JPS60128252A - 形状記憶合金 - Google Patents

形状記憶合金

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JPS60128252A
JPS60128252A JP59242175A JP24217584A JPS60128252A JP S60128252 A JPS60128252 A JP S60128252A JP 59242175 A JP59242175 A JP 59242175A JP 24217584 A JP24217584 A JP 24217584A JP S60128252 A JPS60128252 A JP S60128252A
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alloy
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shape memory
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/006Resulting in heat recoverable alloys with a memory effect

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  • Materials For Medical Uses (AREA)
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  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、二方向効果を実質的に抑制するためニッケル
/チタニウムベースの形状記憶合金を加工する方法、お
よび二方向効果が実質的に抑制されているニッケル/チ
タニウムベースの形状記憶合金を有する複合構造物に関
する。
[従来技術] 形状記憶加工可能な有機および金属材料はよく知られて
いる。そのような材料からできている物品は初めの熱安
定な形状から第2の熱不安定な形状へ変形し得る。物品
は、熱のみを適用した時に、熱不安定な形状から初めの
熱安定な形状へ戻るまたは戻ろうとする(即ち、初めの
形状を「記憶している」)ので、形状記憶を有すると言
イつれる。
金属合金において、形状記憶を有する能力は、合金が温
度変化によってオーステナイト状態からマルテンサイト
状態へ可逆的に転移することの結果である。加えて、合
金はマルテンサイト状態においてよりオーステナイト状
態においてかなり強い。この転移は、熱弾性マルテンサ
イト転移と呼ばれることがある。そのような合金からで
きている物品(例えば、中空スリーブ)は、合金がオー
ステナイト状態からマルテンサイト状態へ転移する温度
以下に冷却された場合、初めの形状から新しい形状へ容
易に変形できる。
通常、この転移が始まる温度はMsと呼ばれ、終わる温
度はMfと呼ばれる。このように変形された物品が、A
 s(A fは戻るのが完了する温度である。)と呼ば
れる、合金がオーステナイトに戻り始める温度に加温さ
れる場合、変形−された物品はその初めの形状に戻り始
める。
ニッケル/チタニウム合金は、種々の用途において非常
に有用な形状記憶性質を示す。
近年、形状記憶合金(SMA)には、例えば、(米国特
許第4,035,007および4,198,081号に
記載されているような)パイプカップリング、(米国特
許第3,740,839号に記載されているような)電
気コネクタ、(米国特許第4,205.293号に記載
されているような)スイッチ、作動器などに用途が見い
出されている。
医用分野において形状記憶合金を用いる種々の提案がな
されている。例えば、米国特許第3,620.212号
においてSMA子宮内避妊器具の使用、米国特許第3,
786,806号においてSMA骨板の使用、゛米国特
許第3,890,977号においてカテーテルまたはカ
ニユーレを屈曲するSMA要素の使用などが提案されて
いる。
これら医用SMA器具は、その所望効果を達成するため
形状記憶性質に依存する。即ち、SMA要素はマルテン
サイト状態に冷却され、次いで変形された場合に新しい
形状を保持するが、オーステナイト状態に加温された場
合に初めの形状に回復するということに依存する。
温度の影響によってのみ突然に生じる形状変化は、温度
上昇以前の形状が続いての温度低下によって得られず、
機械的に変形しなければならないので、一方向効果と呼
ばれる。しかし、ある場合、続いての温度サイクル時に
、純粋に温度に依存する形状可逆性が観られ、二方向効
果と呼ばれる。
熱電気スイッチの如き用途において、例えば米国特許第
4.2(15,293号に記載されているように、二方
向効果は有用である。しかし、他の用途において、例え
ばカップリングにおいて二方向効果を抑制することは望
ましい。よって、転移温度が室温より高い合金でカップ
リングを製造し、加熱する場合、室温に冷却すると二方
向効果によってカップリングはゆるくなる。
それ故、ニッケル/チタニウム形状記憶合金において二
方向効果を実質的に抑制する加工方法を開発することは
望ましい。
当技術において米国特許第3,948,688.3、.
652,969および3,953,253号に見られる
ように、サイクル安定性を達成する方法が知られている
。しかし、これら特許には、要素の負荷下での熱サイク
ルが必要であるという欠点があり、二方向効果を抑制で
きない。更に、通常の製造操作時に中間製品(例えば、
棒、ワイヤまたはシート)に適用できる方法においてサ
イクル安定性を達成することは望ましく、これによりか
なり経費を節減できる。
米国特許第4,283,233号には、最終の焼なまし
条件を選択することによってN1tinolにニッケル
/チタニウムベースの)合金の形状変化温度範囲(’r
TR)を変化させる方法が記載されている。
焼なまし工程以前に、合金は、好都合な寸法お上び形状
になるように、かつ合金に存在する従来のあらゆる形状
記憶効果を除去するように冷処理される。次いで材料は
、永続的な形状にされ、この永続的な形状で拘束され、
拘束下で焼なましされる。この操作は、二方向効果を実
質的に抑制しない。
冷処理によってニッケル/チタニウムベースの合金へ興
味ある効果が組込まれる(例えば、TTadaki a
nd C,M、Wayman、 5crita Mat
all、。
几、911 (1980)参照。)ことが知られており
、冷処理および温度300〜950℃の焼なましの後の
室温での応カー歪み曲線が報告されている( 0. M
ercier and E、 Torok 、I nt
−ernational Conference on
 Martensitic Tra−nsformat
ions (I COMAT) 、 Leuven 、
 C4−267(19B2)参照。′)。更に、Ots
ukaによる研究(例えば、S、 Miyazaki 
、 Y、 Ohmi 。
K、 0tsuka and Y、 5usuki 、
I COMAT。
Leuven、 C4,−255(1982)およびK
0tsuka and K、 Shimizu 、I 
nternationalSummer Course
 on Martensitic Transform
a−tons 、 Leuven 、1982)には、
擬弾性効果が冷処理および次いでの300°Cでの焼な
ましによって改良されることが示されている。
[発明の目的] 本発明の目的は、二方向効果を実質的に抑制するように
ニッケル/チタニウムベースの形状記憶合金を加工する
方法、および二方向効果が実質的に抑制されているニッ
ケル/チタニウムベースの形状記憶合金を有する複合構
造物を提供することにある。
[発明の構成コ 第1の要旨によれば、本発明は、二方向効果を実質的に
抑制するためニッケル/チタニウムベースの形状記憶合
金を加工する方法であって、オーステナイト状態におい
て特定形状でニッケル/チタニウムベースの形状記憶合
金を供給し;高率の実質的にランダムな転位を有する微
細構造を与えるように、マルテンサイト状態において該
合金を15〜40%で冷処理し:より高い転位密度の壁
によって包囲されている本質的に転位のない格子を有し
て成る規則的なネットワークの転位へと転位を再配列し
、かつ、該合金を望ましい形状にするように、拘束なく
300〜500℃で少なくとも20分間該合金−を焼な
ましし:マルテンサイト状態において該合金を変形し;
ならびにオーステナイト状態に該合金を加熱し、回復さ
せ、望ましい該形状を実質的に保つことを含んで成る方
法を提供する。合金はマルテンサイト状態に実質的に冷
却される場合、望ましい該形状を実質的に保つ。
合金は充分に擬弾性である温度より高い温度、一般に1
2−5℃より高い温度で焼なましされることが好ましい
擬弾性は、比例しない大きな歪みが、ある合金に負荷を
かけ、かつ負荷を除く時に得られる現像である。合金は
、可逆的なマルテンサイト転移を示し、マルテンサイト
が熱的に不安定である温度でオーステナイト状態におい
て変形される。臨界応力を越える変形時に、応力誘導マ
ルテンサイトが形成し、数%の歪みが生じる。しかし、
応力の不存下て、マルテンサイトはオーステナイトに戻
り、即ち、第2臨界応力より少なく負荷を除くと、逆の
転移が生じ、歪みは完全に回復する。応力誘導マルテン
サイトを形成する臨界応力は温度に依存する。
マルテンサイトが零の応力で形成する温度より高い温度
へ上昇させると、マルテンサイトを誘導するため応力を
増加する必要がある。しかし、この応力は、通常の不可
逆的可塑性流動が生じる応力を越える場合、負荷を除い
た時の完全な回復は妨げられる。カップリングが回復す
る最低温度は、マルテンサイトを形成する応力と通常の
可塑性流動が生じる応力が等しい温度である。
驚くべきことに、本発明の方法によって二方向効果を抑
制できることを見い出した。転移温度が室温より高い合
金を有するカップリングを製造し加熱する場合、室温に
冷却すると、通常に存在する二方向効果によって、カッ
プリングはゆるくなる。しかし、本発明の方法に従って
加工された材料は、マルテンサイト状態に戻る冷却時で
さえ開放しない[熱収縮性jカップリングを提供する。
上記のことに加えて、本発明の方法には伺加的な利点が
ある。オーステナイト状態の降伏強度は、3つまでの因
子によって増加する。一方、驚くべきことに、マルテン
サイト状態の降伏強度は本質的に一定のままである。更
に、サイクル安定性は改良される(即ち、温度サイクル
時の負荷下に生じる寸法的変化は最小である。)。
第2の要旨によれば、本発明は、接触している第1部材
および第2部材を有して成る複合構造物であって、第2
部材は二方向効果を示すニッケル/チタニウム形状記憶
合金であり、オーステナイト状態にある場合に第1部材
とがつちり接触し、マルテンサイト状態に少なくとも部
分的に転移している場合に第1部材とがっちりした接触
を保つ複合構造物を提供する。
本発明は、あらゆるニッケル/チタニウムベースの形状
記憶合金(例えば、上記特許に記載されている形状記憶
合金)に適切に適用してよい。ニッケル/チタニウムベ
ースの合金は、特に望ましい結果を達成するために1種
またはそれ以上の添加剤を含有してよい。例えば、ニッ
ケル/チタニウム合金は少量の銅、鉄または他の望まし
い添加剤を含有する。同様に、本発明に従って加工され
るニッケル/チタニウムベースの形状記憶合金は、上記
特許にも記載されている従来の方法(例えば、不活性雰
囲気中のアーク溶融または電子線溶融)によって、本発
明に従って加工するための形状で製造するのが好都合で
ある。
本発明の方法によれば、ニッケル/チタニウムベースの
形状記憶合金はオーステナイト状態において特定形状で
供給される。例えば、該合金の棒は、従来の溶融または
流延技術によって容易に製造でき、製造したインゴット
は特定形状に熱圧伸成形される。次いで、合金は、例え
ば冷圧伸成形によって、15〜40%の量で冷処理され
る。冷処理工程によって、材料に従来の可塑性流動が加
えられ、高率の実質的にランダムな転位を有する微細構
造が与えられる。次いで、拘束なく300〜500℃で
少なくとも20分間、好ましくは9O分間を越えずに低
温焼なましし、より高い転位密度の壁によって包囲され
ている本質的に転位のない格子を有して成る規則的なネ
・ソトワ−りの転位へと転位を再配列し、かつ該合金を
望ましい形状にする。300℃より低い強度では転位か
再配列せず、500℃より高い温度では転位が消滅する
。次いで、要すれば、形成する材料は、機械加工または
型押しによって最終形状に変形される。
焼なまし工程から形成する棒は、環状中空リングに機械
加工されてよい。更に、別の低温焼なましく例えば、3
00〜400℃で15分〜1時間)は、機械的操作から
生じるあらゆる内部応力を除去するため適用してよい。
次いで、材料は、マルテンサイト状態において変形しく
例えば、望ましい形状が熱回復性であるように8%より
少なくリングを拡張する。)、次いで、望ましい形状に
回復させるためおよび望ましい該形状を実質的に保つた
め、オーステナイト状態に加熱する。本発明において、
合金は、次いでマルテンサイト状態に冷却される場合、
望ましい該形状を実質的に保つ(即ち、二方向効果を実
質的に抑制する)。好ましい態様において合金は、充分
に擬弾性である温度、一般に125℃より高い温度で焼
なましされる。
よって、本発明の方法において、例えばカップリングは
、材料がマルテンサイト状態に冷却された後に、きつく
固定されたままである。
[発明の好ましい態様] 以下に実施例を示し、本発明の方法および複合構造物を
更に詳しく説明する。
実施例1 ニッケル約50原子%およびチタニウム約50原子%の
組成を有するニッケル/チタニウム合金の棒を、従来の
溶融および流延技術によって製造した。製造したインゴ
ットを850℃で熱圧伸成形した。次いでこの棒を20
%の面積減少の冷圧伸成形し、高率の実質的にランダム
な転位を有する微細構造を生じさせた。次いでこの棒を
400℃で60分間焼なましした。この低温焼なまし工
程によって、より高い転位密度の壁によって包囲されて
いる本質的に転位のない格子を有して成る規則的なネッ
トワークの転位へと転°位は再記され、更に合金は望ま
しい形状になった。焼なましした棒から、内径(ID)
0.240インチ、外径(0D)0.33インチおよび
長さ0.25インチの中空リングを機械加工し、機械的
操作によって生じたあらゆる内部応力を除去するため3
50℃で30分間焼なましした。次いで、マンドレルに
リングを通して押しつ()ることによって、0℃でリン
グを拡張した。リングは、その場で形状記憶効果を生じ
る変形熱を防止するため、0℃に冷却した。内径で計算
して(弾性的はじき戻り後の)7%の拡張は最大外径0
.26インチのマンドレルを用いて行なった。
拡張したリングを室温で貯蔵した。名目上の外径0.2
5インチの長いステンレスチューブを室温でリングに挿
入し、リングを約200℃に加熱すると、リングはステ
ンレス鋼チューブ上へ緊密に収縮した。次いでフレオン
スプレーを用いてアッセンブリを一30℃に冷却しても
、リングは所定位置に緊密さを保っていた。これは、二
方向効果か本発明によって効果的に抑制され、リングが
マルテンサイト状態においてさえ緊密さを保つことを示
す。
別の試験において、上記の200℃でなく、100℃に
アッセンブリを加熱した。これは、リングかステンレス
鋼チューブへ収縮するのに充分であった。しかし、リン
グは、室温に冷却すると、ゆるくなった。100℃にお
いて、上記と同様にして(即ち、20%冷圧伸し、次い
で400℃で60分間焼なましする)加工した合金スト
リップは、引張試験を行なうと、充分に擬弾性であった
即ち、6%の歪みは、負荷を除くと充分に回復した。こ
れは、100℃がオーステナイトからマルテンサイトへ
の転移に関して充分に高いが、転移が負荷除去時に充分
に可逆的であることを明らかに示す。充分な擬弾性回復
が引張試験において観測されない更に高い温度(例えば
、125℃より高い一度)に加熱することによって、リ
ングは室温で緊密さを保っ−よって、続いてのマルテン
サイトへの冷却時に緊密さを保ち、マルテンサイトに関
して二方向効果が予想外に抑制されるリングまたはカッ
プリングの装着には、合金が充分に擬弾性になる温度よ
り高い温度に加熱することが必要である。
実施例2 実施例Iと同様にして、ニッケル約48原子%、チタニ
ウム約46原子%およびバナジウム6原子%を有するニ
ッケル/チタニウム合金の熱処理棒を製造した。棒を冷
圧伸成形し、20%面積減少させた。その際、圧伸成形
時にその場での形状記憶はクラックを生じさせるので、
棒が熱くなりすぎないように注意した。製造した材料の
微細構造は、高率の実質的にランダムな転位を有してい
た。
冷処理後、棒を450℃で60分間焼なましすると、実
施例Iと同様の微細構造が形成していた。
これから、実施例1と同寸法の中空リングを機械加工に
よって製造した。機械加工後、400℃で30分間リン
グを焼なましし、温度約O℃で実施例1のようにリング
を拡張した。
外径0125インヂのステンレス鋼チューブを、拡張し
たリングに通し、アッセンブリを約200℃に加熱した
。これによって、リングはその記憶転移を行ない、デユ
ープ上に緊密に収縮した。合金が少なくとも部分的にマ
ルテンサイトである室温に冷却している場合、リングが
動き始めるために282ボンドの軸方向力が必要であっ
た。150ボンドの力によって、更に動きが生じた。こ
れは、二方向効果が本発明の方法によって実質的に抑制
されていることを明らかに示す。
実施例3 実施例2と同様にして製造した冷処理棒からカップリン
グ部材を機械加工した。部材は、米国特許第4,226
,448号に記載されているような半径方向に拡張する
リングの形状において、長さ0゜65インチ、外径0.
5インチであり、その内表面に4つの歯を有した。歯に
おける最小内径は0.24インチであった。マンドレル
を用いて0℃で〃ツプリ:/グ部材を拡張した。はじき
戻り後の拡張は約7%であった。室温に加温されている
拡張カップリング部材に、2本の外径025インチのス
テンレス鋼チューブを挿入した。リングの歯の2つがそ
れぞれのチューブのまわり(′こなるように挿入した。
次いで、カップリング部材を約180℃に加熱すると、
カップリング部材は、チコーブ上に緊密に収縮し、緊密
な接続を与えた。室温に冷却した場合、カップリングは
緊密なままであり、600psiの圧力試験において漏
れは検出されなかっ1こ。加圧されているカップリング
を水中に浸し、空気泡の漏れを観測することによって漏
れ一検出を行なった。空気泡の漏れは観測されなかった
実施例4 実施例1と実質的に同様にして製造した合金の冷処理棒
を850℃で30分間焼なましし、徐々に冷却した。実
施例1と同寸法のリングを棒から機械成形した。350
℃で応力除去し、0℃で7%拡張し、室温に加温した。
外径0.25インチのステンレス鋼チューブ片をリング
に挿入し、リングを約200℃に加熱すると、リングは
チューブ上に緊密に収縮した。しかし、続いて室温に冷
却すると、リングは緊密さを保っていなかった。
注目すべきゆるみが生じ、リングは手によって容易に回
転できた。これは、二方向効果が行なわれたことを明ら
かに示す。従って、二方向効果によりリングはゆるくな
るので、従来の軟化焼なまし材料は、マルテンサイト状
態においてカップリング部材として使用できない。
実施例5 ニッケル約50原子%およびチタニウム約50原子%の
組成を有するニッケル/チタニウム合金の棒のワイヤを
室温で16%冷圧伸し、直径0゜04インチのワイヤを
製造した。次いで、これをピンに巻き付け、種々の湾曲
のループを形成し、ワイヤの末端をクランプした。製造
したアッセンブリを拘束下で焼なましした後、アッセン
ブリを室温に冷却し、拘束を除去した。この際、注意し
て行ない、ワイヤの突発的な変形を防止した。次いで、
100℃に加熱すると、小さな形状記憶効果が生じた。
これは反復性があった。即ち、室温に冷却すると逆の動
きが観測され、再び加熱すると同じ形状記憶効果が観測
された。約200℃に加熱することによって形状記憶の
大きさは減少しなかった。即ち、二方向効果は、擬弾性
範囲を越えて加熱することによって抑制できなかった。
これは、拘束エージングによって二方向効果が抑制され
ないことを明らかに示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 一 (1)二方向効果を実質的に抑制するためニッケル
    /チタニウムベースの形状記憶合金を加工する方法であ
    って、 オーステナイト状態において特定形状でニッケル/チタ
    ニウムベースの形状記憶合金を供給し;高率の実質的に
    ランダムな転位を有する微細構造を与えるように、マル
    テンサイト状態において該合金を15〜40%で冷処理
    し;より高い転位密度の壁によって包囲されている本質
    的に転位のない格子を有して成る規則的なネットワーク
    の転位へと転位を再配列し、かつ、該合金を望ましい形
    状にするように、拘束なく300〜500℃で少なくと
    も20分間該合金を焼なましし:マルテンサイト状態に
    おいて該合金を変形し;ならびにオーステナイト状態に
    該合金を加熱し、回復させ、望ましい該形状を実質的に
    保つことを含んで成る方法。 (2)該合金は、20〜90分冊焼なましする第1項記
    載の方法。 (3)該合金は、マルテンサイト状態に実質的に冷却し
    、望ましい該形状を実質的に保つ第1項または第2項記
    載の方法。 (4)該合金は、合金が充分に擬弾性である温度より高
    い温度で焼なましする第1〜3項のいずれかに記載の方
    法。 (5)焼なまし温度は125℃より高い第4項に記載の
    方法。 (6)該合金は、特定形状の合金を供給するためオース
    テナイト状態において熱処理する第1〜5項のいずれか
    に記載の方法。 (7)焼なまし後または変形前、望ましい該形状に機械
    加工または型押しする第1〜6項のいずノ れかに記載の方法。 (8)接触している第1部材および第2部材を有して成
    る複合構造物であって、 第2部材は二方向効果を示すニッケル/チタニラム形状
    記憶合金であり、オーステナイト状態にある場合に第1
    部材とがっちり接触し、マルテンサイト状態に少なくと
    も部分的に転移している場合に第1部材とがっちりした
    接触を保つ複合構造物。 (9)第2部材は、高率の実質的にランダムな転位を有
    する微細構造を与えるようにマルテンサイト状態で冷処
    理され、より高い転位密度の壁によって包囲されている
    本質的に転位のない格子を有して成る規則的なネットワ
    ークの転位へ転位を再配列するように拘束なく焼なまし
    されている第8項記載の複合構造物。 (If)) カップリングである第8項または第9項に
    記載の複合構造物。
JP59242175A 1983-11-15 1984-11-15 形状記憶合金 Granted JPS60128252A (ja)

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JPS60128252A true JPS60128252A (ja) 1985-07-09
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EP (1) EP0143580B1 (ja)
JP (1) JPS60128252A (ja)
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