導体とを反応させてなることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の耐熱性樹脂組成物。 3 ポリアミドイミド樹脂が、クエン酸を含むトリカル
    ボン酸及び/又はその誘導体とジアミンとを反応させて
    なることを特徴とする特8![請求の範囲第1項記載の
    耐熱性樹脂組成物。
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JPS63226901A (ja) * 1987-03-16 1988-09-21 タムラ化研株式会社 印刷抵抗体及びその製造方法
JPH06103642B2 (ja) * 1987-03-16 1994-12-14 タムラ化研株式会社 印刷抵抗体及びその製造方法

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